ẹAMH Quaự trỡnh & Thieỏt bũ GVHD: Ths.Vuừ Baự Minh
SVTH:Nguyn Th Hi
Page 1

N MễN HC
QU TRèNH & THIT B
ti
THIT K THIT B NGNG T CHO THP MM CHểP
CHNG CT HN HP ETANOL-NC
NNG SUT 2000 L/h MUẽC LUẽC


Page
LI NểI U 3
CHNG 1 : TNG QUAN 4

CHNG 2 : CN BNG VT CHT
I. Cỏc thụng s ban u . 15
II. Xỏc nh sut lng sn phm nh v sn phm ỏy 15
III. Xỏc nh t s hon lu thớch hp 17
IV. Phng trỡnh ng lm vic s mõm lý thuyt 17
V. Xỏc nh s mõm thc t . 18
VI. Xỏc nh suỏt lng Mol ca cỏc dũng pha 21

CHNG 3 : CN BNG NNG LNG
I. Cõn bng nhit lng ca thỏp chng ct 22
II. Cõn bng nhit lng cho thit b trao i nhit gia dũng nhp

V. Bồn cao vị …………………………………………………………… 71
VI. Bơm …………………………………………………………………. 75

CHƯƠNG 7 : GIÁ THÀNH THIẾT BỊ …………………………………… 77

TÀI LIỆU HAM KHẢO …………………………………………………. 78
ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 3

Chưng cất là quáù trình phân tách hỗn hợp lỏng (hoặc khí lỏng) thành các cấu tử
riêng biệt dựa vào sự khác nhau về độ bay hơi của chúng (hay nhiệt độ sôi khác nhau
ở cùng áp suất), bằng cách lặp đi lặp lại nhiều lần quá trình bay hơi - ngưng tụ, trong
đó vật chất đi từ pha lỏng vào pha hơi hoặc ngược lại. Khác với cô đặc, chưng cất là
quá trình trong đó cả dung môi và chất tan đều bay hơi, còn cô đặc là quá trình trong
đó chỉ có dung môi bay hơi.
Khi chưng cất ta thu được nhiều cấu tử và thường thì bao nhiêu cấu tử sẽ thu được
bấy nhiêu sản phẩm. Nếu xét hệ đơn giản chỉ có 2 hệ cấu tử thì ta thu được 2 sản
phẩm: sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm gồm cấu tử có độ bay hơi lớn (nhiệt độ sôi nhỏ ),
sản phẩm đáy chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi bé(nhiệt độ sôi lớn) .Đối với hệ
Etanol - Nước sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm etanol và một ít nước , ngược lại sản phẩm
đáy chủ yếu gồm nước và một ít etanol.
Các phương pháp chưng cất: được phân loại theo:
 Áp suất làm việc : chưng cất áp suất thấp, áp suất thường và áp suất cao.
Nguyên tắc của phương pháp này là dựa vào nhiệt độ sôi của các cấu tử, nếu nhiệt độ
sôi của các cấu tử quá cao thì ta giảm áp suất làm việc để giảm nhiệt độ sôi của các
cấu tử.
 Nguyên lý làm việc: gián đoạn (chưng đơn giản) và liên tục.
* Chưng cất đơn giản(gián đoạn): phương pháp này đïc sử dụng trong các
trường hợp sau:
+ Khi nhiệt độ

sôi của các cấu tử khác xa nhau.
+ Không đòi hỏi sản phẩm có độ tinh khiết cao.
+ Tách hỗn hợp lỏng ra khỏi tạp chất không bay hơi.
+ Tách sơ bộ hỗn hợp nhiều cấu tử.
* Chưng cất hỗn hợp hai cấu tử (dùng thiết bò hoạt động liên tục) là quá trình
được thực hiện liên tục, nghòch dòng, nhều đoạn.
 Phương pháp cất nhiệt ở đáy tháp: cấp nhiệt trực tiếp bằng hơi nước (thường
được áp dụng trường hợp chất được tách không tan trong nước).

- Hiệu suất cao.

- Trở lực thấp.
- Hoạt động khá ổn đònh.
- Hoạt động ổn đònh. - Làm việc với chất lỏng
bẩn.

Nhược điểm:
- Hiệu suất thấp.
- Trở lực khá cao.
- Cấu tạo phức tạp.

- Độ ổn đònh
kém.
- Yêu cầu lắp đặt khắt
khe
- Lắp đóa thật phẳng.
- Trở lực lớn.

ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 6

- Thiết bò nặng.

