TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

CHƯƠNG 1
HIỂU BIẾT CỦA NHÀ THẦU VỀ CÁC YÊU CẦU CỦA GÓI THẦU
1. Thông tin chung
Công trình: Nhà máy nhiệt điện Thái Bình 2
Hạng mục: Phần xây dựng Nhà điều khiển trung tâm và nhà turbin
Địa điểm xây dựng: Xã Mỹ Lộc, huyện Thái Thụy, tỉnh Thái Bình
2. Vị trí công trình

Hình 1 : Mặt bằng tổng thể vị trí Nhà điều khiển trung tâm
BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 1 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

3. Đặc điểm công trình
3.1 Nhà điều khiển trung tâm

Mặt bằng móng nhà điều khiển trung tâm
Nhà điều khiển trung tâm có chiều dài 68m, rộng 24m
- Móng nhà bao gồm 27 móng đơn và hệ thống dầm móng trực giao.
*Kích thước móng đơn:
1 móng MF1: 3,6*10,6*1,2
1 móng MF2: 5,8*10,6*1,2

deck plate có cao độ +10.200 và 18.000 mm.

CHƯƠNG 2
TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG
BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 3 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

1. Tổ chức bộ máy quản lý công trường
Ngoài các phòng ban có chức năng của Công ty, tại hiện trường Công ty sẽ
thành lập Ban chỉ huy công trường để quản lý tất cả các mặt của công trình
1. Chỉ huy trưởng công trường: Là người chịu mọi trách nhiệm trước Ban giám
đốc Công ty về tất cả các mặt trên công trường và có nhiệm vụ thay mặt Công ty điều
hành mọi mặt trên công trường. Chỉ huy trưởng đảm bảo có mặt trên công trường
24/24.
2. Chỉ huy phó công trường: ứng với từng lĩnh vực phụ trách chịu trách nhiệm
trước chỉ huy trưởng công trường và có nhiệm vụ tham mưu cho chỉ huy trưởng công
trường để đạt được hiệu quả công việc cao nhất. Có trách nhiệm hoàn thành các công
việc do chỉ huy trưởng giao cho. Bao gồm:
- Phó 1: Phụ trách kỹ thuật thi công
- Phó 2: Phụ trách kế hoạch, hợp đồng, khối lượng
3. Nhóm QA-QC: Dự kiến là 03 kỹ sư đảm nhận công việc này. Có trách
nhiệm:
- Lập kế hoạch chất lượng tổng thể hạng mục
- Kiểm soát tài liệu

- Đảm bảo an ninh trên công trường và nơi ở của CBNV và Công nhân
- Thực hiện các công việc khác: do chỉ huy trưởng phân công
7. Nhóm trắc đạc: Dự kiến dùng 01 tổ gồm có 02 kỹ sư. Có trách nhiệm:
- Quản lý hệ thống mốc tọa độ, xác định vị trí kích thước hình học của công
trình và bộ phân công trình.
2. Công tác chuẩn bị
Mặt bằng thi công Nhà điều khiển trung tâm và Nhà tua bin là khu vực nhà máy
chính có nhiều hạng mục công trình khác ở xung quanh, để đảm bảo tiến độ nhà thầu
bố trí hai đường công vụ dọc theo hai bên Nhà điều khiển trung tâm, một đường công
vụ dọc theo chiều dài Nhà tua bin và một khu vực phụ trợ kề sát với khu vực thi công
để phục vụ kịp thời cho công tác thi công. Hệ thống điện nước thi công được đấu nối
từ các điểm cấp của dự án
Nhân lực phục vụ thi công: Tham khảo kế hoạch huy động nhân lực
Thiết bị chính: Tham khảo kế hoạch huy động thiết bị chính

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 5 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

Mặt bằng tổ chức thi công tổng thể
3. Trình tự thi công tổng thể
Việc thi công móng nhà điều khiển trung tâm được chia làm 3 giai đoạn:
- Giai đoạn 1: thi công các móng từ trục MA đến trục MD
- Giai đoạn 2: thi công các móng từ trục ME đến trục MH
- Giai đoạn 3: thi công các móng từ trục MI đến trục MJ

