Download miễn phí Báo cáo thực tập tại Công ty Dệt- May Hà Nội (HANOSIMEX)



MỤC LỤC
 
PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY DỆT MAY HÀ NỘI - 1 -
I. Quá trình hình thành và phát triển - 1 -
1. Lịch sử ra đời của công ty - 1 -
2. Quá trình phát triển - 2 -
2.1. Thời kì đầu thành lập (9/1978 – 8/1984) - 2 -
2.2. Thời kì 1985 – 1994 - 3 -
2.3. Thời kì 1995 – 2000 - 4 -
2.4. Thời kì 2000 đến nay - 4 -
II. Cơ cấu tổ chức - 6 -
1. Bộ máy quản trị - 6 -
2. Cơ cấu tổ chức quản lý nhà máy may - 17 -
III. nội quy an toàn sản xuất - 18 -
1. Những điều cần biết khi vận hành máyvà sử dụng máy để tránh tai nạn - 19 -
2. Yêu cầu khi vận hành máy - 19 -
3. Yêu cầu khi hết giờ làm việc - 20 -
4. Nội quy phòng cháy chữa cháy - 20 -
5. Quy trình vận hành khi sử dụng máy cắt - 21 -
PHẦN II: THỰC TẬP ĐẠI CƯƠN:G - 23 -
I. công đoạn kho nguyên phụ liệu - 25 -
1. Chức năng và nhiệm vụ - 25 -
2. Công tác tổ chức sản xuất - 25 -
2.1 Hình thức tổ chức sản xuất - 25 -
2.2.Phân công lao động - 25 -
3. Quy trình làm việc - 29 -
3.1. Tiến hành nhập NPL tạm thời - 30 -
3.1.1. Với nguyên liệu vải - 33 -
3.1.2. Với phụ liệu - 33 -
3.1.3.Với nguyên liệu phôi in thêu - 33 -
3.2. Tiến hành kiêm tra NPL - 33 -
3.2.1. Kiểm tra nguyên liệu vải dệt kim - 34 -
3.2.1.1.Các chỉ tiêu kiểm tra - 34 -
3.2.1.2.Đánh giá chất lượng cuộn vải - 34 -
3.2.1.3.Đánh giá kế quả - 35 -
3.2.2.Kiểm tra nguyên liệu dựng mex - 35 -
3.2.2.1.Kiểm tra số lượng - 35 -
3.2.2.2.Kiểm tra chất lượng - 35 -
3.2.3.Kiểm tra phụ liệu - 36 -
3.2.3.1.Với phụ liệu chỉ - 36 -
3.2.3.2.Các nhãn khoá và các phụ liệu khác - 36 -
3.2.4. Kiểm tra chất lượng phôi in thêu - 37 -
3.3. Phân loại NPL - 38 -
3.4. Nhập kho - 41 -
3.5. Cấp phát - 41 -
3.6. Công tác quản lý chất lượng - 42 -
3.7.Kiểm tra chất lượng vải tồn trước khi đưa vào cắt may đại trà - 42 -
3.7.1.Quy định chung - 43 -
3.7.2. Quy định cụ thể cho từng đơn vị - 43 -
3.7.2.1.Phòng kế hoạch thị trường - 43 -
3.7.2.2.TTTN và KTCL - 43 -
3.7.2.3.Phòng KTĐT - 44 -
3.8. Các tình huống kỹ thuật thường xảy ra - 44 -
ii. công đoạn chuẩn bị kỹ thuật sản xuất - 44 -
1.Vai trò và nhiệm vụ - 44 -
2. Hình thức tổ chức chức sản xuất - 45 -
3. Quy trình làm việc khi triển khai chuẩn bị kỹ thuật cho một mã hàng để chuẩn bị sản xuất hàng loạt - 47 -
4. Quy trình sản xuất của công đoạn chuẩn bị kỹ thuật thực hiện ở phòng kỹ thuật-nghiệp vụ. - 48 -
4.1. Phác thảo mẫu - 48 -
4.2. Thiết kế PI - 48 -
4.3. Lập phiếu công nghệ cắt may - 49 -
4.4. Chế thử - 53 -
4.5. Nhân mẫu- hoàn chỉnh bộ mẫu cứng - 53 -
4.6.Thiết kế mẫu sơ đồ cắt - 54 -
4.6.1. Mục đích - 54 -
4.6.2. Hình thức giác sơ đồ - 54 -
4.6.2.1.Giác đối đầu - 54 -
4.6.2.2.Giác đuổi - 54 -
4.6.2.3. Giác đối xứng hay vừa đối xứng vừa đuổi - 55 -
4.6.3. Các loại sơ đồ cắt - 55 -
4.6.3.1. Sơ đồ trơn - 55 -
4.6.3.3. Sơ đồ phối hợp mẫu đơn và ghép - 55 -
4.6.4. Các yêu cầu kỹ thuật của sơ đồ cắt - 55 -
4.7. Xây dựng định mức tiêu hao NPL - 56 -
4.7.1. Mức tiêu hao NPL - 56 -
4.7.2. Phương pháp xay dựng định mức nguyên liệu vải - 56 -
