I.1.1. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý
cọc nhồi khoan lỗ tuần hoàn thuận
Hin tng
Vấn đề thờng gặp
Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Khoan trong đất sét tiến vào
rất chậm
Độ dính bùn quá lớn
Điều chỉnh tính năng dung
dịch đất
áp lực quá lớn, cặn khoan
đáy lỗ không ra kịp
Điều chỉnh tham số khoan vào
Bị bết đất hoặc đầu khoan
có bùn bọc
Điều chỉnh tỷ trọng và độ
dính của dung dịch sét, tăng
thoả đáng kợng bơm, hoặc bỏ
1 lợng vừa phải cát đá vào lỗ
để trừ bỏ bùn bọc đầu khoan.
Trong tầng cuội cát, khoan
tiến vào chậm chạp
Tốc độ chảy ngợc lên của
dịch nớc rửa nhỏ
Tăng thêm lợng bơm, tăng tốc
độ chảy ngợc lên
Cặn khoan không thể đẩy
lên kịp thời
Mỗi đợt khoan vào 4-6m làm
sạch cặn 1 lần

nhão đất ở xung quanh ống và đất
nền ở dới đáy nên bị sụt lở.
Cho ống giữ thành sâu vào
trong tầng đất sét khoảng
0.5m trở lên.
Do chấn động của các máy nặng thi
công trên mặt đất và các loại thao tác
khác cộng với ảnh hởng của ứng suất
trọng lợng bản thân thờng dẫn tới
ảnh hởng sụt lở thành lổơ chỗ độ sâu
lỗ khoảng 10-15m.
Trớc khi thi công phải điều
tra kỹ xem chất đất ở độ sâu
khoảng 10-15m có phải là
tầng đất cát xốp dễ sụt lở
không, cố gắng giảm ảnh h-
ởng của chân động khi thao
tác thi công
Tốc độ lên xuống gầu khoan quá
nhanh, làm cho dòng nớc chảy nhanh
trong khi giữa thành gầu với thành lỗ
khoan, tát vào thành hố. Có khi nâng
gầu lên, dới gầu có áp lực âm làm sụt
lở thành lỗ.
Phải điều chỉnh tốc độ lên
xuống của gầu theo điều
kiện chất đất và đờng kính
lỗ khoan, phải dựa vào lực
cản lỗ khoan để tính toán
mômen quay cần thiết,

thiếu khuyết
Sự thế đổi giữa bê tông và dịch giữ
thành không đựơc hoàn chỉnh ăn
khớp
Chọn loại dịch giữ thành
không dễ trộn lẫn vào bê
tông
I.1.3. Vấn đề thờng gặp nguyên nhân và biện pháp xử lý
cọc nhồi khoan lỗ bằng máy thả chìm trong nớc
Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Đồng hồ Ampe ba pha
không cân bằng
Ba pha nguồn điện bên ngoài
điện áp không cân bằng
Báo cho bộ phận điều chỉnh
Đầu áp có chỗ không tiếp xúc
Dỡ đầu nối cáp ra, kiểm tra,
sửa chữa hoặc thay thế
Đồng hồ Ampe hai pha
có 1 pha không
Nguồn điện 1 pha bị đứt dây chì
Thay dây chì, kiểm tra lại
mạch điện
Đầu nối cáp 1 pha bị tuột
Kiểm tra kỹ mạch điện từ
nguồn điện đến cuộn dây
môtơ
Khoan bị cháy một pha cuộn dây
Kiểm tra kỹ mạch điện từ

Toàn áp khởi động, cho máy
khoan chạy không tải 15
phút
Điện áp nguồn thấp quá Kiểm tra điện áp nguồn
Đang chạy đột nhiên
dừng máy
Đứt dây nguồn điện Kiểm tra sửa chữa đờng dây
Đầu nối cáp điện bị tuột hoặc
môtơ cháy
Mở bọc đầu nối cáp ra, nếu
vẫn không có điện mà trục
chính có thể quay đợc thì
mở môtơ ra kiểm tra
Đang chạy đột nhiên ỳ
máy, đồng hồ Ampe
nhảy kim
Bánh xe hoặc ổ trục trong hộp số
bị hỏng
Thay bánh xe hoặc ổ trục
Đầu khoan gặp chớng ngại vật Khắc phục chớng ngại vật
Máy khoan dò điện
Bọc cách điện đầu nối cáp bị
hỏng, nớc ngấm vào trong
Thay bọc cách điện mới, xử
lý lại đầu nối
Cáp điện có chỗ bị mài vỡ hoặc
bị xoắn đứt
Kiểm tra bọc lại hoặc thay
đổi cáp bị hỏng
Dây dẫn ra của cuộn dây môtơ

