BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO
TRƯỜNG ðẠI HỌC NÔNG NGHIỆP HÀ NỘI
LÊ QUANG HẢI
NGHIÊN CỨU, NÂNG CẤP HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN
DÂY CHUYỀN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH TUYNEL LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Hà nội, ngày 26 tháng 03 năm 2013
Người thực hiện
Lê Quang Hải
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
ii
LỜI CÁM ƠN Lời ñầu tiên cho phép tôi ñược xin gửi lời cám ơn tới các Thầy Cô giáo những
người ñã trực tiếp giảng dậy và truyền ñạt kiến thức cho tôi, ñó là những nền tảng cơ
bản, hành trang vô cùng quí giá trong cuộc sống. ðặc biệt là thầy giáo T.S Ngô Trí
Dương phó chủ nhiệm khoa Cơ - ðiện Trường ðại học Nông Nghiệp Hà Nội người ñã
trực tiếp hướng dẫn tôi hoàn thành luận văn tốt nghiệp.
Tôi cũng xin gửi lời cám ơn tới gia ñình, bạn bè, ñồng nghiệp và cơ quan ñã có
sự giúp ñỡ, ñộng viên trong suốt thời gian học tập và làm luận văn.
Trong quá trình thực hiện ñề tài do kiến thức và thời gian còn hạn chế nên ñề
tài không thể tránh khỏi những thiếu sót, rất mong nhận ñược ý kiến của các Thầy Cô
giáo và các bạn ñồng nghiệp ñể bản luận văn ñược hoàn chỉnh hơn !
Xin trân trọng cám ơn !
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY VÀ DÂY CHUYỀN SẢN
XUẤT GẠCH
3
1.1. Tổng quan về Nhà máy 3
1.2. Tổng quan về dây chuyền nhà máy 4
1.2.1. Khái niệm 4
1.2.2. Sơ ñồ công nghệ dây chuyền sản xuất gạch tuynel 5
1.2.3. Các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm 7
1.2.4. So sánh giữa gạch tuynel và gạch thường: 9
1.2.5. Các hệ máy trong dây chuyền sản xuất 11
1.2.6. Hầm sấy - lò nung tuynel: 21
CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH, ðÁNH GIÁ HỆ THỐNG DÂY CHUYỀN
NHÀ MÁY
25
2.1. Sơ ñồ ñiều khiển hệ thống 25
2.1.1. Sơ ñồ khối ñiều khiển (Phụ lục 1) 25
2.1.2. Sơ ñồ mạch ñiều khiển (Phụ lục 2) 25
2.3.2. Nguyên lý hoạt ñộng lò nung 41
2.4. Lưu ñồ thuật toán ñiều khiển lò nung tuynel 43
2.5. Nhận xét ñánh giá về hệ thống 44
CHƯƠNG 3: GIẢI PHÁP - NÂNG CẤP HỆ THỐNG 46
3.1. Xây dựng giải pháp và Nâng cấp hệ thống 46
3.1.1. Mục ñích 46
3.1.2. ðề xuất các giải pháp 46
3.2. Giải pháp công nghệ nâng cấp hệ thống ñiều khiển nhiệt ñộ 47
3.2.1. Sơ ñồ khối ñiều khiển nhiệt ñộ lò khi ứng dụng biến tần 47
3.2.2. Ứng dụng biến tần ñiều khiển nhiệt ñộ lò 47
3.3. Nâng cấp hệ thống 54
3.3.1. Bộ ñiều khiển lập trình PLC S7-300 55
3.3.2. Xây dựng chương trình ñiều khiển dây chuyền thiết bị CBTH 60
3.3.3. Chương trình ñiều khiển hoạt ñộng của dây chuyền (Phụ lục 4) 66
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
vi
DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Chỉ tiêu phẩm cấp 7
Bảng 1.2: Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm 8
Bảng 1.3: So sánh một số chỉ tiêu chất lượng giữa 2 loại sản phẩm 9
Bảng 1.4: Thông số kỹ thuật lò tuynel 21
Bảng 3.1. So sánh giữa hai hệ thống 53
Bảng 3.2. Bảng phân công tín hiệu vào ra 62
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
vii
DANH MỤC HÌNH
Hình 1.0: Sơ ñồ công nghệ dây chuyền sản xuất 5
Hình 1.1: Cấu tạo máy cấp liệu 11
Hình 1.2: Máy nhào trộn 12
Hình 1.3: Cấu tạo máy nghiền thô 14
Hình 1.4: Cấu tạo máy nhào lọc 15
Hình 1.5: Máy cán mịn 16
Hình 1.6: Máy Nhào ðùn ép 17
Hình 1.7: Máy cắt gạch 19
Hình 1.8: Băng tải 20
Hình 1.9: Sơ ñồ công nghệ lò nung 22
Hình 4.1: Hệ thống sau khi ñược thiết kế 73
Hình 4.2: Giao diện màn hình chạy mô phỏng hệ thống 76
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
1
MỞ ðẦU
1. ðặt vấn ñề
Trong những năm qua, ðảng và Nhà nước ñã có nhiều chủ trương, chính sách
phát triển khoa học công nghệ và ñã ñạt ñược những thành tựu ñáng kể. Khoa học –
Công nghệ ñã góp phần quan trọng trong phát triển sản xuất, nâng cao năng suất, chất
lượng sản phẩm của các doanh nghiệp. Bên cạnh ñó thúc ñẩy kinh tế ñất nước, ñảm
bảo an sinh xã hội và chế ñộ chính trị ñược ổn ñịnh. Nhiều thành tựu mới về khoa học
công nghệ ñã ñược áp dụng vào thực tiễn sản xuất, ñời sống.
