Các Quá Trình Và Thiết Bị Công Nghệ Sinh Học Trong Công Nghiệp [Chương 7: Thiết Bị Tiệt Trùng Không Khí] - Pdf 20


118

Chỉång 7
THIÃÚT BË TIÃÛT TRNG KHÄNG KHÊ

Khäng khê âỉåüc sỉí dủng âãø duy trç sỉû hoảt âäüng säúng ca vi sinh váût trong quạ
trçnh täøng håüp sinh hc sinh khäúi, axit amin, enzim, cạc cháút khạng sinh, cạc cháút bo vãû
thỉûc váût v cạc sn pháøm khạc ca täøng håüp vi sinh trong cạc âiãưu kiãûn hiãúu khê. Khi
sn xút cạc náúm men gia sục v lm sảch nỉåïc thi bàòng phỉång phạp sinh hc ngỉåìi
ta thỉåìng ỉïng dủng khäng khê m khäng cáưn lm sảch så bäü v tiãût trng, trong sn xút
cạc sn pháøm khạc khäng khê phi âỉåüc lm sảch bủi v cạc vi sinh váût lả.
Khäng khê l mäüt häùn håüp khê, åí âiãưu kiãûn bçnh thỉåìng chiãúm 78,08% nitå; 20,9%
oxy; 0,94% khê trå v 0,03% cacbonic. Ngoi ra trong khäng khê cn chỉïa håi nỉåïc v
cạc pháưn tỉí phán tạn nh. Lỉåüng cạc pháưn tỉí ny åí näng thän v cạc thnh phäú phi cäng
nghiãûp thỉåìng khäng vỉåüt quạ 0,15 mg/m
3
. Trãn khu vỉûc ca cạc nh mạy cọ thi bủi
nhiãưu thç lỉåüng phán tạn cạc pháưn tỉí nh cọ thãø vỉåüt quạ 3 mg/m
3
. Hån 30% khäúi lỉåüng
ca cạc pháưn tỉí ny cọ kêch thỉåïc 1 ÷ 2 µm v gáưn 50% - nh hån 0,5 µm. Âa säú cạc
pháưn tỉí cọ kêch thỉåïc dao âäüng trong giåïi hản 0,5 ÷ 1,0 µm.
Trong khäng khê cọ chỉïa âãún 10
9
cạc pháưn tỉí lå lỉíng, trong âọ vi sinh váût cọ säú
lỉåüng 0,8⋅10
3

bäü trao âäøi nhiãût khäng khê cn cho phẹp sỉí dủng thãm bäü trao âäøi nhiãût nỉåïc. Khäng
khê â âỉåüc lm lảnh ho láùn våïi khäng khê tỉû nhiãn v häùn håüp cọ nhiãût âäü 70 ÷ 90
0
C
cho qua bçnh chỉïa 5 v bäü lc âáưu 7. ÅÍ nhiãût âäü ny khäng xy ra hiãûn tỉåüng ngỉng tủ
håi nỉåïc trong bäü lc.
Bäü lc ỉåït s hản chãú quạ trçnh giỉỵ vi sinh váût lải, cn áøm cọ kh nàng lm phạt
triãøn hãû vi sinh váût trong bäü lc. Khi cáưn thiãút khäng khê âỉåüc âun nọng âãún nhiãût âäü 65
÷ 70
0
C trong bäü trao âäøi nhiãût 6. Cạc hảt cọ âỉåìng kênh 1 ÷ 1,5 µm s âỉåüc giỉỵ lải hån
98% trong bäü lc âáưu.
Sau lc âáưu lỉåüng cạc hảt cọ kêch thỉåïc 0,5 µm cn lải nh hån 2⋅10
6
v lỉåüng cạc
tãú bo vi sinh - dỉåïi 10 trong 1 m
3
khäng khê. Sau khi lm sảch hon ton vi sinh váût
trong bäü pháûn lc riãng biãût 8, khäng khê cọ nhiãût âäü 45 ÷ 70
0
C âỉåüc âỉa vo thiãút bë
lãn men sn xút.
åi
H
åi