4.7.3. Phương pháp xây dựng định mức phụ liệu chỉ - 56 -
5. Hệ thống cỡ số trong một công ty sử dụng thiết kế các mặt hàng đang sản xuất. Đối với các nước trên thế giới mỗi nước đều có một hệ thống cỡ số quần áo may riêng tuỳ theo mỗi nước quy định. - 57 -
6. Các tình huống kỹ thuật xảy ra ở công đoạn CBSX - 58 -
III. CÔNG ĐOạN Tổ CắT - 58 -
1. Vai trò và nhiệm vụ - 58 -
2. Yêu cầu của tổ cắt - 59 -
3. Hình thức tổ chức sản xuất - 59 -
4. Phân công lao động ở tổ cắt - 61 -
5. Quy trình cắt - 61 -
5.1. Kiểm tra an toàn: - 61 -
5.2. Chuẩn bị cắt - 61 -
5.3. Mẫu cứng hay mẫu giấy - 62 -
5.4. Trải vải - 62 -
5.5. Vẽ mẫu cứng lên vải - 63 -
5.6. Cắt - 64 -
5.7. Tách cây bó hàng - 64 -
5.8. Ghi biểu cắt - 65 -
5.9. Một yêu cầu quan trọng không thể thiếu là công nhân phải hoàn thành định mức chất lượng và sản lượng. - 65 -
6. Công nhân đổi bán - 66 -
7. Phát BTP đã đạt yêu cầu ra công đoạn may - 66 -
8. Hạch toán bàn cắt - 66 -
9. Các tình huống thường xảy ra ở công đoạn cắt - 67 -
11. Một số biểu mẫu cho công đoạn cắt - 69 -
IV. công đoạn may và hoàn thành - 71 -
*Công đoạn may - 71 -
1. Nhiệm vụ - 71 -
2. Công tác tổ chức sản xuất - 71 -
2.1. Hình thức tổ chức sản xuất - 71 -
2.2. Cách phân công lao động - 71 -
2.3. Tiến trình thực hiện - 72 -
2.3.1. Công đoạn giao nhận và kiểm tra BTP - 72 -
2.3.2.Dải chuyền - 73 -
2.3.3. Thu hoá và nhặt chỉ cuối chuyền - 73 -
3. Các loại máy được sử dụng trong nhà máy - 74 -
4. Các tình huống thường xảy ra trên dây chuyền may - 75 -
4.1. Bán thành phẩm nhận về không hoàn chỉnh - 75 -
4.2. Ứng đọng chuyền ở một số bước công việc - 75 -
4.3. Công nhân nghỉ đột xuất - 75 -
4.4. Trục trặc về thiết bị - 76 -
* Công đoạn là và hoàn thành sản phẩm - 76 -
1.Vai trò nhiệm vụ của công đoạn hoàn thành - 76 -
2.Cơ cấu tổ chức sản xuất của công đoạn hoàn thành - 76 -
2.1.Phân công lao động - 76 -
2.2.Quy trình làm việc - 77 -
2.2.1. Là - 77 -
2.2.2.Thu hoá - 77 -
2.2.3. Gấp - 79 -
2.2.4.Đóng gói - 79 -
PHẦN III - 82 -
thực tập chuyên sâu - 82 -
I. quy trình làm việc - 82 -
2. Tại tổ nghiệp vụ - 88 -
II. Tiêu chuẩn cắt - 90 -
1. Nội dung - 90 -
2. Chi tiết (đồng bộ) - 90 -
III. Quy trình cắt - 91 -
1.Trải vải - 91 -
2. Cắt phá, cắt gọt - 91 -
3. Đánh số - đồng bộ - 92 -
4. Sơ chế - 92 -
IV. tiêu chuẩn may thành phẩm - 92 -
1. Đặc điểm hình dáng - 92 -
2. Yêu cầu kỹ thuật - 93 -
3. Lắp ráp - 93 -
3.1. Nẹp áo - 93 -
3.2. Thân trước - 93 -
3.3. Cổ áo - 93 -
3.4. Tay áo - 94 -
3.5. Gấu - 94 -
3.6.Nhãn các loại - 94 -
V. tiêu chuẩn là gấp bao gói - 94 -
1. Là gấp - 94 -
2. Nhãn treo - 95 -
3. Đóng gói - 95 -
PHẦN IV - 99 -
đánh giá nhận xét chung - 99 -
Kết luận - 101 -
 


http://s1.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2013-11-10-bao_cao_thuc_tap_tai_cong_ty_det_may_ha_noi_hano.uIctieBzkG.swf /tai-lieu/de-tai-ung-dung-tren-liketly-44832/
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

· qua kiÓm tra, thö nghiÖm vµ ®o l­êng ®¸p øng ®Çy ®ñ c¸c yªu cÇu quy ®Þnh
Kh«ng ®¹t yªu cÇu: §· qua kiÓm tra thö nghiÖm vµ ®o l­êng nh­ng kh«ng ®¸p øng ®ñ c¸c yªu cÇu quy ®Þnh.
