KHU CHUNG CƯ CAO TẦNG
DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI HH6

DỰ ÁN:
CÔNG TRÌNH:

NHÀ 18T2

ĐỊA CHỈ:

KHU ĐÔ THỊ NAM AN KHÁNH – HUYỆN HOÀI ĐỨC – TP.HÀ NỘI

CHỦ ĐẦU TƯ:

CÔNG TY CP SÔNG ĐÀ HOÀNG LONG

TVTK CHÍNH

CÔNG TY CP TƯ VẤN QUẢN LÝ DỰ ÁN VPM – HÀ NỘI.

TCTK SÀN DƯL

VIỆN KHCNXD – TRUNG TÂM TƯ VẤN THIẾT BỊ & XÂY DỰNG.
TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG - VIỆN KHOA HỌC CÔNG
TƯ VẤN GIÁM SÁT:
NGHỆ XÂY DỰNG
CUNG CẤP VẬT TƯ VÀ THI CÔNG CÁP DỰ ỨNG LỰC KẾT CẤU
HẠNG MỤC:
PHẦN THÂN.
NHÀ THẦU THI CÔNG: CÔNG TY CỔ PHẦN SÔNG ĐÀ 5
Số: 02/01/2015

CÔNG TY CP SÔNG ĐÀ 5

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL


MỤC LỤC
1. GIỚI THIỆU......................................................................4
2. MỘT SỐ TÊN VIẾT TẮT:.....................................................4
3. VẬT TƯ:...........................................................................4
a. Cáp dự ứng lực:...............................................................4
b. Đầu neo sống và đầu neo chết.........................................5
c. Ống gen tạo bó cáp..........................................................6
d. Chân chống bó cáp..........................................................6
e. Ống nối ống gen..............................................................6
f. Ống nối ống gen với đầu neo chết (ống nối đầu chết):.......6
g. Khuôn neo:.....................................................................7
h. Ống bơm vữa:..................................................................7
i. Băng keo:.........................................................................7
j. Hỗn hợp vữa:....................................................................7
4. THIẾT BỊ..........................................................................8
a. Kích thuỷ lực...................................................................8
b. Máy bơm thuỷ lực + đồng hồ đo áp lực.............................8
c. Kích tạo đầu neo chết......................................................9
d. Máy trộn vữa...................................................................9
e. Máy bơm vữa...................................................................9
5. BẢO QUẢN VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ.........................................9
a. Kho, bãi:.........................................................................9
b. Bảo quản vật tư và thiết bị.............................................10
6. QUI TRÌNH PHỐI HỢP THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG......10
7. MẶT BẰNG THI CÔNG TỔNG THỂ CÔNG TRÌNH.................11

b. Lấy mẫu vữa để kiểm tra cường độ chịu nén...................23
12. AN TOÀN.....................................................................23
a. Khái quát......................................................................23
b. Nâng vật tư và thiết bị...................................................23
c. Gia công và lắp đặt cáp..................................................23
d. Kéo căng cáp dự ứng lực................................................24
e. Bơm vữa........................................................................24
24
PHỤ LỤC A

25

PHỤ LỤC B

29

PHỤ LỤC C

31

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 2


PHỤ LỤC D

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

33

do hãng SOUTHERN PC SDN BDH (Malaysia) hoặc Thaiway/Siam (Thái Lan) sản xuất
theo tiêu chuẩn ASTM A416/A416M – 99 và có thông số kỹ thuật như sau:
•

Đường kính cáp:

D = 12.7 mm;

•

Diện tích mặt cắt ngang:

Ap = 98.7 mm2;

•

Cường độ chảy:

fy = 1690 Mpa;

•

Cường độ bền:

fcu = 1860 Mpa;

•

Môđun đàn hồi:



Page 5


c. Ống gen tạo bó cáp
- Ống gen được làm từ các tấm thép mạ màu dày 0.30mm, với gờ xoắn hình ốc. Chiều
dài của mỗi ống gen từ 3m đến 6m.
- Các ống ghen được nối với nhau bằng ống nối ống ghen.
Kích thước ống ghen:
STT Chủng loại bó cáp Kích cỡ ống ghen dùng cho cáp 12.7mm

