Bài tập lớn đồ gá mài cổ biên trục khuỷu
SV: Nguyễn Thành Trung – CĐT3 K50 - 1 -
Lời nói đầu
Đồ gá là một phần rất quan trọng trong công nghệ chế tạo máy, một trong
những ngành được coi như là mũi nhọn để đưa đất nước đi lên công nghiệp hóa và
hiện đại hóa. Nó quyết định đến độ chính xác cũng như năng suất của quá trình sản
xuất. Đặc biệt với một số chi tiết bắt buộc phải có đồ gá chuyên dùng mới đảm bảo
các thông số gia công.
Bên cạnh đó trong thời đại ngày nay cùng với sự phát triển mạnh mẽ của
khoa học thì đòi hỏi những chi tiết có tính chất ưu việt phải được gia công với độ
chính xác cao và năng suất cao. Điều này càng đòi hỏi việc thiết kế, chế tạo các
loại đồ gá phải thật chính xác và dễ dàng tăng năng suất lao động.
Môn đồ gá đã được đưa vào giảng dạy trong nhà trường để trang bị cho các
sinh viên ngành cơ khí những kiến thức để có thể thiết kế và chế tạo đồ gá cho các
nguyên công trong sản xuất. Đó là hành trang để cho chúng em có thể vững vàng
trên con đường sự nghiệp sau này.
Em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Hiệp Cường đã
giúp em hoàn thành bài tập lớn đồ gá đề bài là thiết kế đồ gá mài cổ biên trục
khuỷu. Hà nội, ngày 5/5/2009.

Sinh viên thực hiện.

Nguyễn Thành Trung
Bài tập lớn đồ gá mài cổ biên trục khuỷu
SV: Nguyễn Thành Trung – CĐT3 K50 - 2 -

-Độ dai va đập lớn
-Trọng lượng nhỏ, độ chính xác và tính cân bằng cao (độ song song, độ đồng
trục , độ nhẵn bong của cổ biên…)
-Trục khuỷu có hình dáng phức tạp nên vật liệu có tính công nghệ cao. Bài tập lớn đồ gá mài cổ biên trục khuỷu
SV: Nguyễn Thành Trung – CĐT3 K50 - 4 -

Phần 2 :
Thiết kế đồ gá mài cổ biên
2.1 Dạng sản xuất :
Trục khuỷu sản xuất theo hàng loạt lớn nên yêu cầu có đồ gá chuyên dùng đảm bảo
độ chính xác gia công đồng thời phải lắp đặt nhanh để tăng năng suất .

2.2 Xác định sơ đồ định vị kẹp chặt

w

Sơ đồ định vị chi tiết.


Sơ đồ lực cắt .
ww
Py
Px
Pz
d1
d2
Px
Py
R
Pz
n
Bài tập lớn đồ gá mài cổ biên trục khuỷu
SV: Nguyễn Thành Trung – CĐT3 K50 - 6 -

1. Trạng thái nguy hiểm thứ 1: Chi tiết bị xoay quanh trục d1 do lực tiếp tuyến Pz
gây lên:
Mômen xoắn Mms và lực kẹp tổng cộng 2w của hai khối V chủ yếu phụ
thuộc vào mômen lật M và hệ số ma sát giữa bề mặt khối V với chi tiết gia công:
Mms = 2.4Fms.R1 = K.Mlật (chi tiết được định vị nhờ hai khối V úp ngược
nhau)


ü Tính toán các giá trị:
Hệ số an toàn: Chọn K = 1,5
Hệ số ma sát f = 0,2 do bề mặt nhẵn.
Khoảng cách L = 200(mm)
Bán kính R2 = 55/2 = 27,5 (mm)
Bán kính R1 = 50/2 = 25 (mm)
Công thức tính Px,Pz:

Từ điều kiện đề bài ta chọn vật liệu chế tạo trục khuỷu là thép C45
Theo sách nguyên lý cắt kim loại trang 234
Ta có công thức tính lực như sau:
P
z
= C
p
.v
0.7
.s
0.7
.t
0.6

P
y
= (1 ÷ 3) P
z

P
x

. 20
0.7
. 0,009
0.6
=11 Kg
P
x
= (0,1 ÷ 0,2) P
z

P
x
=0,15 .11 =1,65 Kg

Ø Ta tính ra được:
W
1
= = 108 (kg)
W
2
= = 2,7 (kg)
W = max {W
1
,W
2
} = 108 (kg)
Ø Chọn thông số bulông kẹp chặt:
Ta dùng 4 bu lông để kẹp chặt có đường kính là
d=
với = (58÷98) Mp =(58÷98). N/m

k
sai số kẹp chặt ε
m
sai số mòn
ε
đc
sai số điều chỉnh
do vật liệu ta dùng là thép C45 nên theo bảng 20 giáo trình hướng dẫn đồ án
CNCTM ta có ε
k
= 0,3 mm
theo bảng 19 giáo trình hướng dẫn đồ án CNCTM ta có ε
c
=0
ε
m =
β
.
=0,5. =5 µm
(N số lượng chi tiết gia công trên đồ gá chọn N=100)
ε
đc
=5÷10 µm
chọn ε
đc
=7 µm
ε
gđ
thường lấy [ε
gđ

ct +
ε
m +
ε
đc
ε
gđ
=0+ 0,03+ 0,126+ 0,005+ 0,007 = 0,202 mm

Bài tập lớn đồ gá mài cổ biên trục khuỷu
SV: Nguyễn Thành Trung – CĐT3 K50 - 11 -
Tài liệu tham khảo