Xem xÐt l¹i: §· qua kiÓm tra thö nghiÖm vµ ®o l­êng nh­ng kh«ng ®¹t, lÊy mÉu lÇn 2 ®Ó quyÕt ®Þnh.
Khi cã l« NPL kh«ng phï hîp ph¶i ®­îc ghi nhËn trong phiÕu kiÓm tra ch©t l­îng.
*Xö lý NPL kh«ng phï hîp:
- Do kh¸ch hµng cung cÊp :
+ Nh©n viªn phô tr¸ch ®¬n hµng cña phßng kü thuËt liªn l¹c víi kh¸ch hµng ®Ó ®­a ra biÖn ph¸p gi¶i quyÕt
+ Thñ kho khi kiÓm tra thÊy l« NPL kh«ng phï hîp th× th«ng b¸o cho c¸c ®¬n vÞ liªn quan.
Do c«ng ty mua:
+ Phô tr¸ch phßng kü thuËt xem xÐt c¸c lçi ®­a ra h­íng gi¶i quyÕt.
+Nh©n viªn kiÓm tra cã nhiÖm vô th«ng b¸o cho phßng thÞ tr­êng .
+ Phßng thÞ tr­êng khiÕu n¹i ®Õn c¸c nhµ m¸y.
+ Phô tr¸ch phßng thÞ tr­êng th­¬ng l­îng víi kh¸ch hµng vÒ møc ®é chÊp nhËn sè NPL kh«ng phï hîp.
+ C¨n cø vµo h­íng gi¶i quyÕt cña kh¸ch hµng vµ cung cÊp phô tr¸ch phßng thÞ tr­êng phèi hîp cïng phô tr¸ch phßng kü thuËt cïng ®­a ra h­íng gi¶i quyÕt cuèi cïng.
+ Th«ng b¸o cho c¸c ®¬n vÞ liªn quan theo biÓu BM-KTT§-28.
C«ng ty dÖt may hµ néi
hanosimex
Q§
B¸o c¸o
®Ò nghÞ
th«ngb¸o
M· sè:…………………
Ban hµnh lÇn:…………
Ngµy:…………………..
Trang:………………….
V/v:………………………
……………………………
KÝnh göi:………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………….
ý kiÕn xem xÐt gi¶i quyÕt.
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………
N¬i nhËn
Ngµy
Ng­êi nhËn
Ng­êi viÕt
Ng­êi kiÓm tra
Ng­êi duyÖt
Hä vµ tªn
Ch÷ ký
BM-KTT§-28 Ban hµnh lÇn:1 Trang……/….
3.4. NhËp kho
Sau khi ®· kiÓm tra ph©n lo¹i (®· gi¶i quyÕt NPL kh«ng phï hîp) thñ kho tiÕn hµnh nhËp kho nh÷ng NPL ®¹t yªu cÇu vÒ chÊt l­îng
Khi cã biªn b¶n kiÓm tra chÊt l­îng vµ b¸o c¸o thùc nhËn thu ký tiÕn hµnh tiÕp phiÕu nhËp kho theo mÉu nhËp.
Víi hµng kh«ng ®¹t chÊt l­îng( theo biªn b¶n cña nh©n viªn kiÓm tra chÊt l­îng ) kh«ng tiÕn hµnh nhËp kho mµ tr¶ l¹i nhµ cung cÊp (hoÆc ®Ó riªng chê xö lý thêi gian kh«ng qu¸ 10 ngµy) ®­îc kiÓm so¸t theo thñ tôc.
Nguyªn phô liÖu nhËp kho:
Nguyªn liÖu nhËp kho nhËn biÕt theo tªn gäi, kh¸ch hµng, ký hiÖu theo m· hµng. Sè sö dông trªn cïng 1 tªn mÉu NPL do kh¸ch hang cung cÊp vµ ®­îc ®Ó vµo khu vùc riªng.
