Download miễn phí Đề tài Thực trạng công tác lập dự án tại công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu đoàn Minh Giang



MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC BẢNG, BIỂU, SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ
LỜI NÓI ĐẦU
Chương I
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC LẬP DỰ ÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN
ĐẦU TƯ XUẤT NHẬP KHẨU ĐOÀN MINH GIANG.
I, Khái quát chung về công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu Đoàn Minh Giang.
1, Quá trình hình thành và phát triển.
2, Cơ cấu tổ chức, chức năng nhiệm vụ của các phòng ban công ty.
3, Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty giai đoạn 2002 – 2006.
II,Tỡnh hỡnh đầu tư của Cụng ty Cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu Đoàn Minh Giang.
1. Vốn, nguồn vốn đầu tư tại công ty.
2. Dự án đầu tư của công ty.
III, Thực trạng công tác lập dự án tại công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu đoàn minh giang.
1. Phương pháp lập dự án tại công ty.
2, Quy trình lập dự án tại công ty.
3. Tổ chức thực hiện.
4, Nội dung lập dự án.
5, Thực trạng cụng tỏc lập dự ỏn “Đầu tư xây dựng nhà máy gạch tuynel Văn Chấn – Yên Bái” tại công ty Đoàn Minh Giang.
IV, Đánh giá chung.
1, Đánh giá về công tác lập dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy gạch Tuynel tại Văn Chấn, Yên Bái”
2, Đánh giá về công tác lập dự án tại công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu Đoàn Minh Giang.
Chương II
MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC LẬP
DỰ ÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XUẤT NHẬP KHẨU
ĐOÀN MINH GIANG.
I, Định hướng phát triển của công ty giai đoạn 2006 -2010.
1, Định hướng phát triển của công ty.
2, Định hướng trong công tác lập dự án tại công ty.
II, Một số giải pháp nhằm hoàn thiỆn công tác lập dự án tại công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu Đoàn Minh Giang.
1, Một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác lập dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy gạch Tuynel tại Văn Chấn, Yên Bái”
2. Một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác lập dự án tại công ty cổ phần đầu tư xuất nhập khẩu Đoàn Minh Giang
 
KẾT LUẬN TRANG
 


http://s1.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2015-08-11-de_tai_thuc_trang_cong_tac_lap_du_an_tai_cong_ty_co_phan_dau.d66CIprQ81.swf /tai-lieu/de-tai-thuc-trang-cong-tac-lap-du-an-tai-cong-ty-co-phan-dau-tu-xuat-nhap-khau-doan-minh-giang-79891/


Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn.

Ket-noi - Kho tài liệu miễn phí lớn nhất của bạn


Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ket-noi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