120
Dng håi âãø tiãût trng bäü lc riãng biãût. Dng bäü lc 9 âãø lm sảch håi khi cạc
tảp cháút ràõn.
Khi ni cáúy vi sinh váût bàòng phỉång phạp bãư màût, cäng nghãû chøn bë khäng khê
cọ khạc mäüt êt so våïi cäng nghãû â kho sạt. Vê dủ nhỉ sau khi lc tinh måïi nảp khäng
khê tiãût trng vo hãû.
Trong cạc så âäư hiãûn tải v tỉång lai âãø thu nháûn khäng khê tiãût trng åí cạc nh
mạy thüc cäng nghiãûp vi sinh cọ thãø chia ra cạc loải mạy mọc v thiãút bë cå bn sau:
cạc bäü lc så bäü, lc thä v lc tinh khäng khê v håi, cạc mạy âãø nẹn khäng khê, cạc bäü
trao âäøi nhiãût, bçnh chỉïa, bäü gom nỉåïc v dáưu. Ngoi ra c
n âỉåüc trang bë thãm cạc phủ
tng tỉång ỉïng, nhỉỵng dủng củ âo - kiãøm tra, cå cáúu tỉû âäüng.
Nãúu trong quạ trçnh sn xút khäng cáưn mäüt lỉåüng låïn khäng khê thç cọ thãø cho
phẹp sỉí dủng bäü lc khä hay hay bäü lc dáưu måỵ âäüc láûp cọ dảng ä mảng, âàûc tênh k
thût ca chụng âỉåüc trçnh by åí bng 7.1.
Bng 7.1. Âàûc tênh k thût ca bäü lc dảng ä mảng
Bäü lc
Cạc chè säú
фяP фяB
фяП
фяY
Váût liãûu lc
Diãûn têch tiãút diãûn lm
viãûc, m
2



80
8,39
Nhỉûa vini

0,22

1540 58,8 2000

80
5,8
Polyuretan bt

0,22

1540 58,8 350

80

ny âỉåüc xạc âënh bàòng thỉûc nghiãûm.
Tênh hiãûu qu ca âa säú váût liãûu lc âỉåüc ỉïng dủng trong cäng nghãû vi sinh âỉåüc
trçnh by åí bng 7.2.
Nhọm váût liãûu thỉï nháút âỉåüc sỉí dủng âãø lm sảch så bäü vi khøn trong cạc bäü lc.
Loải ny thỉåìng hay gàûp nhỉ cạc váût liãûu bãưn hoạ v cạc váût liãûu såüi thu tinh cọ âỉåìng
kênh såüi 7 ÷ 21 µm. Nhỉåüc âiãøm cå bn ca chụng l tênh bãưn kẹm khi tiãût trng bàòng
håi quạ nhiãût. Cạc váût liãûu tỉì såüi bazan thä våïi âỉåìng kênh trung bçnh ca läù 26 µm cọ
tênh bãưn hån nhỉng chụng êt âỉåüc phäø biãún trong sn xút. Cạc váût liãûu phi vi tỉì nhỉỵng
såüi xenluloza chäúng vi khøn khäng âi hi phi tiãût trng bàòng håi quạ nhiãût, cọ thãø
ỉïng dủng âãø lc tiãût trng.
Nhỉåüc âiãøm chung ca váût liãûu såüi v phi vi l sỉû thay âäøi kêch thỉåïc v hçnh
dảng ca cạc rnh lc trong quạ trçnh hoảt âäüng âàûc biãût khi cọ nỉåïc.
Cạc váût liãûu hảt â thiãu kãút (sỉï, thu tinh, cháút do, sỉï kim loải) cọ cáúu trục xạc
âënh, bãưn hoạ , dãù dng ạp dủng cho báút k phỉång phạp tiãût trng no.
7.2. CẠC BÄÜ LC ÂÃØ LM SẢCH SÅ BÄÜ KHÄNG KHÊ
Âãø lm sảch bủi (hảt låïn) trong khäng khê, ngỉåìi ta ỉïng dủng cạc bäü lc dảng täø
ong chỉïa âáưy cạc váût liãûu lc khạc nhau v cọ cạc dảng sau: dảng tỉû lm sảch cọ mảng
lỉåïi kim loải ún sọng, dảng cün cọ såüi thu tinh siãu mën; dảng táúm tại sinh; dảng
mảng cọ xå såüi thu tinh ân häưi.
Cạc bäü lc dảng ä cọ mảng lỉåïi kim loải táøm dáưu ún sọng âỉåüc sỉí dủng räüng ri
âãø lm sảch så bäü khäng khê cọ âäü bủi khäng låïn hån 5 mg/m
3
, hiãûu sút âảt khong 45
÷ 80%. Cạc ä mảng ca bäü lc chỉïa âáưy 12 lỉåïi ún sọng âan nhau. Läù lỉåïi gim dáưn
theo chiãưu chuøn âäüng ca khäng khê. Sỉû tại sinh ca bäü lc âỉåüc thỉûc hiãûn bàòng
phỉång phạp khê âäüng hc m khäng cáưn phi bäi trån.
Tiãu hao khäng khê hån 100 m
3
/ph cho loải ny, cn khi nàng sút dỉåïi 50 m
3