điều kiện như độ chính xác, không gây cản trở trong quá trình thi công, không mất đi
trong quá trình thi công, có đầy đủ số liệu để kiểm tra chéo và có thể phục hồi lại. Và
hệ thống các mốc này phải được sự chấp thuận của Chủ đầu tư hoặc Tư vấn giám sát
công trình.
Hệ thống mốc khống chế phục vụ thi công được xây dựng một cách chắc chắn
để làm cơ sở thực hiện các nhiệm vụ sau:
- Bố trí để đưa các hạng mục công trình trên công trường đúng theo thiết kế.
- Kiểm tra được độ chính xác trong quá trình xây lắp công trình.
- Làm cơ sở để tường lập được lưới quan trắc công trình.
1.4 Yêu cầu kỹ thuật
1. Tất cả các công tác đo đạc sẽ được ghi chép lên bản đồ và sổ hiện trường
theo chỉ dẫn và thoả thuận của Giám sát. Ở nơi có yêu cầu, việc sản xuất bản vẽ, bản
đồ sẽ là một bộ phận công việc của Nhà thầu.
BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 7 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

2. Giám sát của tổng thầu và chủ đầu tư có quyền kiểm tra việc thực hiện công
việc đo đạc, độ chính xác, các điểm mốc và toàn bộ công tác đo đạc, các tính toán
cũng như sự phù hợp với thiết kế.
3. Nhà thầu sẽ bảo quản, duy trì các ghi chép chuyên môn của tất cả các đo đạc
hiện trường, các tính toán có liên quan, các bản viết tay, bản vẽ, bản đồ ... và sẵn sàng
trình Tổng thầu và chủ đầu tư khi có yêu cầu. Nếu theo ý kiến của Tổng thầu và chủ
đầu tư, công tác đo đạc (tại hiện trường và trong phòng) thiếu hoặc không chính xác
thì các công việc có liên quan phải được bổ sung, sửa đổi cho phù hợp.



TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

+ Cao độ

: ± 20mm

2. Đào đất hố móng.
2.1 Tiêu chuẩn áp dụng
TCVN 4447-2012: Công tác đất - thi công và nghiệm thu
TCVN 9361 – 2012: Công tác nền móng thi công và nghiệm thu
Tất cả các yêu cầu kỹ thuật cho công tác đất của dự án
2.2 Công tác chuẩn bị
Trước khi đào đất, nhà thầu tiến hành xác định ranh giới đào của công trình theo
bản vẽ thiết kế và tài liệu địa chất công trình, địa chất thuỷ văn tại vị trí công trình,
tiến hành đào kiểm tra để lựa chọn thiết bị, biện pháp thi công và tổ chức thi công cho
phù hợp và đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Thiết bị huy động:
- Máy đào dung tích gầu 0,8m3: 01 cái
- Xe ô tô tự đổ loại 10 tấn: 4 cái
2.3 Quá trình thực hiện
- Hố móng được đào mở toàn bộ, mở mái taluy với tỷ lệ 1:1 và được giật 2 cấp
để chống sạt lở

Mặt cắt thi công hố đào điển hình
Bước 1: Đào đất bằng máy
- Dùng 01 máy đào dung tích gầu 0,8m3 đào đất hố móng đến cos -3.6 đổ lên

máy bơm đảm bảo công suất để hút nước mưa, nước của hố móng.
Trong quá trình thi công, nếu phát hiện có sai sót trong bản vẽ thiết kế thì nhà
thầu sẽ báo cho đơn vị tư vấn giám sát và Chủ đầu tư biết để xử lý kịp thời.
3.6 Yêu cầu kỹ thuật.
Nền đất sau khi đào đảm bảo đúng cao trình thiết kế, bằng phẳng và đảm bảo
khô ráo trước khi thi công phần xây đúc. Liên tục tiến hành kiểm tra trong quá trình
thi công, tránh hiện tượng đào sâu quá cao trình thiết kế.
Tại các mái đất, mái đá không phải là mặt đáy của công trình bê tông, có thể
đào quá hoặc chưa tới đường biên thể hiện trên bản vẽ không quá 30cm nhưng không
quá 50% bề mặt đào khi đo kiểm tra dọc theo bất kỳ mặt cắt ngang nào cắt qua khu
vực đào vượt quá đường biên đào vẽ trên bản vẽ.