Nghị quyết ðại hội ðảng toàn quốc lần thứ X, XI ñều ñã xác ñịnh tiến trình xây
dựng ñất nước trong sự nghiệp công nghiệp hoá hiện ñại hoá, phấn ñấu ñến năm 2020
nước ta trở thành nước công nghiệp theo hướng hiện ñại. Từ nay ñến thời ñiểm ñó,
ngay từ bây giờ chúng ta phải ñẩy mạnh nền kinh tế phát triển nhanh nhưng phải ñồng
bộ trên tất cả các lĩnh vực: hạ tầng kỹ thuật ñô thị, nông thôn; lĩnh vực công nghiệp,
nông nghiệp, giao thông dịch vụ thì mới ñáp ứng yêu cầu phát triển kinh tế-xã hội.
Bắc Ninh, cùng với ñịnh hướng chung của ñất nước, tại các kỳ ðại hội ñảng bộ
của tỉnh ñã ñề ra phấn ñấu ñến năm 2015 Bắc ninh cơ bản trở thành tỉnh công nghiệp
theo hướng hiện ñại và ñến năm 2020 là thành phố trực thuộc Trung ương. Sau 15 năm
tái lập tỉnh, ñến nay kinh tế của Bắc Ninh luôn luôn tăng trưởng với tốc ñộ cao, hạ
tầng kỹ thuật ñô thị-nông thôn, sản xuất công nghiệp ñược ñẩy mạnh với các ngành
nghề khác nhau. Nhiều nhà máy, doanh nghiệp sản xuất áp dụng kỹ thuật tiến bộ công
nghệ mới tạo ra nhiều sản phẩm có chất lượng ñảm bảo như : sản xuất giấy Tisue cao
cấp, kính an toàn, linh kiện ñiện tử, sản xuất thép, giấy tái chế, vật liệu xây dựng.v.v
ñã tạo ra thương hiệu riêng và chiếm lĩnh thị trường.
thống sản xuất của nhà máy.
- Lựa chọn giải pháp nâng cấp hệ thống ñiều khiển cho phù hợp, nâng cao hiệu
suất làm việc và hiệu quả hoạt ñộng sản xuất của nhà máy.
4. Phương pháp nghiên cứu
Hướng nghiên cứu của luận văn lựa chọn Công ty Cổ phần Xây dựng Hạ long-
Nhà máy gạch tuynel Châu phong huyện Quế Võ tỉnh Bắc Ninh ñể nghiên cứu ñây là
nhà máy có công suất lớn với công suất thiết kế 40triệu viên/năm.
ðề tài sẽ tiến hành phối hợp với lãnh ñạo công ty và các cán bộ kỹ thuật ñể tìm
hiểu những khó khăn vướng mắc trong quá trình hoạt ñộng sản xuất của hệ thống dây
chuyền thiết bị và những ý kiến ñề xuất. Trên cơ sở ñó phân tích hệ thống, lựa chọn ñề
xuất giải pháp nâng cấp hệ thống trong dây chuyền sản xuất.
