Lilama Corporation!
PHẦN MỞ ĐẦU:
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC EPC TẠI CÔNG TRƯỜNG
I. CÁC GÓI THẦU CỦA MỘT DỰ ÁN:
Một dự án được chia làm nhiều gói thầu khác nhau, các gói thầu được
phân loại dựa trên cơ sở:
- Loại hình chuyên môn: cơ khí (Mechanical); Xây dựng (Civil); Điều khiển và
Hệ thống điên (C&I)
- Trong các loại hình chuyên môn các phần được chia nhỏ thành các gói theo
từng phần của nhà máy.
Ví dụ với dự án nhiệt điện Uông Bí mở rộng phần cơ khí được chia làm 14 gói
cơ bản
- Việc tổ chức chia thầu, đấu thầu, m
ời thầu hoặc chỉ định thầu được ban kinh tế
của dự án hoặc phòng kinh tế kỹ thuất của tổng công ty thực hiện
các gói thầu được tổ chức đấu thầu công khai, mời thầu, hay chỉ định thầu được
thực hiện dựa trên điều kiện thực tế của nhà thầu, mức độ quan trọng của gói
thầu
QUẢN LÝ HỒ SƠ TÀI LIỆU TẠI CÔNG TRƯỜNG:
- Với toàn bộ dự án: Ban dự án sẽ quản lý hồ sơ, tài liệu, bản vẽ, các tiêu chuẩn
(một phần tiêu chuẩn) được áp dụng cho các hạng mục của công trình, các phần
được áp dụng riêng cho từng gói thầu cụ thể.
- Với mỗi gói thầu: Nhà thầu phụ (subcontractor) sẽ cung cấp các tài liệu, bản
vẽ và có thể kèm theo là biện pháp thi công lắp đặt cho phần đó (Biện pháp này
chỉ được áp dụng khi có s
ự thông qua của và chấp thuận của ban dự án)
- Với mỗi một bản vẽ, việc quản lý nó được thực hiện bởi các ký hiệu cho các
Page 1
Page 2
Lilama Corporation!
thiết bị đó? Nếu nó chưa đến thì hiện tại đang ở đâu? Thời gian nào sẽ
đến?
• Khi vật tư thiết bị trước khi làm thủ tục nhập kho, người quản lý phải tiến
hành kiểm tra sơ bộ chất lượng hàng hóa cùng hồ sơ kèm theo (Packing
list), thường chỉ kiểm tra tổng quan bằng mắt (visual test)
• Khi đơn vị lắp đặt có yêu cầu xuất vậ
t tư thiết bị thì cần phải lập một
phiếu yêu cầu xuất vật tư, có sự xác nhận của giám sát viên của gói thầu
mà đơn vị đó lắp đặt cùng với sự chấp thuận của đại diện ban dự án, sau
đó người quản lý vật tư thiết bị mới tiến hành làm thủ tục xuất kho cho
thiết bị đó để đưa vào lắp đặ
t.
• Trong trường hợp vật tư thiết bị có sự sai sót, hỏng hóc thì người quản lý
phải tiến hành kiểm tra nguyên nhân của sự sai sót, hỏng hóc đó. Đồng
thời kiểm tra lại các điều khoản cung cấp vật tư thiết bị. Nếu nguyên
nhân hỏng hóc là do bên cung cấp thì phải làm tờ trình yêu cầu bên cung
cấp có sự sửa chữa, thay thế hoặc sửa lại điều khoản hợ
p đồng. Để làm
việc này phòng vật tư thiết bị phải có sự kết hợp với phòng kiểm soát hợp
đồng để có tiến hành một cách triệt để nhất. Nếu sự sai sót này là nguyên
nhân bên phía mình cần phải làm tờ trình để có phương án giải quyết.
*QUẢN LÝ DÒNG TIỀN CỦA DỰ ÁN:
Với mỗi một dự án, việc quản lý, phân bổ, cân đối nguồn ngân sách cho
các gói thầu của dự án, các giai đoạn của dự án là nhằm một mục đích là luôn
đảm bảo “dòng tiền dương” cho dự án. “Dòng tiền dương” của dự án tức là đảm
bảo cho lượng tiền mà chủ đầu tư thanh toan cho nhà thầu chính EPC lớn hơn
một phần của giá trị hợp đồng để đảm bảo việc thực hiện các điều khoản của
hợp đồng, đảm bảo việc bảo hành cho công trình.