(1) Khi lực ma sát ở
xung quanh ống lớn
hơn nhiều so với năng
lực nhổ lên của thiết bị
(1) Khi thấy là khó nhổ
lên: khó nhổ lên bao giờ
cũng gắn với khó lắc. Vì
vậy trớc tiên là phải làm cho
nó ở trạng thái có thể lắc đ-
ợc
Lợi dụng van chuyển thao
tác, lúc lắc với một độ góc
nhỏ làm cho lực cản giảm
đi, để cho nó từ từ trở lại
trạng thái bình thờng rồi lại
nhổ lên
(2) Khi thấy không thể nhổ
lên đợc : phải làm cách khác
nh kích, nếu cứ lắc bừa.
a. Khi ống nhọn của
ống chống bị mài mòn
làm hẹp khoảng cách
với đờng kính ngoài
của ống
Để đảm bảo khoảng cách giữa đ-
ờng kính ngoài của ống với đờng
kính ngoài của lỡi nhọn, có thể
hàn chống lỡi nhọn lên theo yêu
cầu cần thiết
b. Khi lực cản của ma

(1) Không nên để cho mặt dâng
lên của bê tông có độ cao tiếp
xúc với lỡi nhọn của ống chống
dài quá
(2) ở đầu trên của ống chống lắp
một đoạn ống ngắn, khi bắt đầu
đổ bê tông thì cho ít hơn để hình
thành ngay đợc trạng thái có thể
nhổ lên
(3) Sau khi trộn xong, nếu thời
gian để hơi lâu mới đổ thì phải
đặc biệt chú ý đến đặc tính của
bêtông
Làm cho hớng nhổ lên của
máy trùng với hớng nhổ lên
của ống
(2) Khi máy không thể
phát huy đợc hết năng
lực nhổ lên hoặc năng
lựe của máy bị giảm đi
Trớc khi bắt đầu làm việc, nhất
là trớc khi bắt đầu đổ bêtông,
nhất định phải làm động tác rung
lắc để nhổ lên
Trờng hợp này nếu ống bị
nghiêng lệch thì phải sửa
đổi thế của máy cho chuẩn
a. Khi ống chống lệch,
không cùng hớng với
hớng nhổ của máy

Sửa ngay thiết bị
I.1.5. Vấn đề thờng xuyên gặp, nguyên nhân, biện pháp xử
lý cọc nhồi tạo lỗ bằng xung kích
Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý
1 2 3
Lỗ cọc không tròn,
ống vớt cặn khó xuống
Cái quay đầu khoan không nhậy,
khi xung kích đầu khoan không
quay
Thờng xuyên kiểm tra độ
nhạy của cái quay đầu
khoan
Độ dính của bùn cao quá, lực cản
quay xung kíck quá lớn, đầu
khoan khó quay
Điều chỉnh độ nhớt và tỉ
trọng của dung dịch sét
Lỗ khoan nghiêng lệch
Khi xung kích gặp đá to nhỏ
không đều, đầu khoan chịu lực
không đều
Phát hiện đá, phải lấp đá
vụn vào hoặc chuyển nhẹ
máy khoấnng bên có đá,
xung kích cao đánh mạnh
vào đá, phá vỡ đá rồi khoan
tiếp
Mặt đá gốc có dạng khá dốc
Gặp đá dốc thì dùng xung

thành hố
Cho đầu khoan hoạt động
lên xuống để đá rơi ra
Không kịp thời hàn bù đầu
khoan, đờng kính đầu khoan nhỏ
dần, đầu khoan vào lỗ xung kích
bị kẹt
Kịp thời tu sửa đàu khoan
nếu lỗ đã bị nhỏ, phải
nghiêm khắc khống chế đ-
ờng kính đầu khoan và xung
nạo đi lại nhiều lần ở chỗ bị
nhỏ cho hố to ra
Thành hố bên trên bị kẹt lấy đầu
khoan
Dùng móc neo hoặc vòng
leo để trợ lực kéo lên
Xung trình trong đất sét cao quá,
độ dính của bùn cao quá mức hút
chặt lấy đầu khoan
Dùng bơm dung dịch sét
dẻo bơm loại dịch sét tốt
vào hố, dọn các thứ sụt lở,
thay đổi loại dung dịch bị
quá dính trong hố
Thả dây nhiều quá, đầu khoan
xung kích bị nghiêng và kịch vào
thành hố
Dùng loại dụng cụ gia công
chuyên dụng dể kéo thẳng