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
3
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
VỀ NHÀ MÁY VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH
1.1.Tổng quan về Nhà máy
Trong những năm qua, cùng với những bước phát triển chung của nền kinh tế
ñất nước, tốc ñộ xây dựng cơ bản ngày càng gia tăng kéo theo nhu cầu về vật liệu xây
dựng ngày càng tăng cả về số lượng, chất lượng và chủng loại sản phẩm. Kể từ khi dây
chuyền sản xuất gạch tuynel ñi vào hoạt ñộng ñến nay ngành sản xuất vật liệu xây
dựng gạch, ngói ñất sét nung ñã có nhiều thay ñổi không ngừng ứng dụng công nghệ
kỹ thuật tiến bộ mới vào sản xuất, ñổi mới dây chuyền thiết bị, nâng cao năng suất,
chất lượng sản phẩm góp phần bảo vệ môi trường sinh thái, sức khỏe cộng ñồng dân
cư. Tính ñến năm 2007 sản xuất gạch, ngói toàn quốc ñạt trên 21 tỷ viên QTC/năm,
Về dây chuyền sản xuất gạch tuynel:
Dây chuyền sản xuất gạch tuynel là dây chuyền sản xuất thay thế loại hình sản
xuất gạch thủ công trước ñây, gạch ñược sản xuất ra có chất lượng vượt trội với những
ưu ñiểm chính về chất lượng, ña dạng hóa về chủng loại mẫu mã sản phẩm, có ñộ cứng
cao và ñộ hút nước thấp, mức ñộ tiêu hao nguyên liệu, nhiên liệu thấp và ñặc biệt là
cải thiện ñiều kiện làm việc cho người lao ñộng, giảm thiểu mức ñộ ảnh hưởng môi
trường sinh thái và cộng ñồng dân cư.
ðặc trưng của việc sản xuất gạch tuynel là tự ñộng trong dây chuyền sản xuất, nhờ
quy trình sản xuất cơ giới hoá từ nguyên liệu ñầu vào cho ñến sản phẩm ñạt các chỉ số về
cơ học như cường ñộ nén, ñộ hút ẩm, uốn… ñảm bảo theo tiêu chuẩn Việt Nam.
Về sản phẩm gạch tuynel:
Gạch tuynel là loại gạch dùng trong xây dựng nhà ở và các công trình dân dụng
khác, sử dụng nguyên liệu ñất sét dẻo phối trộn với với một số nguyên liệu theo chỉ
tiêu nhất ñịnh và ñược tạo hình qua dây chuyền thiết bị thành phẩm loại gạch mộc
ñược phơi sau ñó ñược xếp chuyển lên goòng, ñưa vào sấy nung bằng lò tuynel. Sản
phẩm gạch sau khi ra lò ñạt các chỉ tiêu về cường ñộ nén, uốn, ñộ hút ẩm, chất lượng
mầu sắc và thành phần hóa ñạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1450-1998 cho sản xuất
gạch tiêu chuẩn.
Về bản chất sự liên kết tạo hình, gạch tuynel khác hẳn gạch nung bằng lò thủ
công (gạch ñất nung). Quá trình sử dụng gạch tuynel, do các phản ứng hoá ñá cùng với
quá trình công nghệ sản xuất mà thành phần hỗn hợp trong gạch sẽ tăng dần ñộ bền
theo thời gian. Qua quá trình kiểm nghiệm, phân tích thử nghiệm tại các phòng thử
nghiệm ñược công nhận trong và ngoài nước ñều cho kết quả tốt về ñộ bền, ñộ rắn của
gạch tuynel.
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
5
1.2.2. Sơ ñồ công nghệ dây chuyền sản xuất gạch tuynel
Hình 1.0: Sơ ñồ công nghệ dây chuyền sản xuất
Kho nguyên liệu
Máy ủi, máy xúc
Cấp liệu
Băng tải
C
ấ
p li
ệ
u
Băng tải 1
Máy nhào thái
Băng tải 2
Máy cán thô
Băng tải 3
Máy nhào lọc
Băng tải 4
Máy cán mịn
Băng tải 5
Máy nhào ñùn ép
Máy cắt tự ñộng
Phơi tại nhà phơi
Hầm tuynel
Lò nung tuynel
Kho than
Máy nghiền than
Nước bổ sung
Than nghiền mịn
chiếm khoảng 90%- 95 % lượng than tiêu hao.