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 10 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

Mặt đào (mái và đáy) của hố đào có thể được đào quá đến 10cm và đào thiếu
không quá 30cm so với đường biên đào trên bản vẽ nhưng không quá 30% bề mặt đào
khi đo kiểm tra dọc theo bất kỳ mặt cắt ngang nào cắt qua khu vực đào vượt quá
đường biên đào vẽ trên bản vẽ.
4. Xử lý bê tông đầu cọc
4.1 Công tác chuẩn bị
- 04 Máy hơi
- 08 Máy hơi đục đầu cọc
- 01 Máy đào dung tích gầu 0,8m3

ASTM A36 – Đặc điểm kỹ thuật cho kết cấu thép carbon
ASTM A370 – Phương pháp thử nghiệm và định nghĩa cho thí nghiệm cơ lý
của sản phẩm thép
ASTM A185 – Đặc điểm kỹ thuật dây thép trơn hàn lưới chịu lực cho bê tông
ACI 318 phần 12 – Yêu cầu cho kết cấu bê tông công trình
Tham chiếu tài liệu:

TB2-SDC-A-C1-STD-2002
TB2-SDC-A-C1-STD-2003

Tất cả các yêu cầu khác của dự án cho công tác cốt thép

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 12 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

5.2 Lưu đồ thực hiện
Thiết lập nguồn cung cấp thép chính thức cho công trình

Lấy mẫu thí nghiệm
Trình tư vấn giám sát và chủ đầu tư về loại thép sử dụng

Vận chuyển và bảo quản thép tại kho công truờng

Thí nghiệm

về công trường và cùng tư vấn giám sát, Chủ đầu tư và đơn vị thí nghiệm lấy mẫu
thép và kiểm tra. Nếu đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn của dự án nhà thầu sẽ cho triển khai
các công việc tiếp theo.
Bước 3: Gia công cốt thép
Trước khi gia công, cốt thép được chuẩn bị và kiểm tra theo các quy định dưới
đây:
- Bề mặt phải được làm sạch, không dính bùn, đất, dầu mỡ hay sơn.
- Không có khuyết tật gì trên bề mặt.
- Mác thép, đường kính cốt thép phải bảo đảm đúng theo thiết kế. (đầy đủ
chứng chỉ xuất xưởng nhà sản xuất, kết quả thí nghiệm) .v.v
- Chuẩn bị kế hoạch cắt thép
- Tham chiếu theo (TB2-SDC-A-C1-STD-2002, TB2-SDC-A-C1-STD-2003)
Bước 4: Lắp dựng cốt thép
- Đánh dấu vị trí và lắp đặt đúng cốt thép theo thiết kế.
5.2 Yêu cầu kỹ thuật
- Vật liệu cốt thép tuân theo Tiêu chuẩn ASTM A615 Grade 60 (fy = 420 Mpa)
- Cốt thép được cất giữ dưới mái che và xếp tường đống phân biệt theo số hiệu,
đường kính, chiều dài và mã hiệu để tiện việc sử dụng, không xếp lẫn lộn giữa cốt
thép gỉ và cốt thép chưa gỉ, trường hợp phải xếp cốt thép ở ngoài trời thì kê một đầu
cao và một đầu thấp trên nền cứng và không có cỏ mọc. Đống cốt thép phải kê cao
hơn mặt nền ít nhất là 30 cm, không xếp cao quá 1,2m và rộng quá 2m.
- Thay đổi cốt thép: Khi có sự thay đổi cốt thép với một lý do nào đó bất khả
kháng phải được sự nhất trí của thiết kế và chủ đầu tư và tư vấn giám sát.
BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 14 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An