Loỹc thọ

I. Daỷng sồỹi
1. Xồ thuyớ tinh
a) Bọng thuyớ tinh (chióửu
cao cuớa lồùp 1 cm)
b) Caùc mỷt cừt thuyớ tinh
(chióửu cao cuớa lồùp 10cm)
2. Sồỹi bazan daỷng thọ
(chióửu cao cuớa lồùp 10 cm)
II. Phi vaới
1. Sồỹi tọứng hồỹp
a) Lavcan
b) Polypropilen
c) Polyvinylclorua
2. Sồỹi visco chọỳng vi
khuỏứn
a) Vỏỷt lióỷu loỹc phi vaới loaỷi
móửm
b) Vỏỷt lióỷu loỹc phi vaới coù
thóứ tờch lồùn
III. Vỏỷt lióỷu ỷ- sổù kim loaỷi
daỷng rọựng
a) Theùp chọỳng gố
b) Titan 21
0,375
1,025

0,515 -
- 90 90

90 -
-
-
94

97
0,01

0,01 0,01
0,01
0,01
0,01

0,01 0,01
0,01 7 7

40

42,8 90,0
9ữ95
Loỹc tinh

I. Daỷng sồỹi
1. Sồỹi thuyớ tinh
a) Sồỹi thuyớ tinh sióu moớng
b) Sồỹi thuyớ tinh sióu moớng
tỏứm formaldehyt
2. Sồỹi bazan
a) Sồỹi bazan daỷng sióu
moớng (chióửu cao lồùp 2,1
cm)
b) Sồỹi bazan sióu mởn 2,5ữ3

5 1

0,7
0,01

0,01 0,01

0.01 100

26 1400

2400 98,56

43,00 99,92

99,99

1,4
0,350

0,025
95

97
600

60
0,01

0,035
2400

700
99,99

99,44
b) Bọỹ loỹc bũng chỏỳt truỡng
hồỹp coù bọứ sung chỏỳt saùt
truỡng
II. Cactọng
1. Cactọng bazan (700g/m
2
)
2. Họựn hồỹp sồỹi trón cồ sồớ
sồỹi thuyớ tinh sióu moớng tỏứm
formaldehyt bọứ sung 10%


20

-

25

0,5 0,028

-
0,3

-
0,025

0,130

0,1

4,37

150

-
150

120

51

260

- 0,035

0,1
0,01

0,1
3300

264000 98,10

99,996
99,93

99,999
87,24

78,90

25,00

99,999

99,85

Tuy nhión khi nng suỏỳt rióng 4000 m
3
/(m

.
Bäü lc dảng cọ xå thu tinh khäng tại sinh âỉåüc v khi âảt âỉåüc mäüt khäúi lỉåüng
bủi tåïi hản thç thay låïp lc måïi. Sỉû tại sinh ca cạc ä mảng lc cọ polyuretan âỉåüc thỉûc
hiãûn bàòng phỉång phạp rỉía trong nỉåïc lảnh khi bủi dảng khä hay trong nỉåïc áúm khi bủi
åí dảng nhåït. Cạc bäü lc cün tỉû âäüng hon ho hån âãø lm sảch så bäü khäng khê trỉåïc
khi cho vo cạc mạy nẹn.
7.2.2. Bäü lc táøm dáưu âãø lm sảch
Bäü lc âãø lm sảch khäng khê cọ âäü bủi dỉåïi 10 mg/m
3
. Lm sảch bủi trong khäng
khê âỉåüc thỉûc hiãûn trong quạ trçnh khäng khê qua hai mảng lỉåïi chuøn âäüng liãn tủc cọ
táøm dáưu. Täúc âäü ca mảng lỉåïi âáưu l 16, mảng thỉï hai -7 cm/phụt.
Âãø cho bäü lc hoảt âäüng bçnh thỉåìng, khäng khê cáưn qua tiãút diãûn ca cạc táúm lc
våïi täúc âäü nh hån 3 m/s. Cạc lỉåïi âỉåüc càng ra giỉỵa cạc trủc truưn âäüng v trủc kẹo.
Thäng qua bäü truưn trủc vêt 2 cáúp v bäü truưn bạnh ràng lm cho cạc trủc ca mạy
chuøn âäüng quay. Bủi bạm trãn lỉåïi âỉåüc tạch ra khi cạc mảng lỉåïi chuøn âäüng qua
bãø chỉïa dáưu. Bäü lc dáưu tỉû lm sảch âỉåüc sn xút theo nàng sút tỉì 20, 40, 60, 80 v
120 ngn m
3
/h. Cạc pháưn tỉí lc ca cạc bäü lc ny bao gäưm cạc bn âënh hçnh cọ nhiãưu
rnh våïi kêch thỉåïc 3,5 mm.
Thåìi gian hoảt âäüng ca bäü lc táøm dáưu cọ nàng sút 4000 m
3
/(m
2
.h) phủ thüc
vo hm lỉåüng bủi ban âáưu trong khäng khê khong tỉì 800 h âãún 70 h khi hm lỉåüng
bủi ban âáưu tỉång ỉïng tỉì 0,5 ÷ 5 mg/m
3
. Hãû säú lm sảch khäng khê 80 ÷ 90%.