Tại máy ñùn ép chân không, phối liệu ñược ñưa vào buồng chân không, nhờ hệ
thống bơm chân không, không khí ñược hút ra khỏi phốiliệu, làm tăng ñộ ñặc chắc của
gạch mộc, máy ñùn ép có lực lớn tạo ra cường ñộ ban ñầu nhất ñịnh, ñộ ẩm gạch mộc
sau khi máy ñạt là 16%- 19 %, qua hệ thống máy cắt tự ñộng và xếp lên panet, dùng xe
nâng vận chuyển ra sân phơi. ðộ ẩm và cường ñộ gạch mộc ñược khống chế ñảm bảo
cho quá trình xếp gạch mộc lên panet không bị biến dạng.
d. Sấy nung sản phẩm trong lò tuynel.
Sản phẩm mộc sau khi xếp lên xe goòng ñược ñưa vào hầm sấy tuynel nhờ kích
thuỷ lực ñặt ở ñầu hầm. Tác nhân sấy là khí nóng thu hồi từ khí thải lò nung và một
phần khí nóng của vùng làm nguội lò nung.
Sau khi qua Hầm sấy tuynel, ñộ ẩm gạch mộc giảm còn khoảng 0- 5% ñược
ñưa sang lò nung. Nhiên liệu ñược cấp ñể nung chín sản phẩm là than ñã pha trong ñất
+ xếp bổ sung than ñóng bánh dạng tổ ong cài thêm vào khối xếp. Căn cứ vào thí
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
7
nghiệm nhiệt trị của tham mua về và nhiệt lượng cần ñốt chín 01 sản phẩm ñể tính
lượng than chính xác cần xếp bổ sung, ñảm bảo nung chín sản phấm.
e.Ra lò, phân loại sản phẩm.
Sản phẩm sau khi ra khỏi vùng nung ñược làm nguội ở cuối lò nhờ hệ thống
van thu hồi khí nóng và lượng không khí vào từ cuối lò qua 2 quạt thổi lắp trên cửa ra.
Sản phẩm sau khi ra lò ñược công nhân bốc dỡ, phân loại theo tiêu chuẩn kỹ
thuật và xếp kệ, dùng xe nâng 2,5tấn vận chuyển về bãi thành phẩm.
1.2.3. Các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm
Sản phẩm của nhà máy ñạt tiêu chuẩn chất lượng theo TCVN 1450-1998 và
TCVN 1451-1998, TCVN 6355-1998 theo tỷ lệ chất lượng và phẩm cấp sau:
Bảng 1.1: Chỉ tiêu phẩm cấp
Chỉ tiêu Loại A1 Loại A2
I Gạch xây các loại
1 Sai số cho phép(mm)
-Chiều dài
-Chiều rộng
-Chiều dày
±7
±5
±3
±8
±6
±3
2 ðộ cong cạnh cho phép
< 2 < 3
3 Mức ñộ nứt, sứt cho
phép
Sứt < 2 vết, chiều dài
<10mm, chiều rộng
<1mm
Sứt < 2 vết, chiều dài <20mm,
chiều rộng < 3mm, cho phép
nứt dọc dài <20mm, rộng 3mm.
4 ðộ hút nước (%) 8-12 8-18
5 Mầu sắc ðỏ hồng Kh ñồng ñều, có thể nhám ñầu
quá 1/2viên, hoặc nhám bề mặt
≤ 2mm
7 Tiếng kêu Thanh Kém thanh
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
9
1.2.4. So sánh giữa gạch tuynel và gạch thường:
Theo quy trình công nghệ thì gạch tuynel có ñộ tin cậy, thẩm mỹ và chất lượng
hơn hẳn các loại gạch thủ công, do ñược chế tạo trong lò Tuynel. Gạch ñược cấp liên
tục vào lò người chiều với chiều chuyển ñộng của dòng nhiệt ñể gia nhiệt cho viên
gạch. Chính nhờ ñặc ñiểm công nghệ này mà nhiệt ñược tận dụng tối ña giữa các giai
ñoạn, lượng khí thải hầu như không còn.
Quá trình sản xuất liên tục cũng tiết kiệm ñược nguyên liệu và bảo ñảm các
viên gạch ít bị hao, vỡ, biến dạng so với gạch thủ công.
Còn với gạch nung trong các lò thủ công, do nhiên liệu sử dụng chủ yếu là củi,
than.
- Gạch ñược xếp trong lò cố ñịnh, nhiệt ñược di chuyển từ dưới ñược tận dụng
ñể sấy sản phẩm ở trên. Không tận thu ñược nguồn nhiệt, phát thải ra môi trường.
- Không duy trì ñược nhiệt ñộ cao như gạch tuynel nên gạch sẽ sống, chín
không ñều làm cho ñộ cứng thấp và ñộ hút nước cao
- Lò ñược ñốt gián ñoạn theo từng ñợt sản phẩm. Theo công nghệ này lò thủ
công khi vận hành sẽ gián ñoạn, sản xuất theo từng mẻ, tiêu hao nhiều nhiên liệu.