hơn mặt nớc ngoài hố.
Gặp các địa tầng cát chảy,bùn
nhão, đá vụn hoặc cát lỏng mà
tốc độ khoan vào quá nhanh
Nâng cao mặt dung dịch sét
Bị sụt nghiêm trọng,ném
sét, bùn vào, chờ thành hố
ổn định rồi khoan với tốc độ
thấp.
Cọc treo chân
Sau khi dọn hố, tỉ trọng dung
dịch sét quá thấp, thành hố sụt lở
hoặc đáy h bị bùn cát ào vào,
hoặc không đổ bê tông ngay lập
tức
Làm kỹ việc dọn hố đạt yêu
cầu, đổ bê tông ngay lập
tức.
Dọn cặn không sạch, cặn tồn lại
quá dày
Chú ý mật độ dung dịch sét,
kịp thời dọn cặn
Hạ khung thép, ống dẫn va vào
thành hố làm thành sụt lở xuống
đáy hố
Chú ý thành hố, không cho
vật nặng va vào thành hố
Cát chẩy
áp lực nớc ngoài hố lớn hơn
trong hố, thành hố bị xốp lỏng,

Kịp thời loại bỏ đá to
Khi mở rộng hố bằng bộc phá, lỗ
dẫn không thẳng
Làm sao cho lỗ dẫn không
nghiêng, không lệch, ống
thuốc nổ đặt thẳng, lấp chặt
Chất đất mềm cứng khác nhau rõ
rệt
Chú ý biến đổi của chất đất
kịp thời kiểm tra xử lý
Không nổ (bấm điện
mà gói buộc phá xịt)
Thuốc nổ hoặc kip nổ bị quá
hạn, hỏng
Thuốc và kip phải có ngời
chuyên kiểm tra
Thuốc nổ hoặc kip nổ bị ẩm ,
quá hạn, hỏng
Thuốc bị ẩm hoặc lạnh băng
kết cục phải sấy khô nghiền
nhỏ rồi mới dùng, kiểm tra
kỹ kíp
Gói thuốc nổ bị ngấm nớc hỏng
Phải dùng loại bao có chống
thấm để bọc thuốc nổ
Nớc ngầm
Mặt đất ngấm nớc
Nếu làm lỗ xong mấy giờ
mới ngấm nớc thì làm lỗ
xong đổ bêtông ngay lập tức

không rơi xuống đợc trong ống
Lấy ra, thay nút khác
(2) Vòng đệm cao su của nút to
quá
Lấy ra, sửa lại đờng kính vòng
đệm cao su
(3) Đờng kính nút bé quá hoặc
thiếu chiều dài, nút bị quay kẹt
trong ống
Lấy ra, thay nút khác
2. Chất lợng gia công ống dẫn
kém
Sửa chữa hoặc thay đổi
(1) ống dẫn gia công độ đòng
tâm kém, biến dạng
(2) Chỗ đầu nối có khấc
(3) Trong ống thô nhám
(4) Mặt pích không tiện
vòng
(5) Mặt pích hàn không
thẳng
(6) Mặt phẳng của mặt
pích không vuông góc
với đờng tim của ống
3. Bị vật lạ kẹt lại
Lấy que dài chọc hoặc lắc ống,
nếu không đợc thì nâng ống dẫn
lên lấy vật lạ ra
ống dẫn rỉ nớc
1. Chỗ nối ống dẫn không

trong ống không ra
đợc)
Bê tông trộn không hợp lý
(1) Tỉ lệ trộn bê tông không đạt yêu
cầu, tỉ lệ nớc xi măng nhỏ quá,
độ sụt quá thấp, tính lu động
Trộn lại theo đúng tỉ lệ yêu cầu
và kiểm tra độ sụt
Chọn cốt liệu thô theo yêu cầu
quy định
Trộn và vận chuyển theo đúng
kém
(2) Cốt liệu thô vợt quá yêu cầu quy
định
Thao tác kỹ thuật trộn không
thành thạo hoặc nạp liệu không
đúng định lợng, thời gian trộn
ngắn quá, hỗn hợp không đều,
hoặc bị phân tầng mạnh khi vận
chuyển
yêu cầu quy định
Thời gian trộn nhiều quá, bê
tông trên mặt đát đã sơ mình
(1) Chuẩn bị không đầy đủ nên thời
gian đổ kéo dài
(2) Xẩy ra một trở ngại nào đó, đổ
bê tông giữa chừng phải ngừng
lại
Phân công công việc cho rõ ràng,
phối hợp chặt chẽ, bảo dảm đổ