Ghi chú

1

Bó 5 sợi

80x20 (mm)

Cáp 12.7mm

2

Bó 3 sợi

60x20 (mm)

Cáp 12.7mm

d. Chân chống bó cáp

- Căn cứ vào cao độ của bó cáp của công trình để đảm bảo cho vị trí ống bơm nằm ở
vị trí cao nhất hoặc thấp nhất của bó cáp. Khoảng cách giữa các ống bơm vữa ≤17m.

i. Băng keo:
- Băng keo PVC có độ bám dính tốt dưới ánh nắng.
j. Hỗn hợp vữa:
- Hỗn hợp vữa bao gồm:
• Ximăng PC40 hoặc PCB40 trong bao 50 kg;
• Nước sạch;
• Phụ gia Sika Intraplast Z cho vữa (tác dụng: trương nở cho vữa);
• Phụ gia Sikament NN cho vữa (tác dụng: tăng độ nhớt cho vữa).
- Cấp phối vữa: Căn cứ vào chủng loại vật tư đơn vị thi công sẽ thuê đơn vị thí
nghiệm có chức năng về thiết kế cấp phối vữa bơm để thiết kế mác vữa M300 đảm bảo
yêu cầu theo hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 7


4.THIẾT BỊ
a. Kích thuỷ lực
- Kích thuỷ lực sử dụng cho công trình là kích căng kéo sợi đơn có lực kéo
Pmax=24Tấn do HSD sản xuất có tác dụng kéo các sợi cáp trong bó cáp.
- Các kích thuỷ lực đưa vào sử dụng phải có chứng chỉ kiểm định để đảm bảo độ
chính xác lực khi kéo căng.

b. Máy bơm thuỷ lực + đồng hồ đo áp lực
- Máy bơm thuỷ lực có tác dụng truyền áp lực cho kích thuỷ lực theo đúng lực thiết
kế, áp lực này được đo bằng đồng hồ đo áp.


•

Đế neo;

•

Bát neo;

•

Nêm;

•

Vật tư bơm vữa (xi măng, Sika Intraplast Z, Sika NN...);

•

Các thiết bị (máy bơm, kích kéo căng, bơm thuỷ lực, máy trộn vữa,
khung kích...);

•

Các dụng cụ dùng tay và các thiết bị tạm thời khác.

- Kho bãi để bảo quản vật tư không bị hư hại, các hành động phá hoại, các vật liệu
bằng nhựa không bị biến dạng do nhiệt, các thiết bị bằng thép không bị sét rỉ.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

+ Thời gian đầu khi chưa có mặt bằng thi công nhà thầu thi công xin tập kết vật tư
tại vị trí chân cẩu tháp và gia công cáp tại vị trí cốt -0.95m từ trục 17 đến mép biên tòa
nhà.
+ Khi thi công xong tầng 3 và tháo dỡ giáo chống từ tầng 1 lên tầng 2 nhà thầu thi
công xin lấy khu vực sàn tầng 1 làm bãi gia công cáp. Vật tư tập kết ở khu vực gần chân
cẩu tháp.
7.3 Nguồn điện thi công, thiết bị chiếu sáng:
Nguồn điện thi công và chiếu sáng được dùng theo nguồn điện thi công chung của nhà
thầu chính.
8.CÔNG TÁC LẮP ĐẶT CÁP
a. Gia công bó cáp:
Cắt những sợi cáp trong bó cáp :
- Chiều dài của những sợi cáp trong bó cáp thực tế được cắt là: L= L1+∆L1+∆L2
.
*Trong đó: + L1 (mm): Chiều dài của bó cáp trên bản vẽ (Chiều dài sợi cáp từ mép
bê tông đầu neo sống đến mép bê tông đầu neo chết).
+ ∆L1 : Chiều dài sợi cáp phục vụ cho việc kéo căng (=50cm).
+ ∆L2: Chiều dài sợi cáp tổn thất do hao cong.
- Các bó cáp sau khi lắp đặt xong phải đảm bảo chiều dài có chiều dài tối thiểu phục
vụ cho công tác căng kéo là 25cm.
- Cắt đủ số sợi cáp trong bó cáp từ cuộn cáp. Sau đó, đặt chúng nằm sát nhau trên
nền cứng, không bám đất và chuẩn bị luồn ống gen vào.
BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 11