- Chất lượng sản phẩm, mẫu mã không ñồng nhất.v.v….
- Chi phí giá thành kinh tế cao, hiệu quả kinh tế thấp.
Dưới ñây là một số chỉ tiêu so sánh giữa chất lượng của sản phẩm gạch nung
(gạch tuynel) với gạch thủ công.
2 Tỷ trọng (kg/m
3
) 1600 Nhẹ hơn gạch ñặc, giảm kết
cấu và trọng lượng công
trình.
3 Trọng lượng (kg) 5 viên ≤ 10kg Trọng lượng của gạch ñặc
nặng hơn với cùng loại kích
cỡ
4 ðộ chính xác chiều dài,
rộng và cao (mm)
± 6; ± 4 và ± 3 Gạch ñược cắt tự ñộng bằng
máy, nên rất ñều giảm phần
vữa xây dựng và trát tường.
5 ðộ hút nước 18% ðảm bảo tường ñược ñồng
nhất, ít bị thấm ẩm
6 Lắp ráp ñường ñiện,
nước, ñóng ñinh lên
tường
Thuận lợi, dễ dàng Thao tác nhanh, dễ dàng
7 Tốc ñộ xây dựng trong
một ca (m
2
/ca)
8-12 Tốc ñộ xây dựng nhanh hơn,
thuận lợi cho công nhân, ít
tiêu tốn vữa
8 Nứt, sứt góc cạnh 5%-10% ðược chế tạo theo công
nghệ, ñảm bảo ñược chất
lượng.
9 Mầu sắc - ðẹp, ñồng ñều sản phẩm
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
12
Nguyên lý làm việc:
Khi máy cấp liệu bắt ñầu hoạt ñộng, nguyên liệu ñược ñưa vào phía trên miệng
phễu và ñược ñịnh lượng bằng cách thay ñổi khoảng cách giữa các mép dưới của ngăn
với bản mặt. Lúc này bản nạp liệu gồm 2 dải xích kéo kiểu bản - ống con lăn, giữa 2
dải xích ñược hàn các tấm thép có các dao nắp trên trục 10 hoạt ñộng cắt những khối
ñất lớn và trộn ñều các thành phần nguyên vật liệu.
Cơ cấu dẫn ñộng của máy gồm có ñộng cơ ñiện 7, hộp giảm tốc, bộ truyền ñai
8, bộ truyền bánh răng 9 ñưa nguyên liệu xuống phiễu liệu.
ðối với máy cấp liệu than hoạt ñộng cũng tương tự như máy cấp nguyên liệu
ñất, chỉ khác là có thiết kế chế tạo nhỏ hơn.
Thông số kỹ thuật của hệ thống cấp liệu:
- Năng suất Q = 20- 25 m
3
/h
- ðộng cơ ñiện : N = 4 +3 = 7 kw.
- Kích thước bao: 6.000 x 2.400 x 1600 mm
- Thể tích thùng chứa: 3,2 m
3
b. Hệ thống máy nhào trộn Hình 1.2: Máy nhào trộn
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
Hệ thống gia công thô ñược sử dụng trên các thiết bị là máy cán trục, máy nhào
trộn, máy nghiền. Trong hệ thống dây chuyền của nhà máy nhóm máy này có nhiệm
vụ chính là phá vỡ bước ñầu cấu trúc tự nhiên của nguyên liệu (khối lớn, nhỏ…).
Trường ðại học Nông nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sỹ kỹ thuật……………… ………………………
14
Cấu tạo và nguyên lý hoạt ñộng:
Hình 1.3: Cấu tạo máy nghiền thô
Cấu tạo gồm:
1,4: Các bánh nghiền; 2:Trục mang bánh nghiền; 3:Trục chính; 5:
Mân nghiền; 6: Hộp giảm tốc; 7: Khớp nối; 8: ðộng cơ; 9: Trục dẫn
ñộng cặp bánh răng nón; 10: Bộ truyền bánh răng nón.
Nguyên lý hoạt ñộng:
Sau khi nguyên liệu ñược ñưa ñến hệ thống cán thô, tại ñây nguyên liệu ñược
máy cán thành những nguyên liệu có kích thước nhỏ ñến 5mm, tạo ra nguyên liệu có
ñộ mềm dẻo và tơi rồi tiếp tực ñược ñưa lên băng 3 ñến hệ thống máy nhào lọc.
