Báo cáo thực hành không khí Nhóm 4
LỜI MỞ ĐẦU
Trong quá trình công nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước, càng ngày càng
có nhiều nhà máy, khu công nghiệp tập trung được xây dựng và đưa vào hoạt động
tạo ra một khối lượng sản phẩm công nghiệp chiếm một tỷ trọng cao trong toàn bộ
sản phẩm của nền kinh tế quốc dân. Bên cạnh đó sản xuất công nghiệp đã gây nên
nhiều ảnh hưởng xấu đến môi trường trong đó có môi trường không khí. Nếu không
có biện pháp thích đáng thì môi trường nói chung và môi trường không khí nói
riêng sẽ đứng trước nguy cơ bị xấu đi trầm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ
của người dân. Ô nhiễm không khí do hoạt động công nghiệp vẫn đang và sẽ là một
trong những nguồn gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng nhất. Hầu hết các ngành
công nghiệp đều sử dụng các loại nguyên liệu khác nhau để làm chất đốt nhằm cung
cấp năng lượng cho quá trình công nghệ khác nhau. Hầu hết các nhà máy đều sử
dụng dầu để làm nguyên liệu. Nguồn thải do chất đốt dầu và nhiều nguồn nguyên
liệu khác nhưng (chủ yếu là dầu FO) được coi là nguồn thải quan trọng nhất. Những
khí thải này thải ra môi trường quá mức là nguyên nhân của mưa axit, hiệu ứng nhà
kính, sự nóng lên của khí quyển…ảnh hưởng đến đời sống con người và sinh vật.
Do vậy, cần phải có các biện pháp xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường. Và
yêu cầu đặt ra đối với các nhà máy công nghiệp là phải xây dựng các hệ thống xử lý
khí thải trước khi thải ra ngoài.

- 1 -
Báo cáo thực hành không khí Nhóm 4
CHƯƠNG 1: Tổng quan về phương pháp thu buị theo phương pháp ẩm
1.1 Các phương pháp thu bụi
Thu bụi theo phương pháp ẩm gồm:
Khí chứa bụi thổi vào qua tháp rửa bằng dịch thể. Các hạt bụi trong khí được
tách ra vì trong quá trình chuyển động chúng va chạm với các giọt dịch thể trở nên
thấm ướt hoặc bám trên các giọt đó, khối lượng của chúng tăng lên, đồng thời cũng
tăng thể tích, nên các hạt bụi có khả năng tách ra khỏi dòng khí. Thiết bị thu bụi
trong nhóm này gồm có: tháp rửa rỗng, tháp có ô đệm, thiết bị thu bụi theo phương

k
thì hiệu quả lắng tỷ lệ với tỷ số
k
d
e
:
Do vậy
k
d
e
=
ε
( 1.1)
Xác suất hạt bụi lắng trên bề mặt giọt dưới tác dụng của lực quán tính tỷ lệ
với khối lượng hạt bụi, tốc độ chuyển động của chúng so với giọt và tỉ lệ với đường
kình d
k
của giọt và trở lực của môi trường.
)(
k
kd
m
f
ω
ε
=
Trong đó: m- khối lượng của hạt.

ω
- tốc độ chuyển động tương đối của hạt so với giọt dịch thể.

dụng của lực quán tính các hạt có đường kính >1
µ
m sẽ lắng được hiệu quả trên
bề mặt giọt dịch thể.
1.1.3. Sự lắng các hạt bụi dưới tác dụng của chuyển động nhiệt
Các hạt bụi có đường kính <1
µ
m thực tế không bị lắng trên bề mặt giọt
dịch thể dưới tác dụng của lực quán tính. Tuy nhiên có thể bị lắng trên đường dòng
bao quanh sát bề mặt giọt do tác dụng chuyển động nhiệt của các phân tử khí. Hiệu
quả lắng của các hạt rắn sẽ tăng khi thời gian tiếp xúc giữa khí với bề mặt giọt,
nghĩa là giảm tốc độ khí chuyển động và tăng bề mặt tiếp xúc.
1.1.4 Sự lắng các hạt bụi dưới tác dụng lực khuếch tán rối.
Khi dòng khí chuyển động với tốc độ 50 m/s hoặc lớn hơn và cường độ
chảy rối cao sẽ xuất hiện khuếch tán ở trạng thái chảy rối, xảy ra sự va đập các hạt
rắn vào bề mặt giọt thể các hạt có thể tách ra khỏi dòng để bám trên bề mặt giọt.
1.1.5. Sự lắng bụi dưới tác dụng của lực tĩnh điện
Sự tác dụng điện tích hạt bụi và điện tích giọt dịch thể sẽ tạo ra khả năng
lắng bụi. Lực tĩnh điện chỉ có tác dụng khi khoảng cách giữa các hạt và giọt dịch
thể không lớn và tốc độ dòng không cao.
1.1.6. Sự lắng bụi dưới tác dụng quá trình khuếch tán có hướng.
Khi khí nóng chứa hơi nước được rửa bằng nước lạnh, ngoài những nguyên
nhân lắng bụi trên bề mặt giọt dịch thể đã nghiên cứu còn có thể do các nhân tố
sau:

