KHOA HC & CôNG NGHê

Thi cộng mĩt dỳng kẩnh nh cao tòng
bng phừùng phắp lỉp ghp kiổu modul

Nghiờn cu h s
Thit k tm tng

(Hố Unitized Curtain Wall)
Construction of curtain walls in tall buildings by modular method (Unitized Curtain Wall System)

Túm tt
Hin nay, mt dng kớnh ngy cng c s
dng rng rói trong hu ht cỏc cụng trỡnh xõy
dng núi chung cng nh trong cụng trỡnh cao
tng núi riờng ti Vit Nam. Bờn cnh cụng
ngh v phng phỏp lp cho h Stick Curtain
wall ang c ỏp dng ph bin hin nay, tỏc
gi bi bỏo gii thiu cụng ngh thi cụng mt
dng kớnh nh cao tng bng phng phỏp lp
ghộp kiu modul (H Unitized Curtain Wall)
nhm ỏp ng yờu cu nõng cao cht lng
cng nh rỳt ngn thi gian thi cụng v gim
chi phớ cho sn phm.

Abstract
At present, curtain wall is increasingly used in
most construction works generally as well as in
tall buildings particularly in Vietnam. In addition
to the technology and installation methods of
the Stick Curtain wall system which is being

tm tng

Chun b gi ta,
linh kin liờn kt

Lp gi ta, chi tit
liờn kt

Vn chuyn tm
tng ra cụng trng
v b trớ trờn mt
bng thi cụng

1. t vn

Vi c im ca vt liu kớnh núi riờng cng nh h
mt dng núi chung cú giỏ thnh rt cao cng nh cỏc
yờu cu kht khe v k thut v cht lng nờn khi thi
cụng vic la chn mt cụng ngh phự hp nhm mc
ớch gim thiu sai sút, m bo an ton, gim giỏ thnh
v tng cht lng cng nh tin ca cụng vic l mt
yờu cu quan trng.

46

Cu tm tng - lp
vo v trớ

2. c im ca phng phỏp lp ghộp kiu modul
- H cú cỏc c im k thut chớnh: Cú kt cu an

(H Unitized Curtain Wall) nhm mc ớch s dng vt
liu kớnh mt cỏch an ton v hiu qu cng nh phc
v cho cụng tỏc thi cụng mt dng kớnh nh cao tng núi
chung.

3. Cụng ngh lp ghộp mt dng kớnh dng modul
(H Unitized)
3.1. Quy trỡnh thi cụng

Lp giong, lp di
cao su khp ni

iu chnh v c
nh tm tng
Chun b vt liu,
linh kin

Lp cỏc chi tit che
chn phớa trong v
mt s linh kin khỏc

V sinh, thu dn vt
liu - thit b

Kt thỳc
Hỡnh 1. S dõy chuyn cụng ngh

a. Dõy chuyn cụng ngh c thc hin (Hỡnh 1)
b. S kim soỏt quỏ trỡnh lp t (Hỡnh 2)


- Tốc độ thay đổi tay cần: 4.21m / 14 giây
- Tốc độ xoay tay cần: 0 – 800 / 10 giây

Lắp gối tựa

- Tốc độ di chuyển bằng xích: 0 – 3.8 km/h

Tiến hành khắc phục

- Áp lực của chân lên mặt sàn: 40 – 50kg /cm2

Kiểm tra

Hình 3a. Chi tiết kỹ thuật cần cẩu chân nhện Mitsubishi URW-245 [unic-cranes.co.uk]

K.tra độc lập
Lắp tấm tường

Kiểm tra
K.tra độc lập
Bảo vệ thành phẩm
Hình 3b. Chi tiết kỹ thuật cần cẩu chân nhện Mitsubishi URW-245 [unic-cranes.co.uk]

Sửa chữa, hoàn thiện

N.Thu K.thuật

Bàn giao

Hình 2. Sơ đồ kiểm soát quá trình lắp đặt

49


KHOA H“C & C«NG NGHª

Hình 4. Giá đỡ - khung vận chuyển tấm modul tường

Hình 6. Vận chuyển các giá đỡ tấm tường lên cao bằng thang tải

Hình 7. Bố trí các tấm tường trên mặt sàn
trước khi lắp dựng

Hình 5. Vận chuyển các giá đỡ tấm tường lên cao bằng cần cẩu tháp

chọn thiết bị nâng, cẩu phù hợp là yếu tố quyết định đến
năng suất và hiệu quả công việc.
+ Máy hút chân không: Khi sử dụng máy hút chân
không có thể dùng máy hút chân không chạy điện kết
hợp với cần cẩu để nâng các modul lên cao và lắp vào
vị trí, với máy hút chân không điều khiển bằng tay được
sử dụng chủ yếu để điều khiển và điểu chỉnh tấm modul
trong quá trình lắp.
+ Xe cẩu loại nhỏ: Còn được gọi là cần cẩu thiếu nhi
hay cần cẩu chân nhện, được sử dụng để cẩu các tấm
kính, các thanh đố dọc, các tấm tường vv… Khi lắp ráp
tấm kính, công nhân thao tác đứng trên giáo treo, xe cẩu
nhỏ đặt trên sàn nhà, đối trọng phải chắc chắn đáng tin
cậy (khi cần thiết phải lắp cố định trên sàn nhà và cử
người giám hộ), móc của xe cẩu buộc vào máy hút chân
không chạy điện, hút chặt tấm kính nâng lên vị trí lắp ráp.

