Download miễn phí Phương pháp sản xuất theo nhóm, ưu điểm và phạm vi điều kiện áp dụng



MỤC LỤC
A – LỜI NÓI ĐẦU 1
B – NỘI DUNG NGIÊN CỨU 2
 I – Sơ Lược Qua Các Phương Pháp Tổ Chức Sản Xuất . .2
 1 – Tổ chức sản xuất theo dây chuyền . 2
 2 – Tổ chức sản xuất đơn chiếc . 2
 3 – Tổ chức sản xuất theo nhóm . 3
 II – Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm . 4
 1 – Nội dung của phương pháp sản xuấ theo nhóm 4
 2 – Ưu điểm, nhược điểm của phương pháp sản xuất theo nhóm . 12
 3 – Phạm vi và điều kiện áp dụng 13
C – KẾT LUẬN . 14
 


http://s1.liketly.com/flash/edoc/web-viewer.html?file=jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-demo-2016-03-13-phuong_phap_san_xuat_theo_nhom_uu_diem_va_pham_vi_dieu_kien_yNhpXhDVsU.png /tai-lieu/phuong-phap-san-xuat-theo-nhom-uu-diem-va-pham-vi-dieu-kien-ap-dung-92360/


Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn.

Ket-noi - Kho tài liệu miễn phí lớn nhất của bạn


Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ket-noi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm, u Điểm Và
Phạp Vi Điều Kiện áp Dụng
A - Lời nói đâu
Từ khi con người xuất hiện, đã tiến hành các bước hoạt động khác nhau như: kinh tế, xã hội, văn hoá Trong đó hoạt đông kinh tế luôn giữ vị trí trung tâm và là cơ sở cho các hoạt động khác Xã hội càng phát triển, các hoạt động nói trên càng phong phú và phát triển ở trình độ càng cao hơn. Để tiến hành các hoạt động nói trên trước hết con người phải tồn tại. Muốn tồn tại con người phải có thức ăn đồ mặc, nhà ở, phương tiện đi lại và các thứ cần thiết khác. Để có được những thứ đó, con người phải tạo ra chúng, tức là phải sản xuất với quy mô ngày càng mở rộng. Bởi vậy, sản xuất do các cách sản xuất và các hình thức tổ chức quá trình sản xuất khác nhau, mà có những đặc điểm khác nhau. cách sản xuất tồn tại xự khác biệt rất lớn về các phương diện như đặc trưng của sản phẩm, đặc trương nhu cầu khách hàng, đặc trương lưu thông hàng hoá, đặ trưng công nghệ, thiết bị chế tạo. Hiểu được sự khác biệt này là điều vô cùng quan trọng để xác địng được cách sản xuất hợp lý và lựa chọn cách tổ chức sản xuất thích hợp. Xét ở nghĩa rộng nó gồm quá trình chuẩn bị kỷ thuật, sản xuất, quá trình bổ trợ sản xuất và phục vụ sản xuất, trong đó hạt nhân là quá trình sản xuất. Mà tổ chức quá trính sản xuất cần căn cứ vào đặc điểm nhu cầu khác hàng và tính chất của loại hình sản xuất, sự xắp xếp bố trí hợp lý các yếu tố trong quá trìn sản xuất bao gồm công nghệ, thiết bị, vận chuyển, lắp đặt, trình tự các công đoạn, điều hành sản xuất, kho chứa khiến cho hành trình sản xuất ngắn nhất, thời gian nhanh nhất. Từ phân tích ngắn gọn trên em đi vào nội dung bài viết như sau:
I – Sơ Lược Qua Các Phương Pháp Tổ Chức Sản Xuất.
II – Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm
1 – Nội Dung Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm
Tổ chức hệ thống thiết bị sản xuất theo nhóm
Lựa chọn chi tiết tổng hợp
Lập trình công nghệ cho nhóm
Đo lường công việc
Sơ đồ tổ chức
2 – Ưu điểm, Nhược Điểm Của Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm
B – Nội dung ngiên cứu
I – sơ lược qua các phương pháp tổ chức sản xuất
1 – Tổ Chức Sản Xuất Theo Dây Chuyền
Khái niệm
