Download miễn phí Đề tài Lắp ráp cần trục tháp



Vận chuyển cần trục tháp đưa đến nơi cần sử dụng,người ta dùng một số đầu kéo hay một số xe chuyên dùng để vận chuyển các thiết bị của cần trục đến nơi xây dựng .Sau đó ta làm bệ đỡ để đặt cần trục lên như sau:
Cần trục tháp xây dựng có 4 chân với khối lượng của mỗi chân là 100kg.
Các chân này có đặc điểm một đầu liên kết với đế móng bằng trục cịn đầu kia liên kết với thân cẩu bằng các tấm m v bu lơng.
Dùng cần trục phụ nhấc chân một đầu lắp vào trụ đế bằng trục chốt cịn đầu kia ta kê vào khung thép biện pháp. Dùng kích nâng lên kiểm tra mặt phẳng của chân, khi đ đạt yêu cầu ta dùng tấm căn mỏng lót vào khung thép biện pháp và nhả kích.
Tiếp tục lắp cc chn cịn lại cho đến khi hoàn chỉnh. Sau đó dùng một dây thép căn đường tim chân theo đường chéo để đảm bảo đường tim của 2 chân trên đường chéo cùng nằm trên 1 đường thẳng. Khi đ đạt yêu cầu ta dùng thép biện pháp định vị chặt vị trí của các chân.
Sau khi gắn đủ 4 chân vào thân và đảm bảo các bu lông đ được siết chặt ta hàn các chân vào các chân trụ của m đế ( hàn bằng loại que hàn chịu lực theo thiết kế )
 


http://s1.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2013-11-30-de_tai_lap_rap_can_truc_thap.I88ZnSjkob.swf /tai-lieu/de-tai-ung-dung-tren-liketly-48196/
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

Giới thiệu chung về cần trục tháp:
Cần trục tháp là một thiết bị xếp dỡ có tính ưu việt cao về chiều cao nâng và tầm với nên rất phù hợp trong phạm vi xây dựng nhà cao tầng hiện nay
-Ưu điểm:
Ưu điểm của cần trục tháp là tự bản thân nó có thể lắp ráp thêm những đoạn mới để tăng chiều cao nâng cũng như trong quá trình tháo gỡ các bộ phận lắp rắp.
-Nhược điểm:
Tuy nhiên trong quá trình lắp ráp nó còn sử dụng một số cần trục có sức nâng nhỏ hơn để hổ trợ trong việc lắp ráp cần trục, tốn kém nhiều thời gian trong quá trình lắp đặt,tháo gỡ.
Chương 1: Thiết bị nhân lực phục vụ cho qui trình lắp dựng:
1.1. Chuẩn bị mặt bằng lắp:
Để tiến hành cơng việc lắp trước tiên nhà thầu phải được bàn giao tim, cốt của hạng mục từ phía chủ đầu tư và bàn giao mĩng đế từ phía nhà thầu xây dựng.
Trong quá trình lắp đặt cần cĩ sự phối hợp với nhà thầu xây dựng để thi cơng hạng mục một cách cĩ khoa học đạt hiệu quả kinh tế cao, giảm thời gian thi cơng và đạt chất lượng cơng trình cao nhất.
Tổng khối lượng thiết bị là 20 tấn được chia ra nhiều phần nhỏ. Trình tự tiến hành lắp đặt từ dưới lên trên để thuận tiện cho cơng việc lắp đặt hồn chỉnh.
Tồn bộ biện pháp lắp đặt các thiết bị cần trục được thực hiện bằng cần trục phụ cĩ sức nâng 10 tấn và các thiết bị chuyên dùng phục vụ cho cơng tác lắp đăt.
Nghiệm thu sau khi tiếp nhận mặt bằng xây dựng. Mặt bằng lắp là trên cơng trường xây dựng. Do đó trước khi lắp dựng phải kiểm tra mặt bằng, địa điểm tập kết vật tư, cách đưa vật tư ra vị trí lắp.Kiểm tra kích thước toạ độ và cao độ xây dựng.
