………… o0o………… Bài giảng thi công cầu thép
1
1
1. Thi c
1. Thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
c c
c c
ô
ô
ng tr
ng tr
ì
ì
nh t
nh t
ạ
ạ
m phục vụ x
m phục vụ x
â
â
y
y
d
d
ự
ự
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép
2
1.1. Chế t
Thép tấm
Thép tấm
: d
: d
i 4,5
i 4,5
-
-
8m; r
8m; r
ộ
ộ
ng 1,5
ng 1,5
-
-
2,2m, thay
2,2m, thay
đổ
đổ
i
i
chiều r
chiều r
ộ
ộ
ng 0,1
ạ
n n
n n
ă
ă
ng
ng
: d
: d
i 5
i 5
-
-
18m, r
18m, r
ộ
ộ
ng 1,5
ng 1,5
-
-
2,2m
2,2m
C
C
á
:
Đ
Đ
inh t
inh t
á
á
n, bu l
n, bu l
ô
ô
ng,con l
ng,con l
ă
ă
n
n
Tham kh
Tham kh
ả
ả
o theo c
o theo c
á
i thép n
y
y
ặ
ặ
C
C
ầ
ầ
u thép
u thép
2
3
1.1. Chế t
1.1. Chế t
ạ
ạ
o c
o c
ầ
ầ
u thép
u thép
C
C
á
m
á
á
y.
y.
Nh
Nh
m
m
á
á
y:
y:
Tri
Tri
ể
ể
n khai c
n khai c
á
á
c b
c b
ả
ì
nh t
nh t
ự
ự
gia c
gia c
ô
ô
ng chi tiết, c
ng chi tiết, c
á
á
c thiết bị chế t
c thiết bị chế t
ạ
ạ
o
o
cụ th
cụ th
ể
ể
, thiết kế c
, thiết kế c
á
á
c thiết bị g
c thiết bị g
á
đã
chu
chu
ẩ
ẩ
n bị xong
n bị xong
đợ
đợ
c chuy
c chuy
ể
ể
n sang
n sang
c
c
á
á
c ph
c ph
â
â
n x
n x
ở
ở
ng l
ng l
ắ
n x
ở
ở
ng l
ng l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p:
p:
b
b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n lấy dấu, h
n lấy dấu, h
n, t
n, t
á
á
n, chế t
n
n
đợ
đợ
c n
c n
ắ
ắ
n th
n th
ẳ
ẳ
ng,
ng,
để
để
kh
kh
ắ
ắ
c phục biến d
c phục biến d
ạ
ạ
ng c
ng c
ủ
ủ
a thép h
a thép h
á
á
n, va ch
n, va ch
ạ
ạ
m trong
m trong
qu
qu
á
á
n
n
â
â
ng, c
ng, c
ẩ
ẩ
u, v
u, v
ậ
ậ
n chuy
n chuy
ể
ể
n).
n).
i ngu
i ngu
ộ
ộ
i, khi bị cong
i, khi bị cong
v
v
ê
ê
nh qu
nh qu
á
á
l
l
ớ
ớ
n m
n m
ớ
ớ
i
i
đ
đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
i ngu
i ngu
ộ
ộ
i th
i th
ự
ự
c chất
c chất
đã
đã
b
b
ắ
ắ
t thép
t thép
l
l
m vi
m vi
ệ
ệ
c trong giai
c trong giai
đ
đ
do
do
đ
đ
ó l
ó l
m cho thép kém ph
m cho thép kém ph
ẩ
ẩ
m chất h
m chất h
ơ
ơ
n.
n.
ặ
ặ
biến d
biến d
ạ
ạ
ng d
ng d
ọ
ọ
h
h
ơ
ơ
n 1% (tham kh
n 1% (tham kh
ả
ả
o b
o b
ả
ả
ng 1.1
ng 1.1
-
-
Thi
Thi
c
c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u Thép)
u Thép)
3
5
h
h
ì
ì
nh d
nh d
ạ
ạ
ng thanh l
ng thanh l
ê
ê
n thép ho
n thép ho
ặ
ặ
c
c
đ
đ
ịnh vị t
ịnh vị t
â
â
m
m
c
c
ủ
ủ
ờng
ờng
bao c
bao c
ầ
ầ
n c
n c
ắ
ắ
t, t
t, t
â
â
m c
m c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n c
n c
Lấy dấu gi
Lấy dấu gi
á
á
n tiếp:
n tiếp:
đá
đá
nh dấu l
nh dấu l
ê
ê
n thép th
n thép th
ô
ô
ng
ng
qua c
qua c
á
á
c b
c b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
ng nh
ng nh
â
â
n l
n l
nh nghề, nh
nh nghề, nh
ng
ng
t
t
ố
ố
n v
n v
ậ
ậ
t li
t li
ệ
ệ
u chế t
u chế t
ạ
ạ
b
b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u
u
đợ
đợ
c
c
s
s
ử
ử
dụng nhiều l
dụng nhiều l
ầ
ầ
n
n
ặ
ặ
mang l
mang l
ạ
ạ
m b
m b
ằ
ằ
ng: b
ng: b
ì
ì
a, g
a, g
ỗ
ỗ
d
d
á
á
n, b
n, b
ằ
ằ
ng th
ng th
ớ
ớ
c g
c g
ỗ
ỗ
ho
u v
c
c
á
á
c chi tiết l
c chi tiết l
m
m
b
b
ằ
ằ
ng thép b
ng thép b
ả
ả
n, t
n, t
â
â
m l
m l
ỗ
ỗ
tr
ng nhau.
