BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT
TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP
---------------------
VŨ VĨNH PHƯỚC
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ LÒ SẤY GỖ
SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG MẶT TRỜI
LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT
Hà nội, 2011
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
BỘ NÔNG NGHIỆP & PTNT
TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP
---------------------
VŨ VĨNH PHƯỚC
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ LÒ SẤY GỖ
SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG MẶT TRỜI
CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT MÁY, THIẾT BỊ VÀ CÔNG NGHỆ GỖ GIẤY
MÃ SỐ: 60.52.24
LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT
NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC
biến đổi khí hậu như sử dụng các nguồn năng lượng như: năng lượng hạt
nhân, năng lượng có trong tự nhiên như năng lượng gió, năng lượng mặt
trời.
2
Tuy nhiên nguồn năng lượng hạt nhân hiện nay nhiều nước đang loại bỏ
dần do hai thảm họa về hạt nhân xảy ra như: Thảm hoạ nguyên tử Chernobyl
xảy ra vào ngày 26 tháng 4 năm 1986 khi nhà máy điện nguyên tử Chernobyl
ở Pripyat, Ukraina (khi ấy còn là một phần của Liên bang Xô viết) bị nổ. Hay
mới đây nhất là thảm họa hạt nhân xảy ra tại Nhật Bản sau sóng thần.
Với những lý do nêu trên trong phạm vi đề tài này tôi xin được đề cập
đến một phương án góp phần nhỏ nhằm tiết kiệm năng lượng và giảm ô
nhiễm môi trường cũng như làm giảm sự biến đổi khí hậu và tiết kiệm được
một phần tài nguyên thiên nhiên đó là thiết kế lò sấy gỗ với tên đề tài “ thiết
kế lò sấy gỗ năng lượng mặt trời kiểu CAXE -2011 công suất 10 m3 /mẻ”.
Ứng dụng năng lượng mặt trời trong sấy gỗ để thay thế một phần các
phương pháp sấy truyền thống hiện đang được sử dụng trong công nghiệp
chế biến gỗ ở nước ta.
2. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU
Đề tài tập trung vào tính toán thiết kế lò sấy gỗ năng lượng mặt trời hấp
thụ nhiệt kiểu (Air Collector) công suất 10 m3/mẻ . Xác định các thông số kỹ
thuật của lò sấy.
Tìm hiểu cấu tạo và tính chất của gỗ ASH làm cơ sở để phục vụ cho tính
toán thiết kế lò sấy.
3. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU
3.1. Mục tiêu lý thuyết
Tính toán thiết kế lò sấy gỗ năng lượng mặt trời nhằm tiết kiệm năng
lượng góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, tăng hiệu quả kinh tế cũng
Thông qua các tài liệu tham khảo, các đề tài nghiên cứu trong nước cũng
như ngoài nước về cấu tạo, tính chất gỗ Ash.
4.2.3. Tìm hiểu và lựa chọn kiểu dáng lò sấy gỗ NLMT áp dụng trong
nghiên cứu
4
Được sự giúp đỡ của PGS. TS Hồ Xuân Các, tham khảo tài tài liệu trên
mạng trong nước và thế giới để thu thập các thông tin phục vụ cho việc lựa
chọn kiểu dáng lò sấy NLMT áp dụng trong nghiên cứu.
4.2.4. Tham khảo tài liệu về các phương pháp tính toán thiết kế lò sấy
4.2.5. Kiểm tra đánh giá chất lượng lò sấy
Sử dụng các phương pháp đo đạc dựa trên các quy chuẩn về đo lường để
làm các tiêu chí kiểm tra , đánh giá chất lượng lò sấy.
Chương 1
TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
1.1. Năng lượng mặt trời là gì?
Năng lượng Mặt Trời là năng lượng của dòng bức xạ điện từ xuất phát từ
Mặt Trời, cộng với một phần nhỏ năng lượng của các hạt hạ nguyên tử khác
phóng ra từ ngôi sao này. Dòng năng lượng này sẽ tiếp tục phát ra cho đến khi
phản ứng hạt nhân trên Mặt Trời hết nhiên liệu, vào khoảng 5 tỷ năm nữa.
