Báo cáo Quá trình thực tập tại công ty cổ phần tự động hóa công nghiệp SISIA.VN

Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết nối

II. CÁC GIẢI PHÁP CỦA CÔNG TY
1. Giải pháp điều khiển giám sát SCADA
Công ty cổ phần tự động hóa công nghiệp SISIA.VN đã hoàn thành suất sắc
dự án điều khiển giám sát cho dây chuyền sản xuất bột giặt nhà máy sản xuất bột
giặt VILACO. Dây chuyền sản xuất gồm có hai công đoạn:
Công đoạn 1: Phối trộn các nguyên liệu theo công nghệ sau đó đưa vào thùng phản
ứng và khuấy trộn.
Các thành phần được phối trộn gồm 5 thành phần, 5 thành phần này được trộn theo
một tỉ lệ của công nghệ. Khối lượng các thành phần được cân qua hệ thống cân sau
đó được đưa và thùng phản ứng. quá trình phản ứng được trợ giúp bằng hệ thống
khuấy có sử dụng biến tần.
Công đoạn 2: Sau khi quá trình khuấy kết thúc kem được động cơ bơm cao áp hút
và đẩy với áp suất cao đưa lên đỉnh tháp thông qua các đầu phun kem sẽ được phun
ở dạng hạt và được hệ thống quạt hút khí nóng sấy. Quá trình kết thúc sản phẩm là
bột sà phòng và được chuyển qua công đoạn đóng gói.
2. Một giải pháp tiết kiệm điện của SISIA.VN
Có rất nhiều chi phí để tạo thành một sản phẩm trong đó chi phí nhân công và
chi phí năng lượng đang là vấn đề cấp bách mà bất kỳ một doanh nghiệp nào cũng
quan tâm và tìm cách giảm bớt.
Ứng dụng và triển khai thành công các giải pháp giúp:
+ Tiết kiệm năng lượng .
+ Tối ưu hoá công nghệ .
+ Giảm chi phí nhân công .
+ Nâng cao chất lượng sản phâm
+ Bảo vệ môi trường sống.
2.1. Giải pháp lắp cho máy bơm nƣớc
Hệ thống bơm nước làm mát cho các máy hàn ống Inox của công ty TNHH
Gia Anh Hưng Yên, có 10 đầu van cấp cho 10 máy hàn ống.
* Khi chưa lắp biến tần
- Khi mở ít van áp suất, lưu lượng nước quá thừa (phải xả bằng van tay lượng
nước lượng nước thừa này về bể chứa) .
- Công suất điện động cơ máy bơm tiêu thụ là lớn nhất.
- Áp suất lưu lượng nước không ổn định làm ảnh hưởng đến độ bóng sản phẩm.
- Lãng phí lao động do thường xuyên phải điều chỉnh van xả.
- Khả năng vỡ đường ống là khá cao.
* Khi lắp biến tần TKNL
- Điều khiển áp suất, lưu lượng nước theo mong muốn.
- Điện năng tiêu thụ của máy bơm giảm được từ 20-70% khi mở từ 9→1 van .
- Sản phẩm đồng đều, chất lượng tốt ổn định( do áp suất nước ổn định)
- Giảm chi phí vận hành khi điều chỉ áp lực nước.
- Tiết kiệm điện năng tiêu thụ trung bình 35%
* Khách hàng đã triển khai
- Công ty THNN Gia Anh –Hưng Yên
- Công ty ViLaCo( sản xuất bột giặt Vì Dân)
2.2. Giải pháp lắp biến tần cho máy đùn nhựa
Máy đùn nhựa các sản phẩm chính:
Chất lượng và độ dầy mỏng của các sản phẩm phụ thuộc nhiều vào tốc độ của
động cơ kéo quay trục vít.
* Khi chưa lắp biến tần
- Mỗi sản phẩm khác nhau người dùng phải thay đổi tỷ số truyền của buly khác
nhau.
- Công suất điện tiêu thụ của động cơ là max( Do vẫn chạy tốc độ định mức)
- Việc thay đổi tỷ số truyền từng cấp cố định nên sản phẩm làm ra chất lượng
không cao
( Do tốc độ trục vít quay đẩy nguyên liệu ra chưa phù hợp)
- Lãng phí nguyên liệu tiêu hao và nhân công lao động( do việc chỉnh máy kéo
dài).
* Khi lắp biến tần
- Tốc độ của động cơ được thay đổi mềm (vô cấp) phù hợp với nhiều sản phẩm
khác nhau.
- Công suất điện tiêu thụ của động cơ giảm từ 15-45%
- Lãng phí nguyên liệu và nhân công lao động giảm đi rất nhiều .
- Chất lượng sản phẩm nâng cao và ổn định.
* Khách hàng đã triển khai
- Công ty Vina cáp( tổng công ty viễn thông việt nam )
- Công ty Minh Hiến (Nam Định)
- Công ty cáp điện Trần phú (KCN Từ Liêm)
- Doanh nghiệp tư nhân Luật Hoa (Như Quỳnh Hưng Yên )
- Công ty dây cáp điện Hải Phòng.
3. Các chiến lƣợc bảo vệ hệ thống điều khiển và hệ SCADA
Trong nhiều năm qua, hầu hết các công ty có cơ sở hạ tầng trọng yếu được
điều khiển bởi các hệ SCADA, DCS và các hệ thống điều khiển quá trình khác đã
sử dụng phương pháp nhóm tất cả các hệ thống thời gian thực vào trong một môi
trường gọi là PCN hay mạng điều khiển quá trình, và cố gắng giữ cho môi trường
đó tách biệt khỏi CNTT và các mạng kết hợp tới mức có thể.
Công ty cổ phần tự động hóa công nghiệp SISIA.VN đã hoàn thành suất sắc
dự án điều khiển giám sát cho dây chuyền sản xuất bột giặt nhà máy sản xuất bột
giặt VILACO.
Dây chuyền sản xuất gồm có hai công đoạn:
Công đoạn 1: Phối trộn các nguyên liệu theo công nghệ sau đó đưa vào thùng phản
ứng và khuấy trộn, Các thành phần được phối trộn gồm 5 thành phần. 5 thành phần
này được trộn theo một tỉ lệ của công nghệ. khối lượng các thành phần được cân
qua hệ thống cân sau đó được đưa và thùng phản ứng. quá trình phản ứng được trợ
giúp bằng hệ thống khuấy có sử dụng biến tần.Công đoạn 2: Sau khi quá trình
khuấy kết thúc kem được động cơ bơm cao áp hút và đẩy với áp suất cao đưa lên
đỉnh tháp thông qua các đầu phun kem sẽ được phun ở dạng hạt và được hệ thống
quạt hút khí nóng sấy. Quá trình kết thúc sản phẩm là bột sà phòng và được chuyển
qua công đoạn đóng gói.

Xem link download tại Blog Kết nối!
Music ♫

Copyright: Tài liệu đại học ©