83
Bảng 2.1. Diện tích xây dựng các nhà xƣởng sản xuất
STT
Tên công trình
Kích thƣớc (m)
Diện tích (m
2
)
1
2
3
Nhà lên men
Kho chứa nguyên liệu
Kho chứa thành phẩm
5x10
5x5
5x10
50
25
50


= 0,013 m
3

- Tổng lƣợng nƣớc sử dụng: N = N
1
+ N
2
+ N
3
= 0,62 m
3
/h = 4673 m
3
/năm
2.1.4 Điện cung cấp
- Điện dùng cho động cơ:
Bơm nhập liệu vào tháp lên men: N
1
= 0,375 kW
Động cơ khuấy: N
2
= 0,375 kW
Tổng công suất động cơ: P
1
= N
1
+ N
2
= 0,75 kW
- Điện dùng cho chiếu sáng:

Trong đó: K
C
= 1 là hệ số đồng bộ động cơ ; K = 0,9 là hệ số sử dụng
- Năng lƣợng dùng cho động cơ: A
1
= P
1
.T.K.K’ = 4061 kW
Trong đó: T là thời gian sử dụng trong năm,h
K’ = 1,03 là hệ số tổn hao trên mạng
- Năng lƣợng dùng cho chiếu sáng: A
2
= P
2
.T.K.K’ = 4548 kW
- Năng lƣợng dùng cho khử trùng nƣớc : A
3
= P
3
.T.K.K’ = 677 kW
- Tổng lƣợng điện tiêu thụ hàng năm: A = A
1
+ A
2
= 9286 kW
2.2 TÍNH KINH TẾ
2.2.1 Vấn đề vệ sinh môi trƣờng
- Nƣớc thải công nghiệp
Nói chung nƣớc thải của nhà máy rất ít chỉ bao gồm nƣớc ngƣng thải từ thiết bị
khử trùng nƣớc và nƣớc thải sinh hoạt của công nhân. Nguồn nƣớc thải này có mức độ


85
- Công nhân dự trữ: C
dt
= C
ct
.(N
dt
– N
tt
)/N
tt
= 1 ngƣời
Tong đó: N
dt
= 310 là số ngày làm việc theo chế độ, ngày
N
tt
= 288 là số ngày làm việc theo thực tế trung bình
Số công nhân tham gia sản xuất: a = 6 + 1 = 7 ngƣời
Nhân viên gián tiếp: b = 0,1.a = 1 ngƣời
Tổng nhân viên trong phân xƣởng: C = a + b = 8 ngƣời
2.2.3 Tính vốn đầu tƣ
Vốn đầu tƣ cho xây dựng
x
1
= F.d = 62,5.10
6
đ
Trong đó: F = 125 m

khuấy
+ m
lm
+ m
khác
= 4652 kg
Chi phí thép cho chế tạo thiết bị: 4652 x 60.000 = 279,1.10
6
đ
Chi phí cho ống thép: 50 x 30.000 = 1,5.10
6
đ
Chi phí cho động cơ: 3 x 800.000 = 2,4.10
6
đ
Chi phí cho thiết bị khử trùng nƣớc : 7.10
6
đ
→ Tổng chi phí cho thiết bị: T
1
= 290.10
6

Chi phí gia công chế tạo: T
2
= (1-1,5 T
1
) = 1,5T
1
= 435.10

= 0,2T
1
= 58.10
6
đ
Chi phí khác: T
8
= 0,1T
1
= 29.10
6
đ

86
→ Tổng chi phí: T = ΣT
i
= 923.10
6
đ
Khấu hao hằng năm cho thiết bị: A
T
= 0,5%T = 4,6.10
6
đ
Vậy số vốn đầu tƣ: V = x + T = 1017.10
6
đƣợc
Khấu hao tài sản cố định: A = A
x
+ A

6
đ
Chí phí khác: C
’’
= 0,1C
’
= 9,6.10
6
đ
→ Tổng chi phí gián tiếp C
gt
= 105,6.10
6
đ
Giá thành toàn bộ: G
TB
= C
tt
+ C
gt
= 1424.10
6
đ
Khấu hao: A
2
= 0,5%.G
TB
= 7.10
6
đ