- Không được cắt bằng oxy-acetylen hoặc các phương pháp nhiệt tương tự. NTDƯL
dùng máy cắt có đĩa cắt.
- Trong trường hợp thay đổi chủng loại cáp: Ghi lại số liệu của cuộn cáp đã dùng

b. Gia công thép kê cao độ cáp:
Các chân chống cho bó cáp phải được làm bằng thép, thông thường được làm bằng
tao cáp cường độ cao hoặc thép cán nguội có đường kính 4mm hoặc 5mm.
Chân của các chân chống được sơn một lớp sơn chống gỉ để đảm bảo cho chân
chống không bị hoen gỉ trong quá trình sử dụng.
c. Nâng các bó cáp gia công sẵn lên vị trí cần lắp đặt:
- Những bó cáp gia công sẵn sẽ được cuộn lại sau đó nâng lên vị trí lắp đặt bằng cần
cẩu tháp do nhà thầu chính cung cấp.
- Dùng gỗ kê bó cáp một cách cẩn thận để tránh bị bẹp bó cáp trong khi nâng. Nâng
chậm các bó cáp lên đúng vị trí lắp đặt.
- Tháo sợi cáp ra sau đó đặt những bó cáp này vào đúng vị trí tập kết để chuẩn bị
cho việc lắp đặt bó cáp.
d. Rải và lắp đặt bó cáp:
Theo đặc thù kết cấu của công trình (Có bản vẽ mặt bằng cáp DƯL đi cùng) thì
công tác rải cáp trên mặt sàn được tiến hành thi công làm 02 lần đổ bê tông.
Đối với tầng 1 và tầng 2
Công tác lắp đặt cáp tầng 1 và tầng 2 được tiến hành như sau:
- Lắp đặt giàn giáo, cốp pha của khu vực sàn đổ lần 1 và lắp thêm tối thiểu 02m
cốp pha của khu vực sàn lân cận của khu vực sàn đổ bê tông lần 2.
- Lắp đặt các bó cáp trong khu vực đổ bê tông đổ lần 1. Các bó cáp nằm cả ở 2 lần
đổ thì phần lắp trong khu vực đổ bê tông lần 1 thì lắp đặt bình thường còn phần cáp còn
lại được quận tròn và đặt trên khoảng 02m cốp pha nằm trong khu vực đổ bê tông lần 2.
- Khi đổ bê tông xong lần 1 và tiến hành lắp đặt cáp đổ bê tông lần 2 ta rải phần
cáp còn lại ra khu vực sàn cần lắp đặt.
Đối với tầng 3-18 và tầng tum
BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 13