Khi lấy dấu (tr
Khi lấy dấu (tr
ự
ự
c tiếp, b
c tiếp, b
ả
ả
n m
n m
ẫ
ẫ
u) c
u) c
ầ
ầ
n l
n l
u ý
u ý
đ
đ
ến
ến
độ
ủ
a m
a m
ố
ố
i h
i h
n có th
n có th
ể
ể
lấy nh
lấy nh
sau:
sau:
Cho 1m chiều d
Cho 1m chiều d
i m
i m
ố
ố
i h
Cho m
Cho m
ỗ
ỗ
i c
i c
ặ
ặ
p s
p s
ờn t
ờn t
ă
ă
ng c
ng c
ờng 0.5
ờng 0.5
-
-
1mm
1mm
Sai s
t thép v
có th
có th
ể
ể
lấy v
lấy v
o kho
o kho
ả
ả
ng 2mm khi c
ng 2mm khi c
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng
ng
dao c
dao c
ắ
ắ
t thép c
t v
4mm khi c
4mm khi c
ắ
ắ
t th
t th
ủ
ủ
c
c
ô
ô
ng b
ng b
ằ
ằ
ng khí ch
ng khí ch
á
á
y
y
8
Gia c
Gia c
ô
ô
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng dao, c
ng dao, c
ắ
ắ
t b
t b
ằ
ằ
ng khí ch
ng khí ch
á
á
y
y
v
v
c
c
ắ
ắ
t b
t b
ng dao c
ng dao c
ắ
ắ
t, kh
t, kh
ô
ô
ng d
ng d
ù
ù
ng li
ng li
ê
ê
n kết h
n kết h
n theo
n theo
đ
đ
ờng c
ờng c
ắ
ắ
t
t
3mm
3mm
để
để
kh
kh
ử
ử
b
b
ỏ
ỏ
l
l
ớ
ớ
p thép
p thép
đã
đã
bị ho
bị ho
á
á
c
c
ứ
ứ
ng.
ng.
n h
n h
ơ
ơ
n 3mm
n 3mm
ặ
ặ
mép thép ph
mép thép ph
ả
ả
i
i
đơ
đơ
c b
c b
o nh
o nh
ẵ
ẵ
n
n
B
B
C
C
ô
ô
ng vi
ng vi
ệ
ệ
c ph
c ph
ứ
ứ
c t
c t
ạ
ạ
p, t
p, t
ố
ố
n thời gian, n
n thời gian, n
ă
ă
ng suất thấp.
ng suất thấp.
ặ
ặ
gi
gi
ọ
ọ
ng
ng
ặ
ặ
t
t
ă
ă
ng
ng
độ
độ
chính x
chính x
á
á
c khi c
c khi c
ắ
ắ
t
t
5
9
T
T
ạ
ạ
h
h
ơ
ơ
n thiết kế.
n thiết kế.
Khoan m
Khoan m
ở
ở
r
r
ộ
ộ
ng th
ng th
nh l
nh l
ỗ
ỗ
thiết kế
thiết kế
B
B
a con
a con
độ
độ
t qua m
t qua m
ộ
ộ
t l
t l
ỗ
ỗ
l
l
m khu
m khu
ô
ô
n, thép bị biến
n, thép bị biến
d
d
ạ
ạ
ng, r
ng, r
ồ
ồ
k
k
>
>
đ
đ
ờng kính c
ờng kính c
ủ
ủ
a
a
độ
độ
t d
t d
đ
đ
m
m
ộ
ộ
t ch
t ch
ú
ú
t.
t.
Th
Th
Mép l
Mép l
ỗ
ỗ
thép bị ho
thép bị ho
á
á
c
c
ứ
ứ
ng
ng
ặ
ặ
gi
gi
ả
ả
m chất l
m chất l
ợ
ợ
ng khi chịu
ng khi chịu
ứ
ứ
ng tr
ng tr
ì
ì
nh quan
nh quan
tr
tr
ọ
ọ
ng
ng
ặ
ặ
t
t
ạ
ạ
o l
o l
ỗ
ỗ
nh
nh
ỏ
ỏ
h
h
ơ
ơ
ặ
ặ
đ
đ
kính
kính
độ
độ
t d
t d
ậ
ậ
p kh
p kh
ô
ô
ng
ng
đợ
đợ
c qu
c qu
á
á
19mm)
19mm)
10
L
L
ắ
n:
Sau khi l
Sau khi l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p c
p c
ầ
ầ
n t
n t
ạ
ạ
m thời li
m thời li
ê
ê
n kết
n kết
để
để
c
c
ố
n thanh, th
ờng ch
ờng ch
ỉ
ỉ
d
d
ù
ù
ng
ng
c
c
á
á
c m
c m
ố
ố
i h
i h
n
n
đ
đ
ính (m
c
á
á
ch nhau 0,5
ch nhau 0,5
-
-
1m theo chiều d
1m theo chiều d
i v
i v
ch
ch
ỉ
ỉ
d
d
ù
ù
ng
ng
h
h
n tay.
đú
ng vị trí c
ng vị trí c
ủ
ủ
a m
a m
ố
ố
i h
i h
n
n
chính
chính
để
để
sau n
sau n
y c
y c
á
á
c m
c m
ố
m b
ả
ả
o chất l
o chất l
ợ
ợ
ng.
ng.
