2200
1250
210
13 13
210
13
210
13
210
13
210
13
210
13
210
13
210 210
290
30
290
30
290
30
290
22Hình 4-11: Bố trí khay cấp đông trên tấm lắc
Với tủ 2000 kg/mẻ trở lên nếu sử dụng các tấm lắc lớn loại
bì là:
W = W
1
+ 2x80mm = 1660mm
c. Xác định chiều cao bên trong tủ
Khoảng cách cực đại giữa các tấm lắc h
max
= 105mm
Chiều cao bên trong tủ:
H
1
= N
1
x 105 + h
1
+ h
2
N
1
- Số tấm lắc chứa hàng: N
1
= N - 1
h
1
- Khoảng hở phía dới cùng các tấm lắc: h
1
= 100mm
h
2
Kết cấu bao che của tủ gồm có vách tủ và cửa tủ. Do chiều dày
cách nhiệt vách tủ và cửa tủ khác nhau nên cần phải phân biệt tổn
thất Q
1
ra hai thành phần: Vách tủ và vỏ tủ. Trong trờng hợp tổng
quát:
Q
1
= [ k
v
.F
v
+ k
c
.F
c
].t , W (4-28)
F
v
, F
c
- Diện tích bề mặt vách và cửa, m
2
;
t = t
KK
N
t
KK
T
(m
2
)
- Tủ 500 kg/mẻ 16 9
- Tủ 750 kg/mẻ 18 11
- Tủ 1000 kg/mẻ 19 14
- Tủ 1500 kg/mẻ 20 16
- Tủ 2000 kg/mẻ 22 19
k - Hệ số truyền nhiệt của vách và cửa tủ đợc xác định theo công
thức:
++
=
21
11
1
i
i
k (4-29)
1
- Hệ số toả nhiệt bên ngoài tờng
1
= 23,3 W/m
2
21
21
= (4-30)
M Khối lợng sản phẩm của một mẻ cấp đông, kg;
i
1
, i
2
- Entanpi của sản phẩm ở nhiệt độ đầu vào và đầu ra của sản
phẩm, J/kg;
Nhiệt độ sản phẩm đầu vào lấy 10ữ12
o
C do sản phẩm đã đợc làm
lạnh ở kho chờ đông.
Nhiệt độ trung bình đầu ra của các sản phẩm cấp đông phải đạt -
18
o
C
- Thời gian cấp đông của một mẻ, giây. Thời gian cấp đông của tủ
phụ thuộc phơng pháp cấp dịch: Cấp dịch từ bình trống tràn =4ữ5
giờ, cấp dịch bằng bơm =1,5ữ2,5 giờ
2. Tổn thất do làm lạnh khay cấp đông
W
ttC
MQ
p
kh
,.
23
= (4-32)
M
n
- Khối lợng nớc châm, kg
Khối lợng nớc châm chiếm khoảng 5% khối lợng hàng cấp
đông, thờng ngời ta châm dày khoảng 0,5ữ1,0mm.
q
o
- Nhiệt lợng cần làm lạnh 1 kg nớc từ nhiệt độ ban đầu t =
5ữ7
o
C đến nhiệt độ sau cùng của sản phẩm t
2
= -15ữ-18
o
C , J/kg
182
4.3.4.3 Tổn thất do làm lạnh các thiết bị trong tủ
Đặc điểm làm việc của tủ cấp đông đông tiếp xúc là theo từng mẻ,
khác với kho lạnh làm việc lâu dài. Vì thế trớc mỗi mẻ cấp đông các
thiết bị trong tủ có nhiệt độ khác lớn, khi cấp đông, một lợng nhiệt
đáng kể tiêu hao để làm lạnh các thiết bị đó. Nhiệt làm lạnh các thiết
bị trong tủ rất khó xác định vì các thiết bị trong tủ đa dạng, gồm nhiều
vật liệu khác nhau, khối lợng thờng khó xác định chính xác.
nén.
Bình có cấu tạo dạng trụ, đặt nằm ngang, phía dới có ống lỏng ra
để đến các tấm lắc và ống hơi từ các tấm lắc vào bình. ống hơi vào
bình đợc đa lên phía trên bề mặt thoáng của lỏng trong bình để tạo
nên vòng tuần hoàn tự nhiên của môi chất lạnh lỏng. ống hơi ra bình
về máy nén đợc uốn cong và bố trí có 01 đoạn nằm ngang dọc phía
trên khoang hơi thân bình. Trên đoạn nằm ngang đó ngời ta khoan
các lổ nhỏ 10 để hút hơi ở phần trên của ống, nhằm tránh hút ẩm.
ống cấp dịch sục vào cột lỏng để quá lạnh khối lỏng trong bình một
cách nhanh chóng. Bình thờng trang bị 01 van phao nhằm khống chế
mức dịch cực đại bảo vệ máy nén khỏi bị hút ẩm. Khi lắp đặt, bình
183