- Những vị trí giao nhau của bó cáp theo phương ngang và phương dọc phải kiểm
tra đường nào nằm trên, đường nào nằm dưới cẩn thận. Nếu tại cùng một vị trí mà có hai
bó cáp đi qua có cùng cao độ thì bó cáp được ưu tiên lắp bên trên là bó cáp theo phương
tập trung.
- Nếu trong quá trình thi công mà các thanh thép hoặc đai C làm ảnh hưởng đến vị
trí của các bó cáp thì các thanh thép này sẽ được dịch sang bên cạnh để nhường vị trí cho
bó cáp.
e. Lắp đặt đầu neo chết và đầu neo sống cho bó cáp.
- Sau khi rải và lắp đặt bó cáp vào đúng vị trí, Đầu neo chết được chỉnh lại cho đúng
hình dạng, vị trí và cao độ.
- Phần đầu rối ở đầu neo chết được cố định bằng thép buộc.
- Trục đầu neo chết phải được đặt trùng với trục của bó cáp.
- Đặt đầu neo chết của bó cáp vào đúng vị trí, đầu còn lại của bó cáp được luồn vào
đầu neo sống.
- Tại vị trí tiếp giáp đầu neo chết với ống gen được liên kết bằng băng dính sao cho
đảm bảo trong quá trình đổ bê tông vữa bê tông không chui vào trong ống ghen.
- Đế neo của đầu neo sống được lắp đặt khi lắp đặt xong cốp pha biên. Đuôi của đế
neo được gắn ống ghen bằng băng keo.
- Đối với các đầu neo kéo trên mặt sàn ta phải làm lỗ kéo trên mặt sàn theo bản vẽ
thiết kế quy định. Để tạo ra các lỗ khoét mặt sàn ta có thể sử dụng ván khuôn hoặc hộp
xốp có kích thước đảm bảo cho quá trình căng kéo trên mặt sàn.
- Tại giao điểm của trục bó cáp và ván khuôn thành thì ván khuôn thành phải được
đục lỗ để cáp có thể luồn qua được.
- Trục của đế neo phải được lắp trùng với trục bó cáp. Vị trí liên kết đế neo và
khuôn neo được bịt kín bằng băng keo để không cho vữa bê tông rò rỉ vào.
- Tại vị trí nối các đoạn ống gen với nhau được liên kết bằng ống nối ống gen và
được gắn chặt, kín bằng băng keo dính.
- Các thanh thép làm ảnh hưởng đến việc lắp đặt và kê cao độ đầu neo sẽ được dịch

i.

Lắp van bơm vữa và vòi bơm vữa:
- Đục một lỗ có đường kính 10÷20mm xuyên qua bề mặt ống gen của bó cáp, đặt
van bơm vữa tại vị trí này để vữa có thể đi từ ống gen ra vòi bơm vữa hoặc ngược
lại. Van bơm vữa được cố định bằng thép buộc và giữ chặt, kín bằng băng keo dính.
BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 16


- Van bơm vữa được đặt ở các điểm cao nhất của bó cáp, khoảng cách giữa các
van bơm vữa từ 15m đến 20m. Ngoài ra, van bơm vữa còn được gắn tại đầu neo
sống và đầu neo chết;
Gắn vòi bơm vữa cho tất cả các van bơm vữa của bó cáp (1), đầu neo sống (2) và
đầu neo chết (3);
Vị trí liên kết vòi bơm vữa và van bơm vữa được cố định bằng thép buộc;
Tất cả vòi bơm vữa phải được khoá chặt ngay sau khi lắp đặt để tránh vữa bê tông
có thể chui vào ống gen cáp trong quá trình đổ bê tông.

ii.

Hoàn thiện trước khi đổ bê tông:

Kiểm tra lại mọi chi tiết để đảm bảo chất lượng trước khi đổ bê tông theo qui trình
kiểm tra lắp đặt cáp dự ứng lực : QT-DUL-01 tại Phụ lục A.
h. Các vấn đề lưu ý khi đổ bê tông:

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL


và có văn bản cho phép kéo căng của chủ đầu tư hoặc tư vấn giám sát.
- Lực kéo và trình tự kéo phải tuân thủ theo đúng chỉ định trong bản vẽ thi công.
*An toàn: Tất cá các công nhân và kỹ sư thực hiện công việc ở mép biên công trình
đều phải đeo dây an toàn.
BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 18


- Sàn thao tác để tiến hành căng kéo được sử dụng phần đua ra của xà gồ thi công
cốp pha biên mặt sàn. Phần đua ra của xà gồ biên tận dụng để làm sàn thao tác trong quá
trình căng kéo tối thiểu phải đạt 60cm.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 19


b.