3
. Ngoaỡi vỏỷt lióỷu
bũng xồ thuyớ tinh coỡn ổùng duỷng vỏỷt lióỷu tổỡ bazan sióu mởn, vồùi lồùp coù chióửu cao 6 cm
khi mỏỷt õọỹ goùi 100 kg/m
3
, sau õoù õoùng kờn bọỹ loỹc vaỡ tióỷt truỡng bũng hồi. Hióỷu suỏỳt laỡm
saỷch khọng khờ 99,999%.
Ngoaỡi ra coỡn ổùng duỷng nhổợng bọỹ loỹc coù kóỳt cỏỳu khaùc nhau: họỹp (hỗmh 7.4), mỷt
bờch (hỗnh 7.5) vaỡ bọỹ phỏỷn bón trong hỗnh chổợ nhỏỷt (hỗnh 7.6).
Bọỹ loỹc saỷch khọng khờ
bũng phổồng phaùp tióỷt truỡng.
Taùc õọỹng tuỏửn hoaỡ
n
Taùc õọỹng lión tuỷc
Loỹc
tinh
Thióỳt
bở loỹc
kióứu
õộa
Thióỳt
bở loỹc
phọỳi
hồỹp
Thióỳt bở
loỹc coù loợi
ọỳng bũng
chỏỳt deớo
chổùa flo
ọỳi vồùi

H
ỗnh 7.3. Bọỹ loỹc coù maỷng õọỹt lọự
bón trong:
1- Nừp aùo hồi; 2- Nừp thióỳt bở;
3- Khồùp nọỳi õóứ thaới khọng khờ;
4- Khồùp nọỳi õóứ naỷp hồi thổù; 5- Vo

aùo hồi; 6- Voớ thióỳt bở; 7- Maỷng lổồùi;
8- Lồùp bọng hay xồ thuyớ tinh;
9- Khồùp nọỳi õóứ naỷp khọng khờ
H
ỗnh 7.4. Bọỹ loỹc daỷng họỹp


H
ỗnh 7.5. Bọỹ loỹc kióứu mỷt bờch õóứ tióỷt truỡng khọng khờ:
1- Vỏỷt lióỷu loỹc; 2- Mỷt bờch; 3- Chóm; 4- Voớ; 5,7- Caùc õộa õọỹt lọự; 6- Lồùp õóỷm
H
ỗnh 7.6. Bọỹ loỹc õóứ tióỷt
truỡng khọng khờ coù phỏửn
tổớ loỹc daỷng hỗnh chổợ nhỏỷt:
1- Lổồùi theùp khọng gố;
2- Khung keỷp;
3,8- Khồùp nọỳi õóứ naỷp
vaỡ thaới khọng khờ;
4- Voớ bọỹ loỹc;
5- Khung õọỹt lọự;
6- Vờt;
7- Vỏỷt lióỷu loỹc

128
7.3.2. Bọỹ loỹc phọỳi hồỹp
Bọỹ loỹc phọỳi hồỹp gọửm thỏn truỷ bũng theùp coù õaùy hỗnh baùn cỏửu hay phúng vaỡ nừp
thaùo õổồỹc. Giổợa caùc maỷng lổồùi ồớ bón trong coù vỏỷt lióỷu loỹc.
Bọỹ loỹc coù aùo hồi bón ngoaỡi. Trong bọỹ loỹc phọỳi hồỹp õỏửu tión coù caùc lồùp xồ thuyớ tinh
coỡn bón trong coù lồùp xồ bọng. Sổùc caớn cuớa xồ thuyớ tinh khi mỏỷt õọỹ xóỳp 10 kg/m
2