Kiểm tra độ cứng vững của nền móng xây dựng ( căn cứ vào hồ sơ nghiệm thu xây dựng và thực tế công trường)
1.2. Tổ chức nhân lực thi công:
1.2.1. Sơ đồ tổ chức thi công:
CƠNG TY
Chỉ huy trưởng cơng trình
Đội vận chuyển
Đội lắp máy
Ban kỹ thuật
Tổ điện+phục vụ
(2 người)
Tổ cẩu chuyển
(2 người)
Tổ hàn
(2 người)
Tổ lắp máy
(8 người)
1.2.2 Danh sách đội lắp máy trực tiếp thi công:
TT
Tên gọi
Số lượng
Ghi chú
1
Đội trưởng
01
Kỹ sư có khí
2
Kỹ thuật thi công
01
Kỹ sư cơ khí
3
Kỹ thuật giám sát
01
Kỹ sư có khí
4
Thợ lắp máy
05
Thợ bậc 4/7
02
Thợ bậc 3/7
03
5
Tổ hàn
02
Thợ bậc 5/7
01
Thợ bậc 4/7
01
6
Tổ cẩu chuyển
02
Thợ bậc 4/7
01
Thợ bậc 3/7
01
7
Tổ điện và phục vụ
02
Thợ điện 4/7
01
Thợ khác
01
1.3. Thiết bị phục vụ cho qui trình lắp dựng
Danh sách máy móc ,thiết bị phục vụ thi công.
STT
Tên vật tư thiết bị
ĐVT
Số lượng
Ghi chú
II
Thiết bị, phương tiện thi công
1
cần trục phụ 10 tấn
cái
01
5
Xe đầu kéo
Cái
01
6
Cáp cẩu Þ28 dài 110m
Dây
02
7
Dây thừng Þ20
m
150
8
Clê lực 10 đến 46
Bộ
02
9
Dây cáp giằng Þ10
m
80
10
Thước cuộn 10m
Cái
02
11
Thước 5m
Cái
02
12
Máy hàn
Cái
02
13
Kích thuỷ lực 30 tấn
Cái
02
14
Khung thép biện pháp
Khung
02
15
Giàn giáo
Khung
40
16
Gió đá
Bộ
01
19
Palăng xích 5 tấn
Cái
2
20
Palăng xích 3 tấn
Cái
2
21
Khoan bê tông
Cái
1
1.4. Cơng tác quản lý chất lượng sản phẩm :
Nhóm quản lý chất lượng sản phẩm trực thuộc Ban kỹ thuật của công trường chịu trách nhiệm trước chỉ huy trưởng công trường về toàn bộ chất lượng sản phẩm từ khi tiếp nhận vật tư cho đến khi bàn giao sản phẩm cho chủ đầu tư.
Nhóm nghiệm thu chất lượng sản phẩm có nhiệm vụ phát hành tài liệu và và hướng dẫn kỹ thuật thi công, tham gia vào toàn bộ các bước nghiệm thu chuyển bước trong quá trình lắp đặt.
Chất lượng sản phẩm được tiến hành nghiệm thu qua các bước sau:
+ Nghiệm thu sau khi tiếp nhận mặt bằng xây dựng.
+ Nghiệm thu vật tư , thiết bị trước khi lắp đặt.
+ Nghiệm thu kích thước sau khi tổ hợp và lắp đặt.
+ Nghiệm thu kích thước sau khi căn chỉnh thiết bị.
+ Nghiệm thu sau khi xiết bu lông và hàn thành phẩm.
+ Nghiệm thu lắp đặt phần thuỷ lực
Biên bản nghiệm thu theo mẫu của chủ đầu tư ban hành. Sau khi nhà thầu nghiệm thu nội bộ sẽ mời Tư vấn giám sát và chủ đầu tư nghiệm thu để triển khai công việc tiếp theo.