àm: do các cụ̉ đụng sáng lọ̃p và đụ̣i ngũ cán bụ̣, nhõn viờn cụng ty thực hiợ̀n. phương thức tự làm chủ yờ́u thực hiợ̀n ở các cụng viợ̀c sau:
ã Mua sắm máy móc thiờ́t bị.
ã Tuyờ̉n dụng và đào tạo lao đụ̣ng.
ã Kí hợp đụ̀ng cung ứng các yờ́u tụ́ đõ̀u vào.
ã Quảng cáo và xúc tiờ́n thương mại.
ã Tụ̉ chức tiờu thụ hàng hoá.
+ Phương thức thuờ ngoài: thực hiợ̀n các cụng viợ̀c sau đõy.
Lọ̃p dự án đõ̀u tư.
Thiờ́t kờ́ thi cụng.
Lắp đặt máy móc, thiờ́t bị.
- Thời gian thực hiợ̀n đõ̀u tư: dự án được tiờ́n hành đõ̀u tư từ tháng 4/2005, tháng 1/2006 sẽ đi vào khai thác.
* Lựa chọn sản phõ̉m và sản lượng:
Gạch nung là vọ̃t liợ̀u khụng thờ̉ thiờ́u được của các cụng trình xõy dựng. Từ các cụng trình nhỏ có quy mụ ia đình đờ́n các cụng trình quụ́c gia thì gạch là sản phõ̉m nờ̀n tảng tạo nờn hình dáng cụng trình.
Với thực trạng nhu cõ̀u thị trường, sản phõ̉m của dự án lựa chọn là gạch tuynel. Đõy là loại gạch được sản xuṍt bằng cụng nghợ̀ mới và được nung trong lò nung tuynel. Sau khi đõ̀u tư, nhà máy có cụng suṍt 15 triợ̀u viờn trong hai năm đõ̀u va sẽ tăng trong các năm tiờ́p theo.Sản phõ̉m gạch của nhà máy với các danh mục như sau:
TT
Tờn sản phõ̉m
Kích thước
(mm)
Đụ̣ rụ̃ng
Mục đích
sử dụng
1
Gạch đặc
220x105x60
Xõy tường chịu lực
2
Gạch xõy 2 lụ̃ nhỏ
220x105x60
25 - 30 %
Xõy tường chịu lực,xõy cách nhiợ̀t.
3
Gạch xõy 2 lụ̃ to
220x105x60
30 - 40%
Xõy cách õm, cách nhiợ̀t
4
Gạch rụ̃ng 6 lụ̃
220x150x105
30 - 40%
Xõy cách õm, cách nhiợ̀t
Cụng ty đã lṍy thử mõ̃u đṍt tại địa phương đờ̉ sản xuṍt thử trước khi ra quyờ́t định đõ̀u tư xõy dựng nhà máy. Kờ́t quả sản xuṍt thử cho thṍy:
Đụ̣ rụ̃ng tạo hình: 32
Đụ̣ õ̉m tạo hình: 18-22%
Thời gian phơi tự nhiờn: 3-5 ngày
Đụ̣ co phơi sṍy: 6,3%
Nhiợ̀t đụ̣ nung: 980-1050oC
Đụ̣ hút nước: 8-18%
Đụ̣ co toàn phõ̀n: 12%
Màu sắc: đỏ
Cường đụ̣ nén> 75 kg/cm2
Như vọ̃y mõ̃u đạt tiờu chuõ̉n sản xuṍt gạch.
5.4.5 Quy trỡnh cụng nghệ và cỏc yếu tố đầu vào cần đỏp ứng
* Cụng nghợ̀
Quy trình cụng nghợ̀ sản xuṍt được mụ tả như sau:
- Bước 1: Khai thác nguyờn liợ̀u
Đṍt sét được khai thác bằng máy xúc vờ̀ bãi chứa đṍt dự trữ đờ̉ phơi sơ bụ̣.
- Bước 2: Tạo hình
Đṍt set đã có đủ thời gian phong hoá được đưa vào máy cṍp liợ̀u thùng trong nhà chứa đṍt. Máy cṍp liợ̀u thùng ủi đờ̀u nguyờn liợ̀u lờn băng tải sụ́1,ụ̉n định vờ̀ lượng theo yờu cõ̀u kỹ thuọ̃t. Than được nghiờ̀n nhỏ tới cỡ hạt từ 1-3mm, pha vào đṍt với tỷ lợ̀ 100-120kg/1.000 viờn gạch tiờu chuõ̉n.
Sau khi phụ́i liợ̀u qua cán thử, khe hở giữa hai quả cán điờ̀u chỉnh tư 1-3mm tuỳ theo yờu cõ̀u từng loại sản phõ̉m. Máy cán thụ có tác dụng phá cṍu trúc ban đõ̀u của đṍt.Sau đó đṍt được chuyờ̉n lờn máy nhào hai trục băng tải sụ́ 2. Tại đõy, máy nhào trụ̣n đụ̀ng đờ̀u và pha với nước, điờ̀u chỉnh đụ̣ dẻo từ 8-20%, sau đó phụ́i liợ̀u được chuyờ̉n đờ́n máy cán mịn nhờ băng tải sụ́ 3.Máy cán mịn cán mỏng đṍt làm tăng thờm đụ̣ dẻo.
Phụ́i liợ̀u sau khi qua máy cán mịn được đưa xuụ́ng máy nhào đùn có thiờ́t bị hút chõn khụng. Phụ́i liợ̀u được đõ̉y qua khuụn tạo hình, qua máy cắt thành viờn gạch mụ̣c, đưa vào ủ trong nhà từ 24-36 giờ, sau đó đưa vào đọ̃p ti thành viờn ngói dọ̃p thủ cụng.Sản phõ̉m được đưa lờn các xe vọ̃n chuyờ̉n chuyờn dùng đưa đi phơi trong nhà kính và trong sõn phơi.
