8 ÷ 10%. Lượng không khí còn lại sau khi được đốt nóng trong thiết bị TĐN (3) bằng
hỗn hợp khí phản ứng sẽ được trộn với không khí bão hòa hơi naphtalen và đưa vào
TBPƯ (4).
TBPƯ (4) được làm lạnh bằng hỗn hợp muối nóng chảy tuần hoàn và dùng nó
để sinh hơi áp suất cao (≈ 5 MPa) trong thiết bị sinh hơi (5). Còn hỗn hợp khí phản
ứng sau khi qua thiết bị sinh hơi (3) và thiết bị làm lạnh (5) được cho vào hệ thống
ngưng tụ (7). Hệ thống (7) gồm 2 thiết bị ngưng tụ làm việc song song: tại đây AP sẽ
bám vào thành ống dưới dạng rắn; khi lượng AP tích tụ đủ lớn sẽ chuyển hỗn hợp khí
phản ứng qua thiết bị ngưng tụ thứ hai; còn AP được lấy ra ở dạng lỏng bằng cách đốt
nóng nhờ hệ thống dầu nóng tuần hoàn. Sau đó AP sẽ cho vào thùng chứa (8) và được
làm sạch trong các cột chưng (9), (10).
Ở (9) : tách các chất dễ bay hơi
Ở (10): tách AP tinh khiết
Còn khí không ngưng ở hệ thống (7) sẽ được đem đi đốt.
Trong trường hợp dùng sơ đồ này để tổng hợp AP từ o-xylen thì khí không
ngưng của (7) sẽ được đưa đi hấp thụ bằng H
2
O để thu hồi AM dưới dạng a.maleic.
3. Sản xuất AM từ benzen:
Sơ đồ tổng hợp AM từ quá trình oxy hóa xúc tác dị thể benzen như sau
- Giống như AP, AM cũng khó bị oxy hóa tiếp tục, nên quá trình có thể tiến hành với
độ chuyển hóa gần như hoàn toàn của Benzen, sản phẩm phụ duy nhất là CO
2
.
+ xúc tác : hỗn hợp V
2
O
5
+ Mo
2
O

C; t
nc
= -112,5
o
C; d = 0,896
- tan trong các dung môi hữu cơ và nước
- rất dễ cháy
- tạo hỗn hợp nổ với không khí trong giới hạn: 3 ÷ 80% V
- Ứng dụng: OE là một trong những HCTG rất quan trọng trong công nghiệp THHC
được sản xuất với qui mô lớn. Các ứng dụng cơ bản của OE:
+ trong tổng hợp glycol như etylen glycol, polyetylen glycol, etanol amin
+ diệt côn trùng, tạo khói
- Phương pháp sản xuất:
+ Clo hóa C
2
H
4
qua giai đoạn trung gian tạo etylen clohydrin
Đây là phương pháp đầu tiên tổng hợp OE nhưng do tiêu hao Clo và kiềm nhiều
đồng thời tạo ra một lượng lớn muối nên phương pháp này hiện nay đã bị loại bỏ.
+ oxy hóa etylen : phổ biến
2. Phương pháp oxy hóa etylen tổng hợp etylenoxyt
- Điều kiện công nghệ
47
CH
2
- CH
2
O
+ H

2
- CH
2
O
CH
2
= CH
2
+ 1/2O
2
CH
2
- CH
2
O
+ 33 Kcalo
CH
2
= CH
2
+ Cl
2
+ H
2
O OH - CH
2
- CH
2
- Cl
HCl

ống chùm
+ tác nhân oxy hóa : O
2
hoặc không khí
- Sơ đồ công nghệ oxy hóa etylen bằng không khí
Hình 13: Sơ đồ tổng hợp Etylenoxyt bằng oxy hóa etylen bằng không khí
1,4- Thiết bị TĐN; 2,5- TBPƯ; 3,6- Thiết bị hấp thụ; 7-Máy nén
* Đặc điểm: gồm 2 thiết bị phản ứng và 2 tháp hấp thụ EO, thực hiện 2 giai đoạn
+ hỗn hợp khí phản ứng sau khi ra khỏi thiết bị phản ứng thứ nhất sẽ vào tháp
hấp thụ thứ nhất. Khí không hấp thụ một phần lớn được tuần hoàn và phần còn lại
được đưa đi oxy hóa tiêp tục.
48
+ hỗn hợp khí phản ứng sau khi ra khỏi thiết bị phản ứng thứ hai sẽ vào tháp
hấp thụ thứ hai, khí không hấp thụ sẽ thải ra ngoài
+ Còn dung dịch EO từ cả 2 tháp hấp thụ được kết hợp lại và đưa đi xử lý.
+ hiệu suất sản phẩm : 60% tính theo etylen
+ độ chọn lọc: ≈ 65%
+ độ chuyển hóa tổng của etylen ≈ 90%
* Một số thông số:
+ Hỗn hợp khí vào (2): 4 ÷ 6%V C
2
H
4
; 6 ÷ 8% O
2
; 8 ÷ 10% CO
2
; còn lại N
2


2
bằng
dung dịch K
2
CO
3
:

Thuyết minh: Khí tuần hoàn có chứa CO
2
được nén đến áp suất cần thiết
(khoảng 2MPa), được đốt nóng trong bộ trao đổi nhiệt (2) nhờ nhiệt của khí phản ứng
rồi trộn với etylen và oxy mới. Hỗn hợp khí thu được có thành phần 20 ÷ 30%V C
2
H
4
;
7 ÷ 8% O
2
; 4,5%CO
2
; còn lại N
2
sẽ đi vào thiết bị phản ứng.
Hỗn hợp khí sản phẩm chứa 1,8 ÷ 2%V Etylen oxyt sẽ được làm lạnh trong
thiết bị trao đổi nhiệt (2), sinh hàn (4) và sau đó đi vào thiết bị hấp thụ (5). Tại đây,
etylen oxyt và CO
2
sẽ bị hấp thụ bởi nước. Hỗn hợp khí còn lại sẽ chia làm 2 dòng:
một dòng đi trực tiếp vào hệ thống hồi lưu và một dòng đi vào thiết bị hấp thụ (6) để