Download miễn phí Tính toán thiết kế đồ gá máy chuyên dùng
MỤC LỤC
Tài liệu tham khảo.
Lời nói đầu.
I.Thiết kế nguyên lý làm việc của đồ gá.
1.Chọn chuẩn và phương án định vị.
2.Xác định phương án kẹp chặt.
a.Chọn ché độ cắt và chọn máy.
b.Sơ đồ kẹp chặt và tính lực kẹp chặt.
c.Chọn cơ cấu phân độ.
I.Kết luận.
http://s1.luanvan.co/qYjQuXJz1boKCeiU9qAb3in9SJBEGxos/swf/2013/06/26/tinh_toan_thiet_ke_do_ga_may_chuyen_dung.mGJPUmkLXa.swf luanvanco /luan-van/de-tai-ung-dung-tren-liketly-30077/Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
thuyÕt minh
môc lôc
Tµi liÖu tham kh¶o.
Lêi nãi ®Çu.
I.ThiÕt kÕ nguyªn lý lµm viÖc cña ®å g¸.
1.Chän chuÈn vµ ph¬ng ¸n ®Þnh vÞ.
2.X¸c ®Þnh ph¬ng ¸n kÑp chÆt.
a.Chän chÐ ®é c¾t vµ chän m¸y.
b.S¬ ®å kÑp chÆt vµ tÝnh lùc kÑp chÆt.
c.Chän c¬ cÊu ph©n ®é.
I.KÕt luËn.
lêi nãi ®Çu
Trong ngµnh C¬ khÝ, trang bÞ c«ng nghÖ cã vai trß quan träng vµ gãp phÇn mang l¹i hiÖu qu¶ kinh tÕ-kü thuËt tèt cho qu¸ tr×nh chÕ t¹o s¶n phÈm c¬ khÝ. X¸c ®Þnh lùa chän, thiÕt kÕ vµ tÝnh to¸n trang bÞ hîp lÝ lµ mét néi dung chÝnh trong kh©u chuÈn bÞ c«ng nghÖ cho qu¸ tr×nh s¶n xuÊt chÕ t¹o s¶n phÈm c¬ khÝ.
§å g¸ lµ mét phÇn thiÕt kÕ trong chÕ t¹o m¸y, cã vai trß quan träng ®Õn sù h×nh thµnh chÊt lîng s¶n phÈm trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt chÕ t¹o s¶n phÈm. Do ®ã cÇn ph¶i cã ®å g¸ ®¹t tiªu chuÈn :®Þnh vÞ vµ kÑp chÆt tèt, cã ®å g¸ phï hîp víi g¸ ®Æt chi tiÕt, cã ®å g¸ ®a n¨ng hay chuyªn dông phï hîp víi yªu cÇu ®Æt ra.
Víi vÞ trÝ quan träng cña ®å g¸ cho thÊy m«n häc ®å g¸ lµ mét m«n häc rÊt cÇn thiÕt ®èi víi sinh viªn ngµnh ChÕ t¹o m¸y. Nã trang bÞ nh÷ng kiÕn thøc c¬ b¶n vÒ tÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ ®å g¸. Vµ ®å ¸n thiÕt kÕ ®å g¸ lµ phÇn thùc hµnh kh«ng thÓ thiÕu khi häc vÒ ®å g¸. Nã gióp hiÓu s©u h¬n vÒ phÇn lý thuyÕt vµ vËn dông vµo thùc hµnh.
§å ¸n cña t«i ®îc hoµn thµnh víi sù cè g¾ng cña b¶n th©n vµ sù gióp ®ì cña thÇy TrÇn H÷u Quang vµ c¸c thÇy trong bé m«n ChÕ t¹o m¸y. Song víi kiÕn thøc vµ thùc tiÔn cßn h¹n chÕ nªn ®å ¸n kh«ng tr¸nh khái cã nhiÒu sai sãt, nhng qua ®å ¸n nµy ®É gióp t«i cã thªm hiÓu biÕt vÒ ®å g¸ vµ c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y, cïng kü n¨ng khi thiÕt kÕ ®å g¸.