Sau khi
Sau khi
đã
đã
h
h
n
n
đ
đ
ính th
ính th
ì
ì
thanh
thanh
đợ
a
đ
đ
ến ph
ến ph
â
â
n x
n x
ở
ở
ng h
ng h
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
6
11
L
L
ắ
ắ
p ghép t
á
n, bu l
n, bu l
ô
ô
ng
ng
:
:
D
D
ù
ù
ng khu
ng khu
ô
ô
n g
n g
á
á
l
l
ắ
ắ
p, li
p, li
ê
ắ
p
p
ặ
ặ
khoan c
khoan c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
c
c
ò
ò
n l
n l
ạ
ạ
i
i
ặ
ặ
t
t
á
á
n
n l
ỗ
ỗ
kho
kho
ả
ả
ng
ng
3mm
3mm
để
để
ép ch
ép ch
ặ
ặ
t c
t c
á
á
c chi tiết v
c chi tiết v
ớ
ớ
i nhau sao cho khe
i nhau sao cho khe
h
h
ở
Kh
ô
ô
ng d
ng d
ù
ù
ng khu
ng khu
ô
ô
n g
n g
á
á
l
l
ắ
ắ
p, c
p, c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
l
l
ắ
đã
r
r
á
á
p thanh m
p thanh m
khoan
khoan
tr
tr
ớ
ớ
c ri
c ri
ê
ê
ng r
ng r
ẽ
ẽ
từng b
từng b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ạ
ng h
ng h
ì
ì
nh c
nh c
ô
ô
n
n
để
để
đ
đ
ịnh vị
ịnh vị
12
H
H
n li
n li
ê
ê
n kết
n kết
ự
ự
a ch
a ch
ọ
ọ
n PP
n PP
h
h
n tu
n tu
ỳ
ỳ
thu
thu
ộ
ộ
c vị trí, h
c vị trí, h
ì
ì
nh d
nh d
ạ
ạ
ng, kh
ng, kh
n ph
n ph
ẩ
ẩ
m.
m.
H
H
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
l
l
PP h
PP h
n có n
n có n
ợ
ợ
p cho nh
p cho nh
ữ
ữ
ng
ng
m
m
ố
ố
i h
i h
n n
n n
ằ
ằ
m th
m th
ẳ
ẳ
ng v
ng v
d
d
y h
y h
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng
ng
ở
ở
ch
ch
ỗ
ỗ
khi l
khi l
m
m
vi
vi
ệ
ệ
c que h
c que h
ể
ể
n
n
ặ
ặ
h
h
n c
n c
á
á
c
c
đ
đ
ờng h
ờng h
n ng
n ng
ắ
ắ
n ho
n ho
ặ
ặ
c m
c m
ố
ố
i h
i h
n
n
đ
đ
ính, c
ính, c
á
á
c m
c m
ố
ố
i
i
h
h
n ng
n ng
ắ
ắ
b
b
á
á
n t
n t
ự
ự
độ
độ
ng kh
ng kh
ô
ô
ng th
ng th
ể
ể
th
th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n
n
đợ
đợ
n
n
7
13
H
H
n li
n li
ê
ê
n kết
n kết
Chất l
Chất l
ợ
ợ
ng m
ng m
ố
ố
i h
i h
đ
đ
i
i
ệ
ệ
n thế v
n thế v
t
t
ố
ố
c
c
độ
độ
h
h
n ) v
n ) v
lo
lo
ạ
ạ
b
b
ộ
ộ
t ph
t ph
ủ
ủ
).
).
C
C
ầ
ầ
n ki
n ki
ể
ể
m tra chất l
m tra chất l
ợ
ợ
ng m
ng m
ố
ố
i h
i h
ứ
ứ
t b
t b
ê
ê
n ngo
n ngo
i ho
i ho
ặ
ặ
c b
c b
ê
ê
n trong có
n trong có
th
th
ể
ể
có b
có b
ọ
ọ
t, có x
t, có x
i
i
đầ
đầ
u, m
u, m
ố
ố
i h
i h
n góc (m
n góc (m
theo thiết kế c
theo thiết kế c
ầ
ầ
n h
n h
n
n
đủ
đủ
thấu);
thấu);
n.
n.
C
C
á
á
c lo
c lo
ạ
ạ
i m
i m
á
á
y ph
y ph
á
á
t hi
t hi
ệ
ệ
n khuyết t
n khuyết t
ậ
ậ
t c
t c
ng tia r
ng tia r
ơ
ơ
nghen, tia gama ho
nghen, tia gama ho
ặ
ặ
c
c
m
m
á
á
y d
y d
ò
ò
si
si
ê
ê
u
u
â
â
m
m
14
1. 2. thi c
ắ
p r
p r
á
á
p
p
1.2.2.Th
1.2.2.Th
ự
ự
c hi
c hi
ệ
ệ
n m
n m
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i t
i t
ạ
ạ
i c
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi
n gi
n gi
á
á
o
o
L
L
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng v
ng v
n
ẩ
u
u
Lao d
Lao d
ọ
ọ
c v
c v
ngang kết cấu nhịp
ngang kết cấu nhịp
L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t b
t b
ằ
ằ
ng Phao
m thép LH v
ớ
ớ
i BTCT
i BTCT
8
15
1.2.1. T
1.2.1. T
ổ
ổ
ch
ch
ứ
ứ
c c
c c
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c l
c l
ắ
ắ
p r
p r
á
c thanh, c
á
á
c
c
b
b
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n
n
đã
đã
đợ
đợ
c chế t
c chế t
ạ
ạ
o trong nh
o trong nh
m
m
á
n
Tiến h
Tiến h
nh
nh
đú
đú
ng theo T. kế t
ng theo T. kế t
ổ
ổ
ch
ch
ứ
ứ
c thi c
c thi c
ô
ô
ng,
ng,
trong
trong
đ
đ
ó c
ạ
ch t
ch t
ổ
ổ
ng th
ng th
ể
ể
m
m
ặ
ặ
t b
t b
ằ
ằ
ng c
ng c
ô
ô
ng tr
ng tr
ờng
ờng
S
đồ
chi tiết, tr
chi tiết, tr
ì
ì
nh t
nh t
ự
ự
, thời gian l
, thời gian l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p kết cấu nhịp.
p kết cấu nhịp.