Năng lượng bức xạ điện từ của Mặt Trời tập trung tại vùng quang phổ
nhìn thấy. Mỗi giây trôi qua, Mặt Trời giải phóng ra không gian xung quanh
3,827×1026 joule.
Năng lượng Mặt Trời là một nguồn năng lượng quan trọng điều khiển
các quá trình khí tượng học và duy trì sự sống trên Trái đất. Ngay ngoài khí
quyển Trái Đất, cứ mỗi một mét vuông diện tích vuông góc với ánh nắng Mặt
Trời, chúng ta thu được dòng năng lượng khoảng 1.400 joule trong một giây.
Mặt Trời, hoặc vận động các hệ thống nhiệt như máy điều hòa Mặt Trời, hoặc
có thể sử dụng trực tiếp bức xạ nhiệt mặt trời tạo không khí nóng (làm nóng)
dùng trong sấy gỗ.
1.2. Công nghệ sấy gỗ sử dụng năng lượng mặt trời ở Việt Nam
6
Nước ta là nước nông nghiệp, nhu cầu phơi sấy để bảo quản nông sản và
nguyên liệu là rất lớn. Một số ngành công nghiệp khác nhu cầu phơi sấy hàng
cũng đang tiêu thụ nhiều nhiên liệu như ngành chè, gốm, gỗ, thủ công mỹ
nghệ,… và các nhu cầu dân sinh khác.
Sấy là quá trình tách ẩm từ vật liệu. Điều kiện cần thiết để sấy khô là
phải cấp nhiệt làm bay hơi nước trong vật sấy, đồng thời dùng không khí thổi
vào để mang hơi nước đi. Bẫy nhiệt từ năng lượng mặt trời (NLMT) sử dụng
nguyên lý hiệu ứng nhà kính. Hơi nước sinh ra được mang đi bởi không khí đi
ngang qua vật sấy. Không khí chuyển động nhờ quá trình đối lưu tự nhiên
hoặc do cưỡng bức (sử dụng quạt).
Công nghệ sấy sử dụng NLMT là nguồn năng lượng sẵn có, siêu sạch và
miễn phí, chi phí bảo dưỡng thấp, an toàn đối với người sử dụng, nhiệt độ sấy
không quá cao, hơi ẩm được đưa ra khỏi sản phẩm từ từ, an toàn cho chất
lượng sản phẩm (khác nhiều so với sấy cưỡng bức).
Với thiết bị sấy sử dụng NLMT gián tiếp, bức xạ mặt trời không trực tiếp
chiếu vào sản phẩm sấy mà thông qua không khí được làm nóng bởi bộ thu
nhiệt từ NLMT, quá trình tuần hoàn không khí thường sử dụng quạt cưỡng
bức, sẽ làm cho nhiệt độ sấy cao hơn, thời gian sấy ngắn hơn và chất lượng
sản phẩm sấy được tốt hơn.
Đối với một số thiết bị sấy cho các sản phẩm đặc biệt hoặc cần có thời
gian sấy dài, ta thường dùng thêm nguồn năng lượng phụ để đề phòng những
lúc trời không nắng hoặc sấy vào ban đêm. Công nghệ khí hóa nhiên liệu sinh
công nghệ sấy gỗ bằng năng lượng mặt trời dựa theo thiết kế của Trung tâm
Năng lượng mặt trời (Đại học Bách Khoa).
Đây là công nghệ sấy sử dụng năng lượng mặt trời thay thế các lò sấy
bằng hơi nước đun than, điện trước đây. Theo thiết kế, lò sấy có công suất
8
30m3 gỗ/mẻ, mỗi mẻ sấy kéo dài 15- 20 ngày (tiết kiệm được 30 - 40% thời
gian chi phí so với sấy bằng hơi).
Tuỳ từng nhóm gỗ, độ dày của gỗ mà người điều khiển đặt chương trình
làm việc để có chế độ sấy thích hợp. Trường hợp thiếu ánh nắng mặt trời, lò
ấy sẽ được nồi hơi cung cấp nước nóng để bổ sung năng lượng nhiệt giúp lò
hoạt động bình thường. Đặc biệt, từ khi dùng năng lượng mặt trời giá thành
sấy gỗ giảm khoảng 20%.
