Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 1
HDSD MÁY CẮT DÂY XUNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN SỐ

I. ỨNG DỤNG CHỦ YẾU VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG(DK7732):Máy dùng dây điện cực làm công cụ , điều khiển bằng hệ thống điều
khiển số, theo quỹ đạo dự định sẵn tiến hành cắt gia công linh kiện
Thích hợp gia công các loại khuôn mẫu có độ chính xác cao, độ cứng
cao, độ rai cao, các linh kiện có hình thái phức tạp và các bản mẫu.
Được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp như máy đo, đồng hồ đo, điện
gia dụng , c
ơ khí , xe ô tô, công nghiệp nhẹ .

II. CÁC THAM SỐ KỸ THUẬT CHỦ YẾU:

1. Hành trình hướng ngang của bàn thao tác: 320mm
2. Hành trình hướng dọc của bàn thao tác: 400mm
3. Lượng trọng tải đỡ lớn nhất của bàn thao tác: 250kg
4. Độ rộng mặt của bàn thao tác: 360mm
5. Độ dài mặt của bàn thao tác: 610mm
6. Độ dày lớn nhất của vật gia công: 400mm( có thể điều chỉnh)
7. Độ thô ráp bề mặt gia công: Ra<=2.5μm
8. Tỷ lệ loại bỏ nguyên liệu lớn nhất: >=100mm
2
/ phút
9. Phạm vi đường kính dây điện cực:Ф0.16-0.20mm
10. Tốc độ dây điện cực: 11m/s
11. Dung dịch gia công: DX-1; DX-4, Nam quang –1
12. Điện nguồn cung cấp: 380V, 3 pha, 50Hz

làm tấm kéo di chuyển vị trítrực tuyến > công tắc hành trình. Bộ
phận dẫn dây làm dây điện cực vận hành theo tốc độ cố định, cà làm
cho dây điện cực được quấn xếp ngay ngắn trên ống dẫn dây, Công
tắc hành trình điều khiển chuyển động thu
ận ngược của ống dẫn dây.
3. Độ nhọn giá dây

+ Tác dụng của bánh dẫn, xếp dây là bảo đảm dây điện cực vận hành
tốc độ cao ,lặp lai theo quỹ đạo nhất định.Hai bước vào máy điện
điều khiển bộ phận độ nhọn giá dây làm vận hành theo thướng U,V,
thực hiện cắt độ nhọn.
4. Bảng ổ trục lăn, máy điệnTT Tên Model Quy cách ĐCX SL Vị trí lắp đặt
1 Ổ trục cầu tiếp xúc góc 7105 25*47*12 C 4 Bàn thao tác
2 Ổ trục cầu rãnh sâu 203 17*40*12 D 2 Bàn thao tác
3 Ổ trục cầu rãnh sâu 18 8*22*7 C 4 Bàn thao tác
4 Ổ trục cầu tiếp xúc góc 7203 17*40*12 D 2
Bộ phận dẫn
dây
5 Ổ trục cầu rãnh sâu 203(SKF) 17*40*12 C 4 Ống trữ dây
6 Ổ trục cầu rãnh sâu 1000094 4*11*4 D 14 Giá dây
7 Bước vào máy điện 75BF-003 2 Bàn thao tác
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 3
TT Tên Model Quy cách ĐCX SL Vị trí lắp đặt
8 Bước vào máy điện 45BF-003 2
Bộ phận độ
nhọn

3
Cấp cho trục bánh răng giữa hướng
ngang
1 tháng một lần
Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
4
Cấp cho trục bánh răng giữa hướng
dọc
1 tháng một lần
Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
5 Giá dây nâng hạ đòn dây 1 tháng một lần
Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
6 Bulông đòn dây ống trữ dây 1 tháng một lần
Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
7 Ray tấm kéo các bộ phận 1 tháng một lần
Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 4
V. CHUYỂN RỜI MÁY VÀ LẮP ĐẶT:
1. Máy được đóng gói cẩu , máy chủ dùng cáp thép dài cẩu và góc độ

7. Bộ phận tiếp đất và máy cần được nối tốt , để đảm bảo an toàn khi sử
dụng.
VI. THAO TÁC VÀ ĐIỀU CHỈNH MÁY

1. Công tác chuẩn bị trước khi làm:
a. Khởi động công tắc nguồn điện, để máy vận hành không tải , xem
các trạng thái làm việc bình thường không.
+ Máy điều khiển cần hoạt động bình thường 10 phút trở lên.
+ Các bộ phận chuyển động của máy cần phải hoạt động bình
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 5
thường.
+ Nguồn điện xung điện và máy điện của máy hoạt động bình
thường , không có sai sót;
+ Điểm tiếp xúc của các công tắc hành trình hoạt động bình thường.
+ Các đường ống vào ra của dung dịch gia công , cửa van thông
không tắc, lực ép bình thường, Quá trình truyền động phù hợp yêu
cầu.
b. Phun dầu theo yêu cầu bôi trơn của máy. Cụ thể ở bảng 2.
c. Thêm hoặc thay dầu thao tác: Bình thường cáh mỗi tuần thay một
lần.
d. Quyết định có điều chỉnh thay dây điện cực hay không.
2. Điều chỉnh giá dây:
Dùng e kê hoặc máy căn chỉnh thẳng đứng dây điện cực để căn
chỉnh dây điện cực thẳng góc với mặt của bàn thao tác.
3. Kiểm tra bàn thao tác:
a. Bấm nút bước vào máy điện điều chỉnh bàn phím của máy điều
chỉnh , lắc tay bánh lái bàn thao tác hướng ngang dọc, kiểm tra bướ
c
vào máy điện có hút không, vào một lượng dịch chuyển vị trínhất định.

Khi mở bơm nước, trước hết điều chỉnh vân điều tiết đến trạng thái
đóng, sau đó dần dần khởi động, điều tiết đến trụ phun nước lên
xuống bao cực dây điện dung. hướng bắn của trụ nước đến vùng cắt
dây là được, lượng nước không cần quá lớn.Phầ
n trước mặt đáy giá
dây trên có lỗ thoát nước, luôn đảm bảo lưu thông , tránh trong giá
dây trên đọng nước lọt vào bộ điều khiển điện của máy.
e. Mở nguồn điện xung điện lựa chọn tham số điện
Người sử dụng căn cứ vào yêu cầu của hiệu suất cắt , độ chính xác,
độ thô của bề mặt để lựa chọn tham số
điện được hợp lý nhất. Khi
dây điện cực cắt vào linh kiện, đề nghị mở khoảng cách xung điện,
đợi sau khi cắt vào xong , khi ổn định lại điều tiết khảng cách xung
điện, để dòng điện gia công đáp ứng được yêu cầu.
f. Khởi động máy điều khiển, bước vào trạng thái gia công. Quan sát
ampe kế trong quá trình cắt, kim chỉ có ổn định không, điều chỉ
nh
cẩn thận, tránh đoản mạch.
g. Sau khi kết thúc gia công cần đóng máy điện bơm nước, đóng
máy điện dẫn dây, kiểm tra tọa độ X,Y xem đã về điểm cuối
chưa.
+Khi đến điểm cuối tháo linh kiện xuống, rửa sạch và kiểm tra chất
lượng, Nếu chưa đến điểm cuối kiểm tra cần kiểm tra trình tự xem có
xem có sai không hoặ
c máy điều khiển có sự cố không, kịp thời có
biện pháp bổ xung, tránh đẻ linh kiện bị báo phế.
+ Dọc bàn thao tác điện và trên mảng điều khiển đều có công tắc ấn
dừng khẩn cấp màu dỏ, trong quá trình thao tác nếu xảy ra sự cố
không lường trước được ấn công tắc đó lập tức ngắt điện dừng máy.


gia công
Nguyên nhân của sản xuất Phương pháp loại bỏ
1 Bề mặt linh kiện có
vết hằn
1. Dây điện cực lỏng hoặc rung.
2. Bàn thao tác vận hành ngang dọc
không thăng bằng, ống trữ dây vận
hành bị lắc mạnh.
3. Bộ bám sát cắt không ổn định
1. Thu chặt dây điện
cực
2. Kiểm tra điều chỉnh
bàn thao tác và ống trữ
dây.
3. Điều tiết tham số điện
và tham số biến tần.
2 Dây rung 1. Dây điện cực lỏng
2. Sử dụng thời gian dài,độ chính xác
1. Thu chặt dây điện
cực
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 8
TT
Vấn đề trong
gia công
Nguyên nhân của sản xuất Phương pháp loại bỏ
ổ trục bánh dẫn thấp , máng bánh
dẫn chữ V bị mài mòn.
3. Khi thay hướng ống dẫn dây bị
kích chấn động.

trụ
c.
5 Đứt dây 1. Thời gian sử dụng dây dài làm
mòn đường kính bị nhỏ .
2. Dây rung quá nghiêm trọng.

3. Cung cấp dung dịc gia công cho
vùng gia công không đủVật hao mòn
điện loại bỏ không tốt.
4. Độ dày linh kiện và tham số điện
lựa chọn không hợp lý, thường xảy ra
đoản mạch.
5. Khe tấm kéo đổi hướng ống trữ
dây lớn tạo ra đổi dây.
6. Chất liệu linh kiện có tạp chất, bề
mặ
t có lớp khí hóa
1. Thay đổi dây điện
cực.

2. Kiểm tra các nguyên
nhân làm dây rung.
3. Điều tiết lưu lượng
dung dịch gia công.

4. lựa chọn chính xác
tham số điện.

5. Điều chỉnh khe tấm
kéo đổi hướng.

máy điều khiển hoặc
thay đổi bước vào máy
điện.

VIII. Bảng các linh kiện dễ hư hỏngTT Tên linh kiện Số lượng Bộ phận lắp đặt
1 Bánh dẫn( 31.5 41.5) 2; 2 Giá dây
2 Miếng dẫn điện 2 Giá dây
3 Thanh chắn dây( 4) 1 Giá dây
4 Ổ trục cầu rãnh sâu( 100094;
625)
6; 8 Giá dây
5 Đai đồng bộ 1 Dẫn dây

XI. Phụ lục công nghệ gia công cắt dây

Để phát huy tốt hơn tính năng hiệu quả của máy, Đề nghị người thao tác
khi sử dụng máy cần chú ý các điểm sau:
1. Căn cứ vào quy cách trên sơ đồ và tình hình thực tế của linh kiện
tính toán tiêu điểm soạn trình tự, nhưng cần xem xét phương pháp
lắp kẹp và đường kính dây điện cực, và lựa chọn vị trícắt hợp lý .
2. Theo trình tự đã cài đặt, dùng máy lồng lỗ để lồ
ng đai giấy, Sau khi
lồng đai giấy xong tiến hành đối chỉnh, linh kiện hình dạng phức
tạp tốt nhất thao tác máy sử dụng chạy không tải một lần hoặc
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 10
cắt tấm mỏng để thử xem trình tự cài đặt đã chuẩn chưa.


truyền động. Do truyền động lặp lại liên tục làm độ chính xác bị
thay đổi. Do đó trước khi gia công linh kiện chính xác phải sau
khi kiểm tra thật cẩn thận và điều chỉnh phù hợp với tiêu chuẩn
tương ứng mới bắt đầu gia công.
c. Các nhân tố như độ to nhỏ khoảng cách xung điện giữa linh kiện
và dây điện cực , với chất liệu, tốc độ cắt, thành ph
ần dung dịch
làm mát có quan hệ mật thiết với nhau.
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 11
+ Sự thay đổi khoảng cách xung điện cùng chất liệu linh kiện, xử lý
nhiệt , độ dày cắt khác nhau mà thay đổi. chính do sự khác nhau của
tính năng hóa học, vật lý, cơ khí của chất liệu cùng với sự khác
nhau của loại bỏ mạt , khả năng loại bỏ ion đều có ảnh hưởng.
+ Mối quan hệ của độ to nhỏ khe xung điện và tốc độ cắt: trong phạm
vi gia công có hiệu lự
c, tốc độ cắt nhanh, khe xung điện nhỏ, tốc độ
cắt chậm , khe xung điện lớn, nhưng tốc độ cắt dây tuyệt đối không
thể vượt quá tốc độ hao mòn, nếu không sẽ sinh ra đoản mạch.
Trong quá trình cắt bảo đảm dòng điện gia công nhất định, điện áp
giữa linh kiện gia công và dây điện cực cũng phải nhất định, thì khe
xung điệ
n to nhỏ nhất định. Do đó muốn nâng cao độ chính xác gia
công, trong quá trình cắt cần cố gắng để biến tần bình ổn, dòng điện
gia công cũng cơ bản ổn định.Tốc độ cắt cũng có thể bảo đảm tốc độ
bình quân.
+ Mối quan hệ giữa độ to nhỏ khe xung điện và dung dịch làm mát:
Thành phần dung dịch làm nguội không giống nhau, suất điện trở
khác nhau, khả nă

ứng lực sinh ra khi máy gia công .
+ Khi cắt phôi nguyên liệu khuôn lồi, không thể tiến hành cắt từ bộ
phận ngoài, cần cách chỗ gần hình vẽ khuôn lồi làm lỗ lồng dây,
đồng thời cần chú ý đến vị tríbộ phận cắt , khoảng cách với xung
quanh phôi không được quá gần.Cần đảm bảo phôi nguyên liệu có
đủ cường độ, nếu không sẽ làm cho linh kiện được cắt biến hình.
+ Điểm bắt đầu c
ắt tốt nhất là chỗ cân bằng lượng chính của bản
vẽ ,và chỗ giao hai đoạn bản vẽ, như vậy đầu mở biến hình ít.
+ Khi linh kiện cắt tương đối lớn, nên vừa cắt vừa thêm tấm kẹp hoặc
tấm đệm để đệm cắt. Để giảm bớt do bộ phận linh kiện bị trễ xuống
làm cho biến hình.
+ Đối với linh kiện có kích th
ước nhỏ hoặc nhỏ dài, Nhân tố ảnh
hưởng đến biến hình rất phức tạp.khi cắt cần phải dùng phương
pháp thử. vừa cắt vừa thử lượng vừa điều chỉnh trình tự, để đạt
được theo yêu cầu của bản vẽ là được.