õổồỹc vaỡ õaùy hỗnh noùn. Coù 73 xilanh õọỹt lọự ồớ bón trong bọỹ loỹc õóứ hỗnh thaỡnh nón maỷng
ọỳng. Mọỹt sọỳ lồùp vaới boỹc quanh caùc ọỳng xilanh. Khi qua lồùp vaới -15, vi sinh vỏỷt
õổồỹc loaỷi khoới khọng khờ. Tióỷt truỡng bọỹ loỹc bũng hồi vồùi hồỹp chỏỳt formalin.
129

Hỗnh 7.7. Bọỹ loỹc bũng vaới Petrianova:
1- Nừp; 2- Voớ thióỳt bở; 3- ng loùt; 4-Van
õóứ naỷp hồi formalin; 5- Khồùp nọỳi õóứ thaới
khọng khờ; 6- ng nọỳi õóứ naỷp khọng khờ ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa bọỹ loỹc bũng vaới
petriarova:
Nng suỏỳt tờnh theo khọng khờ, m
3
/h: 1000
Tọỳc õọỹ khọng khờ, m/s:
bón trong bọỹ loỹc: 0,016
khi vaỡo vaỡ khi ra: 35,4
Bóử mỷt loỹc, m
2
:
tọứng: 17,5
cuớa mọỹt xilanh: 0,24
Sọỳ xilanh loỹc: 73
Trong cọng nghióỷp vi sinh õóứ phuỷc vuỷ cho khỏu lón men, ngổồỡi ta thổồỡng duỡng
nhổợng bọỹ loỹc tinh (baớng 7.3).

theo õổồỡng ọỳng dỏựn vaỡo nọửi lón men. Nhổồỹc õióứm cuớa loaỷi naỡy laỡ khọng coù khaớ nng tióỷt
truỡng bọỹ loỹc bũng hồi trổỷc tióỳp trong dỏy chuyóửn cọng nghóỷ, phổùc taỷp hoaù vióỷc kióứm tra
vaỡ taỷo õọỹ kờn, õọỹ bóửn cồ hoỹc cuớa bng loỹc quaù keùm. ặu õióứm: hióỷu suỏỳt cuớa vỏỷt lióỷu loỹc
cao (lồùn hồn 99,999%), õọỳi vồùi caùc phỏử
n tổớ haỷt 0,3 àm coù sổùc caớn cuớa doỡng khọng khờ
nhoớ (0,1 MPa), tọỳc õọỹ loỹc 0,05 m/s.

130
Tổỡ nhổợng sọỳ lióỷu õaợ nóu ồớ trón, ta thỏỳy rũng hióỷu suỏỳt loỹc phuỷ thuọỹc vaỡo caùc tờnh
chỏỳt hoaù lyù cuớa vỏỷt lióỷu loỹc, vaỡo õọỹ bóửn, sổùc caớn khờ õọỹng, kờch thổồùc sồỹi, mỏỷt õọỹ xóỳp,
chióửu daỡy lồùp loỹc, khaớ nng taùi sinh, tọỳc õọỹ doỡng khọng khờ vaỡ õọỹ ỏứm cuớa noù.
7.3.4. Bọỹ loỹc duỡng vỏỷt lióỷu teflon
Mổùc õọỹ cỏửn thióỳt õóứ laỡm saỷch khọng khờ bũng phổồng phaùp sinh hoỹc coù thóứ õaỷt
õổồỹc nhồỡ sổớ duỷng vỏỷt lióỷu loỹc ồớ daỷng baớng, õộa hay ọỳng teflon coù bóử daỡy 4 mm tổỡ bọỹt
bũng phổồng phaùp thióu kóỳt.

no, âäü bãưn cao, dãù dng kiãøm tra, r tiãư
n v âån gin trong sn xút.
Cáúu trục dảng hảt ca cạc váût liãûu kim loải gäúm, thỉï tỉû xãúp cạc låïp ca hảt khi sn
xút cạc pháưn tỉí lc xäúp bàòng phỉång phạp luûn kim bäüt gáy ra sỉû co thàõt tưn hon v
gin nåí ca cạc rnh thäng. Cạc pháưn tỉí kim loải lc âỉåüc sỉí dủng âãø lc thä v lc tinh
khäng khê . Ngỉåìi ta â khåíi tho âỉåüc cạc pháưn tỉí lc bàòng kim loải gäúm cọ hiãûu qu
âãø loải nhỉỵng vi sinh váût våïi âỉåìng kênh 0,3 µm. Sỉû liãn quan chàût ch giỉỵa hçnh dảng
cạc rnh våïi sỉû thay âäøi tưn hon âỉåìng
kênh ca tiãút diãû
n v täúc âäü chuøn âäüng
ca dng khäng khê lc åí trong cạc rnh l
nhỉỵng âàûc âiãøm lc khi sỉí dủng cạc pháưn
tỉí lc trãn. Khi khäng khê chuøn âäüng
qua váût liãûu lc (hçnh 7.10) våïi táưn säú siãu
ám hay gáưn bàòng xút hiãûn sỉû co - gin
liãn tủc, cọ nghéa l xy ra sỉû tỉû kêch hoảt
ca cạc dao âäüng siãu ám.
Trong pha gin nåí ca dng khäng khê khi
tàng tiãút diãûn ca rnh xy ra ngỉng tủ håi
nỉåïc v khê, lm xút hiãûn hồûc l gäüp lải
thnh xon khê git vi lỉåüng, cn trong pha
co nẹn khi gim tiãút diãûn rnh xy ra sỉû va
chảm v têch tủ cạc xon khê, dáùn âãún lm
làõng chụng trãn tỉåì
ng ca pháưn tỉí lc.
Táưn säú dao âäng siãu ám cọ biãn âäü dao
âäüng 1 ÷ 5 µm v låïn hån â âãø lm xút
hiãûn cạc lỉûc thàõng sỉïc càng ca nỉåïc (hay
dáưu) , do âọ nhỉỵng git cháút lng xút
hiãûn bë bàõn ra thnh nhỉỵng tia våïi kêch

trỉûc tiãúp âãún 150
0
C trong vng 40 ÷ 50 phụt. Váût liãûu k nỉåïc, bãưn âäúi våïi sỉû tạc âäüng
ca axêt, kiãưm, cạc cháút oxy hoạ mảnh, cạc loải rỉåüu, dáưu cọ thãø sỉí dủng âãø lc khäng
khê åí nhiãût âäü tỉì - 250 âãún + 200
0
C. Sỉïc cn thu lỉûc ca váût liãûu våïi täúc âäü ca khäng
khê 1 cm/s l 14,7 Pa.
Cạc pháưn tỉí kim loải gäúm dng âãø lc tinh khäng khê bàòng phỉång phạp sinh hc
cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau: trë säú tiãût trng bàòng håi trỉûc tiãúp låïn âạng kãø, tại sinh âån gin
v thåìi gian hoảt âäüng láu (5 ÷10 nàm).
Bo vãû mäi trỉåìng xung quanh l nhiãûm vủ bỉïc thiãút hiãûn nay, cho nãn cáưn phi
âm bo lm sảch khäng khê thi ra tỉì cạc thiãút bë lãn men. Khäng khê thi ra tỉì cạc
thiãút bë lãn men chỉïa mäüt lỉåüng âạng kãø tãú bo vi sinh váût. Khi ni cáúy cạc chng
enzim åí giai âoản phạt triãøn, trong 1 m
3
khäng khê chỉïa tỉì 3,4.10
6
âãún 1.10
10
tãú bo.
Nhỉỵng u cáưu cå bn ca pháưn tỉí lc: sỉïc cn thu lỉûc ban âáưu khäng låïn hån 30 ÷ 40
kPa, gim täúc âäü lc do tàng bãư màût lc, kh nàng tiãût trng nhiãût liãn tủc, âäü bãưn rè cao
trong mäi trỉåìng vi sinh, bãưn nhiãût v bãưn áøm.
Trãn cå såí cạc pháưn tỉí kim loải gäúm lc, ngỉåìi ta â khåíi tho ra nhỉỵng täø håüp lc
tỉû âäüng bàòng håi âãø lc vi khøn trong khäng khê khi âỉa vo v thi ra khi thiãút bë lãn
men.
Nhỉỵng âàûc âiãøm khạc biãût ca cạc täø håüp lc l âäü tin cáûy vi sinh âỉåüc âm bo
trong quạ trçnh lm sảch v tỉû âäüng hoạ hon ton hoảt âäüng ca chụng.
Viãûc ỉïng dủng trong cäng nghãûp nhỉỵng täø håüp lc tỉû âäüng bàòng håi nỉåïc cho

