Báo cáo tốt nghiệp Nguyễn Duy Hoàng

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 1 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện
Mở đầu

1. Đặt vấn đề
Lịch sử phát triển của loài ngời gắn liền với lịch sử phát triển của
công cụ sản xuất và tìm kiếm vật liệu mới. Mỗi một vật liệu mới đợc con
ngời tìm ra thì với trí thông minh của mình loài ngời đã sáng tạo ra
những công cụ lao động phù hợp, giúp chúng ta từ chỗ phải chống chọi với
thiên nhiên đến khống chế và cải tạo nó. Mỗi vật liệu mới đều để lại
những dấu ấn riêng, vật liệu sau hữu dụng hơn vật liệu trớc và đa nền
văn minh của con ngời ngay càng tiến lên. Trong công cuộc khai phá và
tìm kiếm ấy kim loại sắt có vai trò đặc biệt, không những thời xa mà đến
nay vẫn giữ vai trò quan trong. Nó là phần không thể thiếu trong các công
trình xây dựng cũng nh trong công nghiệp. Với vai trò quan trọng nh
vậy nên công nghiệp sản xuất sắt thép đã đợc phát triển mạnh mẽ từ lâu
và trở thành ngành công nghiệp trọng điểm quan trọng. Đối với nớc ta
Đảng và Nhà nớc ta xác định đậy là một ngành công nghiệp cơ bản quan
trọng trong công cuộc công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nớc, do vậy nhà
máy cán thép là những công trình công nghiệp đầu tiên đợc xậy dựng.
Đặc biệt từ khi đất nớc ta mở cửa đổi mới mọi mặt, đây là chủ trơng
đúng đúng đắn, và với lợi thế về nhân công đông đảo giá rẻ, thị trờng
rộng lớn có nhu cầu rất lớn về các sản phẩn thép còn rất thiếu. Do đó đã
thu hút đợc rất nhiều các nhà đầu t nớc ngoài đầu t vào ngành thép từ
rất sớm. Trong các nhà đầu t sớm nhận thấy cơ đó có hai tập đoàn thép
của Hàn Quốc, ngay từ đầu thập niên 90 họ đã liên doanh với tổng công ty
thép Việt Nam xây dựng nên nhà máy sản xuất các sản phẩm thép định
hình nh ống thép , thép hình hộp chữ nhật, hộp vuông (mạ kẽm và mạ
đen), nhằm đắp ứng nhu cầu trong các ngành công nghiệp, xậy dựng, cấp
thoát nớc, nông nghiệp

Hình2. Sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty ống thép Việt Nam
Đây là một mô hình tổ có ở hầu hết các công ty liên doanh hiện nay.
Hội đồng quản trị bao gồm đại diện của các nhà đầu t, thông thờng tỉ lệ số
phiếu của các nhà đầu t trong hội đồng phù hợp với tỉ lệ vốn họ góp vào liên
doanh. Hoạt động của hội đồng quản trị là đề ra phơng hớng hoạt động
chung cho công ty. Hội đồng này năm năm họp một lần đại hội đồng, trong
đại hội này hội đồng quản trị sẽ đánh giá kết quả hoạt động sản xuất kinh
doanh của công ty để từ đó đa ra biện pháp đầu t hiệu quả hơn cũng đồng
thời bầu ra tổng giám đốc của công ty ở nhiệm kỳ tiếp theo ( thông thờng tại
công ty ống thép Việt Nam tổng giám đốc là ngời Hàn Quốc, phó tổng giám
đốc là ngời Việt Nam và ngợc lại).
Để điều hành nhà máy dới ban giám đốc có các phòng nghiệp vụ
chuyên môn khác nhau, các phòng đảm nhận từng nhiệm vụ cụ thể trong
công ty nhằm cụ thể hoá các kế hoạch sản xuất đã đề ra đến tận ngời
lao động.

Báo cáo tốt nghiệp Nguyễn Duy Hoàng

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 4 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện
2.2 Hoạt động sản xuất kinh doanh
Là doanh nghiệp đầu tiên sản xuất mặt hàng ống thép tại miền Bắc, trải
qua hơn 10 năm hoạt động vợt qua nhiều khó khăn của buổi đầu đa sản
phẩm mới ra chiếm lĩnh thị trờng, với nỗ lực hết mình sản phẩm của công ty
đã chiếm lĩnh hầu hết thị trờng miền bắc.
Hoạt động kinh doanh phát triển với mức tăng trởng hàng năm trung bình
trên 10%, úng gúp y ngha v np ngõn sỏch cho nh nc, m bo mc
thu nhp hng thỏng trung bỡnh ca ngi cụng nhõn 2 triu/thỏng. ỏp ng
nhu cu ca th trng v cỏc sn phm ng thộp v thộp nh hỡnh thỏng 6 nm
2005 cụng ty ó khỏnh thnh thờm mt dõy chuyn mi v ún nhn chng ch
sn phm t tiờu chun qun lý cht lng ISO 9001 phiờn bn 2000.