Các bước kéo căng các bó cáp
- Lắp bát neo, nêm neo vào các bó cáp;
- Kích được luồn qua sợi cáp, ép sát vào mặt khoá neo rồi tiến hành kéo căng;
- Nếu có đĩa hạn vị cho các loại bó cáp thì ta tiến hành lắp đĩa hạn vị vào bó cáp sau

đó luồn kích vào sợi cáp để căng kéo;
- Sau 48h kể từ thời điểm đổ bê tông đơn vị thi công tiến hành căng kéo lên cấp lực
P = 15% đồng hồ áp lực 5,025 MPA;
- Đánh dấu cho từng sợi cáp (xịt sơn hoặc dùng bút sơn đánh dấu trên sợi cáp);
- Sau khi bê tông đạt cường độ ≥ 80% cường độ thiết kế đơn vị thi công tiến hành

- Nhà thầu chính tiến hành bịt những lỗ do khuôn neo tạo ra bằng bê tông chậm nhất
24 tiếng trước khi bơm vữa nhằm bảo vệ đầu neo sống và tránh vữa bơm tràn ra ngoài.
- Bơm vữa nên được tiến hành trong vòng 1000h kể từ ngày kéo căng cáp hoàn
thành.
- Cấp phối vữa bơm do nhà thầu thi công trình và đạt yêu cầu kỹ thuật của thiết kế
đề ra
- Vữa phải được thử nghiệm trước khi bơm để xác định tỷ lệ thích hợp.
- Ximăng, phụ gia sika, nước phải được tập kết đầy đủ trước khi bơm vữa.
- Nguồn điện phải được đảm bảo ổn định trong suốt quá trình bơm vữa.
- Kiểm tra nhân công, đồ bảo hộ, thép buộc, các thiết bị đo cấp phối trước khi bơm
vữa, nếu cần thiết phải có bể chứa nước. Vận hành thử máy bơm vữa, máy trộn vữa hoạt
động bình thường.
- Trước khi bơm vữa, các bó cáp phải được vệ sinh kiểm tra có thông hay không
bằng cách thử khí.
b.

Quy trình trộn vữa
- Trộn vữa bằng máy trộn cưỡng bức 02 tầng
- Cho ximăng và nước vào tầng trên máy trộn tới mực yêu cầu. Thường là 01 đến 02
bao ximăng.
- Khởi động máy bơm vữa và cho vào phụ gia Sika NN và Sika intraplast Z theo
lượng đã định sẵn
- Trộn trong khoảng 3 phút sau đó xả ximăng xuống khoang dưới của máy trộn
thông qua màng lọc
- Mỗi mẻ trộn được trộn khoảng 03 lần như trên (06 bao ximăng)

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁP DƯL

Page 21




b. Lấy mẫu vữa để kiểm tra cường độ chịu nén
- Khuôn lấy mẫu thử có kích thước 70,7x70,7x70,7 (mm). Sau khi đổ đầy vữa, đậy
khuôn lại bằng tấm kim loại. Mỗi ca làm việc 8h lấy 2 tổ mẫu 6 viên.
- Sau 18-24h tháo mẫu ra khỏi khuôn và bảo quản mẫu trong nước.
- Cường độ mẫu vữa phải đạt được theo yêu cầu của thiết kế.
12. AN TOÀN
a.

Khái quát
- Tất cả các kỹ sư là người chịu trách nhiệm về an toàn thi công trên công trường.
- Tất cả công nhân và kỹ thuật đều phải được phát đồ bảo hộ lao động phù hợp (mũ,

dây an toàn…);
- Khi thi công ở giàn giáo trên cao công nhân phải đeo dây an toàn;
- Toàn bộ giáo an toàn và lưới chống vật rơi của tổng thể công trình đều thỏa mãn
cho công tác thi công cáp DƯL ;
- Bất kỳ tai nạn nào xảy ra đều phải được báo cáo cho Ban an toàn của nhà thầu
chính càng sớm càng tốt;
b. Nâng vật tư và thiết bị
Vật nâng phải được treo trong trạng thái cân bằng.
Không ai được đứng hoặc làm việc phía dưới vật nâng khi nâng.
Khi xếp vật được nâng làm nhiều lớp phải đảm bảo chúng có thể nằm vững khi
nâng.
c.

Gia công và lắp đặt cáp
- Khu vực lắp đặt cáp phải được coi là khu vực đặc biệt mà chỉ có những người trực