Page 4
Lilama Corporation!
* CÔNG TÁC GIÁM SÁT, KIỂM TRA, NGHIỆM THU TRONG THI
CÔNG:
● Giám sát:
Việc giám sát, kiểm tra, kiểm soát chất lượng của công trình được chia
nhỏ theo nhiệm vụ cho từng gói thầu, Khi giám sát thi các bên tham gia của dự
án đều phải cử người tham gia:
- Đại diện chủ đầu tư ( EVN)
- Đại diện tổng thầu EPC (LILAMA)
- Đại diện của tư vấn thiết kế
- Đại diện của giám sát lắp đặt của nhà thầu phụ
Trong trường hợp phát hiệ
n có sự sai lệch trong quá trình thi công, lắp đặt thì
kỹ sư giám sát có quyền yêu cầu đơn vị lắp đặt dừng việc thi công, và buộc đơn
vị đó làm đúng theo thiết kế. Mọi chi phí để sửa chữa làm lại đó do bên lắp đặt
chịu.
● Công tác kiểm tra, nghiệm thu trong thi công:
- Việc kiểm tra, nghiệm thu trong thi công sẽ được tiến hành theo từng
công đoạn, từng phần của dự án
- Sau khi kế
t thúc một công đoạn, phần của công trình hay của một công
việc cụ thể kỹ sư giám sát phải tiến hành kiểm tra nghiệm thu cho phần việc đã
thực hiện, và ký vào biên bản nghiệm thu để đơn vị lắp đặt tiếp tục làm những
ty.
Để xây dựng một hợp đồng thì các điều khoản của nó được xây dựng trên 2 tiêu
chí cơ bản:
- Tiêu chí về kỹ thuật
- Tiêu chí về thương mại
Phải đảm bảo sự đồng đều, có sự phối hợp để đạt được đồng thời cả 2 mục đích
đó Page 6
Lilama Corporation! PHẦN I: NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ
1) Giới thiệu:
Nhà máy nhiệt điện Uông Bí được xây dựng trên địa bàn thị xã Uông Bí.
Nguồn cung cấp nguyên liệu cho nhà máy là than lấy từ mỏ Vàng Danh
được vận chuyển đến nhà máy bằng đường sắt và hệ thống băng tải (2 làn).
Nước tuần hoàn được lấy từ sông Bạch Đằng với tổng đường dẫn từ trạm
bơm đến nhà máy là 1,7 km. Vào làm mát bình ngưng rồi được thải ra sông
bằng hệ thống đường dẫ
n bê tông. Nguồn nước ngọt của nhà máy lấy ở phía
trên của sông, trên đập tràn được đưa vào hồ chứa nước ngọt, rồi từ đây
được bơm vào nhà máy làm mát cửa hóa, một phần đưa vào sử lý nước và
cấp cho lò hơi. Nhà máy nhiệt điện Uông Bí có công suất thiết kế 300MW
và cho phép mở rộng thêm một tổ máy nữa tạo ra triển vọng cho nhà máy
sau này.
Sơ đồ nguyên lý quá trình sản xuất điện nă
ng ở nhà máy nhiệt điện Uông
Bí như sau:
mới.
3) Khu cấp nhiên liệu:
Nhiên liệu dùng để đốt lò gồm hai thành phần chính: than bột và dầu FO.
- Dầu FO được sử dụng khi đốt lò sau khi than có thể tự cháy được thì van dầu
được đóng lại. Ngoài ra dầu FO được dùng để phòng bị trong trường hợp khi lò
có sự cố như than cấp không đủ thì có thể bổ xung dầu để đảm bảo nhiệt độ lò.
Sau đây là sơ đồ tổng quát cho hệ thống cấp dầu FO:
Page 9
Lilama Corporation!
1: Bơm cấp dầu từ cảng với áp suất đẩy 10 at đường ống dẫn vào sử dụng
luôn đường ống nhà máy cũ.
2: 2 tăng chứa dung tích 1500 m
3
bên trong tăng cách đáy 30 cm có hệ
thống thông hơi gia nhiệt nhằm đảm bảo cho dầu luôn ở nhiệt độ 40
0
C.
3: Bơm cấp đến vòi phun áp suất đẩy 60 at.
4: Ống dẫn dầu.
5: Ống gia nhiệt đi song song với ống dẫn dầu.
6: Bảo ôn giữ nhiệt.
7: Vòi phun.
8: Hệ thống khí nén đảm bảo dầu phun ra khỏi vòi là dạng sương mù.
Nhiệt độ ra khỏi vòi phun khoảng 60
0
C.
- Ở các bình chứa đều có đồng hồ đo chiều cao dầu và các van tràn, trên nắp
bình có lỗ thông hơi, dưới đáy bình có đường xả cặn.
ấy than bằng khí nóng nhằm đảm bảo than trong kho
không bị ẩm.
5) Hệ thống nước tuần hoàn:
Nước tuần hoàn được lấy từ sông Bạch Đằng qua hệ thống kênh dẫn vào
khu trạm bơm. Tại khu trạm bơm có đặt 2 bơm với công suất 38000 m
3
/h. Áp
Page 11
Lilama Corporation!
suất đẩy của bơm 5 bar. Từ trạm bơm có ba đường ống dẫn nước, một đường
vào nhà máy mới để làm mát bình ngưng, một đường đi vào nhà máy cũ, còn
một đường dự phòng cho nhà máy mở rộng.
Dưới đây là sơ đồ nước tuần hoàn.
+ Trên hệ thống đường ống này được chia làm 11 đoạn tương ứng với chỗ đổi
hướng của dòng nước.
+ Đo
ạn hệ thống kênh dẫn nước dài 10 km.
+ Đoạn từ trạm bơm tới bình ngưng 1,7 km.
+ Hệ thống dẫn nước là ống thép φ2300, δ = 12 mm, VL 83400 (Jis).
+ Tại những chỗ đường ống đổi hướng có đổ bê tông mục đích làm chỗ nối
không bị phá hỏng do lực dòng nước tác dụng vào.
+ Trên đường ống có hai đường để xả cặn, một đường đặt ngang sau trạm bơm.
+ Trên hệ thố
ng có những đoạn ống nổi, ống dưới lòng đất và ống nằm trong
khối bê tông, nguyên nhân của việc này là do địa hình của mỗi đoạn khác nhau
nhưng với mỗi đoạn này thì có những biện pháp thi công lắp đặt khác nhau.
+ Trên hệ thống có 2 loại khớp nối.
Loại coupling: là loại nối bên trong hộp hai ống thi công từ hai phía do
3
/h x 25 mH x 15kw. Từ đây nước ra chia ra làm 3 hướng khác nhau.
- Hướng 1: Qua bình lọc các bon hoạt tính và đưa đến bình chứa nước sinh hoạt
sau đó được chuyển sang gói M
3.
- Hướng 2: Dẫn đến bể Fillter Backwash water pil và được đưa đến khu sử lý
nước thải.
- Hướng 3: Nước bơm đến bình các bon hoạt tính bằng bơm VI tiếp đó đưa đến
bình khử cation, tiếp đó đến bình khử khí từ đây nước được bơm đến bình khử
Anion bằng bơm VII tiếp đó đưa đến bình trộn (Mixed bed exchanger). Tiếp đó
đưa đến bình xử lý deminaralized từ đây nước có th
ể cấp đến bao hơi.
Page 13
Lilama Corporation!
7) Công nghệ, thiết bị và biện pháp lắp khu nghiền than:
Khu nghiền than là một bộ phận của phân xưởng Tuabin, nó bao gồm 4 máy
nghiền bi do hãng Power Machine của Nga Chế tạo và cung cấp
Biện pháp lắp máy nghiền được tiến hành như sau:
Bước 1 Công tác chuẩn bị:
- Tìm hiểu bản vẽ sơ đồ hệ thống (P and ID) để thấy được chức năng của, vị trí
của khu nghiền than trong dây truyền công nghệ.
- Tìm hiểu bản vẽ thiết kế, bản vẽ lắp đặt cho máy nghiền
- Tìm hiểu các tiêu chuẩn mới nhất áp dụng cho quá trình thiết kế, lắp đặt máy
nghiền - thiết bị do nước nào sản xuất thì tìm hiểu tiêu chuẩn củ
a nước đó
(ASTM, ASME, AWS, BS, DIN, JIS, GOST )
- Chuẩn bị về mặt nhân lực, thiết bị thi công và các thiết bị liên quan khác
Bước 2: Tính toán các tính toán cần thiết
- Tính toán hàn cho các mối hàn sử dụng trong quá trình lắp đặt
Chủ thầu : Tổng công ty lắp máy Việt Nam.
Nhà cung cấp thiết bị : Power Machines – Cộng hoà liên bang Nga. Turbine
được thiết kế trên cơ sở thể tích, lưu lượng hơi từ bao hơi của lò. Thông số đặc
trưng của Turbine:
Rotor cao ¸p
Rotor trung ¸p
Rotor h¹ ¸p
Gèi 1 Gèi 2
Gèi 3 Gèi 4
æ ®ì chÆn
M¸y ph¸t
æ ®ì
Công suất Turbine vận hành máy phát 300 MW ( máy phát của hãng L/O
"Electrosila") lắp đặt cùng trên móng với Turbine. Tốc độ quay trục Max 3000
Page 15
Lilama Corporation!
(vòng/phút).
Mã số Turbine K – 300 – 170.
Turbine thiết kế cilinder lắp đơn có ba phần cao, trung, hạ áp độc lập.
Phần cao áp. áp suất: P = 170 kgf/cm2 . Nhiệt độ: T = 538oc. Lưu lượng:
853.67 t/h.
Phần trung áp. áp suất: P = 38.9 kgf/cm2 . Nhiệt độ: T = 324.4oc. Lưu lượng:
835.57 t/h.
Phần hạ áp. áp suất: P = 35.79 kgf/cm2 . Nhiệt độ: T = 538oc. Lưu lượng: 759.4
t/h.
Nhiệt độ đường nước cấp : 245.4oc.
Nhiệt độ đường nước làm mát ở bình ngưng : 26oc. áp xuất hơi lớn nhất trong
bình ngưng: 0.064 kgf/cm2 .
EMBEDDED BEDPLATE ).
- Tiến hành đặt chi tiết đặt sẵn theo vị trí và yêu cầu bản vẽ ( Trong đó độ
nghiêng là 0.1 mm trên 1000 mm, sai số vị trí là + 5 mm theo yêu cầu bản vẽ
lắp số 1447019 M ). Chi tiết đặt sẵn được căn chỉnh độ nghiêng bằng cách hàn
4 bu lông điều chỉ
nh như hình vẽ.
- Vệ sinh móng và đóng cốt pha.
- Ðổ chèn bê tông cho chi tiết đặt sẵn.
- Kiểm tra lại độ chính xác chi tiết dặt sẵn sau khi đổ chèn.
- Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ chèn.
¾ Lắp đặt tấm đế cho cilinder hạ áp và các gối đỡ.
Trước khi lắp đặt tấm đế cho cilinder hạ áp và gối đỡ cần kiểm tra lại bề
Page 17
Lilama Corporation!
mặt làm việc của chi tiết đặt sẵn, vị trí và độ nghiêng phù hợp dung sai trong
yêu cầu kỹ thuật.
Vệ sinh, kiểm tra ngoại dạng, kích thước tấm đế trước khi lắp đặt. Tấm
đế đặt vào vị trí trên chi tiết đặt sẵn thông qua căn tạm để căn chỉnh cao độ, vị
trí. Tấm đế xác định theo phương dọc và phương ngang trên cơ sở đường tâm
Turbine ( dung sai vị trí cho phép +0.5 mm ), độ thăng b
ằng tấm đế kiểm tra
bằng ni vô cơ khí độ chính xác 0.02 mm ( dung sai độ nghiêng < 0.08 mm ).
Khi lắp tấm đế tiến hành lắp bu lông móng cùng tấm đế, kiểm tra xem bu
lông móng có tỳ vào lỗ bu lông móng không để có biện pháp sử lý ngay. Kết
thúc căn chỉnh xiết nhẹ bulông móng, sau khi xiết kiểm tra lại vị trí tấm đế
¾ Lắp đặt và căn chỉnh cylinder nửa dưới và gối đỡ.
Turbine gồm 3 phần cilinder hạ áp, cao áp, trung áp. Cilinder cao áp có 2
phần nửa trên, nửa d
ưới tổng khối lượng 53223 (kg). Cilinder trung áp có 2
khi được căn chỉnh sơ bộ sẽ kiểm tra sự phân bố tải của cilinder trên móng
thông qua lực kế để cân tải các vị trí cilinder. Khi căn chỉnh phần vỏ cilinderr
kết thúc. Tiến hành lắp và căn chỉnh phần trong cilinder như: cánh tĩnh, dâu
chèn công việc lắp đặt này phải có sự hướng dẫn tài liệu kỹ thuật, dung sai
phải phù hợp yêu cầ
u bản vẽ.
Chú ý: Trong quá trình căn chỉnh tâm cilinder và vỏ ổ đỡ dùng biện pháp dây
căng tim nhưng do chiều dài trục turbine dài dẫn đến dây có độ võng do đó
kiểm tra không chính xác. Ðể khắc phục, khi đo ta cần tính đến độ võng của dây
theo công thức sau.
F(x) = ( (m . x)/ 2M ) . ( 2l - x ) F(m) = ( m . l2 ) / 2M F(x):
Ðộ võng tại điểm khảo sát.
F(m): Ðộ võng lớn nhất.
m: Trọng lượng dây.
Page 19
Lilama Corporation!
M: Trọng lượng đối trọng.
x: Khoảng cách từ điểm đo đến gia treo.
2l: Khoảng cách giữa 2 giá.
¾ Lắp đặt và căn chỉnh rotor cao, trung, hạ áp.
Thông số chính của rotor:
Rotor cao áp.
- chiều dài: 6311 mm.
- Ðường kính lớn nhất: 1120 mm.
- Khối lượng : 13520 (kg).
Rotor trung áp.
- chiều dài: 6762 mm.
- Ðường kính lớn nhất: 2042 mm.
- Khối lượng : 18655 (kg).
chi tiết đặt sẵn và đế máy khi lắp chú ý một số điểm sau: Khi thay phần nêm
tạm, thay từng chi tiết bố trí các điểm cách xa nhau. Bề mặt tiếp xúc của nêm và
giữa nêm với chi tiết đặt sẵn, tấm đế phải
đảm bảo diện tích tiếp xúc > 80%.
Khi thao tác tránh tác động làm sai lệch sự căn chỉnh turbine. Sau khi cố định
tất cả các nêm. Kiểm tra và căn chỉnh lại cilinder, rotor rồi hàn đính nêm.
¾ Hàn nối nửa dưới turbine hạ áp và bình ngưng.
Khi hàn nối nửa dưới cylinder hạ áp với bình ngưng cần chú ý một số
điểm sau: Phải che đậy bên trong bình ngưng đảm bảo người có thể đi lại, thao
tác làm việc trong đó. Không để
xỉ hàn, dụng cụ rơi vào trong bình ngưng làm
hư hởng ống cua thiết bị. Ðường hàn phía ngoài phải bắc giáo chắc chắn phục
vụ cho công việc hàn và kiểm tra, khi làm việc trên cao phải đeo dây an toàn.
Ðiều chỉnh khe hở hàn giữa bình ngưng và turbine là 2 – 3 mm bằng bu lông
điều chỉnh ở bình ngưng . Khi hàn cần tuân thủ đúng chỉ dẫn về hàn ( có sự
Page 21
Lilama Corporation!
giám sát của kỹ sư hàn ): Vệ sinh sạch đường hàn trước khi hàn. Hàn theo trình
tự bằng các đường hàn mỏng. Hàn phân đoạn nghịch với khoảng cách 250 mm.
Không được phép biến dạng trong quá trình hàn, kiểm tra việc lắp cylinder hạ
áp trên bệ đỡ bằng cách đặt đồng hồ xo trên cylinder kiểm tra độ ổn định
cylinder. Ðộ kín mối hàn sẽ được kiểm tra bằng phương pháp thẩm thấu. Sau
khi kết thúc hàn, vệ sinh sạch bên trong bình ngưng và đóng cử
a.
¾ đổ chèn Tấm đế.
Cho phép đổ chèn bê tông móng sau khi đã hoàn thiện các công việc sau:
Kết thúc việc xiết bu lông móng, lắp đặt các chốt định vị giữa cylinder với tấm
đế, giữa vỏ ổ đỡ với tấm đế. Kết thúc việc lắp cylinder và ổ đỡ Turbine, căn
chỉnh khớp nối, căn chỉnh khe hở vành chèn khí và vành chèn dầu. Kiểm tra
ệu.
¾ Nối khớp nối rotor turbine với máy phát và đậy nắp ổ đỡ.
a. Nối khớp nối:
Khi đã kết thúc công việc căn chỉnh turbine và căn chỉnh máy phát, tiến
hành nối khớp nối turbine với máy phát. Khớp nối trục giữa Rotor Turbine với
Rotor máy phát, có tính chất là khớp nối cứng có độ chính xác cao, độ chính
xác lắp ghép là, F 55 , vì vậy việc doa lỗ và đấnh bóng Bulông phải cẩn thận,
người thợ doa và đánh bóng l
ỗ bulông phải tay nghề cao, kinh nghiệm. Trình tự
thao tác, sử dụng bu lông dưỡng lắp khớp nối trục trước, sau đó kiểm tra lại độ
đồng trục khớp nối. Khi công việc đẫ hoàn tất, tiến hành doa lỗ, trước khi doa
phải hiệu chỉnh mũi doa đúng tâm lỗ, sau đó doa từng lớp một cho đến khi đạt
kích thước lỗ thì thôi, tháo mũi doa đánh bóng lỗ cho tới khi đạt độ nhám bề
mặ
t, Trình tự doa lỗ Bu lông, ta doa và lắp từng bu lông đối xứng nhau, khi doa
đến bu lông nào thì tháo dưỡng bulông đến đó đồng thời xiết chặt đúng lực theo
quy định, cho đến khi hết thì thôi .
b. Ðậy nắp ổ đỡ:
Ðậy nắp ổ đỡ khi công việc lắp đặt và căn chỉnh turbine - máy phát đã
Page 23
Lilama Corporation!
kết thúc, hoàn thiện lắp và căn chỉnh hệ thống bảo vệ đầu dò cua trục rotor
Trước lúc đậy nắp kiểm tra lại lần cuối việc lắp đặt và vệ sinh sạch bên trong ổ .
¾ Lắp van điều khiển và van đường hơi chính của turbine.
Hệ thống van điều khiển và van đường hơi chính đặc điểm đã được tổ
hợp thành khối, nhiệm v
ụ của van điều khiển và van đường hơi chính là điều
khiển lưu lượng hơi vào Turbine và đóng đường hơi chính khi có sự cố sẩy ra.
Hệ thống van này khi làm việc chúng nối liên động với nhau và với phòng điều
dẫ
n tài liệu kỹ thuật và chuyên gia thiết bị. thông số lắp đặt phù hợp yêu cầu
bản vẽ. Cần kiểm tra: khe hở ăn khớp bánh răng. hành trình ăn khớp bánh răng.
Kiểm tra độ đồng tâm khớp nối giữa trục động cơ điện và trục bánh răng chủ
động. Kiểm tra độ dơ ổ bi trên trục. Lắp và kiểm tra phần điện động lực và đi
ện
điều khiển.
¾ Lắp thiết bị và hệ thống đường ống dầu điều khiển và bôi trơn.
Hệ thống dầu bôi trơn, điều khiển để phục vụ bôi trơn, làm mát ổ đỡ
Turbine máy phát và cấp cho van điều khiển, cho cơ cấu bảo vệ tự động
Turbine khi có sự cố. Hệ thống này bao gồm máy cấp dầu bôi trơn, máy cấ
p
dầu điều khiển và hệ thống ống tuần hoàn dầu. Do đặc điểm và tính chất hệ
thống khi lắp cần chú ý một số điểm sau: yêu cầu về độ sạch thiết bị và đường
ống khi lắp đặt là tuyệt đối. Lắp thiết bị và ống phải thực hiện đúng yêu cầu chỉ
dẫn bản vẽ . Thiết bị và ố
ng trước khi đem vào vận hành chính thức phải qua
công đoạn chạy tuần hoàn dầu làm sạch thiết bị và đường ống.
¾ Bảo ôn và lắp vỏ bao che turbine.
- Bảo ôn turbine.
Bảo ôn turbine sẽ thực hiện sau khi công việc lắp đặt và căn chỉnh turbine đã
kết thúc.Lớp bảo ôn turbine thực hiện trên vở cilinder cao, trung, hạ áp và van
chặn chính. Ðộ dầy và vật liệu bảo ôn được cung cấp bởi nhà cung cấp thi
ết bị.
Page 25
Copyright: Tài liệu đại học ©