Bộ phận công tác chính của máy là 2 con lăn nghiền, lăn trên một mặt phẳng
nào ñó, nhờ sức nặng của con lăn ñể nghiền nguyên liệu. Khi trục 3 quay làm các con
lăn trên mâm nghiền 5, ñồng thời chúng cũng tự quay quanh trục 2. Trục 2 ñược gắn
khớp với trục 1 nên các con lăn dễ dang ñược nâng lên hạ xuống, khi gặp những
nguyên liệu quá cứng không nghiền nhỏ ñược, sẽ tránh làm gẫy trục 2. Các khối
nghiền có thể ñược nâng lên hạ xuống nhờ hệ cánh tay ñòn nhằm ñảm bảo chiều dày
cần thiết của nguyên liệu trên mâm.
Trục 3 ñược ñẫn ñộng nhờ ñộng cơ 8 thông qua khớp nối 7 va hộp giảm tốc 6
tới bộ truyền bánh răng nón 10, ngoài ra trên trục 3 còn lắp các cánh gạt ñể gạt sạch
vật liệu dính bám ở thành bên và ñáy mâm.
Thông số kỹ thuật của hệ thống:
- Năng suất : Q = 20 m
Nhận xét:
Máy cán thô là dạng máy gia công sơ bộ nguyên liệu, làm việc theo kiểu cưỡng
bức theo chu kỳ, cấu tạo cũng ñơn giản thuận lợi cho việc vận hành và lắp ñặt. Thuận
tiện cho việc sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị….
d. Máy nhào lọc:
Hình 1.4: Cấu tạo máy nhào lọc
Khái niệm:
Hệ thống máy lọc nói chung là thành phần không thể thiếu trong các nhà máy
sản xuất, như Nhà máy sản xuất bê tông, Nhà máy sản xuất gạch không nung…. Máy
nhào lọc trong dây chuyền sản xuất gạch, công ñoạn gia công mịn là rất quan trọng, ñể
tạo ra sản phẩm có nguyên vật liệu ñược ñồng nhất và loại bỏ ñược các tạp chất.
Cấu tạo: Gồm các thành phần:
1.Cửa xả; 2.Nắp thùng; 3.Cánh trộn; 4.Trục trộn; 5.Cặp bánh răng truyền
ñộng; 6.Khớp nối; 9.ðộng cơ; 7.Hộp giảm tốc; 8.Khớp nối ma sát;
10.Thùng trộn
Máy trộn bao gồm: thùng trộn 10, nắp thùng trộn 2, trong thùng trộn bố trí các
trục trộn 4 trên có lắp các cánh trộn 3. Hai trục trộn quay ngược chiều nhau và ñược
dẫn ñộng từ ñộng cơ 9, thông qua khớp nối ma sát 8, hộp giảm tốc 7 và cặp bánh răng
truyền ñộng 5.
Nguyên lý hoạt ñộng của máy nhào lọc:
Hệ dẫn ñộng của máy nhào lọc gồm ñộng cơ và hộp số, nối với hai trục. Thùng
trộn nằm ngang và có dạng hình khối. Bộ phận làm việc gồm có cánh trục có gắn dao
và xoắn.
Nguyên liệu ñược ñưa vào qua miệng phiễu, máy hoạt ñộng kéo theo hai trục
hoạt ñộng, dao trên cánh trục ñược thiết kế ñế băm nhỏ nguyên liệu và bộ xoắn trên
1
/h.
- Công suất ñiện: 75 kw.
- Kích thước bao: 5.000 x 2.500 x 1300 mm
e. Máy cán mịn:
Hình 1.5: Máy cán mịn
Khái niệm:
Máy cán mịn có công suất 20T/h, là hệ máy trong dây chuyền, quả cán thép có
ñường kính khe hở từ 3-4mm, sẽ cán nguyên liệu ñược từ máy nhào lọc thành những
hạt nhỏ có ñường kính không quá 4mm ñể ñảm bảo ñộ ñồng nhất nguyên liệu và chất
lượng sản phẩm sau khi ñược tạo hình.
Cấu tạo: Gồm các thành phần:
1.Hộp giảm tốc; 2.ðộng cơ; 3.Trục nghiền; 4.Bộ phận ñiều chỉnh khe
hở giữa 2 trục nghiền (e); 5.Cặp bánh răng ñặc biệt; 6.Bộ truyền ñai
6
1
2
3
4
5
Copyright: Tài liệu đại học ©