CÁC VẤN ĐỀ CƠ BẢN VỀ CAD/CAM-CNC-CHƯƠNG 3: CHƯƠNG 3 HỆ THỐNG CAM - Pdf 11



CHƯƠNG 3
HỆ THỐNG CAM
3.1. Khái niệm, định nghĩa và phân loại

CAM là ngành khoa học dùng máy tính để lập
kế hoạch, điều hành, điều khiển các thao tác
của một giai đoạn, một công nghệ trực tiếp hay
gián tiếp thông qua máy tính

CAM (Computer aided manufacturing): Sản
xuất với sự trợ giúp của máy tính. 
Căn cứ vào ứng dụng của CAM đối với hệ thống sản xuất có
thể chia CAM thành hai loại:

CAM được định nghĩa là: "Sử dụng hệ thống máy
tính cùng với phần mềm thích hợp để lập kế
hoạch, quản lý và điều khiển các hoạt động của
một nhà máy thông qua giao diện trực tiếp hoặc
gián tiếp giữa máy tính với các tài nguyên sản
xuất của nhà máy đó"

Phân loại

CAM theo dõi và điều khiển:

Đây là những ứng dụng trực tiếp của CAM. Máy tính

trong chu trình sản phẩm được quyết định bởi khách
hàng. Trong thực tế có hai cách sau
3.2. Chu kỳ sản phẩm của hệ thống CAD/CAM

Chu kỳ sản phẩm

Sản xuất theo yêu cầu thiết kế của khách hàng.
Như vậy giai đoạn thiết kế do khách hμng đảm
nhiệm. Giai đoạn chế tạo và hoàn thiện sản phẩm
sẽ do một hoặc một nhóm xí nghiệp, công ty thực
hiện. 
Khái niệm sản phẩm chỉ được hình thành khi đã
nghiên cứu kỹ về khách hàng và thị trường. Có nghĩa
là sản phẩm phải đáp ứng tốt nhất các yêu cầu của thị
trường và khách hàng. Sau đó những khái niệm về
sản phẩm phải được xem xét, sàng lọc, phân tích, cải
tiến đe trở thành một đề án thiết kế. Đây là bước thiết
kế kỹ thuật. Tiếp theo đề án được tư liệu hóa bằng
các bản vẽ kỹ thuật. Các bản thiết kế kỹ thuật chỉ ra
công nghệ chế tạo, kèm theo các bản thuyết minh làm
rõ các đặc tính kỹ thuật và hoạt động của sản phẩm
và các tác động của chúng trong tương lai

Cả giai đoạn thiết kế và chế tạo đều được thực
hiện tại một nhà máy, công ty.
lẻ và các hệ thống đảm bảo chức năng hoạt
động với chế độ tự động trong khoảng thời gian
đã định , cho phép tự động điều chỉnh để chế
tạo các sản phẩm bất kỳ trong một giới hạn nào
đó
3.3.1. Đặc điểm của hệ thống sản xuất linh hoạt3.3.2. Cấu trúc hệ thống sản xuất linh hoạt

Các thiết bị công nghệ và các thiết bị kiểm tra
được trang bị các tay máy tự động và các máy
tính để tính toán và điều khiển

Các bộ chương trình điều khiển FMS

Các tế bào gia công tự động (các môdun sản
xuất linh hoạt), thông thường là các máy CNC
có liên kết với các máy tính và hệ thống vận
chuyển tích trữ phôi (chi tiết) tự động
Theo cấu trúc thì FMS là tổ hợp của tế bào gia
công tự động và tế bào kiểm tra tự động liên
kết với nhau thành một hệ thống nhất theo
dòng vật liệu với sự trợ giúp của hệ thống vận
chuyển – Tích trữ phôi (chi tiết ) tự động và
điều khiển nhờ mạng máy tính




Vận chuyển các chi tiết đã được gia công trên
các máy tới vị trí tháo chi tiết và chuyển các vệ
tinh tự do về vị trí cấp phôi hoặc về ổ tích trữ.

Vận chuyển các chi tiết đã được gia công tới vị
trí kiểm tra và chuyển chúng về vị trí tiếp nhận
gia công tiếp.

Hệ thống vận chuyển - tích trữ chi tiết được
thiết kế chủ yếu theo ba phương án: Loại gia
tích trữ với máy xếp đống, loại băng tải tích trữ
và Phương án tổ hợp.
Đặc tính của đối tượng sản xuất

Thành phần của thiết bị

Thành phần tổ hợp máy tính điều khiển

Tổ chức sản xuất

Dữ liệu ban đầu để thiết kế hệ thống điều khiển
máy.

Dữ liệu ban đầu để thiết kế hệ thống điều khiển
vận chuyển chi tiết.


Nhờ tải bản gốc

Tài liệu, ebook tham khảo khác

Music ♫

Copyright: Tài liệu đại học © DMCA.com Protection Status