Thứ hai: Lâm trường M'Đrắc (Đắc Lắc) vừa đưa lò sấy gỗ bằng năng
lượng mặt trời vào sử dụng thay cho lò sấy bằng hơi không chỉ rút ngắn thời
gian sấy, giảm chi phí về nhân công, chất đốt mà còn ổn định về hình dạng,
nâng cao chất lượng sản phẩm gỗ. Lò sấy có công suất 30 m3/ mẻ gia nhiệt
phụ trợ bằng nồi nước nóng. (Hình 1.1)
Đây là lò sấy gỗ bằng năng lượng mặt trời đầu tiên của Tây Nguyên và
cũng là lò sấy có các thiết bị tiên tiến nhất của Việt Nam hiện nay.
9
Lò sấy gỗ này hoạt động thông qua nguyên lý hiệu ứng nhà kính (bức xạ
nhiệt) và toàn bộ hệ thống được điều khiển bằng tự động hoá điều tiết độ ẩm
của môi trường sấy, nhiệt độ sấy, qua hệ thống thông gió và
11
Hấp thụ nhiệt mặt trời tạo nước nóng (Solar Hot Water), với hai loại
collector ở dạng phẳng ( plate Collector) và dạng ống (Vaccum Tube
Collector ).
Theo PGS.TS. Hồ Xuân Các, hong phơi tự nhiên cũng là một phương
pháp sấy bằng NLMT và trong nhiều tài liệu cũng thường gọi hong phơi là
sấy tự nhiên, nhưng ở đây PGS Hồ Xuân Các gọi là hong phơi bị động, phụ
thuộc chủ yếu vào thời tiết để phân biệt với một khái niệm mới đưa vào trong
lĩnh vực sấy đấy là hong phơi chủ động. Xuất phát từ ý tưởng đó để khắc
phục những ảnh hưởng của thời tiết nắng mưa thất thường tác động đến chất
lượng gỗ sấy và đặc biệt là trong sấy nông sản theo thời vụ sản xuất nông
nghiệp, mùa thu hoạch thường vào mùa mưa, thời tiết thay đổi đột ngột mưa
nắng thất thường, nông dân thường rất bận rộn trong thu hoạch và cả hong
phơi ( chạy mưa) để sản phẩm nông sản khỏi bị mốc ảnh hưởng đến chất
lượng . Do vậy ông đã đề xuất giải pháp vừa hong phơi dưới nắng mà mưa
không bị ướt và hong phơi với nhiệt độ cao hơn mà không tốn kém năng
lượng đó là giải pháp hong phơi trong mái che bằng Plastic trong suốt lợi
dụng hiệu ứng nhà kính để tăng thêm hấp thụ nhiệt mặt trời theo nguyên lý
hiệu ứng nhà kính (Green House), đồng thời bổ xung thêm lớp trần chuyển
hướng dòng không khí nóng đối lưu bằng tấm đen để tăng khả năng hấp thụ
nhiệt, tạo được quá trình hong phơi hoàn toàn chủ động với kinh phí đầu tư
thấp và được gọi là phương pháp hong phơi chủ động. Với kiểu Green house
có thể sử dụng trong sấy gỗ đặc biệt là giai đoạn tiền sấy, làm giảm độ ẩm của
gỗ tươi xuống 25 hoặc 20 % sau đó tiếp tục đưa vào lò sấy nhanh ở nhiệt độ
cao hơn, theo cách này cũng tiết kiệm được năng lượng đáng kể và đảm bảo
chất lượng gỗ sấy. Trong sấy gỗ bằng NLMT cũng cần áp dụng giải pháp gia
nhiệt hỗ trợ nhằm khắc phục hiện tượng suy giảm nhiệt độ sấy vào ban đêm
vụ thiết kế), tiến hành phân loại gỗ sấy theo loại gỗ, kích thước ván, bao gồm
cả khối lượng gỗ từng loại và tỷ lệ từng loại ván (dựa vào số liệu điều tra sổ
sách hoặc thu nhập xác định điểm). Trong đó cần chú ý loại ván có tỷ lệ lớn
nhất (loại ván chiếm nhiều nhất trong toàn bộ sản lượng gỗ sấy), để sau này
có số liệu chính xác dựa vào đấy mà cân nhắc lựa chọn các thông số tính toán
thiết kế cần thiết, thường loại ván này được chọn làm nguyên liệu tính toán.