Sản xuất dây chuyền là phương pháp tổ chức sản xuất mà ở đấy, quá trình công nghệ được phân chia thành những bước công việc có thời gian làm việc bằng nhau hoạc lập thành quan hệ bội số với nhau và được xác định theo trình tự hợp lý. Các nơi làm việc đựơc sắp xếp theo nguyên tắc đối tượng và được chuyên môn hoá. đối tương lao động được vận chuyên liên tục theo một hương nhất định và trong cùng một thời điểm được đồng thời chế biến trên tất cả các nơi làm việc của dây chuyền.
1.2 Đặc điểm
Quá trình công nghệ được chia thành nhiều bước công việc theo một trình tự hợp lý, có thời gian chế biến bằng nhau hoạc lập thành quan hệ bội số với bước công việc ngắn nhẩt trên dây truyền.
Nơi làm việc được chuyên môn hoá cao và được tổ chức theo nguyên tắc đối tượng, tạo thành đường dây chuyền.
Đối tương lao động được chế biến đồng thời trên tất cả các nơi làm việc của dây chuyền và được truyền từ nơi làm việc này sang nơi làm việc khác bằng phương tiện vận chuyển đặc biệt.
– Phương Pháp Sản Xuất Đơn Chiếc
Khái niệm
Tổ chức sản xuất đơn chiếc là tổ chức chế biến sản phẩm từng chiếc một hay theo từng đơn đặt hàng nhỏ. Sản phẩm chỉ được sản xuất một lần, không lặp lại hoạc có lặp lại thì cũng không có chu kỳ nhất định, không dự tính được trước.
2.2 Đặc điểm
Phưong pháp tổ chức sản xuất này chủ yếu áp dung cho các nhà máy sản xuất máy móc hạng nặng.
Không lập trình công nghệ tỷ mỷ cho từng sản phẩm, mà chỉ quy định những bước công việc chung.
Máy móc thiết bị được bố trí theo nghuyên tắc công nghệ. Do đó đường đi của sản phẩm thường dài và quanh co, sản phẩm dở dang nhiều và cần thiết phải để ngay nơi làm việc.
Khi tiến hành sản xuất cũng như khi kiểm tra kỷ thuật phải dựa vào bản vẻ riêng cho từng chế phẩm một.
Thường sử dụng công nhân có kỷ thuật cao và biết nhiều nghề để có thể lựa chọn phương pháp thao tác hợp lý, cũng như để phù hợp với tình hình thường xuyên thay đổi nhiệm vụ sản xuất.
3 – Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm
3.1 Khái niệm
Tổ chức sản xuất theo nhóm là tổ chức chế biến sản phẩm theo nhóm, trong một đơn nguyên sản xuất, các sản phẩm cần sản xuất có những chi tiết giống nhau được nhóm thành từng nhóm, căn cứ vào kết cấu, và được đưa đến sản xuất trên những phương pháp công nghệ giống nhau.
3.2 Đặc điểm
Phương pháp sản xuất theo nhóm có đặc điểm: Không thiết kế quy trình công nghệ, bố trí thiết bị, máy móc, công cụ để sản xuất từng loại chi tiết cá biệt mà làm chung cho cả nhóm.
3.3 Nội dung
Tất cả các chi tiết của các loại sản phẩm cần chế tạo trong doanh nghiệp, sau khi được tiêu chuẩn hoá, được phân loại thành tường nhóm, căn cứ vào kết cấu, cách công nghệ giống nhau, yêu cầu máy móc và đồ gá cùng loại.
Lựa chọn chi tiết tổng hợp của nhóm.
Lập quy trình công nghệ cho nhóm hay nói đúng hơn là cho chi tiết tổng hợp đã chọn.
Tiến hành xây dựng định mức thời gian các bước công việc của chi tiết tổng hợp.
Thiết kế, chuển bị dụng cụ, đồ gá lắp cho cả nhóm và bố trí thiết bị, máy móc để sản xuất.
II – phương pháp sản xuất theo nhóm
1 – Nội Dung Phương Pháp Sản Xuất Theo Nhóm
1.1 Tổ chức thiêt bị và nguyên vật liệu sản xuất theo nhóm
Không có hoạt động của nhóm người nào có thể thành công thực sự nếu không “được tổ chức”. Rất hiếm khi con người đạt được những kết quả mỹ mãn mà trước tiên không tổ chức tư duy của mình hay tổ chức phương pháp tiếp cận của mình trước khi giả quyết vấn đề hay nhiệm vụ. Con người hay may móc cần có sự tổ chức tốt để hoạt động rể ràng. ở đây ta nói về sự tổ chức thiết bị máy móc sản xuất theo nhóm.