C
C
á
á
c b
c b
ả
ả
n v
phụ nh
gi
gi
n gi
n gi
á
á
o, bến s
o, bến s
ô
ô
ng, c
ng, c
á
á
c thiết bị
c thiết bị
C
C
á
á
c thuyết minh, b
c thuyết minh, b
ả
ờng
ờng
C
C
á
á
c li
c li
ê
ê
n kết:
n kết:
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n, bul
n, bul
ô
ô
ng c
ng c
â
â
n s
n s
ự
ự
, c
, c
ầ
ầ
u t
u t
ạ
ạ
m
m
cũng có th
cũng có th
ể
ể
d
d
ù
ù
ng bul
ng bul
ô
ô
ng ho
ng ho
yếu b
yếu b
ằ
ằ
ng
ng
BLC
BLC
Đ
Đ
C,
C,
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n
n
đợ
đợ
c d
c d
ù
ù
ng nhiều tr
ng nhiều tr
ớ
ớ
ể
ể
n rất m
n rất m
ạ
ạ
nh, có th
nh, có th
ể
ể
h
h
n li
n li
ê
ê
n kết t
n kết t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr
cấu t
cấu t
ạ
ạ
o
o
đ
đ
inh: theo thiết kế
inh: theo thiết kế
T
T
á
á
n
n
đ
đ
inh c
inh c
ầ
ầ
n: con lói
n: con lói
đ
đ
Đ
Đ
ể
ể
đ
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o c
o c
á
á
c l
c l
ỗ
ỗ
ch
ch
ồ
ồ
ng khít l
ng khít l
ê
ê
óng tr
óng tr
ớ
ớ
c v
c v
o l
o l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh
inh
để
để
ch
ch
ỉ
ỉ
nh l
nh l
ỗ
ỗ
m
m
Đ
Đ
.kính c
.kính c
ủ
ủ
a lói v
a lói v
l
l
ỗ
ỗ
đ
đ
inh: 0
inh: 0
-
-
0,3mm.
0,3mm.
Con lói l
Con lói l
ắ
ắ
p r
p r
ô
ô
ng
ng
Th
Th
ờng l
ờng l
m b
m b
ằ
ằ
ng thép CT5, CT35 ho
ng thép CT5, CT35 ho
ặ
ặ
c CT40 có c
c CT40 có c
ờng
ờng
độ
độ
n c
n c
ủ
ủ
a con lói l
a con lói l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p nh
p nh
ỏ
ỏ
h
h
ơ
ơ
n 0,2mm so v
n 0,2mm so v
ớ
ớ
i
i
đ
đ
.kính ti
.kính ti
i l
i l
ự
ự
c tính to
c tính to
á
á
n v
n v
> 10% t
> 10% t
ổ
ổ
ng s
ng s
ố
ố
l
l
ỗ
ỗ
.
.
18
Li
Li
ê
inh t
á
á
n
n
Bu l
Bu l
ô
ô
ng l
ng l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p:
p:
ép ch
ép ch
ặ
ặ
t c
t c
á
n
thép < 0,3mm
thép < 0,3mm
Đ
Đ
ờng kính ti
ờng kính ti
ê
ê
u chu
u chu
ẩ
ẩ
n <
n <
đ
đ
ờng kính l
ờng kính l
ỗ
ỗ
từ 1
từ 1
-
-
3mm,
S
S
ố
ố
l
l
ợ
ợ
ng ph
ng ph
ả
ả
i > 40% s
i > 40% s
ố
ố
con lói tính to
con lói tính to
á
á
n v
n v
> 20%
> 20%
t
t
ổ
ợ
ng c
ng c
ủ
ủ
a
a
đ
đ
inh t
inh t
á
á
n: kích th
n: kích th
ớ
ớ
c,
c,
vị trí
vị trí
20
Li
Li
ê
ê
n kết b
n kết b
ằ
ằ
ằ
ằ
ng
ng
CT3, CT35, CT40.
CT3, CT35, CT40.
Chiều d
Chiều d
i to
i to
n b
n b
ộ
ộ
c
c
ủ
ủ
a bu l
a bu l
ô
ô
ng > chiều d
ng > chiều d
n c
n c
ủ
ủ
a BLC
a BLC
Đ
Đ
C <
C <
đ
đ
.kính l
.kính l
ỗ
ỗ
3mm.
3mm.
Sai s
Sai s
ố
ố
cho phép c
cho phép c
ủ
ủ
a l
a l
ô
ô
ng C
ng C
Đ
Đ
cao
cao
C
C
ô
ô
ng ngh
ng ngh
ệ
ệ
thi c
thi c
ô
ô
ng BLC
ng BLC
Đ
Đ
C
C
: l
: l
xiết bul
xiết bul
ô
ô
ng.
ng.
L
L
m nh
m nh
á
á
m m
m m
ặ
ặ
t tiếp x
t tiếp x
ú
ú
c
c
ả
ả
i s
i s
ắ
ắ
t.
t.