- Thu thập sơ bộ độ ẩm ban đầu của từng loại gỗ sấy và một số tính chất
cơ lý, cũng như một số đặc điểm cơ bản về cấu tạo của mỗi loại gỗ sấy.
- Xác định cụ thể công dụng của từng loại gỗ sấy, yêu cầu kỹ thuật đối
với phạm vi sử dụng gỗ sấy như: hạng chất lượng, độ ẩm cuối cùng cần đạt
được.
- Những số liệu về hơi nước như nguồn cung cấp và khả năng cung cấp
hơi nước, các chỉ tiêu kỹ thuật cụ thể của hơi nước được phép sử dụng…
- Một số số liệu cần thiết về đất đai nơi sẽ xây dựng lò sấy như: diện tích
đất đai được sử dụng, loại đất, mực nước ngầm, hàm lượng nước trong đất, độ
chua của đất….
- Tình hình điện nước: mạng điện có thế hiệu bao nhiêu, công suất của
trạm biến thế, tình hình cung cấp điện…Nước sử dụng cho nồi hơi lấy ờ đây,
14
độ cứng của nước ra sao, có bảo đảm sử dụng cho nồi hơi hoạt động được
không, cần tiến hành chuẩn bị những vấn đề gì trước khi dùng nguồn nước
đó…
- Một số số liệu về khí hậu chủ yếu ở vùng dự định sẽ xây dựng lò sấy
như nhiệt độ bình quân từng tháng, cả năm, nhiệt độ tối đa và tối thiểu cũng
như độ ẩm của không khí, hướng gió chủ đạo, tình hình lụt lội,…
- Khả năng cung cấp thiết bị, khả năng chế tạo và vận dụng thiết bị.
- Bản vẽ mặt bằng của toàn xí nghiệp và vị trí dự định đặt phân xưởng
Xác định lượng nhiệt tiêu hao để làm bay hơi nước và tính toán lựa chọn
thiết bị tăng nhiệt.
Tính toán nhiệt lượng sấy tiêu hao và lượng hơi nước tiêu hao.
Xác định đường kính ống dẫn hơi nước, ống dẫn nước ngưng tụ.
2.2.3. Tính toán khí động lực của lò sấy
Xác định lực cản của dòng không khí trong lò sấy.
Lựa chọn quạt và xác định công suất cần thiết của quạt.
Tính toán đường dẫn khí và thoát khí.
Tính toán kinh tế và thống kê các chỉ tiêu kỹ thuật chủ yếu của thiết kế.
Sau đây, chúng ta sẽ đi sâu vào từng phần tính toán cụ thể.
2.3. Tính toán công nghệ
2.3.1. Lựa chọn phương pháp sấy và kiểu lò sấy
Việc lựa chọn phương pháp sấy cũng là một việc làm khá phức tạp, đòi
hỏi ở người cán bộ thiết kế có một trinh độ tổng hợp, phân tích tốt, vừa có
quan điểm kỹ thuật, am hiểu được các quá trình gia công chế biến gỗ vừa có
quan điểm kết hợp chặt chẽ và hợp lí giữa hai mặt kỹ thuật và kinh tế.
Thông thường gỗ được sấy dưới các hình thức sau đây: sấy ván và sấy
phôi.
16
Mỗi phương pháp sấy trên có những mặt tốt xấu nhất định, tùy theo tình
hình cụ thể mà cân nhắc lựa chọn cho phù hợp.
Sấy ván có lợi cho quá trình cắt gọt, qua đó nâng cao được tỷ lệ thành
khí, tỷ lệ lợi dụng gỗ, theo quan điểm tiết kiệm nguyên liệu thì đấy là một vấn
đề có có tính chất quyết định trong việc lựa chọn phương pháp sấy. Ngoài ra
việc sấy ván còn có lợi làm giảm nhẹ được sức lao động trong khâu bốc dỡ,
vận chuyển tạo điều kiện thuận lợi cho việc cơ giới hóa sản xuất ở các khâu
gia công chế biến về sau.