Đối với phương pháp sản xuất theo nhóm nó khác với cách sản xuất sản suất khác ở chổ cách tổ chức sản xuẩt trong đó những chi tiết giống nhau được gom lại thành nhóm và máy móc được bố trí để chế biến và sản xuất chúng. Ví dụ, một nhà máy sản xuất hàng ngàn chi tiết khác nhau có thể gom chung thành gần một trăm họ . Vì mỗi họ sẽ có thiết kế và đặc điểm chế tạo tương tự, nên mọi chi tiết trong mỗi họ có thể chế biến và sản xuất trên máy móc giống nhau hay bố trí máy móc và thiết bị thành những nhóm tạo điều kiện rrể ràng cho việc sản xuất liên tục các họ chi tiết nếu chúng bao gồm những chi tiết giống nhau. Cách ghép nhóm các công cụ như vậy sẽ tạo thành những cụm máy.
Ta có thể xét một xưởng sản xuất đồ gỗ gia dụng cao cấp. Để chuyên môn hoá cao các công việc thì xưởng phải phân thành các tổ sản xuất các sản phẩm khác nhau.
Ví dụ như trong sơ đồ H1. Xưởng được phân thành hai tổ.
Tổ 1 chuyên sản xuất “Bàn Ghế”, Tổ 2 chuyên sản xuất “Tủ và Giường” .
Để sản xuất theo nhóm thì chúng ta cần tìm ra các chi tiết sản xuất giống nhau. Như trong trường hợp này thì trong các tổ sản xuất ta có các chi tiết công việc giống nhau sau: Công viêc 1 (CV1), công việc 2 (CV2), công việc 3 (CV3). Lúc này ta dã chuẩn bị và choạn lựa các chi tiết tổng hợp giống nhau, bước tiếp theo là chúng ta đặt máy móc theo nhóm và chuẩn bị các thứ cần thiết như ta chia các công việc như trên ta phân thành ba nhóm “Nhóm 1 chịu trách nhiệm của công việc 1”, “Nhóm 2 chịu trác nhiệm của công việc 2”, “Nhóm 3 chịu trách nhiệm của công việc 3. Ta có sơ đồ sau:
CV1
Nhóm 1
CV2
Phân xưởng A
CV3
Nhóm 2
CV4
Nhóm 3
CV1
Phân xưởng B
CV2
Nhóm 4
CV3
CV4
Hinh 1 – Sơ Đồ Tổ Chức Công Việc Sản Suất Theo Nhóm
Phân xưởng A: Sản suất Bàn Ghế.
Phân xương B: Sản xuất Tủ và Giường.
Cv1: Cưa và sẽ gỗ.
Cv2: Bào nhẵn, tiện, đục..
Cv3: Lắp ghép.
Cv4: Đánh (giấygiáp, vécni, sơn mài).
Nhóm 1: Nhóm sẽ.
Nhóm 2: Nhóm bào, tiện.
Nhóm 4: Lắp ghép.
Nhóm 3: Nhóm đánh (giấygiáp, vécni, sơn mài).
1.2 Lựa Chọn Chi Tiết Tổng Hợp
Lựa chọn chi tiết tổng hợp, là những công đoạn và nhưng chi tiết phức tạp nhất. Để tiến hành sản xuất theo nhóm thì các tổ sản xuất theo nhóm, các kỹ sư thiết kế phải hiểu rõ các công việc trước khi tiến hành sản xuất theo nhóm, các vấn đề đó là:
Phải hiểu một bộ phận không thể tách rời của công nghệ nhóm là xây dựng cách phân loại chi tiết và hệ thống mã hoá. Một hệ thống như vậy sẽ giúp nhận biết từng chi tiết hiện có thuộc họ nào và xếp những chi tiết mới vào những họ tương ứng. Các kỹ sư thiết kế có thể sư dựng các sơ đồ mã hoá để tạo điều kiện rể ràng cho quá trình thiết kế, nhờ tìm kiếm rể ràng cơ sở dữ liệu để xác định xem có những chi tiết cũ, đã có tương tự như chi tiết mới cần thiết kế không. Nhờ vậy mà tránh được những trường hợp mà kỹ sư đi thiết kế những chi tiết đã có rồi. Ngoài việc truy tìm thiết kế ra, việc phân loại công nghệ nhóm và các phương pháp mã hoá còn thích hợp với việc thiết kế quy thình trên máy tính hay bằng thủ công.
Ta xét đến một xưởng sản xuất đồ gỗ trên, ta đi vào từng vấn đề của công việc khi chế biến và sản xuất. Như ví dụ trên trong xưởng đã chia thành hai “Phân xưởng A: chuyên sản suất bàn ghế”, “Phân xưởng B: chuyên sản xuất tủ và giường”. Để tín hành công việc tuyển chọn các chi tiết để gom vào các nhóm,...

---