- 4 -
Báo cáo thực hành không khí Nhóm 4
Khi dòng khí được làm nguội xảy ra quá trình ngưng tụ hơi nước trên bề mặt
hạt bụi, hạt này chính là trung tâm ngưng tụ. do vậy hạt bụi được tăng kích thước
và dễ bị lắng.

bị.
• Các tháp rửa khí rỗng hoạt động có hiệu quả khi bụi có kích thước > 10µm
và kém hiệu quả khi kích thước bụi < 5µm.
2.2 Cấu tạo
• Vỏ thiết bị.
• Tấm phân phối khí.
• Vòi phun nước
• Tấm chắn nước.
2.3 Nguyên lý hoạt động .
Dòng khí chứa bụi đi vào thiết bị và được rửa bằng chất lỏng. Các hạt bụi
được tách ra khỏi khí nhờ va chạm với các giọt lỏng.
Chất lỏng tưới ướt bề mặt làm việc của thiết bị, còn dòng khí tiếp xúc với bề
mặt này. Các hạt bụi bị hút bởi màng nước và tách ra khỏi dòng khí.
Dòng khí bụi được sục vào nước và bị chia ra thành các bọt khí. Các hạt bụi
bị dính ướt và loại ra khỏi khí.

- 6 -
Báo cáo thực hành không khí Nhóm 4
2.4 Các kiểu công nghệ.
• Theo hướng chuyển động của khí và dịch thể tháp phun rỗng được chia
thành 3 loại:
+ Ngược dòng.
+ Cùng dòng.
+ Chính giao.
Tháp phun rỗng loại ngược dòng.
Cùng dòng
• Đường đi của khí và dịch thể cùng chiều nhau.
Chính giao(cắt nhau).
• Dịch thể được đưa vào dưới góc vuông với hướng của dòng khí( loại này ít
được sử dụng).

• B : lưu lượng than đốt trong 1giờ (kg/h)
• V
0
200
Khí sinh ra khi đốt 1 kg than (Có thể lấy: V
0
20 = 7,5 m
3
/kg)
• α- hệ số thừa không khí α=1,25 ÷ 1,3
• V
0
- Lượng không khí cần đốt 1 kg than (Vo = 7,1 m
3
/kg)
• t- Nhiệt độ khí thải gần đúng có thể lấy t ≈ 150
0
C.
2.5.1.Đường kính giọt nước
2.5.2. Đường kính tháp
Trong đó:
Q: lưu lượng khí xả thải (m
3
/h)
C*: nồng độ khí cần xử lí(mg/m
3
)
dn : đường kính giọt nước (m)
Vk : vận tốc khí trong tháp (m/s)
vk-n : vận tốc tương đối giữa khí và nước (m/s) (100-300 m/s)

n
n
L
d
v
L
σ
σ
µ
ρ
ρ
−
−
 
 
 ÷
= +
 ÷
 ÷
 ÷
 ÷
 
 
[ ]







lưới
=3,14 . D
2
/4
S 1 lỗ =3.14 . d
2
/4
Vận tốc khí qua lỗ.
Vận tốc nước qua lỗ
Gọi C là nồng độ bụi trong khí(kg/m
3
).
ne : là hiệu quả thu bụi của giọt nước.
Khối lượng bụi được giữ lại trong khối hộp:

- 10 -
s
m
L
L
k
n
33
10
).7.11(
−
−=
d
n
dhS