M
M
ỗ
ỗ
i ph
i ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p có m
p có m
ộ
ộ
t h
t h
ệ
ệ
o l
o l
ph
ph
ả
ả
i do c
i do c
ơ
ơ
quan thiết
quan thiết
kế qui
kế qui
đ
đ
ịnh
ịnh
Nếu kh
Nếu kh
ô
ô
ng có qui
ng có qui
ú
ú
ng phun c
ng phun c
á
á
t v
t v
ì
ì
ph
ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p n
p n
y
y
cho h
cho h
ệ
ệ
s
s
ng phun c
á
á
t
t
D
D
ù
ù
ng h
ng h
ỗ
ỗ
n h
n h
ợ
ợ
p khí ép v
p khí ép v
c
c
á
á
t kh
t kh
ô
ẩ
n, l
n, l
m nh
m nh
á
á
m m
m m
ặ
ặ
t b
t b
ả
ả
n thép)
n thép)
C
C
á
á
t:
t:
L
t l
ớ
ớ
n nhất kho
n nhất kho
ả
ả
ng 2,5mm.
ng 2,5mm.
Ph
Ph
ả
ả
i
i
đợ
đợ
c r
c r
ử
ử
a s
a s
ạ
ạ
ch, sấy kh
ch, sấy kh
ô
á
c h
c h
ạ
ạ
t l
t l
ớ
ớ
n.
n.
á
á
p l
p l
ự
ự
c khí ép
c khí ép
ở
ở
đầ
đầ
u v
u v
ò
ò
i phun l
o kho
o kho
ả
ả
ng 0,05
ng 0,05
-
-
0,1m
0,1m
3
3
tr
tr
ê
ê
n 1m
n 1m
2
2
di
di
ệ
ệ
n tích c
n tích c
ầ
ầ
n l
đ
i
i
ể
ể
m l
m l
rất bụi
rất bụi
ặ
ặ
ả
ả
nh
nh
h
h
ở
ở
ng
ng
đ
đ
ến m
ến m
ô
ô
i tr
m nh
m nh
á
á
m phun c
m phun c
á
á
t
t
24
L
L
m nh
m nh
á
á
m b
m b
ằ
ằ
ng Ch
ng Ch
ổ
ổ
ợ
ợ
p
p
ô
ô
xy nén v
xy nén v
axetylen
axetylen
quét s
quét s
ạ
ạ
ch bụi b
ch bụi b
ẩ
ẩ
n, s
n, s
ơ
ơ
n, d
n, d
ầ
ầ
u sau
u sau
á
á
p l
p l
ự
ự
c c
c c
ủ
ủ
a khí
a khí
ô
ô
xy kho
xy kho
ả
ả
ng 0,5
ng 0,5
-
-
0,6MPa, c
0,6MPa, c
ủ
ủ
a khí
a khí
ớ
ớ
i m
i m
ặ
ặ
t nghi
t nghi
ê
ê
ng c
ng c
ủ
ủ
a b
a b
ả
ả
n thép
n thép
40
40
-
-
45
45
0
0
, t
, t
ng cao n
ng cao n
ă
ă
ng suất ng
ng suất ng
ời ta d
ời ta d
ù
ù
ng ch
ng ch
ổ
ổ
i l
i l
ử
ử
a b
a b
ả
ả
n
n
r
r
ộ
ộ
c
c
ầ
ầ
n l
n l
m s
m s
ạ
ạ
ch kho
ch kho
ả
ả
ng 1m
ng 1m
3
3
ô
ô
xy v
xy v
0,6m
0,6m
3
3
L
L
ph
ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p t
p t
ạ
ạ
o m
o m
ặ
ặ
t nh
t nh
á
á
m
m
đơ
đơ
ô
ô
ng t
ng t
ạ
ạ
o
o
đợ
đợ
c m
c m
ặ
ặ
t nh
t nh
á
á
m v
m v
kh
kh
ô
ô
ng th
ng th
ể
ể
y ch
y ch
ỉ
ỉ
b
b
ằ
ằ
ng m
ng m
ặ
ặ
t thép
t thép
ch
ch
a gia c
a gia c
ô
ô
ng
ng
ở
ở
d
d
C
ầ
ầ
n
n
đợ
đợ
c b
c b
ả
ả
o v
o v
ệ
ệ
tr
tr
á
á
nh b
nh b
ẩ
ẩ
n l
n l
m gi
m gi
ả
ến khi
đ
đ
em s
em s
ử
ử
dụng kh
dụng kh
ô
ô
ng
ng
đợ
đợ
c qu
c qu
á
á
3 ng
3 ng
y
y
đê
đê
m. Tr
m. Tr
27
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao
D
D
ï
ï
ng m
ng m
é
é
t cê l
t cê l
ª
ª
®
®
o
o
l
í
i
i
l
l
ù
ù
c kÐo trong bul
c kÐo trong bul
«
«
ng
ng
[N(KN)]:
[N(KN)]:
M = KNd
M = KNd
d
d
-
-
§
§
−
−
êng kÝnh c
êng kÝnh c
ñ
Ó
lÊy b
lÊy b
»
»
ng 0,17.
ng 0,17.
28
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao
15
29
XiÕt bu l
XiÕt bu l
«
«
ng C
ng C
§
§
cao
cao
cao
BLC
BLC
§
§
C cÊu t
C cÊu t
¹
¹
o
o
®Æ
®Æ
c bi
c bi
Ö
Ö
t:
t:
16
31
Xiết bu l
Xiết bu l
ô
ô
ng C
ng C
Đ
n
n
Li
Li
ê
ê
n kết h
n kết h
n ngo
n ngo
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr
ờng tr
ờng tr
ớ
ớ
đặ
đặ
c,
c,
trong c
trong c
á
á
c c
c c
ầ
ầ
u tiết di
u tiết di
ệ
ệ
n h
n h
ì
ì
nh h
nh h
ộ
ộ
p v
p v
trong c
trong c
p dụng trong vi
p dụng trong vi
ệ
ệ
c h
c h
n n
n n
ố
ố
i
i
t
t
ạ
ạ
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr
ờng:
ờng:
đ
đ
n l
n l
t
t
ạ
ạ
i c
i c
ầ
ầ
u Bính (H
u Bính (H
ả
ả
i ph
i ph
ò
ò
ng), d
ng), d
ạ
ạ
ng
ng
c
c
ầ
ầ
p.
p.
