Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.368
Phần i. phần mở đầu
1. Đặt vấn đề:
Việc phát triển công nghiệp sản xuất rợu một mặt góp phần tăng sản phẩm cho
xã hội, phục vụ đời sống con ngời. Mặt khác, chính ngành công nghiệp này cũng sẽ
gây ra những tác hại lớn vì nó tạo ra một lợng nớc thải rất lớn gây ô nhiễm môi trờng.
Bảo vệ môi trờng là vấn đề ngày trở lên cấp thiết mang tính toàn cầu vì chất l-
ợng sống bị thay đổi ảnh hởng tới mọi hoạt động sống và phát triển trên trái đất. Đây
là một vấn đề phức tạp, lâu dài đòi hỏi những cố gắng của toàn cộng đồng. Trong
những năm gần đây chính phủ Việt Nam đã đa ra nhiều biện pháp để giải quyết vấn
đề môi trờng đợc nảy sinh do sự phát triển kinh tế-xã hội mạnh mẽ, quá trình công
nghiệp hoá và đô thị hoá .
Cùng với các ngành công nghiệp khác sự phát triển rất nhanh về số lợng các
doanh nghiệp với các qui mô khác nhau và tăng nhanh về sản lợng nớc giải khát
đồng thời kết hợp với việc bảo vệ môi trờng và chống ô nhiễm môi trờng.
Hiện nay, hầu hết các cơ sở sản xuất đều thải trực tiếp nớc thải vào hệ thống
thoát nớc công cộng không qua xử lý. Hơn nữa, phần lớn các cơ sở công nghiệp này
đều nằm trong thành phố xen với khu dân c. Việc thải một lợng lớn chất thải hữu cơ
ra môi trờng sẽ tạo nguồn ô nhiễm và các ổ dịch bệnh, ảnh hởng tới toàn cộng đồng.
Nguồn gây ô nhiễm chính của sản xuất rợu là nớc với lu lợng lớn, tải lợng các chất
bẩn hữu cơ cao, gây những hậu quả nghiêm trọng cho môi trờng, cần đợc u tiên giải
quyết.
Từ vấn đề trên, vấn đề cấp thiết đặt ra là tìm phơng án khả thi để giảm thiểu l-
ợng nớc thải và tải lợng ô nhiễm, đồng thời tiến hành xử lý ô nhiễm nớc thải sản xuất
trớc khi thải ra môi trờng.
Có nhiều phơng pháp xử lý nớc thải, trong đó có bốn phơng pháp chính: phơng
pháp cơ học, phơng pháp hoá lý, phơng pháp hoá học, phơng pháp sinh học. Việc áp
1
Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.368
dụng phơng pháp nào cho phù hợp tuỳ thuộc vào đặc tính của dòng thải, tính chất nớc
thải và mức độ cần làm sạch.

Chiết chai
Nguyên liệu
Rửa sơ chế
Ngâm đường
Dịch cốt quả
Pha dịch lên
men chính

men
Lọc
Lên men chính
Lên men phụ
Nước cấp
Rửa
chai
Sản phẩm
d
ò
n
g
th
ả
i
Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.3682. Thuyết minh phân luồng nớc thải của nhà máy:
Tuỳ thuộc mục đích sử dụng khác nhau mà tính chất dòng thải sản xuất rợu
khác nhau. Cần phải tách riêng chúng để có các biện pháp xử lý thích hợp cho từng
dòng thải. Có thể phân ra các luồng thải sau:

thuốc trừ sâu, hoá chất... Lợng BOD trong quá trình rửa chai là 3000mgO
2
/l. Cùng với
lợng nớc thải ra do quá trình sản xuất không thể tránh khỏi ô nhiễm. Nớc thải chung
của công ty đợc chia làm ba loại gồm có: Nớc thải sinh hoạt, nớc thải trong sản xuất,
nớc ma. Trong đó, nớc thải sinh hoạt có lu lợng nhỏ đợc xử lý bằng bể phốt và thải ra
ngoài theo đờng riêng. Hệ thống thoát nớc (nớc ma) của công ty cũng đợc thải theo
hệ thống riêng. Riêng dòng thải do sản xuất do có mức độ ô nhiễm cao và lu lợng lớn
nên phải qua hệ thống xử lý trớc khi thải ra ngoài. Trong báo cáo thực tập này em chỉ
đi sâu về hệ thông xử lý nớc thải trong sản xuất.
5
Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.368
Có thể mô tả sơ đồ công nghệ sản xuất và dòng thải của nhà máy nh sau ( trang
kế bên).
6
Nguyên liệu
Rửa, sơ chế
Ngâm đường
Nước
Nước
Bã
Dịch cốt quả
Pha dịch lên
men chính
Lên men chính
Lên men phụ
Lọc Giặt bông
Chiết chai
Thành phẩm
Nước

khâu này cũng đợc đi qua hệ thống sàng chắn trớc khi đi vào bể chứa.
+ Ngoài các nguồn thải chính ở trên còn có lợng nớc thải trong qúa trình vệ
sinh các thiết bị nh vệ sinh các thiết bị lên men, vệ sinh các thiết bị chứa, ngâm và
các thiết bị liên quan. Tuy nhiên, lợng nớc thải do vệ sinh các thiết bị này không lớn
lắm.
7
Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.368
Phần III. Hệ thống xử lý nớc thải của công ty cổ phần
Thăng Long
1. Sơ đồ hệ thống xử lý nớc thải Nhà máy Vang Thăng Long:
8
Nước thải vào
Bể thu
Tank yếm khí
Bể trung hoà
và thu khí
Bể hiếu khí
Bể lắng cuối
Bể lắng
Bể tạo bông
Nước thải sau xử lý
Bể thu bùn
Sân
hơi
bùn
Website: http://www.docs.vn Email : [email protected] Tel : 0918.775.368
2. Mặt bằng hệ thống xử lý nớc thải nhà máy:

9
Phòng vận

+Bể thu đợc thiết kế chìm xuống đất khoảng 2m tạo điêù kiện thuận lợi cho
việc dẫn nớc thải về bể thu, và tận dụng đợc phần diện tích trên mặt bể.
3. Cách vận hành hệ thống và các vấn đề gặp phải khi vận hành :
a.Chuẩn bị vận hành:
Công nhân vận hành theo sự phân công của tổ trởng hoặc cán bộ quản lý sản
xuất. Trớc khi vận hành phải giao nhận ca theo sổ giao ca. Phát hiện hiện tợng không
đúng và khác thờng, nếu không tự xử lý đợc phải báo cáo ngay. Cách chuẩn bị:
a.1. Kiểm tra nguồn điện của hệ thống đảm bảo:
*Nguồn điện phải ổn định.
*Các rơ le khởi động, aptomat phải ở trạng thái hoạt động.
a.2.Kiểm tra phần thiết bị của hệ thống đảm bảo:
*Thiết bị an toàn và không hỏng hóc.
*Loại bỏ các vật cản (nếu có) ở xung quanh thiết bị.
b.Vận hành hệ thống:
b.1.Bật toàn bộ máy nén khí sục không khí vào bể hiếu khí.
b.2. Kiểm tra bình chứa dung dịch xút (NaOH), nếu dung dịch đến vạch định
mức (cách đờng vòi cấp là 10cm), tiến hành pha dung dịch NaOH bằng cách: Đổ
25kg NaOH tinh thể vào bình chứa. Bơm nớc từ bể lắng cuối vào bình chứa
( khoảng 4/5 bình). Dùng mái chèo khuấy tan toàn bộ lợng xút.
10