Page 15 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

+ Cây chống bằng ống thép
- Thiết bj huy động:
+ 01 Xe tải cẩu loại 8 tấn, tầm với 21m
+ 05 Máy hàn
+ 02 Máy cắt thép
+ Các dụng cụ cầm tay như búa, cưa, ..
- Nhân công 20 người
Bước 2: Gia công chế tạo
Việc gia công lắp dựng được thực hiện trực tiếp tại vị trí cấu kiện
- Làm sạch bề mặt các tấm cốp pha
- Dùng khóa chữ U liên kết các tấm cốp pha lại để tạo thành tấm kích thước phù
hợp
- Gia công hệ giằng bằng thép hộp 60x60x2mm
Bước 3: Lắp dựng
- Đo đạc định vị và xác định hình dáng kích thước cấu kiện trên thực địa
- Lắp đặt các tấm ván khuôn đã liên kết với nhau bằng khóa chữ U phù hợp với
hình dáng kích thước cấu kiện.
- Lắp đặt hệ giằng chống cốp pha
- Quét lớp bảo vệ bề mặt cốp pha
Bước 4: Kiểm tra và nghiệm thu
6.4 Yêu cầu kỹ thuật
Kết cấu ván khuôn và giằng chống phải thoả mãn các yêu cầu sau:
- Đảm bảo độ chịu lực ổn định, độ vững chắc và biến dạng phải ở trong phạm

so với khoảng cách thiết kế

a

Trên 1m dài

± 25

b

Trên toàn bộ khẩu độ

± 75

2

Sai lệch của mặt bằng ván khuôn và các đường
giao nhau của chúng so với chiều thẳng đứng

a

Móng

b

Tường
- Trên 1m chiều cao

BIỆN PHÁP THI CÔNG



±2

b

- Trên toàn bộ chiều cao

± 15

4

Độ gồ ghề cục bộ của mặt ván khuôn để đổ
bêtông (dùng thước thẳng 2m ép sát vào ván để
kiểm tra) được phép lồi lõm:

a

Phần mặt bêtông lộ ra ngoài

b

Phần mặt bêtông không lộ ra ngoài thì không ± 5
cần nhẵn

5

Chiều cao của dầm không được nhỏ hơn so với + 5
kích thước thiết kế, có thể lớn hơn so với kích
thước thiết kế trong phạm vi


chịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng động khác trong giai đoạn thi công
sau. Khi tháo dỡ tránh không gây ứng suất phụ đột ngột và va chạm mạnh hư hại kết
cấu bê tông.
Việc chất toàn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ cốp pha đà giáo chỉ được
thực hiện khi bê tông đã đạt cường độ thiết kế. Khi chất tải từng phần lên kết cấu sau
khi đã tháo dỡ cốp pha đà giáo cần có tính toán cường độ bê tông đã đạt, loại kết cấu
và các đặc trưng về tải trọng để tránh vết nứt và hư hỏng khác.
Cốp pha thành bên dầm sẽ được tháo dỡ trước vì các kết cấu theo phương này
cốp pha không chịu lực khi bê tông đã đóng rắn. chỉ được phép tháo dỡ cốp pha khi
bêtông đạt được cường độ đủ đảm bảo giữ được bề mặt và các góc cạnh không bị sứt
mẻ hoặc sụt lở. Cường độ bêtông yêu cầu phải đạt được khi tháo dỡ cốp pha của
những khối đổ này phải không dưới 25kg/cm2
Đối với các khối bêtông ở móng khi tháo dỡ cốp pha phải xét đến điều kiện
chênh lệch nhiệt độ giữa khối bêtông và không khí bên ngoài để tránh hiện tượng
bêtông bị nứt. Khi nhiệt độ trong lòng khối bêtông và nhiệt độ môi trường bên ngoài
chênh lệch nhau lớn hơn 20oC thì không được tháo dỡ cốp pha của các khối bêtông.
Điều kiện kỹ thuật này có thể được Giám sát điều chỉnh tại thực địa cho phù hợp với
thực tế thi công.
Đối với cốp pha chịu tải trọng (trọng lượng cốt thép và trọng lượng hỗn hợp
bêtông mới đổ) thì thời gian tháo dỡ cốp pha phải dựa vào kết quả thí nghiệm cường
độ bêtông. Thời gian tối thiểu có thể tháo dỡ đối với những cốp pha chịu tải trọng có
thể tham khảo số liệu sau:
BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 19 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