17
33
1.2.3. C
1.2.3. C
á
á
c PP thi c
c PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép
u thép
Nếu chuy
Nếu chuy
ể
ể
n
n
t th
t th
ì
ì
có th
có th
ể
ể
:
:
L
L
ắ
ắ
p th
p th
nh nhịp ngay t
nh nhịp ngay t
ạ
ạ
i vị trí,
i vị trí,
ho
ho
i di chuy
i di chuy
ể
ể
n
n
đ
đ
ến
ến
đặ
đặ
t l
t l
ê
ê
n m
n m
ố
ố
trụ.
trụ.
L
L
ắ
ắ
p r
p r
n th
n th
nh m
nh m
ố
ố
trụ
trụ
ặ
ặ
kéo d
kéo d
i thời gian x
i thời gian x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng
ng
nh
nh
để
để
l
l
m
m
đ
đ
ờng l
ờng l
ă
ă
n,
n,
đ
đ
ờng tr
ờng tr
ợ
ợ
t v
t v
đặ
đặ
t kết cấu nhịp v
t kết cấu nhịp v
nh
nh
song song v
song song v
ớ
ớ
i vi
i vi
ệ
ệ
c x
c x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng m
ng m
ố
ố
trụ
trụ
ặ
ặ
r
r
ú
ú
tr
tr
ờng h
ờng h
ợ
ợ
p gi
p gi
á
á
th
th
nh x
nh x
â
â
y d
y d
ự
ự
ng có cao h
ng có cao h
ơ
ơ
n l
n l
m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
PP thi c
PP thi c
ô
ô
ng c
ng c
ầ
ầ
u thép chính:
u thép chính:
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p t
p t
ạ
ạ
i vị trí:
ẫ
ng v
ng v
n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p ngo
p ngo
i vị trí
i vị trí
-
u
2.
2.
Lao d
Lao d
ọ
ọ
c v
c v
ngang kết cấu nhịp
ngang kết cấu nhịp
3.
3.
L
L
ắ
ắ
p
p
đặ
đặ
t b
t b
ằ
ằ
ng Phao
ng Phao
M
ầ
u treo
u treo
2.
2.
Đ
Đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
nh NL c
nh NL c
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m thép LH v
m thép LH v
ớ
ớ
i BTCT
i BTCT
18
35
L
L
ắ
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi
n gi
n gi
á
á
o
o
C
C
ô
ô
ng t
ng t
á
á
c l
c l
ắ
ắ
â
â
y d
y d
ự
ự
ng gi
ng gi
n gi
n gi
á
á
o,
o,
L
L
ắ
ắ
p c
p c
ầ
ầ
n c
n c
ẩ
ẩ
ộ
ộ
ph
ph
ậ
ậ
n kết cấu
n kết cấu
nhịp,
nhịp,
H
H
ạ
ạ
nhịp xu
nhịp xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i,
i,
Th
Th
C
C
á
á
c PP l
c PP l
ắ
ắ
p c
p c
ầ
ầ
u thép tr
u thép tr
ê
ê
n gi
n gi
n gi
n gi
á
á
o:
o:
L
L
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p li
p li
ê
ê
n h
n h
ợ
ợ
p
p
19
37
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi
n d
n d
ớ
ớ
i d
i d
ầ
ầ
m m
m m
ặ
ặ
t c
t c
ầ
ầ
u,
u,
C
C
á
á
c thanh li
c thanh li
ê
ê
n kết d
n kết d
c thanh
c thanh
đứ
đứ
ng, thanh xi
ng, thanh xi
ê
ê
n v
n v
thanh
thanh
bi
bi
ê
ê
n tr
n tr
ê
ê
n.
n.
Cũng có th
Cũng có th
ể
ể
ồ
ồ
i kéo
i kéo
d
d
ọ
ọ
c tr
c tr
ê
ê
n c
n c
á
á
c trụ gi
c trụ gi
n gi
n gi
á
á
o, sau
o, sau
đ
đ
ó l
ó l
L
L
ắ
ắ
p kh
p kh
ú
ú
c n
c n
o xong kh
o xong kh
ú
ú
c
c
đ
đ
ấy.
ấy.
Th
Th
ô
ô
ng th
ng th
ạ
ạ
o th
o th
nh m
nh m
ộ
ộ
t
t
đố
đố
t kh
t kh
ô
ô
ng biến h
ng biến h
ì
ì
nh
nh
38
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
á
o
o
L
L
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p Li
p Li
ê
ê
n h
n h
ợ
ợ
p:
p:
Th
Th
ờng d
ệ
m
m
vụ l
vụ l
ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n d
n d
ớ
ớ
i, c
i, c
ẩ
ẩ
u kia l
u kia l
ắ
ắ
p ph
p ph
ầ
ầ
n tr
n tr
ê
iều ch
ỉ
ỉ
nh ngay vị trí v
nh ngay vị trí v
cao
cao
độ
độ
n
n
ú
ú
t gi
t gi
n,
n,
đồ
đồ
ng thời t
ng thời t
á
á
n
n
đ
đ
ó.