Để xây dựng mô hình tự động cắt ống thép, trong đồ án đã sử dụng
phơng pháp nghiên cứu sau:
- Kế thừa các công trình nghiên cứu của thế hệ trớc về cơ sở lý thuyết
của các phần mềm lập trình, cụ thể là phần mềm lập trình simatic S7-200.
- Nghiên cứu quy trình công nghệ của dây truyền sản xuất thực tế
- Thiết kế, lựu chọn các linh kiện, thiết bị thay thế cho mô hình
- Nghiên cứu phần mềm lập trình trên máy tính.
- Thay đổi phơng pháp lập trình để tìm ra phơng pháp đơn giản, dễ sử
dụng và hiệu quả nhất.
- Xây dựng chơng trình điều khiển
- Kiểm chứng tính chính xác bằng cách chạy thử mô hình nhiều lần,
kiểm tra phát hiện lỗi của mô hình và lỗi của chơng trình điều khiển, rồi từ
đó hoàn thiện hệ thống.

Báo cáo tốt nghiệp Nguyễn Duy Hoàng

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 6 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện
Chơng 1
Tổng quan quy trình sản xuất trong nhà máy
1.1 Hệ thống cung cấp điện và bảo vệ các thiết bị điện
trong nhà máy
1.1.1 Hệ thống cung cấp điện
a. Thiết bị bảo vệ Báo cáo tốt nghiệp Nguyễn Duy Hoàng

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 8 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện

Báo cáo tốt nghiệp Nguyễn Duy Hoàng

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 9 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện
1.2 Công nghệ sản xuất thép ống và định hình
Hình5. Sơ đồ công nghệ sản xuất ống thép

Nguyên liệu để làm ống thép là cuộn thép phôi cán nóng nhấp khẩu từ
Trung Quốc, Hàn Quốc, Thái Lan Chúng có bề rộng từ 1- 1,5 m, dày từ 1-
5mm, khối lợng 15-20 tấn. Những cuộn phôi này đợc đa lên mắy cắt phôi
(Slitter) và đợc xẻ thành những dải nhỏ hơn phù hợp với từng loại ống, những
dải này lại đợc cuộn lại đợc gọi là Skeep
Tuỳ theo kích cỡ cuộn phôi mà chúng đợc đa đến các dây chuyền tạo
ống khác nhau. Dây chuyền tạo ống (PM ) bao gồm nhiều công đoạn:
Un coiler ( mở cuộn phôi), Forming( tạo ống ), Up set (hàn ống ),
sizing(định hình và cỡ ống).

Trờng ĐH Nông nghiệp I - 10 - TĐH K46 - Khoa Cơ Điện
ống, tốc độ động cơ khâu định cỡ ống luôn đợc điều chỉnh lớn hơn tốc độ
động cơ tạo ống. Giữa hai khâu tạo ống và định cỡ ống là khâu hàn chập
mạch cao tần( tần số hàn lên đến 35 KHz), dòng hàn cũng đợc điều chỉnh
theo từng loại ống. Tại bộ phận tạo ống dải phôi đã cắt đúng kích thớc sẽ
đợc cán tròn dần, khi qua hàn cao tần hai đầu mép phôi thép sẽ đợc hàn lại.
Tiếp tục đến khâu định cỡ ống ở đây ống thép sẽ đợc định cỡ hoặc tạo
hình vuông hay chữ nhật tuỳ theo cách lắp các quả Roll. Sau khi định cỡ và
tạo hình, tại khối định cỡ ống đặt 1 bộ Encoder ( phát xung theo vòng quay
6000 xung/vòng) bộ này sẽ đo chiều dài của đoạn ống đợc tạo ra, chiều dài
đo đợc này và chiều dài đo của động cơ Servo kéo bệ dao cắt sẽ đợc bộ DDS
sử lý sau đó sẽ so sánh với chiều dài cần cắt sau đó đa ra tín hiệu cắt.
Đối với ống tròn khi cắt xong các đầu ống không đợc nhẵn, nên ống
tiếp tục đợc đa đến khâu Facer ( doa đầu ống) để gọt 2 đầu ống. Đối với
ống cỡ nhỏ từ 2 inch trở xuống sẽ đa qua khâu nắn thẳng
Để kiểm tra chất lợng ống, tất cả ống tròn đợc đa qua khâu kiểm tra
áp lực (Hydrotest) tại đây từng ống sẽ đợc thử với áp suất 50Kg/cm
2
do các
Xilanh thuỷ lực bơm dung dịch từ hai đầu ống vào, các ống bị lỗi sẽ bị loại.
Những ống đạt yêu cầu sẽ đợc đa vào công đoạn xử lí bề mặt bằng
cách nhúng các ống vào các bể chứa dung dịch H
2
SO
4
, NaOH, nớc sạch
trong nhiệt độ 50-70
0
C, tại đây ống đợc tẩy rửa các tạp chất bám trên bề mặt,
sau đó đợc sấy khô trớc khi mang đi mạ.