WELCOME TO CLASS !
GVHD:NGUYỄN NGỌC CHÂU
CÁP THỊ HỒNG ANH:12709013
HUỲNH LÊ THANH TRÚC:12709318
VÕ THỊ THU TRANG:12709298
NGUYỄN THỊ KHUYÊN:12709110
NGUYỄN THỊ NGHIÊM:12709173
MŨI MAY MÓC XÍCH
MÁY MAY 1 KIM
MÓC XÍCH ĐƠN
MÓC XÍCH KÉP
NỘI DUNG
MÁY MỘT KIM MŨI MÓC XÍCH

1. Mũi móc xích đơn:
-
Là dạng mũi may được thực hiện bởi chỉ của kim tự tạo thành những móc xích khoá với nhau
ở mặt dưới lớp nguyen liệu
-
Kí hiệu : 100
+ 101: mũi may thẳng cơ bản
+ 103: mũi may giấu mũi
+ 104 : mũi may 1 kim may đường may ziczac
2. Mũi may móc xích kép:
-
Mũi may móc xích kép là dạng mũi may được hình thành do một chỉ của kim và một chỉ của
móc tạo thành móc xích nằm ở mặt dưới lớp nguyên liệu. Các mũi may tạo thành kế tiếp nhau
tạo thành đường may.
-
Ký hiệu quốc tê: 400
+ Ký hiệu mũi may đường thẳng (mũi may cơ bản) một kim và một móc 401.

Cần giật chỉ:
Chuyển động quay tròn của trục chính(2)qua tay quay tạo chuyển động cho cần giật chỉ(2)

Ổ móc:
Chuyển động quay tròn cua trục chính(2) truyền qua 2 cặp bánh rang côn xoắn (3),(4)và(5)
tạo chuyển động quay tròn cho trục ổ (7), ổ móc (8)

Chuyển động răng cưa: là tổng hợp của 2 chuyển động:


Chuyển động nâng hạ của răng cưa: chuyển động quay tròn của trục chính->trục trung
gian(19) quay từ trái sang phải->bánh rang xoắn (21) quay từ phải sang trái->bánh rang xoắn(trục
ổ)(22),trục ổ(25) ,ổ thoi quay từ dưới lên trên->nâng hạ răng cưa(37)


Chuyển động đẩy của răng cưa:
chuyển động quay tròn cua trục chính->cam lệch tâm đôi(6)quay từ trên xuống dưới-> trục nâng
xoay (30) xoay lắc->vòng chặn(trục nâng)(31)định vị giữ trục nâng(30)không lắc dọc->tay lắc trục
nâng+hàm trượt(34), con trượt vuông(35), cầu rang cưa(36) lắc->răng cưa(37) chuyển động đẩy.

Cơ cấu ép nguyên liệu:
Bao gồm chân vịt, lò xo, kẹp trục chân vịt, đai ốc hãm, và núm điều chỉnh lực ép.

6. Hư hỏng và khắc phục
a. Gãy kim:
Nguyên nhân Biện pháp

Kim bị cong
 Quan hệ tạo mũi của kim và ổ
không đúng

Giảm lực căng chỉ
 Thay kim có chỉ số phù hợp
 Làm trơn đường dẫn chỉ bằng giấy
nhám mịn
c. Bỏ mũi
Nguyên nhân Biện pháp
 Quan hệ tạo mũi giữa kim và ổ không
đúng
 Chỉ kim xâu không đúng

Vật liệu may quá dày hoặc quá mỏng,
vật liệu có độ ma sát lớn
 Lỗ kim của mặt nguyệt và rảnh chân
vịt quá lớn
 Kim lắp không đúng

Mỏ ổ bị cùn

Lực căng chỉ lớn
 Điều chỉnh hệ thông số bắt mũi giữa
kim và ổ
 Xâu chỉ cho đúng theo sơ đồ

Giảm tốc độ may, ngâm chỉ vào dầu
khi may vật liệu có độ ma sát lớn
 Thay mặt nguyệt và chân vịt có lỗ kim
và rảnh chân vịt thích hợp
 Kiểm tra và lắp kim cho đúng

Mài lại mỏ ổ, thay ổ mới

Nối ghép các chi tiết may
-
Trang trí chi tiết may
QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH:
- Trước khi cho máy hoạt động:
+Kiểm tra dầu trong bể máy không để máy hoạt động khi thiếu dầu
(phải thấy sự bắn tóe dầu khi hoạt động)
+Máy phải được lắp đúng kỷ thuật,kiểm tra chiều quay của trục động
cơ.
+Kiểm tra thuyền, suốt phải có chỉ. kiểm tra độ căng chỉ của thuyền và
khi kéo chỉ suốt quay ngược chiều kim đồng hồ.
+Kiểm tra kim, đảm bảo gắn đúng kỷ thuật.
+Xác định đúng điện thế của động cơ theo bản hiệu trên động cơ.
- Khi máy hoạt động:
+Để tay tránh khỏi kim khi nhấn nút “ON” và trong khi máy đang hoạt động.
+Đừng để ngón tay vào trong đáp che cò giật chỉ khi máy đang hoạt động.
+Suốt quá trình máy hoạt động phải cẩn thận không đưa đầu ngón tay hay bất cứ
vật gì lại gần puly máy, đai truyền, động cơ. điều này có thể gây nguy hiểm.
+Phải nhấn nút “OFF” khi rời khỏi máy.
+Phải chắc chắn rằng đã nhấn nút “OFF” trước khi nghiêng đầu máy hoặc tháo đai
truyền. nếu máy có trang bị tấm che đai truyền, tấm bảo hiểm ngón tay hoặc các
dụng cụ bảo hiểm khác, thì đừng cho máy hoạt động khi các tấm bảo hiểm này bị
tháo ra.
8. Cách sử dụng và bảo dưỡng:

Sử dụng:
a. Lắp kim:

Chọn kim phù hợp với máy, nguyen liệu, chỉ may