ó.
T
T
ố
ố
c
c
độ
độ
l
l
ắ
ắ
p r
p r
á
á
p n
p n
â
â
ng cao.
ng cao.
Tr
đầ
u kia
u kia
40
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
n gi
n gi
n gi
á
á
o
o
Th
Th
ờng
ờng
n c
n c
ẩ
ẩ
u xích
u xích
H
H
ạ
ạ
d
d
ầ
ầ
m xu
m xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i b
i b
ằ
ằ
ng kích
ng kích
đặ
đặ
t hai kích)
t hai kích)
S
S
ứ
ứ
c n
c n
â
â
ng c
ng c
ủ
ủ
a kích tính theo tr
a kích tính theo tr
ọ
ọ
ng l
ng l
ợ
ợ
ng nhịp c
ng nhịp c
ầ
ầ
nh nhiều
nh nhiều
đợ
đợ
t theo thiết kế ri
t theo thiết kế ri
ê
ê
ng.
ng.
Khi h
Khi h
ạ
ạ
d
d
ớ
ớ
i c
i c
á
á
c n
c n
ú
ú
ng nề v
ng nề v
n
n
ê
ê
m b
m b
ả
ả
o v
o v
ệ
ệ
, kho
, kho
ả
ả
ng c
ng c
á
á
c gi
c gi
ữ
ữ
a n
a n
2
đ
đ
ến 3 cm.
ến 3 cm.
H
H
ạ
ạ
c
c
ầ
ầ
u xu
u xu
ố
ố
ng g
ng g
ố
ố
i c
i c
ố
ố
đ
đ
ịnh sau
ă
n ph
n ph
ả
ả
i x
i x
á
á
c
c
đ
đ
ịnh theo nhi
ịnh theo nhi
ệ
ệ
t
t
độ
độ
h
h
ạ
ạ
c
c
ầ
ầ
u
ng n
ă
ă
m
m
con l
con l
ă
ă
n
n
ở
ở
vị trí th
vị trí th
ẳ
ẳ
ng
ng
đứ
đứ
ng
ng
21
41
1.2.3.1. l
1.2.3.1. l
ắ
ắ
p tr
đ
ả
ả
m b
m b
ả
ả
o
o
đợ
đợ
c
c
độ
độ
chính x
chính x
á
á
c, nh
c, nh
ng
ng
vi
vi
ệ
ệ
c x
c
c
ô
ô
ng s
ng s
ứ
ứ
c,
c,
ặ
ặ
ch
ch
ỉ
ỉ
đợ
đợ
c
c
ứ
ứ
ng dụng trong tr
ng dụng trong tr
ờng h
ờng h
ợ
ó lao ra vị trí, nh
v
v
ậ
ậ
y
y
gi
gi
n gi
n gi
á
á
o
o
đợ
đợ
c s
c s
ử
ử
dụng l
dụng l
ạ
ạ
i nhiều l
á
o r
o r
ồ
ồ
i d
i d
ù
ù
ng
ng
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n
n
đ
đ
ó l
ó l
ắ
ắ
p tr
p tr
ê
ê
n gi
p h
ẫ
ẫ
ng nhịp tiếp theo.
ng nhịp tiếp theo.
L
L
ắ
ắ
p kết cấu nhịp có li
p kết cấu nhịp có li
ê
ê
n kết h
n kết h
n ngo
n ngo
i c
i c
ô
ô
ng tr
ng tr
ố
i bu
i bu
ộ
ộ
c ph
c ph
ả
ả
i n
i n
ằ
ằ
m tr
m tr
ê
ê
n gi
n gi
n
n
gi
gi
á
á
o
o
đặ
n ho
n to
n to
n kh
n kh
ô
ô
ng
ng
l
l
m vi
m vi
ệ
ệ
c trong qu
c trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh th
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
Tr
Tr
ớ
ớ
c ti
c ti
ê
ê
n có th
n có th
ể
ể
l
l
ắ
ắ
p m
p m
ộ
ộ
n tr
n tr
ê
ê
n gi
n gi
n gi
n gi
á
á
o
o
đặ
đặ
c l
c l
m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng, sau
ng, sau
đ
đ
o
o
ạ
ạ
n, c
n, c
á
á
c nhịp tiếp theo.
c nhịp tiếp theo.
Nếu trong qu
Nếu trong qu
á
á
tr
tr
ì
ì
nh l
nh l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
n v
n v
t
t
ả
ả
i tr
i tr
ọ
ọ
ng thi c
ng thi c
ô
ô
ng kết cấu nhịp bị mất
ng kết cấu nhịp bị mất
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh vị trí ( bị l
ịnh vị trí ( bị l
ậ
ậ
t) ho
t) ho
ạ
ạ
n cho phép
n cho phép
ặ
ặ
đ
đ
óng th
óng th
ê
ê
m c
m c
á
á
c trụ t
c trụ t
ạ
ạ
m.
m.
Vị trí c
Vị trí c
ủ
ủ
a c
a c
ố
ố
ng
ng
l
l
ậ
ậ
t v
t v
đ
đ
iều ki
iều ki
ệ
ệ
n
n
ứ
ứ
ng suất, biến d
ng suất, biến d
ạ
ạ
ng c
ng c
ủ
ủ
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng có b
ng có b
ố
ố
trí th
trí th
ê
ê
m trụ t
m trụ t
ạ
ạ
m g
m g
ọ
ọ
i l
i l
l
l
ắ
ắ
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
Ph
Ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l
p l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng v
ng v
n
n
ô
ô
ng s
ng s
â
â
u, s
u, s
ô
ô
ng th
ng th
ô
ô
ng
ng
có thuyền
có thuyền
Ph
Ph
ạ
ạ
m vi
m vi
á
á
p dụng Ph
p dụng Ph
ng cho phép l
ng cho phép l
ắ
ắ
p h
p h
ẫ
ẫ
ng.
ng.