Khu vùc NPL cña c«ng ty mua mµ do kh¸ch hµng cugn cÊp ®­îc ®Ó riªng biÖt.
TÊt c¶ NPL nhËp kho theo thñ tôc ®­îc chia thµnh tõng kÖ , tõng kÖ sÏ ®­îc nhËn d¹ng theo biÓu mÉu do thñ kho thùc hiÖn.
3.5. CÊp ph¸t
C¸c NPL sau khi kiÓm tra, ph©n lo¹i ph¶i ®­îc ë tr¹ng th¸i bao gãi ban ®Çu.
L« NPL sau khi kiÓm tra , ph©n lo¹i l« hµng ®ñ ®iÒu kiÖn míi ®­a vµo s¶n xuÊt.
Khi nhËn lÖnh s¶n xuÊt cña phßng KHTT vµ b¶ng h­íng dÉn NPL thñ kho chuÈn bÞ NPL ®Ó giao cho nhµ m¸y may.
Thñ kho thèng kª l¹i t×nh h×nh thõa thiÕu NPL cña c¸c m· hµng ®Ó kÞp tiÕn ®é s¶n xuÊt, ph©n ph¸t phô kiÖn nhµ m¸y may ®¶m b¶o tiªu chuÈn
Khi xuÊt cã sù giao nhËn gi÷a thñ kho vµ ng­êi nhËn hµng .
Khi cÊp hÕt NPL theo lÖnh th­ ký kho tiÕn hµnh viÕt phiÕu xuÊt kho theo mÉu vµ chia thµnh 3 niªn: 1 niªn ®­îc l­u kho, 1 göi kÕ to¸n, 1 cho ng­êi nhËn.
3.6. C«ng t¸c qu¶n lý chÊt l­îng
C«ng ty x©y dùng vµ ¸p dông c¸c thñ tôc v¨n b¶n vµ xÕp dì vËn chuyÓn, l­u kho bao gãi vµ giao nhËn nh»m phßng ngõa c¸c tr­êng hîp ®æ vì, môc n¸t c¸c vËt liÖu khi l­u kho.
L­u kho vµ b¶o qu¶n: ChØ nh÷ng s¶n phÈm ®· qua kiÓm tra vµ x¸c nhËn lµ ®¹t yªu cÇu míi lµm thñ tôc nhËp kho, nguyªn liÖu lµ Mex , Ph«i ph¶i ®­îc s¾p xÕp c¸ch ly víi mÆt ®Êt víi t­êng ë n¬i kh« r¸o tho¸ng m¸t tr¸nh Èm ­ít, tr¸nh mèi mèc ®Ó tiÖn cho viÖc cÊp ph¸t v¶i vµ ph«i cho nhµ m¸y.
S¾p xÕp NPL ph¶i ®¶m b¶o nhËp tr­íc xuÊt tr­íc, nhËp sau xuÊt sau,®¶m b¶o dÔ lÊy cÊp ph¸t nhanh.
Trong qu¸ tr×nh l­u kho vµ b¶o qu¶n nÕu NPL ®­îc ph¸t hiÖn kh«ng ®¶m b¶o chÊt l­îng th× thñ kho b¸o cho bé phËn kiÓm tra chÊt l­îng
XÕp dì vµ vËn chuyÓn: Dông cô vµ ph­¬ng tiÖn xÐp dì ph¶i phï hîp víi môc ®Ých sö dông, v¶i vµ ph«i ph¶i ®­îc kiÓm tra tr¸nh lµm h­ háng, ®æ vì NPL. §ång thêi ph¶i ®¶m b¶o kh«ng lµm ¶nh h­ëng ®Õn chÊt l­îng vµ an toµn trong qu¸ tr×nh sö dông ( xe kÐo, xe ®Èy).
3.7.KiÓm tra chÊt l­îng v¶i tån tr­íc khi ®­a vµo c¾t may ®¹i trµ
Môc ®Ých: §Ó ®¶m b¶o c¸c yªu cÇu vÒ chØ tiªu c¬ lý ho¸ mµu s¾c v¶i dÖt kim tån kho tr­íc khi ®­a vµo c¾t may ®¹i trµ ®¸p øng yªu cÇu cña kh¸ch hµng theo kÕ ho¹ch cña tõng ®¬n hµng.
Ph¹m vi øng dông: Cho tÊt c¶ c¸c lo¹i v¶i dÖt kim tån t¹i trong kho, phßng kÕ ho¹ch thÞ tr­êng ®­a vµo c¾t may t¹i c¸c nhµ m¸y may trong c«ng ty hoÆc gia c«ng ngoµi.