’
+ A

87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Acid acetic có rất nhiều ứng dụng trong các ngành kinh tế khác nhau, trong đó
sản xuất acid acetic để cung cấp cho nhu cầu chế biến mủ cao su là một vấn để khá cấp
bách hiện nay. Với sự tăng trƣởng và phát triển nhanh của ngành chế biến mủ cao su
trong những năm gần đây cho thấy nhu cầu sử dụng acid acetic để làm đông tụ mủ cao
su là rất lớn. Trong khi đó, hầu nhƣ lƣợng acid acetic này phải nhập khẩu bằng ngoại
tệ vì nƣớc ta chƣa có cơ sở nào sản xuất đƣợc. Vì vậy việc triển khai một phân xƣởng
sản xuất acid acetic này có ý nghĩa kinh tế rất lớn.
Việc kết hợp các ứng dụng của kỹ thuật sinh học và công nghệ để giải quyết các
vần đề khó khăn của các ngành kỹ thuật đang là một hƣớng đi đúng đắn và mang ý
nghĩa thực tiễn to lớn. Vấn đề quan trọng nhất trong hƣớng đi này là phải biết lực chọn
và ứng dụng các kỹ thuật sinh học dựa vào thực tế và phù hợp với hoàn cảnh nƣớc ta
hiện nay. Sản xuất acid acetic theo phƣơng pháp nhanh mang lại những ƣu điểm:
- Tận dụng đƣợc những nguyên liệu rẻ tiền từ các sản phẩm nông nghiệp
- Phù hợp với trình độ khoa học của nƣớc ta, dễ dàng cơ giới hóa tự động hóa
- Sản xuất ra những sản phẩm có nguồn gốc sinh học an toàn
- Không gây ô nhiễm môi trƣờng nhƣ các quy trình sản xuất công nghiệp khác
Do đó, sản xuất acid acetic bằng phƣơng pháp lên men nhanh là giải pháp triệt
để nhất, phù hợp với xu hƣớng phát triển của nƣớc ta hiện nay.
Tuy acid acetic sản xuất ra có nồng độ chƣa cao và còn lẫn tạp chất (chỉ với
hàm lƣợng khá thấp) nhƣng có thể đƣợc sử dụng cho nhiều mục đích khác nhƣ làm
giấm thực phẩm, hoặc acid acetic đậm đặc sử dụng trong công nghiệp Để tạo ra các
sản phẩm nhƣ vậy cần thiết kế các quy trình tinh sạch, nâng cao nồng độ acid acetic và
quy trình kiểm tra chất lƣợng sản phẩm bên cạnh quy trình sản xuất. Đây là phƣơng

7. Nguyễn Khoa Chi - Hà Xuân Tƣ, 1986
Cây cao su, kỹ thuật trồng, khai thác và chế biến
NXB Tp Hồ Chí Minh
8. Nguyễn Đức Trí, 2004
Công nghệ cao su thiên nhiên – NXB Tp Hồ Chí Minh
9. Nguyễn Minh Tuyển, 1995
Các máy khuấy trộn công nghiệp – NXB khoa học và kỹ thuật 89

10. Phạm Văn Bôn - Nguyễn Đình Thọ, 1998
Quá trình và công nghệ hóa học
Tập 5: Quá trình và thiết bị truyền nhiệt
NXB Đại học Quốc gia Tp Hồ Chí Minh
11. Trần Viết Hùng - Trịnh Văn Dũng - Đinh Văn Sâm, 1987
Sản xuất acid acetic theo phƣơng pháp nhanh
Tạp chí khoa học (21 trang) – Hà Nội
12. Trần Xoa - Nguyễn Trọng Khuôn - Phạm Xuân Toản - Hồ Lê Viên, 1999
Sổ tay quá trình thiết bị trong công nghệ hóa chất và thực phẩm - Tập 1,2
NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội
13. Viện nghiên cứu và phát triển cây cao su Việt Nam, Trung tâm nghiên cứu phát
triển cây cao su Bến Cát, Bình Dƣơng, 2004
Kỹ thuật trồng cây cao su – NXB Nông Nghiệp
Quy trình kỹ thuật cây cao su - Tổng công ty cao su Việt Nam
14. Võ Văn Bang - Vũ Bá Minh, 1998
Truyền khối - Tập 3 – Trƣờng Đại học kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh