I.Quá trình hình thành và phát triển của công ty Xi Măng Hoàng
Thạch:
Cách đây 30 năm, nước ta vốn là một nước công nghiệp chậm phát triển lại vừa
trải qua cuộc chiến tranh lâu dài, gian khổ, ác liệt, đời sống của nhân dân còn
nhiều khó khăn. Công nghiệp, nông nghiệp còn lạc hậu, quy mô nhỏ bé và thiếu
thốn về cơ sở vật chất. Trước tình hình đó, Đảng và Nhà nước hoạch định chiến
lược phát triển kinh tế xã hội trong đó sự phát triển của ngành công nghiệp sản
xuất xi măng.
Ngày 15/12/1976, Phó Thủ Tướng Chính Phủ Đỗ Mười ký quyết định 474/TTg
“phê chuẩn nhiệm vụ thiết kế nhà máy Xi Măng Hoàng Thạch” (cho phép xây
dựng nhà máy) với tên gọi: Nhà Máy Xi Măng Hoàng Thạch. Địa điểm xây dựng
tại thôn Hoàng Thạch (xã Minh tân, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương) và thôn
Vĩnh Tuy (xã Vĩnh Khê, huyện Đông Triều, tỉnh Quảng Ninh).
Hơn 3 năm, kể từ ngày Thủ Tướng Chính Phủ ra quyết định phê chuẩn nhiệm vụ
thiết kế, xây dựng Nhà Máy Xi măng Hoàng Thạch. Các đơn vị tham gia thi công
nhà máy đã xây dựng các hạng mục công trình được Thủ Tướng Chính Phủ giao.
Để có bộ máy lãnh đạo, thực hiện nhiệm vụ từng bước tiếp các hạng mục công
trình , tiến tới tiếp nhận toàn bộ nhà máy. Ngày 04/04/1980, Bộ Trưởng Bộ Xây
Dựng Đồng Sỹ Nguyên ký quyết định số 333/BXD-TCCB về việc thành lập nhà
máy Xi Măng Hoàng Thạch. Nhà máy xi măng Hoàng Thạch đặt trụ sở tại thôn
Hoàng Thạch, xã Minh Tân, huyện Kinh Môn, tỉnh Hải Dương. Nhà máy là đơn
vị sản xuất kinh doanh có tư cách pháp nhân, kinh doanh theo chế độ hạch toán
kinh tế, với các nhiệm vụ tổ chức sản xuất các loại xi măng theo kế hoạch của
Liên Hiệp các xí nghiệp xi măng (nay là Tổng Công Ty Xi Măng Việt Nam), bảo
đảm kỹ thuật, chất lượng sản phẩm và an toàn lao động.
Cùng với tiến trình đổi mới và đi lên của đất nước, nhà máy xi măng Hoàng
Thạch ngày càng trưởng thành và phát triển. Từ khi bước vào sản xuất, nhà máy
1
luôn hoàn thành kế hoạch, sản lượng năm sau cao hơn năm trước, giữ được tín
nhiệm của thị trường. Để đáp ứng nhu cầu phát triển của đất nước, ngày
24/09/1992, chủ tịch Hội Đồng Bộ Trưởng Võ Văn Kiệt ký quyết định số

tải chính thức được thành lập và đi vào hoạt động.
Sau 25 năm sản xuất và kinh doanh, công ty xi măng Hoàng Thạch đã thực sự
trưởng thành. Giai đoạn bắt đầu sản xuất, công ty có 979 cán bộ công nhân viên,
trong đó Đại học 86 người, Trung học 89 người, công nhân kỹ thuật 664 người,
đến nay công ty có 2802 cán bộ công nhân viên, trong đó Đại học trên 477
người, công nhân kỹ thuật tay nghề từ bậc 4 trở lên là 1656 người. Với đội ngũ
công nhân viên chức tích luỹ được nhiều kinh nghiệm, nâng cao trình độ đã vươn
lên làm chủ thiết bị công nghệ, công tác sản xuất ngày càng được chủ động đảm
bảo vận hành cả 2 dây chuyền an toàn hiệu quả sản lượng năm sau cao hơn năm
trước. Mỗi năm công ty sản xuất ra hàng triệu tấn xi măng có chất lượng cao, đạt
tiêu chuẩn ISO 9001 và ISO 14001 được các cơ quan chức năng trong nước và
quốc tế thừa nhận.