C¸m ¬n thÇy T¹ §¨ng Doanh vµ c¸c thÇy gi¸o trong bé m«n ChÕ t¹o m¸y ®· gióp ®ì t«i hoµn thµnh ®å ¸n nµy.
Ngêi thùc hiÖn ®å ¸n.
Vò V¨n Thanh
I> ThiÕt kÕ c¬ cÊu ®Þnh vÞ
1,Ph©n tÝch s¬ ®å ®Þnh vÞ vµ c¸c bÒ mÆt chuÈn
Gia c«ng lo¹t lín nªn ta lµm ®å g¸ chuyªn dông
Tõ s¬ ®å chi tiÕt ®· cho trªn h×nh vÏ theo yªu cÇu cña ®Ò bµi ta chän c¸c c¬ cÊu ®Þnh vÞ lµ hai phiÕm t× ®Æt ngang chi tiÕt ®Ó h¹n chÕ 3 bËc tù do, hai chèt t× h¹n chÕ hai bËc tù do vµ mét chèt t× h¹n chÕ mét bËc tù do cßn l¹i.
Chän chuÈn ®Þnh vÞ lµ mÆt cÇn h¹n chÕ 1 bËc tù do
2) Lùa chän ,thiÕt kÕ c¸c chi tiÕt cña c¬ cÊu ®Þnh vÞ
Mét chèt t× t× ë phÇn däc cña chi tiÕt
MÆt t× h¹n chÕ 3 bËc tù do lµ 2 phiÕm t× tiªu chuÈn
Hai chèt t× t× ë mÆt dµi cña chi tiÕt.Ta chän c¸c chèt t×, phiÕm t× theo tiªu chuÈn trong sæ tay CNCTM-T2 víi c¸c kÝch thíc cña chóng nh sau : +Chän phiÕm tú cã d·nh nghiªng Tra b¶ng 8.3 sæ tay CNCTMT2 tr395 ta chän ®îc phiÕm tú nh sau:
B¶ng2
H
L
B
b
l
l1
d
d1
12
80
20
16
20
40
9
15
h
h1
c
Sè lç
5,5
1,6
1,0
2
+ Chän chèt t× cè ®Þnh.Tra sæ tay CNCTMT2-tr392 cã
B¶ng4
D
d
H
L
C
t
d1
b
C1
6
4
6
11
0.4
1,0
1
1
-
III> TÝnh to¸n thiÕt kÕ c¬ cÊu kÑp
1, TÝnh lùc kÑp
Chän chÕ ®é c¾t vµ chän m¸y.
Víi n= = 382,16 (v/ph)
*Lîng ch¹y dao:
s = 10 (mm/ph)
vËy s = 10/382,16 = 0,026 mm/vßng
*Tèc ®é c¾t khi khoan:
V= 15 (m/ph)
*M« men xo¾n M & lùc chiÒu trôc P
M=10.CM.Dq.Sy.Kp (N.m) (1)
P =10.Cp.Dq.Sy.k p (N) (2)
Trong ®ã:
-Kp : hÖ sè tÝnh ®Õn c¸c yÕu tè gia c«ng thùc tÕ
KP= KMP=
Víi : - khi khoan n=0,75
sB=750 MPa
VËy ta cã KP=1
Tra theo b¶ng 5-32 (vËt liÖu c¾t lµ thÐp giã) ta cã:
®èi víi m«men xo¾n MX
CM=0,0345
q = 2,0
y = 0,8
§èi víi lùc chiÒu trôc P0
CP=68
q = 1,0
y = 0,7
Thay c¸c gi¸ trÞ nµy vµo ( 1) vµ (2) ta cã :
MX=10.0,0345.(12,5)2.(0,026)0,8.1 = 2,91 (N.m)
P0 = 10.68.12,5.(0,026)0,7.1 = 660,5 (N)
Khi khoan réng lç vµ khoÐt th× ta tÝnh Mx vµ Po theo c¸c c«ng thøc sau : Mx = 10. CM.Dq.tx.Sy.Kp Po = 10.Cp.Dq.tx.Sy.Kp §èi víi MX ta cã CM = 0,09 ; q=1 ; x= 0,9 ; y= 0,8 ; kp = 1 §èi víi Po ta cã Cp = 67 ; x =1,2 ; y = 0,65 ; Thay sè ta tÝnh ®îc MX = 4,34 (Nm) Po = 2117 (N ) Nh vËy khi tÝnh to¸n ta chän MX = 4.34(Nm) ; vµ Po = 660,5 ®Ó tÝnh to¸n lùc kÑp.