dáùn khäng khê ra âỉåüc thỉûc hiãûn theo cạc âỉåìng äúng dáùn våïi âỉåìng kênh 150 mm cọ cạc
van khoạ v van bo hiãøm.
Âỉåìng thäng giọ phêa trỉåïc mạy phán nhạnh thnh hai äúng mãưm tiãúp tuún våïi
gọc giỉỵa cạc trủc ca cạc äúng mãưm 0 ÷ 90
0
. Sỉû va âáûp ca hai dng åí bãn trong mạy lc
lm tàng sỉû kãút håüp cạc cäüt xon khê v chụng bạm trãn cạc vạch lc, khi âọ cạc hảt cỉïng
s trỉåüt xúng dỉåïi theo vạch lc. Do sỉû tạc âäüng láùn nhau ca cạc dng khäng khê vo
lm gim näưng âäü ca cạc cháút báøn phán tạn mën chỉïa vi sinh váût. Khi qua cạc läù häøng
ca cạc pháưn tỉí kim loải lc cọ âäü räùng 30 ÷50% cạc hảt cọ kêch thỉåïc låïn hån 1 µm s
âỉåüc tạch khi khäng khê.
Chè mäüt trong cạc bäü lc hoảt âäüng, cn bäü lc thỉï hai âãø dỉû trỉỵí. Khi gim ạp sút
lc hån 0,03 MPa van chênh s tàõt tỉû âäüng bäü lc âang hoảt âäüng v âäøi dng khê vo
bäü lc dỉû trỉỵ. Bäü lc ngỉìng hoảt âäüng s têch nhiãût v tiãût trng nhåì l nung âiãûn hay

134
bàòng håi trỉûc tiãúp åí nhiãût âäü 130 ÷ 150
0
C trong vng 40 phụt, sau âọ sỉïc cn thu lỉûc
ca bäü lc âảt âỉåüc trë säú ban âáưu 4 kPa. Tiãúp tủc sỉïc cn ca bäü lc tàng trung bçnh lãn
200 Pa.

: 3,77
Sọỳ lổồỹng caùc phỏửn tổớ loỹc trong tọứ hồỹp, caùi: 2 ì 60
Tọỳc õọỹ khọng khờ qua tióỳt dióỷn loỹc, m/s: 0,4 ữ 2
Aùp suỏỳt laỡm vióỷc cuớa khọng khờ, MPa: dổồùi 0,3
Nhióỷt õọỹ loỹc,
0
C: 50 ữ 60
ọỹ ỏứm cuớa khọng khờ, %: 60 ữ 70
Hióỷu quaớ laỡm saỷch, %: 95 ữ 96
Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 5650 ì 3660 ì 4025
7.4.3. Tọứ hồỹp õóứ laỡm saỷch khọng khờ bũng sinh hoỹc
Vóử nguyón từc caùc bọỹ loỹc tinh khọng khờ khọng khaùc bọỹ loỹc thọ. Tọứ hồỹp tổỷ õọỹng
õỏửu tión õóứ loỹc vi khuỏứn trong khọng khờ (hỗnh 7.12) gọửm hai bọỹ loỹc song song coù caùc
phỏửn tổớ loỹc mởn, bọỹ loỹc bũng hồi õóứ loỹc hồi trổỷc tióỳp khi tióỷt truỡng tọứ hồỹp. Hỗnh 7.12. Tọứ hồỹp tổỷ õọỹng õóứ loỹc tinh khọng khờ bũng hồi:
1- Bọỹ loỹc tinh; 2- Bọỹ loỹc bũng hồi; 3- Giaỡn õồợ; 4- Khu vổỷc thao taùc;

0
C nhåì cm biãún chỉång
trçnh.
Âàûc tênh k thût ca täø håüp tỉû âäüng âãø lm sảch vi khøn trong khäng khê:
Nàng sút, m
3
/h: 5000
Bãư màût lc, m
2
: 9,7
Säú lỉåüng pháưn tỉí trong täø håüp, cại: 2 × 150
Täúc âäü khäng khê qua tiãút diãûn lc, m/s: 0,1÷0,15
p sút lm viãûc ca khäng khê, MPa: 0,35
Nhiãût âäü lc,
0
C: 20 ÷ 50
Âäü áøm ca khäng khê, %: 60 ÷ 70
Hiãûu qu lm sảch, %: 99,99 ÷ 99,999
Kêch thỉåïc cå bn, mm: 4300 × 5500 × 4700
7.4.4. Täø håüp âãø lm sảch khäng khê thi bàòng phỉång phạp sinh hc
Täø håüp lc âãø lm sảch vi khøn trong khäng khê thi tỉì thiãút bë lãn men (hçnh
7.13) gäưm hai bäü lc vi khøn âỉåüc kãút håüp song song, bçnh chỉïa khäng khê sau mỉïc
lm lảnh thỉï hai âãø tại sinh cạc pháưn tỉí lc bàòng dng ngỉåüc chiãưu v bäü lc bàòng håi.
Âãø gim âäü áøm ca khäng khê vo sau táúm chàûn git, cng nhỉ âãø diãût tỉìng pháưn vi
khøn do sỉû tiãúp xục ca chụng våïi bãư màût âun nọng, ngỉåìi ta làõp âàût 3 bäü nung âiãûn
kiãøu äúng TЭН-10 theo chu vi ca bäü lc.Trong mảng giỉỵa cạc bäü nung âàût cạc bi thu
tinh âãø tiãu diãût vi khøn khi chụng qua cạc bi âỉåüc âun nọng. Cạc pháưn tỉí lc dảng xäúp
âỉåüc bãûn lải v cho vo mảng äúng.