Néi dung
3.7.1.Quy ®Þnh chung
V¶i tån tr­íc khi ®­a vµo s¶n xuÊt ph¶i ®­îc kiÓm tra c¸c chØ tiªu c¬, lý, ho¸, mµu s¾c,( khæ v¶i, träng l­îng, ®é co , ®é xiªn canh, mÉu mµu, ®é bÒn mµu,..) bëi trung t©m thÝ nghiÖm vµ kiÓm tra chÊt l­îng.
Tiªu chuÈn kiÓm tra: Theo tiªu chuÈn c¬ së cña c«ng ty vµ phï hîp víi yªu cÇu riªng cña t­ng kh¸ch hµng.
Khi cã phiÕu x¸c nhËn chÊt l­îng cña TTTN vµ KTCL nhËn xÐt ®¹t chÊt l­îng ®­îc xuÊt cho ®¬n vÞ gia c«ng .
KÕt qu¶ kiÓm tra ph¶i lµ kÕt qu¶ ®¹i diÖn cho l« hµng. Tr­êng hîp v¶i tån ë nhiÒu mÎ nhiÒu l« hµng ph¶i t¨ng c­êng sè mÉu kiÓm tra, kh«ng chuyÓn v¶i kh«ng ®¹t ch¾t l­îng xuÊt cho ®¬n vÞ gia c«ng.
3.7.2. Quy ®Þnh cô thÓ cho tõng ®¬n vÞ
3.7.2.1.Phßng kÕ ho¹ch thÞ tr­êng
Nªu danh môc riªng cho tõng chñng lo¹i v¶i, chÊt l­îng, mµu, kÕ ho¹ch s¶n xuÊt nh­ biÓu mÉu kÌm theo.
Cung cÊp danh môc v¶i tån kÞp thêi cho TTTN vµ KTCL phèi hîp vµ t¹o ®iÒu kiÖn choTTTN vµ KTCL lÊy mÉu thÝ nghiÖm. Tr­êng hîp ®Æc biÖt phßng KHTTph¶i cã th«ng b¸o râ ®Æc ®iÓm l« hµng.
Trªn c¬ së phiÕu b¸o kÕt qu¶ cña TTTNvµ KTCL xuÊt nh÷ng cuén v¶i ®¹t chÊt l­îng cho ®¬n vÞ gia c«ng may.
3.7.2.2.TTTN vµ KTCL
KiÓm tra c¸c chØ tiªu c¬ ,lý, ho¸ cña v¶i tån theo danh môc do phßng KHTT ®· göi.
NhËn xÐt, b¸o c¸o kÕt qu¶ lªn TG§ vµ göi c¸c ®¬n vÞ liªn quan sau 2-7 ngµy tuú theo sè l­îng mÉu thÝ nghiÖm sau khi nhËn ®­îc danh môc hµng tån tõ P.KHTT .
Yªu cÇu: MÉu ph¶i ®¹i diÖn cho l« hµng khi cÇn t¨ng sè l­îng mÉu thö ®¶m b¶o chÊt l­îng l« hµng.
3.7.2.3.Phßng KT§T
Trªn c¬ së phiÕu b¸o kÕt qu¶ cña TTTN vµ KTCL thùc tr¹ng cña v¶i tån ®Ò xuÊt ph­¬ng ¸n sö dông hoÆc sö lý c«ng nghÖ ®Ó gi¶i quyÕt hµng t«ng kho.
3.8. C¸c t×nh huèng kü thuËt th­êng x¶y ra
XuÊt hoÆc nhËp NPL tõ c¸c c¬ së theo lÖnh s¶n xuÊt cña c«ng ty kh«ng ®ñ vÒ chÊt l­îng hoÆc nhÇm lÉn ph©n ph¸t NPL cho c¸c tæ s¶n xuÊt ch­a ®óng víi lÖnh s¶n xuÊt vÒ sè l­îng, mµu s¾c, chñng lo¹i cña t­ng m· hµng kh«ng kÞp víi tiÕn ®é s¶n xuÊt.
Khi cung cÊp NPL cho c¸c tæ s¶n xuÊt, khi t¸c nhËp x¶y ra 1 sè t×nh huèng sau: sai mµu, v¶i kh«ng ®óng yªu cÇu s¶n xuÊt, lçi sîi , loang mµu, kÝch th­íc khæ v¶i kh«ng ®óng tiªu chuÈn ®Þnh møc do phßng kü thuËt- nghiÖp vô ®ua xuèng.
ii. c«ng

---