C«ng suÊt c¾t:
N=
N= = 0, 17 (kw)
Dùa vµo c«ng suÊt c¾t chän ®îc m¸y khoan cÇn dïng ®Ó khoan lç:
KiÓu m¸y Nga 2H125 ( B¶ng 9-21 STCNCTM TËp 3).
S¬ ®å kÑp chÆt vµ tÝnh lùc kÑp chÆt
S¬ ®å kÑp chÆt nh h×nh vÏ:
*TÝnh hÖ sè an toµn chung K ®Ó ®¶m b¶o an toµn khi kÑp chÆt chi tiÕt:
S¬ ®å tÝnh lùc kÑp ®îc coi lµ gÇn ®óng trong ®iÒu kiÖn ë tr¹ng th¸i c©n b»ng tÜnh díi t¸c dông cña ngo¹i lùc. Gi¸ trÞ cña lùc kÑp lín hay nhá lµ tuú thuéc vµo ngo¹i lùc t¸c dông. Lùc c¾t thùc tÕ kh«ng ph¶i lµ h¨ng sè. Ngoµi ra cßn nhiÒu ®iÒu kiÖn kh«ng æn ®Þnh kh¸c. §Ó tÝnh ®Õn c¸c g©y nªn kh«ng æn ®Þnh nãi trªn, khi tinh lùc kÑp ta thªm vµo c¸c hÖ sè:
-K: HÖ sè µn toµn trong mäi trêng hîp K=1,5
-K: HÖ sè kÓ ®Õn lîng d kh«ng ®Òu K=1,1
-K: HÖ sè kÓ ®iÕn dao cïn lµm t¨ng lùc c¾t K=1,2
-K: HÖ sè vÒ viÖc t¨ng lùc c¾t khi gia c«ng c¸c bÒ mÆt kh«ng liªn tôc
K=1,2
-K: HÖ sè lùc kÑp kh«ng æn ®Þnh K=1
-K: HÖ sè xÐt ®Õn ¶nh hëng cña m«men lµm chi tiÕt quay quanh trôc cña nã:
K=1,0
-K: HÖ sè xÐt m«men lµm ph«i lËt quanh ®iÓm tùa K=1,0
HÖ sè an toµn chung K: K=KKKKKKK.
K=1,5.1,1.1,2.1,2.1.1,0.1,0 = 2,3
*S¬ ®å tÝnh lùc kÑp:
S¬ ®å tÝnh lùc kÑp biÓu diÔn nh h×nh sau:
Theo s¬ ®å th× khi ®Æt lùc kÑp W b¶n th©n chi tiÕt kÑp sÏ t¹o ra ma s¸t trªn trªn mÆt t× Fms = f.(W + Po). Nh vËy chi tiÕt sÏ chÞu c¸c lùc lµ lùc däc trôc mòi khoan, lùc ma s¸t vµ m« men xo¾n. Lùc däc trôc mòi khoan sÏ tham gia kÑp chÆt chi tiÕt, m« men xo¾n Mx sÏ cã t¸c dông lµm chi tiÕt qoay quoanh t©m mòi khoan v× thÕ ®iÒu kiÖn c©n b»ng cña chi tiÕt lµ m« men xo¾n do mòi khoan g©y ra ®îc c©n b»ng bëi m« men ma s¸t trªn mÆt phiÕm t×. Ta cã : f(W + Po). 23.10-3 = kMX thay sè : f= 0,2 ; Po = 660,5(Nm) ; MX = 4,34(Nm) ; k =2,3 ta tÝnh ®îc lùc kÑp W = 2191 (N).