Khi l
Khi l
ắ
ắ
p nhịp
p nhịp
đầ
đầ
u ti
u ti
ê
ê
n l
n l
m
m
th
th
nh trụ kh
nh trụ kh
ô
ô
ng
ng
đắ
đắ
t.
t.
PP thi c
PP thi c
ô
ô
ng:
ng:
L
L
ắ
ắ
p tr
p tr
c l
c l
m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng
ng
để
để
l
l
ắ
ắ
p tiếp c
p tiếp c
á
á
c
c
đ
đ
o
o
n nền
n nền
đ
đ
ờng l
ờng l
m
m
đố
đố
i tr
i tr
ọ
ọ
ng
ng
44
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v
hai v
tiếp theo d
tiếp theo d
ù
ù
ng
ng
m
m
ộ
ộ
t s
t s
ố
ố
thanh
thanh
đặ
đặ
c bi
c bi
ệ
ệ
t
t
n
n
ố
n li
ê
ê
n tục.
n tục.
Nếu chiều d
Nếu chiều d
i c
i c
á
á
c nhịp b
c nhịp b
ằ
ằ
ng nhau th
ng nhau th
ì
ì
sau nhịp
sau nhịp
th
th
ứ
ứ
nhất vi
do y
ê
ê
u c
u c
ầ
ầ
u
u
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh ch
ịnh ch
ố
ố
ng l
ng l
ậ
ậ
t,
t,
m
m
để
ọ
ng thi c
ng thi c
ô
ô
ng g
ng g
â
â
y ra
y ra
trong c
trong c
á
á
c thanh bi
c thanh bi
ê
ê
n tr
n tr
ê
ê
n v
n v
d
d
ớ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v
n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
Ph
Ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p l
ặ
n
n
ộ
ộ
i l
i l
ự
ự
c v
c v
biến
biến
d
d
ạ
ạ
ng qu
ng qu
á
á
l
l
ớ
ớ
n trong c
n trong c
á
c l
ắ
ắ
p t
p t
ự
ự
hai trụ r
hai trụ r
ồ
ồ
i h
i h
ợ
ợ
p long t
p long t
ạ
ạ
i gi
i gi
ữ
ữ
a nhịp.
a nhịp.
ặ
ặ
ph
ph
ứ
ô
ng
ng
đủ
đủ
ổ
ổ
n
n
đ
đ
ịnh ch
ịnh ch
ố
ố
ng l
ng l
ậ
ậ
t:
t:
d
d
ù
ù
ng ph
ng ph
ơ
ằ
ng thanh chịu kéo.
ng thanh chịu kéo.
Đ
Đ
ể
ể
t
t
ă
ă
ng c
ng c
ờng kh
ờng kh
ả
ả
n
n
ă
ă
ng chịu l
ng chịu l
ự
ự
c v
ng ph
ơ
ơ
ng ph
ng ph
á
á
p m
p m
ở
ở
r
r
ộ
ộ
ng trụ
ng trụ
D
D
ù
ù
ng m
ng m
ộ
ộ
t d
t d
â
u
qu
qu
ả
ả
v
v
ì
ì
nó co phép
nó co phép
đ
đ
iều ch
iều ch
ỉ
ỉ
nh n
nh n
ộ
ộ
i l
i l
ự
ự
c v
c v
biến d
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
ắ
ắ
p H
p H
ẫ
ẫ
ng v
ng v
n
n
ử
ử
a h
a h
ẫ
ẫ
ng
ng
Tr
Tr
ì
ì
nh t
nh t
b
b
ố
ố
trí m
trí m
ố
ố
i n
i n
ố
ố
i.
i.
C
C
ầ
ầ
u d
u d
ầ
ầ
m
m
đặ
đặ
c:
c:
ó m
ó m
ớ
ớ
i l
i l
ắ
ắ
p h
p h
ệ
ệ
li
li
ê
ê
n kết ngang,
n kết ngang,
d
d
ọ
ọ
c
c
L
L
ắ
ắ
ầ
ầ
m ch
m ch
ủ
ủ
đã
đã
ghép
ghép
s
s
ẵ
ẵ
n v
n v
ớ
ớ
i h
i h
ệ
ệ
li
li
ê
ê
n kết d
n kết d
ọ
ọ
có s
có s
ứ
ứ
c n
c n
â
â
ng l
ng l
ớ
ớ
n.
n.
C
C
ầ
ầ
u gi
u gi
n l
n l
ắ
ắ
p ri
p ri
ng biến h
ng biến h
ì
ì
nh (t
nh (t
ạ
ạ
o th
o th
nh tam
nh tam
gi
gi
á
á
c khép kín).
c khép kín).
Trong ph
Trong ph
ạ
ạ
m vi m
m vi m
ộ
ộ
thanh
thanh
ở
ở
tr
tr
ê
ê
n l
n l
ắ
ắ
p sau,
p sau,
đồ
đồ
ng thời l
ng thời l
u ý c
u ý c
á
á
c thanh l
c thanh l
ắ
ắ
p tr
p tr
¾
¾
p H
p H
É
É
ng v
ng v
μ
μ
n
n
ö
ö
a h
a h
É
É
ng
ng
48
1.2.3.2. l
1.2.3.2. l
¾
¾
p H
p H
É
É
ng v