Trong quá trình nghiệm thu cần chú ý một số điểm sau:
1. Nghiệm thu vật tư, thiết bị trước khi lắp đặt:
Kiểm tra kích thước lắp của vật tư, thiết bị. Nếu phát hiện sai số vượt quá giới hạn cho phép phải báo ngay cho chủ đầu tư và nhà cung cấp thiết bị để có phương án xử lý kịp thời
Kiểm tra số lượng, chất lượng của vật tư thiết bị.
2. Nghiệm thu kích thước sau khi tổ hợp:
Các vật tư, thiết bị được tổ hợp lại phải kiểm tra chặt chẽ trước khi mang đi lắp đặt.
Kiểm tra lại số hiệu đính kèm trên chi tiết.
Kiểm tra phương án chống cong vênh trước khi hàn thành phẩm và ký biên bản cho phép hàn thành phẩm.
3. Nghiệm thu sau khi lắp đặt và căn chỉnh thiết bị:
Kiểm tra kích thước lắp ráp sau khi lắp đặt và căn chỉnh thiết bị, ghi kết quả vào biên bản.
4. Nghiệm thu sau khi siết bulông và hàn thành phẩm:
Tháo dỡ toàn bộ gông chống cong vênh sau khi hàn.
Nghiệm thu kích thước sau khi hàn thành phẩm.
Kiểm tra kích thước mối hàn, chất lượng mối hàn bằng mắt thường và siêu âm.
Kiểm tra lực siết bu lông và ghi kết quả vào biên bản.
Sau khi lắp đặt xong phải kiểm tra lại toàn bộ hệ thống trứơc khi vận hành.
5.Nghiệm thu hệ thống thuỷ lực:
Kiểm tra toàn bộ các hệ thống động cơ thuỷ lực, dây dẫn, các van, đường ống dẫn dầu,
bể chứa dầu….trước khi lắp đặt.
Chương 2: Biện pháp tổ chức thi công lắp đặt cần trục:
2.1. Biện pháp lắp đặt:
*. Trình tự chung:
Sơ bộ các bước tiến hành lắp đặt như sau:
Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi cơng.
Nhận mặt bằng xây dựng.
Vận chuyển thiết bị tới chân cơng trình.
Tổ hợp và kiểm tra thiết bị.
Lắp đặt và căn chỉnh.
Sơn hồn thiện.
Chạy thử nghiệm thu và bàn giao.
2.1.1. Cơng tác chuẩn bị và kiểm tra vật tư thiết bị trước khi thi cơng.
Trước khi lắp dựng đơn vị thi cơng cùng phịng vật tư của ban QLDA, chuyên gia cung cấp thiết bị thống kê và kiểm tra danh sách vật tư, kiểm kê số vật tư thiết bị theo danh sách sao cho phù hợp với cơng việc lắp đặt là phải đồng bộ khơng gây ảnh hưởng tới tiến độ thi cơng.
Sau khi kiểm kê xong phải cĩ biên bản đầy đủ chữ ký của các bên liên quan làm cơ sở trình Ban chỉ huy cơng trình quyết định cho cơng tác lắp đặt thiết bị.
Đơn vị thi cơng lập kế hoạch cấp vật tư, thiết bị trình chủ đầu tư phê duyệt. Các thủ tục cấp phát vật tư thiết bị tuân thủ theo quy định.Thơng báo tới các cơ quan cĩ thẩm quyền về thời gian tiến hành lắp đặt những chi tiết chính cần độ chính xác cao và cần đảm bảo tính an tồn lao động
2.1.2. Vận chuyển thiết bị:
Để vận chuyển thiết bị từ kho đến vị trí tập kết hàng ta sử dụng xe tải cĩ tải trọng 30 tấn và cẩu Kato 45.
Để đưa hàng từ vị trí tập kết lên đến vị trí lắp ta dùng cần trục phụ 10
tấn.
Vì mặt bằng cĩ giới hạn, cho nên thiết bị nào lắp trước sẽ được vận chuyển trước. Những thiết bị cần tổ hợp hay lật phải thực hiện tro...

---