(2.1)
Trong đó:
Yngày
y
(2.2)
345
kho: thời gian chứa gỗ trong kho lấy theo những giá trị qui định sau đây:
- Đối với kho gỗ khô: 47 ngày
- Đối với kho gỗ ướt: 24 ngày
Biết dung tích của kho (Ekho) và dung tích của đống gỗ có thể tính toán
được số lượng đống gỗ xếp trong kho theo công chức:
(2.3)
Trong đó:
Eđg: dung tích của một đống gỗ tính bằng đống gỗ:
Eđg = Vđg x đ
Với đ – hệ số đầy xếp đống
Muốn xác định diện tích cần thiết của kho, ta phải qui hoạch bố trí sắp
xếp các đống gỗ trong kho, đường vận chuyển, đường chữa cháy, đường đi
lại... đồng thời có lưu ý đến biện pháp bảo quản gỗ.
Tuy vậy việc tính toán kho bãi trong thiết kế phân xưởng sấy gỗ thông
thường tính toán một cách khái quát diện tích kho theo công thức.
có thể sấy ở nhiệt độ cao hơn, đòi hỏi thiết bị tăng nhiệt phải có khả năng đảm
bảo cung cấp nhiệt đến mức tối đa torng những trường hợp đó. Còn nói
chung khi sấy các loại gỗ khó sấy, các loại ván dày thì việc cung cấp nhiệt đòi
hỏi ít, công suất nhiệt của thiết bị tăng đòi hỏi thấp cần giảm công suất thiết bị
xuống, việc làm ấy dễ dàng hơn nhiều so với trường hợp công suất thiết bị
quá thấp so với yêu cầu.
19
Nếu trong trường hợp nhiệm vụ thiết kế đề ra không cụ thể, có khi tình
hình sản xuất ở nước ta như vậy, thì nên chọn loại gỗ dễ sấy và loại ván mỏng
nhất trong tiêu chuẩn về kích thước gỗ xẻ để làm nguyên liệu tính toán.
Thông thường ta chỉ lựa chọn theo cách như vậy, nhưng cũng có khi
người ta lựa chọn 2 loại nguyên liệu tính toán đối lập nhau, một loại dung để
làm cơ sở toán thiết bị tăng nhiệt, một loại khác trái ngược hẳn (tức là loại
khó sấy nhất) để làm nguyên liệu sản xuất phát điểm để tính toán các chỉ tiếu
khác như năng suất lò sấy, tính toán kinh tế, nhưng điều đó không cần thiết.
b. Lựa chọn chế độ sấy
Đối với trường hợp cụ thể, nếu chưa có chế độ sấy, khi ta đã lựa chọn
được loại nguyên liệu tính toán rồi, thì việc chọn chế độ sấy đối với loại
nguyên liệu cần thiết cho tính toán sẽ tiến hành như thế nào? muốn làm được
việc này phải dựa vào tài liệu thu thập về tính chất cơ lý của loại gỗ đó, đặc
biệt chú ý các loại đặc điểm sau đây: cấu tạo có gì đặc biệt, tính chất co rút,
đặc biệt là chênh lệch co rút theo các chiều, nhất là giữa xuyên tâm và tiếp
tuyến, tính chất dẫn nhiệt, dẫn ẩm, tỷ trọng,…Sau đó đem so sánh với số liệu
về gỗ của tài liệu tham khảo, qua so sánh chọn lọc mà quyết định chọn loại gỗ
tương tự để có cơ sở sử dụng số liệu về chế độ sấy, của tái liệu tham khảo,
tạm thời tong giai đoạn chưa xác lập được chế độ sấy. [TLTK 14,15]
Sau khi chọn được chế độ sấy thích hợp ta sẽ tiến hành chọn cấp chế độ
x Elò (kg/lò)
(2.7)
Trong đó:
Elò: Dung tích gỗ của lò sấy bằng tích giữa dung tích đống gỗ và số
lượng đống gỗ có trong lò sấy
- Xác định lượng nước bay hơi bình quân mỗi giờ
M1h
Mlò
kg / h
s
(2.8)
Đối với lò sấy kiểu liên tục, lượng nước bay hơi bình quân mỗi giờ tính
toán theo công thức trên, còn đối với lò sấy kiểu chu kỳ ta cần chú ý đến hiệu
tượng tốc độ sấy không đồng đều”, độ ẩm cuối cùng mà yêu cầu càng bé, thì
sự chênh lệch độ ẩm (Wa – We) càng lớn và dẫn đến mức độ sai lệch với giá
trị bình quân càng lớn, vì tốc độ sấy càng bé dần khi độ ẩm của gỗ giảm dần
đi. Vì thế trong tính toán, lò sấy kiểu chu kỳ, để xác định lượng nước bay hơi
bình quân giờ, người ta nhân thêm giá trị tính toán theo công thức trên với
một hệ số điều chỉnh KX. Hệ điều chỉnh KX phụ thuộc vào độ ẩm cuối cùng
21
của gỗ sấy và nó càng lớn khi độ ẩm cuối cùng của gỗ sấy yêu cầu càng bé và
định cho được các thông số đặc trưng cho các trạng thái không khí tương ứng
với các điểm trên.