- Không làm việc với
chất lỏng bẩn.

tiêu hao kim loại nhỏ, khoảng 40-45 kg/m
2
diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, hình dạng
đẹp phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ công nghiệp.
- Dễ chế tạo, lắp đặt, vệ sinh, bảo dưỡng và vận hành.

ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 7
- Có thể sử dụng một phần của bình để làm bình chứa
- Ít hư hỏng và tuổi thọ cao: Đối với các loại dàn ngưng tụ kiểu khác, các ống
sắt thường xuyên phải tiếp xúc môi trường nước và không khí nên tốc độ ăn mòn ống
trao đổi nhiệt khá nhanh. Đối với bình ngưng, do thường xuyên chứa nước nên bề mặt
trao đổi nhiệt hầu như luôn luôn ngập trong nước mà không tiếp xúc với không khí. Vì
vậy tốc độ ăn mòn diễn ra chậm hơn nhiều.

 Nhược điểm
- Đối với hệ thống lớn sử dụng bình ngưng không thích hợp vì khi đó đường
kính bình quá lớn, không đảm bảo an toàn. Nếu tăng độ dày thân bình sẽ rất khó gia
công chế tạo. Vì vậy các nhà máy công suất lớn, ít khi sử dụng bình ngưng.
- Khi sử dụng bình ngưng, bắt buộc trang bò thêm hệ thống nước giải nhiệt gồm:
Tháp giải nhiệt, bơm nước giải nhiệt, hệ thống đường ống nước, thiết bò phụ đường
nước vv… nên tăng chi phí đầu tư và vận hành. Ngoài buồng máy, yêu cầu phải có
không gian thoáng bên ngoài để đặt tháp giải nhiệt. Quá trình làm việc của tháp luôn
luôn kéo theo bay hơi nước đáng kể, nên chi phí nước giải nhiệt khá lớn, nước thường
làm ẩm ướt khu lân cận, vì thế nên bố trí xa các công trình.
- Kích thước bình tuy gọn, nhưng khi lắp đặt bắt buộc phải để dành khoảng
không gian cần thiết hai đầu bình để vệ sinh và sửa chữa khi cần thiết.
- Quá trình bám bẩn trên bề mặt đường ống tương đối nhanh, đặc biệt khi chất
lượng nguồn nước kém.

- Vận chuyển, lắp đặt, chế tạo, vận hành tương đối phức tạp.
- Lượng nước tiêu thụ khá lớn nên chỉ thích hợp những nơi có nguồn nước dồi
dào và rẻ tiền.
- Đối với hệ thống rất lớn sử dụng bình ngưng kiểu này không thích hợp, do
kích thước cồng kềnh, đường kính bình quá lớn không đảm bảo an toàn.

II. GIỚI THIỆU SƠ BỘ NGUYÊN LIỆU:
Nguyên liệu là hỗn hợp Etanol - Nước.
1 . Etanol: (Còn gọi là rượu etylic , cồn êtylic hay cồn thực phẩm).
Etanol có công thức phân tử: CH
3
-CH
2
-OH, khối lượng phân tử: 46 đvC. Là
chất lỏng có mùi đặc trưng, không độc, tan nhiều trong nước.
 Một số thông số vật lý và nhiệt động của etanol:
+ Nhiệt độ sôi ở 760(mmHg): 78.4
o
C.
+ Khối lượng riêng: d
4
20
= 810 (Kg/m
3
).
 Tính chất hóa học:
Tất cả các phản ứng hoá học xảy ra ở nhóm hydroxyl (-OH) của etanol là thể
hiện tính chất hoá học của nó.
* Phản ứng của hydro trong nhóm hydroxyl:
CH

3
-CH
2
-ONa + H
2

Natri etylat
Do
14
10
223



OHOHCHCH
KK
: tính acid của rượu nhỏ hơn tính acid
của nước, nên khi muối Natri etylat tan trong nước sẽ bò thuỷ phân thành rượu
trở lại.

ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 9
+ Tác dụng với acid tạo ester: Rượu etanol có tính bazơ tương đương với
nước. Khi rượu tác dụng với acid vô cơ H
2
SO
4
, HNO
3

5
+ H
2
O
* Phản ứng trên nhóm hydroxyl:
+ Tác dụng với HX:
CH
3
-CH
2
-OH + HX CH
3
-CH
2
-X + H
2
O
+ Tác dụng với Triclo Phốt pho:
CH
3
-CH
2
-OH + PCl
3
CH
3
-CH
2
-Cl + POCl + HCl


2
O + H
2
O

CH
3
-CH
2
-OH CH
2
=CH
2
+ H
2
O

* Phản ứng hydro và oxy hoá:

CH
3
-CH
2
-OH CH
3
-CHO + H
2  Ứng dụng: etanol có nhiều ứng dụng hơn metanol, nó đóng một vai trò quan

2
SO
4
>150
o
C
Cu

200-300
o
C

ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 10

Trong đó: 95% nguyên liệu chuyển thành etanol và CO
2
.
5% nguyên liệu chuyển thành sản phẩm phụ: glyxêrin, acid
sucxinic, dầu fusel, metylic và các acid hữu cơ(lactic, butylic…). 2 . Nước:
Trong điều kiện bình thường: nước là chất lỏng không màu, không mùi, không
vò nhưng khối nước dày sẽ có màu xanh nhạt.
Nấm men

Zymaza
+ Thuốc súng không khói.
+ Nhiên liệu hoả tiễn, bom bay.

+ Động lực.
+ Thuốc trừ sâu.

+ Sơn.
+ Vecni.

+ Đồ nhựa.
+ Keo dán.
+ Hương liệu.
+ Sát trùng.
+ Pha chế thuốc.

+ Thuốc nhuộm.
+ Tơ nhân tạo.

C
Nước là hợp chất chiếm phần lớn trên trái đất (3/4 diện tích trái đất là nước
biển) và rất cần thiết cho sự sống.
Nước là dung môi phân cực mạnh, có khả năng hoà tan nhiều chất và là dung
môi rất quan trọng trong kỹ thuật hóa học.

3 . Hỗn hợp Etanol – Nước:
Ta có bảng thành phần lỏng (x) – hơi (y) và nhiệt độ sôi của hỗn hợp Etanol -
Nước ở 760 mmHg:

x(%phân
mol)

90,5
86,5
83,2
81,7
80,8
80
79,4
79
78,6
78,4
78,4

ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 12 Hệ Etanol -Nước
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100


ĐAMH Quá trình & Thiết bò GVHD: Ths.Vũ Bá Minh
SVTH:Nguyễn Thị Hải
Page 14

Chú thích các kí hiệu trong qui trình:
1 . Bồn chứa nguyên liệu.
2 . Bơm.
3 . Bồn cao vò.
4 . Thiết bò trao đổi nhiệt giữa sản phẩm đáy và dòng nhập liệu
5 . Bẫy hơi
6 . Thiết bò gia nhiệt nhập liệu.
7 . p kế
8 . Nhiệt kế
9 . Tháp chưng cất
10 . Thiết bò ngưng tụ sản phẩm đỉnh
11 . Bộ phận phân dòng
12 . Lưu lượng kế
13 . Thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh.
14 . Bồn chứa sản phẩm đỉnh.
15 . Nồi đun đáy tháp
16 . Bồn chứa sản phẩm đáy.

Thuyết minh qui trình công nghệ:
Hỗn hợp etanol – nước có nồng độ etanol 25% ( theo phân mol), nhiệt độ
khoảng 30
0
C tại bình chứa nguyên liệu (1) được bơm (2) bơm lên bồn cao vò (3).
Từ đó được đưa đến thiết bò trao đổi nhiệt (4) ( trao đổi nhiệt với sản phẩm đáy .
Sau đó, hỗn hợp được đun sôi đến nhiệt độ sôi trong thiết bò gia nhiệt(6)ù, hỗn hợp

CHƯƠNG 2 : CÂN BẰNG VẬT CHẤT .

I . CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU :
 Năng suất sản phẩm đỉnh: V
D
= 2000 (l/h)
 Nồng độ nhập liệu : x
F
= 25% mol etanol
 Nồng độ sản phẩm đỉnh : x
D
= 85% mol etanol
 Tỷ lệ thu hồi etanol : 99%.
 Khối lượng phân tử của rượu và nước : M
R
=46 , M
N
=18
 Khối lượng riêng của rượu và nước ở nhiệt độ đỉnh t’
D
=78,5
0
C:
o ρ
R
=0,735(Kg/l)
o ρ
N
=0.972(Kg/l)
 Chọn :

x
: phân mol , phân khối lượng của cấu tử i

II . XÁC ĐỊNH SUẤT LƯNG SẢN PHẨM ĐỈNH VÀ SẢN PHẨM ĐÁY :
 Cân bằng vật chất cho toàn tháp : F = D + W (II.1)
 Cân bằng cấu tử etanol (cấu tử nhẹ) : F.x
F
= D.x
D
+ W.x
W
(II.2)
 Tỷ lệ thu hồi (99%) : F.x
F
. D.x
D
(II.3)
Với :
* Phân mol nhập liệu : x
F
= 0,25 (phân mol etanol )
class="bi x0 y0 w1 h1" src="data:image/png;base64,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