2, ThiÕt kÕ c¬ cÊu kÑp
Do lùc kÑp t¬ng ®èi lín nªn ta chän c¬ cÊu kÑp chÆt lµ c¬ cÊu chiªm - ®oµn bÈy. Nã cã u ®iÓm khuyÕch ®¹i lùc, tÝnh tù h·m tèt, kiÕt cÊu ®¬n gi·n ......HiÖn nay c¬ cÊu nµy ®ang ®îc s÷ dông réng r·i trong thùc tÕ
§Ó ®¶m b¶o qu¸ tr×nh kÑp æn ®Þnh vµ ®é bÒn cña kÕt cÊu dùa vµo nh÷ng tiªu chuÈn c¬ cÊu kÑp trong sæ tay CNCTM2 em chän c¸c th«ng sè nh sau
+ Chän má kÑp phi tiªu chuÈn víi c¸c kÝch thíc c¬ b¶n nh sau:
IV) ph©n tÝch tÝnh to¸n nguån sinh lùc
Chän nguån sinh lùc b»ng khÝ nÐn do co u ®iÓm rót ng¾n thêi gian kÑp, t¹o ®îc lùc kÑp ®iÒu vµ cã thÓ ®iÒu chØnh ®îc. MÆt kh¸c lùc ®Ó kep chi tiÕt kh«ng lín phï hîp víi kh¶ n¨ng t¹o lùc kÑp cña nguån sinh lùc khÝ nÐn
LÊy m« men t¹i ®iÓm t©m quay ta cã : Rl2cos(15) = Wctl3
R = 2268 N
Nh vËy lùc cÇn thiÕt mµ nguån sinh lùc t¹o ra ®Ó kÑp chÆt chi tiÕt
Q = Rcos(75) =587 N
¸p lùc khÝ trong kho¶ng 40- 60 N/ cm2 ta chän p = 50 N/cm2 Ap dông c«ng thøc tÝnh ®êng kÝnh trong cña xi lanh ta cã: D = Víi lµ hiÖu suÊt cña nguån sinh lùc lÊy = 0,9; Q = 587 N tÝnh ®îc D = 43 mm
Do vËy c¨n cø vµo b¶ng 8-65 STCNCTM2 ta chän xi lanh khÝ nÐn t¸c ®éng hai chiÒu víi ®êng kÝnh xi lanh D = 50mm vµ d = 0,25D
S¬ ®å nguån sinh lùc nh h×nh vÏ:
V) thiÕt kÕ tæng thÓ ®å g¸
ThiÕt kÕ c¸c c¬ cÊu kh¸c
+ Tæng thÓ ®å g¸ :
§å g¸ cÇn ph¶i ®¶m b¶o ®é cøng v÷ng quan träng nhÊt lµ trong híng t¸c dông cña lùc kÑp vµ lùc c¾t. ®Ó n©ng cao ®é cøng v÷ng ta cÇn ph¶i gi¶m thiÓu sè lîng c¸c mèi l¾p vµ tiÕp xóc v× vËy th©n ®å g¸ lµm b»ng ph¬ng ph¸p hµn
§Ó gi¶m thiÓu c¸c khe hë l¾p ghÐp ta sö dông l¾p ghÐp cã ®é d«i. §Ó h¹n chÕ gia c«ng mÆt ph¼ng réng ta g¾n c¸c bÖ gi÷ c¸c chèt t× ch×m suèng th©n ®å g¸ vµ ®îc b¾t chÆt b»ng c¸c bu l«ng tiªu chuÈn. Do ®ã ta cã s¬ ®å l¾p tæng thÓ chi tiÕt trªn ®å g¸ nh sau :
§Ó gi¶m sai sè khi gia c«ng...