những nhược điểm như: khó bố trí khối lượng lớn các tấm
tường dưới chân công trình, khi công trình có chiều cao
lớn do phải cẩu lắp từng tấm nên sẽ mất nhiều thời gian
để nâng và làm giảm tiến độ thi công chung, bên cạnh đó
việc cẩu lắp từng tấm sẽ không tận dụng hết năng lực về

T„P CHŠ KHOA H“C KI¦N TR”C - XŸY D¼NG

Hình 8. Mặt bằng bố trí tuyến thi công

Hình 9. Cấu tạo rãnh thép hình chữ T và linh kiện gối tựa

S¬ 25 - 2017

51


KHOA H“C & C«NG NGHª
sức nâng của các thiết bị như cần cẩu tháp hay cần cẩu
ô tô.
+ Cẩu lắp gián tiếp: Khi các tấm tường được vận
chuyển đến công trình trên các giá đỡ, cho tiến hành cẩu
cả giá đỡ với các tấm modul bên trong lên trên sàn các
tầng, tùy theo số lượng tấm cần phải lắp ở mỗi tầng mà
có thể bố trí theo hình thức tập kết từng tầng hoặc cách
2-3 tầng một đợt. Để vận chuyển từng giá đỡ với các tấm
tường lên cao có thể sử dụng cần cẩu tháp, cần cẩu ô tô
hay các thiết bị nâng khác như vận thăng. Khi vận chuyển
theo phương pháp này sẽ phát huy được sức nâng của
các thiết bị như cần trục tháp, cần cẩu ô tô, vận thăng để

+ Sau khi khi linh kiện thép được lắp vào vị trí, tiến
hành điều chỉnh chính xác. Điều chỉnh cho gối thép chính
xác là một khâu rất trọng yếu trong thi công lắp ghép tấm
modul tường, độ chính sác của gối ảnh hưởng rất nhiều
đến chất lượng lắp ghép tấm modul tường.
Căn cứ theo đường trục nhà để xác định kích thước bề
mặt ngoài của gối tựa, dùng máy kinh vĩ để ngắm thẳng
đứng, sai số khống chế trong phạm vi ±1mm. Sau khi xác
định trục ngang xong, dùng máy thủy bình đo độ cao của
gối tựa, yêu cầu phải thống nhất, khi điều chỉnh độ cao
cho đệm miếng cao su giảm chấn động, sai số độ cao
cũng trong phạm vị ±1mm. Đồng thời đo đạc khoảng cách
ngang giữa các gối tựa với nhau, sai số cũng trong phạm
vi ±1mm. Khi đo đạc phải tiến hành theo cả ba phương,
tức là: phương trục x (định vị mặt ngoài), phương trục y
(định vị cao độ nằm ngang), phương trục z (định vị khoảng
cách giữa các gối), xem hình 9.

52

+ Khi điều chỉnh thăng bằng có thể dùng miếng thép
tráng kẽm hoặc miếng cao su để đệm giữa gối thép và bê
tông. Khi gối thép sơ bộ vào vị trí xong, dùng bulông vặn
chặt phần nào, đợi cho đến khi điều chỉnh toàn bộ cả tầng
xong mới xiết chặt hoàn toàn các bulông hoặc có thể vừa
điều chỉnh gối tựa vừa xiết chặt bulông trong quá trình lắp.
+ Sau khi gối tựa đã được lắp, tiến hành cẩu tấm
modul tường và lắp vào vị trí. Trước lúc cẩu lắp, phải đem
các gioăng cao su lắp giữa các tấm tường. Một tấm tường
được cẩu lên, từ từ đưa vào vị trí, lúc đó cần có công

liên kết giữa tấm kính với khung phải đảm bảo chặt, êm
và đảm bảo các yêu cầu về chống thấm nước, kín gió và
có khả năng cách âm.
+ Các chi tiết ghép nối giữa các tấm panel với nhau
phải được kiểm tra kỹ lưỡng, đảm bảo các thông số kỹ
thuật đặt ra sao cho khi lắp ghép các tấm có thể thực hiện
một cách dễ dàng mà vẫn đảm bảo kín khít và chặt chẽ.
+ Khi các tấm panel được ghép lại với nhau trên mặt
dựng phải đảm bảo bề mặt dựng nói chung và tổng thể
các tấm panel đạt được các tiêu chí ổn định, chắc chắn,
ngang, bằng, phẳng một cách đồng đều.
+ Việc lắp ráp phải do những người thợ lành nghề thự
hiện. Các cạnh và bề mặt của tấm tường không được để
sứt mẻ trong quá trình lắp.
+ Các hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất phải triệt
để tuân thủ.

T„P CHŠ KHOA H“C KI¦N TR”C - XŸY D¼NG

3.5. An toàn lao động
Để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công lắp dựng

Hình 10. Các bước cẩu lắp tấm modul tường

mặt kính, cần phải có các biện pháp phòng ngừa và các
phương tiện kỹ thuật bảo vệ khi thi công.
a. Các biện pháp chung
+ Đối với mọi người khi làm việc phải đáp ứng đầy đủ
các yêu cầu sau:
Cần đảm bảo các yêu cầu về tuổi, sức khỏe lao động.