137

1- Maỷng ọỳng; 2- Bọỹ loỹc vi khuỏứn; 3- Phỏửn tổớ loỹc; 4- Loỡ nung õióỷn daỷng ọỳng;
5- Maỷng luồùi; 6- Bọỹ loỹc hồi; 7- Tỏỳm chỷn gioỹt; 8- Khung cuớa bọỹ loỹc vi khuỏứn;
9- Bọỹ thaới nổồùc ngổng kióứu phao; 10,11- ổồỡng ọỳng dỏựn; 12- Thuỡng chổùa dổỷ
trổợ; 13- Khoaù chóm; 14- Khung bọỹ loỹc hồi

138
Trong khong thåìi gian âọ thng dỉû trỉỵ chỉïa âáưy khäng khê nẹn. Khi âảt gim ạp
trong bäü lc âang hoảt âäüng åí 30 kPa thç cho bäü lc thỉï hai hoảt âäüng. Sau khi måí hon
ton cạc khoạ vo v ra ca khäng khê tỉì bäü lc thỉï hai, cho bäü lc 1 hoảt âäüng v tiãún
hnh tiãût trng v têch nhiãût.
Cạc täø håüp lc bàòng håi âãø lm sảch vi khøn trong khäng khê thi ra tỉì cạc näưi
lãn men hoảt âäüng trong cạc âiãưu kiãûn âàûc biãût quan trng vç âäü áøm ca nọ gáưn 100%.
Thỉåìng phọng ra cạc tia cháút lng canh trỉåìng v khi cọ lỉåüng áøm bë chuøn dëch åí
dảng git hay sỉång âảt âãún 40 ÷ 60 g/m
3
khäng khê.
Trong sn xút hiãûn âải khi tiãu hao khäng khê gáưn 5000 m
3
/h thç lỉåüng áøm bë
cún âi trong mäüt giåì cọ thãø âảt âãún 200 ÷ 300 kg. Sỉû phọng ra cạc tia cháút lng canh
trỉåìng va âáûp vo cạc pháưn tỉí lc cọ thãø dáùn âãún sỉû bët kên tỉïc thåìi cạc läù lc v xút
hiãûn va âáûp phn häưi. Khi âọ hãû vi sinh váût bë phạ hu trãn cạc vạch åí phêa trong mạy
lc kãø tỉì mỉïc bãư màût cháút lng canh trỉåìng âỉåüc biãún âäøi theo dảng sọng, cọ thãø xám
nháûp vo näưi lãn men v lm nhiãùm báøn cháút lng. Hm lỉåüng vi sinh váût cho phẹp
trong khäng khê thi cáưn phi bàòng näưng âäü tỉû nhiãn ca cạc tãú bo trong khäng khê.
Âãø ngàn ngỉìa sỉû dênh bạm ca cạc tia cháút lng vo cạc pháưn tỉí lc thỉåìng ngỉåìi
ta sỉí dủng nhỉỵng kãút cáúu khạc nhau: gạ âàût cạc rnh âãø thỉûc hiãûn cạc chuøn âäüng räúi
ca dng khäng khê, phãùu phn xả Nhỉåüc âiãøm ca cạc kãút cáúu nãu trãn l chè cọ mäüt
pháưn tiãút diãûn khäng âạng kãø ca dng khäng khê âỉåüc tiãúp xục våïi bãư màût tạch áøm.
Bäü lc cọ nhỉỵng pháưn tỉí lc xäúp mën, chụng âỉåüc âênh chàût trong mảng äúng v cọ

Tọỳc õọỹ khọng khờ qua tióỳt dióỷn loỹc, m/s: 0,15
Aùp suỏỳt laỡm vióỷc cuớa khọng khờ, MPa: 0,35
Nhióỷt õọỹ loỹc,
0
C: 20 ữ 50
ọỹ ỏứm cuớa khọng khờ, %: 70 ữ 100
Hióỷu quaớ laỡm saỷch, %: 99,0 ữ 99,5
Kờch thổồùc cồ baớn, mm: 4300 ì 5500 ì 4700


Nhờ tải bản gốc

Tài liệu, ebook tham khảo khác

Music ♫

Copyright: Tài liệu đại học © DMCA.com Protection Status