Công ty xi măng Hoàng Thạch đã đạt được những thành tích to lớn; được Đảng
và Nhà nước; các Bộ, ngành ở Trung ương, được các tỉnh uỷ, UBND hai tỉnh Hải
Dương và Quảng Ninh tặng hàng chục huân chương các loại, hàng trăm bằng
khen, cờ luân lưu, đặc biệt làn ngày 6/1/2005 công ty được phong tặng danh hiệu
“Anh hùng lao động trong thời kỳ đổi mới”.
II. Đặc điểm của công ty xi măng Hoàng Thạch:
1.Đặc điểm quy trình công nghệ:
Hoàng Thạch là một trong những nhà máy xi măng lớn và hiện đại nhất Việt
Nam, có tầm cỡ quốc tế.
3
Công ty xi măng Hoàng Thạch có lò nung Clinker kiểu quay, sản xuất theo
phương pháp khô, theo một chu trình khép kín với các giai đoạn sau:
a.Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu:
Các nguyên liệu chính để sản xuất xi măng là đá vôi và đá sét được khai thác ở
các mỏ gần công ty, ngoài ra còn sử dụng nguyên liệu điều chỉnh là quặng sắt và
quặng bô xít, lượng quặng sắt và quặng bô xít cho vào nhiều hay ít tuỳ thuộc vào
thành phần hoá học có trong đá vôi và đá sét như: SiO
2

o
C mới đưa vào lò nung luyện vừa để tiết kiệm thời gian,
vừa tiết kiệm được than dầu. Khí nóng dùng để sấy bột liệu được tận dụng từ khí
thải trong lò ra của quá trình nung luyện trước đó. Bột liệu được nung đến vê
viên nhờ các vòng quay của lò và được vận chuyển, làm lạnh, rồi đưa tới si lô
chứa Clinker. Silô này vừa có tác dụng chứa, vừa có tác dụng ủ cho clinker đạt
được các khoáng quy định, vừa làm nguội clinker.
c.Giai đoạn nghiền xi măng:
Ở giai đoạn này có thêm nguyên liệu để nghiền clinker thành xi măng là thạch
cao với tỷ lệ 5% để điều chỉnh quá trình liên kết của xi măng trong thi công, còn
thêm một số phụ gia pha vào xi măng như sỉ than, đá silíc, đá đen…vừa có tác
dụng làm cho xi măng có màu đẹp, vừa thêm một số tính năng tác dụng khác như
chịu kiềm, chịu axít…và đặc biệt là pha thêm để hạ giá thành sản phẩm xi măng.
Các loại thạch cao và phụ gia kể trên đều được mua ngoài qua phương tiện
đường thuỷ và vận chuyển tập kết vào kho.
Clinker từ si lô chứa, thạch cao, phụ gia được tập kết vào các két chứa trước các
máy nghiền. Các nguyên, vật liệu này được đưa vào nghiền qua các cân tự động
theo tỷ lệ kỹ thuật quy định. Hỗn hợp này được nghiền mịn thành xi măng ở
nhiệt độ 120-150
o
C. Xi măng ra khỏi máy nghiền được vận chuyển tới hệ thống
silô chứa xi măng, vừa để chứa, vừa làm nguội và để ủ xi măng và chờ đóng bao
xuất xưởng.
d.Giai đoạn xuất xi măng:
Xi măng bột từ các xilô chứa được đưa tới 8 máy đóng bao (nếu xuất xi măng
bao), hoặc xuất thẳng nếu xuất xi măng rời. Xi măng sau đóng bao được đưa
thẳng tới các phương tiện vận tải đường bộ, thuỷ, sắt để xuất xưởng.
