Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết nối
MỤC LỤC:
1. Khái niệm về thép cácbon.
2. Thành phần hóa học trong thép cacbon.
3. Tổ chức tế vi.
4. Cơ tính chung của thép cacbon.
5. Một số phương pháp thấm cacbon.
6. Các nhóm thép, Mác thép và công dụng của chúng.
1)Định Nghĩa:
- Thép thấm cacbon là loại thép dùng để chế tạo các chi tiết với yêu cầu trong lõi dẻo, dai, còn bề mặt có độ cứng cao, chịu mài mòn ( bánh răng, chốt, xích, trục quay, đĩa ma sát…)



a) b)
hình 1.1: a) xich được làm từ thép thấm cacbon
b)bánh răng được làm từ thép thấm cacbon

2) Đặc điểm về thành phần hóa học:
- Thành phần cacbon: để bảo đảm lõi chi tiết có độ dai va đập cao, thép có hàm lượng cacbon nằm trong giới hạn 0.1-0.25% (đôi khi đến 0.30%)
- Các nguyên tố hợp kim: đối với thép thấm cacbon, các nguyên tố hợp kim, ngoài khả năng tăng độ thấm tôi, còn có tác dụng thúc đẩy quá trình thấm cacbon vào thép và không làm hạt lớn, thường là các nguyên tố tạo cacbit: Cr, Ni, Mn, Mo,…
 Chú ý:
không dùng thép chỉ hợp kim hóa bằng Mn vì nó làm lớn hạt.
Đặc biệt, nguyên tố Ni ngoài tác dụng tăng độ thấm tui còn tác dụng giữ hạt nhỏ, làm tăng độ dai va đập.
Các nguyên tố Si, Co thường không được đưa vào thép thấm cacbon vì chúng ngăn cản cacbon thấm vào thép

3) Tổ chức tế vi
- Sau khi thấm cacbon, hàm lượng cacbon ở bề mặt khoảng 0.80 – 1.0% là phù hợp nhất. Còn trong lõi nhỏ mịn, không có pherit tự do.
- Tổ chức tế vi nhận được sau khi thấm tính từ bề mặt vào khi làm nguội chậm là: P + XeII ; P ; P+F (như hình 3.1)

Hình 3.1: sơ đồ biểu diễn sự thay đổi
Thành phần cacbon trên bề mặt.

Hình 3.2: tổ chức tế vi lớp thấm cacbon

4) Đặc điểm về cơ tính
- So với thép cacbon để thấm cacbon, thép hợp kim để thấm cacbon có độ thấm tui lớn hơn nên độ bền lõi cao hơn, ít biến dạng khi tôi, chế tạo được chi tiết lớn hơn, có thể thấm ở nhiệt độ cao hơn( để giảm thời gian thấm). Sau nhiệt luyện, tính chống mài mòn của thép hợp kim cao hơn do tạo cacbit ổn định với độ phân tán cao.
- Cơ tính của thép thấm cacbon sau khi thấm cacbon, tui và ram thấp như sau:

Độ cứng bề mặt : 59-63 HRC
Lõi : 30-42 HRC
Độ bền kéo : 600-1200 MPa
Độ dai va đập : 700-1200kJ/m2



4RqJkaxc9GapmbI

---