Dây dẫn bị đứt
Không dùng dây dẫn để kéo gói
thuôc nổ, gói thuôc xuống hồ
dây dẫn phải thả lỏng phòng bị
đứt
Nối dây sai Sửa lại cach nối dây
Pin yếu điện
Khi dùng pin khô -khi dùng pin
co gây ra>nếu điện yếu tì ngay
thay oin mới
Không rơi (kẹt cổ,
nổ rồi mà bê tông
không rơi)
Đờng kính côt liệu bê tông to
quá, độ sụt nhỏ quá
Chọn độ sụt và đờng kính hạt
cho thích hợp
Khối lợng bê tông đổ đợt 1 lớn
quá
Chọn lợng đổ cho thích hợp
Khi dẫn nổ bê tông đã quá hạn
sơ minh
Nên làm trớc khi bê tông sơ
minh
Trong đất có kẹp tầng mềm
yếu, sau khi nổ sinh ra co cổ
Khi có kẹp tầng mềm yếu phải
hạ ống bảo vệ thành, trớc khi nổ
nâng ống lên với độ cao bằng 1.2
lần đờng kính đầu mở rộng. Sau

bên cạnh thì dùng cách bộc phá
cùng nhiều cọc
Rút ống lên quá gấp
Khống chế tốc độ rút ống và độ
sâu chôn ống trong bê tông
Lệch đầu ( đầu mở
rộng lệch về 1 bên)
Chất đất chỗ dầu mở rộng
không đều
Lựa chọn tầng có chất đất đồng
đều, cờng độ cao hơn để làm
tăng sức chịu đựng đầu cọc
Vị trí đặt thuốc nổ và kíp nổ
không đúng
Khi bọc thuốc, vị trí kip phải ở
đúng giữa gói thuốc, gói thuốc
phải đặt giữa tim hố và cố định
chặt
Cự ly cọc nhỏ quá
Tăng cự ly cọc hoặc thi công
nhảy quẳng (tức thi công cách 1
hố cọc)
Trình tự dẫn nổ không đúng Xác định đúng trình tự dẫn nổ
Đứt cọc
1. Khi đổ bê tông ống dẫn nhấc
lên cao quá, phần đáy tách
khỏi tầng bê tông
(1) Đo độ sâu bê tông trong ống
không đúng dẫn đến phán đoán
sai

cọc
Tăng cờng quản lý chất lợng bê
tông. Trớc khi bê tông sơ minh
thì có thể dùng phơng pháp rửa,
phơng pháp ống chìm (P.P bao
bọc bịt kín) để nối cọc. Sau khi
bê tông sơ sinh thì có thể dùng
các phơng pháp rửa, P.P ngàm để
nối cọc
Kẹp tầng
1. Độ sâu chôn không đủ, bùn
lẫn vào
Xác định độ sâu chôn ống theo
đờng kính cọc và ống đổ cụ thể
2.Thành hố bị sụt lở, đất kẹp
lẫn vào trong bê tông
Phát hiện sụt lở, phải dừng đổ bê
tông, đo lấy vị trí mặt bê tông
trong hố, nâng ống dẫn lên, đổi
dùng nớc sạch để rửa hố, đẩy các
chất bẩn bỏ đi, giữ vững thành
hố, dùng đầu khoan nhỏ hơn 1
cấp khoan lỗ nhỏ, làm sạch hố
xong, hạ ống đổ tiếp
3. Nớc vào trong ống làm cho
bê tông bị nhão lỏng nghiêm
trọng
Giải quyết việc nớc vào ống xem
mục 2 trong biển này ống dẫn
rỉ nớc

vị trí
1. Khung cốt thép tụt xuống
(1) Chủ yếu xảy ra trong lỗ mà
chiều dài khung thép chỉ có
nửa cọc, khi hạ khung thao tác
không tốt, không cố định
khung lại nên bị tụt xuống
(2) Khi hạ ống dẫn bị mắc vào
khung nên kéo cả khung
xuống
Hạ khung thép thật chặt chẽ tỉ
mỉ, buộc hoặc hàn chặt vào trên
miệng lỗ
Khi hạ ống phải chõuongs theo
đúng tim lỗ. Khi đổ bê tông cọc
nghiêng, ở mỗi chỗ đầu nối của
ống dẫn phải có 1 cái trao có mặt
ngoài trên nhẵn để tránh móc
vào khung thép
2. Khung cốt thép nổi lên
(1) Khi đổ mẻ bê tông đầu tiên vào
lỗ sẽ có lực đẩy lên, nếu khung
thép không cố định lại sẽ nổi
lên
(2) Khi nhấc ống dẫn lên móc cả
khung kéo lên theo
3. Khung thép lệch về 1 bên
thành hố
(1) Khi hàn khung thép không đổi
chuẩn trên dới