Điểm 0: là điểm biểu thị trạng thái không khí mới tức là trạng thái không
khí bên ngoài lò sấy. Tùy theo điều kiện và cách bố trí hệ thống dẫn khí, điểm
0 có thể khác nhau. Mặt khác trạng thái không khí của điểm 0 phụ thuộc rất
lớn vào điều kiện khí hậu, thời tiết. Khi tính toán từng bộ phận của lò sấy,
việc lựa chọn các thông số của không khí cụ thể có khác nhau, ví dụ khi tính
toán thiết bị tăng nhiệt thì tính theo điều kiện mùa đông (tức là tính với điều
kiện chi phí nhiệt và qua đó chi phí nhiên liệu lớn nhất), còn khi tính toán
lượng hơi nước và nhiên liệu dùng để sấy thì lại tính theo điều kiện bình quân
năm. Khi tính toán thiết bị thông gió thì tính theo điều kiện làm việc khó khăn
nhất trong mùa hè. Với phương pháp tính toán như vậy sẽ đảm bảo cho việc
22
lựa chọn thiết bị được chính xác, đảm bảo cho lò sấy và phân xưởng sấy hoạt
động được bình thường trong suốt cả năm.
Xuất phát từ yêu cầu như vậy, ta sẽ tìm hiểu các thông số của không khí
ở điểm 0:
- Nhiệt độ tính toán thấp nhất của không khí ở mặt ngoài tường lò sấy.
Tmin tính toán = 0,04 . ttb.tháng + 0,6 tmin tuyệt đối-
(2.10)
- Độ ẩm của không khí tính toán (ttoán) lấy giá trị bình quân các tháng
mùa đông.
- Độ ẩm bình quân cả năm (tb năm).
- Độ ẩm và nhiệt độ dùng để tính toán hệ thống thông gió lấy theo giá trị
của tháng nóng nhất trong mùa hè.
Vth = gth x M lò t.toán x V
(2.12)
Trong đó:
V: thể tích riêng của không khí
Khi đã biết được Vth, ta có thể tính toán khối lượng không khí tuần hoàn
bình quân mỗi giờ trong lò sấy theo công thức.
Gth = Vth x 1 [kg/h]
(2.13)
Trong đó:
1: trọng lượng riêng của không khí tính bằng kg/m3 vấc định dựa sào
biểu đồ Id qua t1 và 1
Sau khi tính toán lượng không khí tuần hoàn theo các bước trên, tiến
hành kiểm tra lại lượng không khí tuần hoàn để chính thức dùng trong tính
toán sau này theo các công thức sau đây
- Xác định giá trị:
(2.14)
- Xác định giá trị
(2.15)
Giá trị t phải nằm trong khoản 2 5oC hoặc cùng lắm đến 6oC thì giá
trị Vth tính toán trên mới cho phép sử dụng để tính toán tiếp tục các bước về
sau.
2.3.4.4. Tính toán tốc độ tuần hoàn của môi trường sấy