Công ty xi măng Hoàng Thạch sản xuất xi măng theo phương pháp khô, tiên tiến
hơn phương pháp ướt truyền thống mà các nhà máy xi măng đương thời đang sử
5

-Cát
-Xỉ
-Than
Cấp cát và xỉ
Sấy nghiền than
Két than mịn
Kho đồng nhất sơ
bộ đá vôi và đất
Sấy nghiền liệu
Si lô chứa Clinker
Sấy dầu
Cấp liệu vào lò
Lò nung Clinker
Si lô đồng nhất
Sà lan
dầu FO
Bể dầu
FO
Cảng
nhập
7
GIAI ĐOẠN 3: SẢN XUẤT XI MĂNG
2.Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh:
Công ty xi măng Hoàng Thạch là một doanh nghiệp nhà nước có quy mô tài
chính lớn ở Việt nam hiện nay, vấn đề quản lý vốn, kinh doanh sao cho có hiệu
quả tốt nhất đòi hỏi phải có một bộ máy quản lý tổ chức lãnh đạo giỏi, vừa
chuyên sâu từ các vấn đề tài chính, cung cấp vật tư, nguyên, nhiên, vật liệu cho
sản xuất đến kế hoạch sản xuất và tiêu thụ.
8
Kho

Giúp việc Giám đốc trong công tác quản lý là các phó giám đốc phụ trách theo
lĩnh vực công tác được phân công bao gồm:
-Phó giám đốc khai thác mỏ: chịu trách nhiệm quản lý chuyên sau kỹ thuật khai
thác đá, vận tải và tổ chức chỉ đạo công tác kỹ thuật, nghiệp vụ đối với xưởng xe
máy, xưởng khai thác đá và phòng kỹ thuật mỏ.
-Phó giám đốc cơ điện: Chịu trách nhiệm quản lý chuyên sâu về cơ khí, điện-điện
tử, tự động hoá và tiến bộ kỹ thuật để tổ chức sửa chữa và bảo dưỡng chế tạo,
thay thế, vận hành các thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng và các thiết bị
khác đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, liên tục, đồng bộ, chất lượng tốt. Tổ
chức chỉ đạo công tác kỹ thuật nghiệp vụ đối với xưởng cơ khí, xưởng điện-điện
tử, phòng kỹ thuật cơ điện.
-Phó giám đốc sản xuất: chịu trách nhiệm quản lý chuyên sâu về công nghệ, tiến
bộ kỹ thuật để tổ chức sản xuất clinker, xi măng từ các nguyên liệu đá vôi, đá sét,
xỉ, thạch cao, than dầu và các loại vật tư khác, đảm bảo chất lượng sản phẩm
nhằm phục vụ nhiệm vụ sản xuất và kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao
9
nhất. Tổ chức chỉ đạo công tác kỹ thuật nghiệp vụ đối với xưởng xi măng, xưởng
đóng bao, xưởng nguyên liệu, phòng kỹ thuật sản xuất.
-Phó giám đốc kinh doanh-hành chính: chịu trách nhiệm về mọi hoạt động trong
lĩnh vực kinh doanh, quản lý phòng kinh doanh và trong lĩnh vực hành chính
quản trị, đời sống, y tế.
Các phó giám đốc giúp việc giám đốc theo sự phân công hoặc uỷ quyền của giám
đốc, chịu trách nhiệm trước giám đốc và pháp luật về nhiệm vụ được giám đốc
phân công hoặc uỷ quyền.
Kế toán trưởng giúp việc giám đốc công ty chỉ đạo, tổ chức thực hiện công tác kế
toán, thống kê, tài chính của công ty và có nhiệm vụ quyền hạn theo quy định của
pháp luật.
Sau đó là đến các phòng ban chuyên môn, nghiệp vụ có chức năng, nhiệm vụ
tham mưu giúp việc cho Giám đốc bao gồm:
+Phòng kỹ thuật sản xuất: Quản lý chuyên sâu về công nghệ, tiến bộ kỹ thuật để