- Bước 3: Phơi bán thành phõ̉m
Gạch mụ̣c được phơi tự nhiờn trong nhà kính kờ́t hợp với phơi ngoài sõn đẵ khắc phục được các nhược điờ̉m so với cáng phơi ngoài trời trước đõy:
+ Tỷ lợ̀ phờ́ phõ̉m thṍp
+ Rút ngắn thời gian phơi, giảm diợ̀n tich sõn phơi
+ Chủ đụ̣ng sản xuṍt trong mọi điờ̀u kiợ̀n thời tiờ́t
Sau khi phơi tới đụ̣ õ̉m còn 4-8% gạch mụ̣c được tọ̃p kờ́t lờn các xe goòng. Mọ̃t đụ̣ xờ́p, khụ́i xờ́p trờn goòng tuỳ thuụ̣c từng loại sản phõ̉m và đụ̣ õ̉m của gạch mụ̣c khi lờn goòng. Thụng thường, mụ̃i goòng xờ́p từ 1500-2000 viờn gạch quy tiờu chuõ̉n.
- Bước 4: Sṍy và nung gạch
Phõn xưởng sử dụng hợ̀ thụ́ng lò sṍy Tuynel cụng suṍt dự kiờ́n 30 triợ̀u viờn/năm.Ưu điờ̉m của hợ̀ thụ́ng lò nung- sṍy Tuynel:
+ Rút ngắn thời gian phơi, giảm đụ̣ õ̉m vào lò
+ Giảm chi phí nhõn cụng
+ Giảm tiờu hao nhiờn liợ̀u so với lò đứng
+ Nõng cao chṍt lượng sản phõ̉m
+ Tọ̃n thu nhiợ̀t trong quá trình nung đờ̉ sṍy gạch, giảm ụ nhiờ̃m mụi trường;
+ Cải thiợ̀n điờ̀u kiợ̀n làm viợ̀c cho nhõn cụng.
Tụ̉ng sụ́ goòng bụ́ trí trong lò là 29 xe được bụ́ trí như sau:
+ Vùng sṍy đụ́t trước:10 xe
+ Vùng nung: 9 xe
+ Vùng làm nguụ̣i:10 xe
Các lụ̃ than trong lò: bụ́ trí10-20 vị trí theo chiờ̀u dọc, cuụ́i lò bụ́ trí mụ̣t quạt BPNo8 thụ̉i khụng khí lạnh vào làm nguụ̣i sản phõ̉m, mụ̣t phõ̀n khụng khí này được đụ́t nóng đờ́n 500-6000C đi tới vùng nung đờ̉ kờ́t hợp đụ́t cháy than, phõ̀n còn lại sau khi đụ́t nóng đờ́n 150-2000C sẽ được hút qua các cửa hút được bụ́ trí trờn vị trí 22-23 bằng quạt BHPN8, lượng khụng khí này được chuyờ̉n qua kờnh trờn nóc lò và đõ̉y trờn vòm lò trờn vị trí goòng sụ́ 6-8 hụ̃n hợp khụ́i lò từ vùng nung và khụng khí từ vùng làm nguụ̣i sang đưụoc hút ra khỏi lò từ các cửa hút khói trờn vị trí sụ́1, có nhiợ̀t đụ̣ từ 100-2000C bằng quạt BHPN8 cṍp cho sṍy hoặc qua ụ́ng khói ra ngoài.
Goòng gạch mụ̣c được đưa vào lò sṍy sau 15-19giờ được đõ̉y vào lò nung, thời gian nung từ 36-45 giờ tuỳ thuụ̣c vào đụ̣ õ̉m vọ̃t liợ̀u và khụ́i xờ́p.
* Đánh giá vờ̀ cụng nghợ̀ đã lựa chọn
Cụng nghợ̀ lựa chon là cụng nghợ̀ tiờn tiờ́n hiợ̀n nay và đã được áp dụng thành cụng tại nhiờ̀u cơ sở sản xuṍt trong nước. Qua điờ̀u tra khảo sát tại cơ sở đã ứng dụng nhõn thṍy cụng nghợ̀ có các ưu điờ̉m sau:
+ Chṍt lượng sản phõ̉m tăng vờ̀ các chỉ tiờu cơ lý cũng như ngoại quan
+ Sản xuṍt được các sản phõ̉m phức tạp, tăng cường khả năng đa dạng hoá sản phõ̉m;
+ Phờ́ phõ̉m tại các cụng đoạn giảm hơn so với trước từ 5-15%, chi phí nguyờn vọ̃t liợ̀u như đṍt, than giảm 5-15%;
+ Cụng nghợ̀ tạo hình hút chõn khụng với đụ̣ chõn khụng cao (>0.8) làm tăng đụ̣ dẻo đưa vào sản xuṍt;
+ Trình đụ̣ cơ giới hoá cao do đó điờ̀u kiợ̀n lao đụ̣ng của cụng nhõn được cải thiợ̀n rṍt nhiờ̀u so với lao đụ̣ng thủ cụng;
+ Viợ̀c xử lý ụ nhiờ̃m dờ̃ dàng, giảm thiờ̉u mức ụ nhiờ̃m mụi trường;
+ Cụng nghợ̀ có đụ̣ phức tạp khụng cao, cụng nhõn chỉ cõ̀n học từ -
tháng võ̃n học được cụng nghợ̀ dõy chuyờ̀n;
+ Các thiờ́t bị trong dõy chuyờ̀n đờ̀u đã được sản xuṍt tại các cơ sở trong nước nờn có thờ̉ chủ đụ̣ng...

---