80%

Mặt dưới dầm

14

90%

Mặt dưới công xon

28

100%

6.6 Tính toán chịu lực cho cốp pha cây chống

Bảng đặc tính kỹ thuật của tấm cốp pha phẳng
Rộng

Dài

Cao

Mômen quán

Mômen kháng

(mm)

(mm)


55

22.58

4.57

200

55

200

1200
Kiểu
900

4.42Dài (mm)
4.42 1500

150

900

55

20.02
Rộng (mm)
17.6375×75


Bảng
đặc tính
kỹ thuật
tấm
khuôn
góc
trong:


TNG CễNG TY C PHN XY LP DU KH NGH AN (PVNC)
a ch: Tng 10 ton nh Du khớ Ngh An S 7 Quang Trung Thnh ph Vinh Ngh An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

150ì150

1200
900
750

100ì150

600
s ư ờ nưng ang vkưt hép

6.6.1 Tớnh toỏn cp pha múng

s ư ờ nưđứ ng

Tớnh toỏn cp pha i múng
2


stt

Tờn ti trng

Cụng thc
q1=

1

ỏp lc bờtụng



N

q tc (kG / m 2 )

q tt (kG / m 2 )

1.3

3000

3900

xH

=2500 x 1.2
2


Tng ti trng

BIN PHP THI CễNG

q = q1 + max(q 2 ;q3 )

Page 21 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

- Tính toán theo điều kiện khả năng chịu lực:
qbtt = q1 x b= 4420 x 0.3= 1326 kG/ m= 13,26 Kg/cm
M max

2
q btt × lsn
=
≤R×γ×W
10

Trong đó:
+ (H = 1.2m là chiều cao lớp bêtông sinh ra áp lực khi dùng đầm dùi)
+ n- Hệ số tin cậy n = 1.3
+ b- Bề rộng ván khuôn (b = 0.3m)
+ lsn - khoảng cách giữa các sườn ngang
+ R: Cường độ của ván khuôn kim loại R = 2100 (kG/cm2)

Page 22 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

1 × q b tc × lsn 4
l
f=
≤ [ f ] = sn
128 × EJ
400

→

Độ võng cho phép :

[f] =

lsn
90
=
= 0.225cm
400 400

Ta thấy: f =0.11 < [f] =0.225, do đó khoảng cách giữa các sườn ngang bằng
lsn = 90 cm là đảm bảo.
- Tính toán kích thước sườn ngang và khoảng cách sườn đứng
* Sơ đồ tính:


N
KG
= 2800 2
2
mm
cm
Page 23 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

Tính toán khả năng chịu lực của hệ ty thép và hệ thanh chống đứng.
+ Tải trọng truyền vào hệ ty thép : khoảng cách ty chọn là 100cm
q1 = 2800/ 100 = 28 kg/cm
+ Tải trọng truyền vào hệ thanh chống đứng :
q2 = qsntt - q1 = 35.1 -28 = 7.1 kg/cm
* Tính toán theo điều kiện khả năng chịu lực:
- Chọn sườn ngang bằng thanh thép U100
M max =

Trong đó: +

tt
2
q sn
× lsd
≤ [ σ] × W


Trong đó: qsntt = q1 x lsn= 3900 x 0.9= 3510 kG/ m= 35.1 Kg/cm
Với thép ta có: mô dun đàn hồi E = 2.1x106 kG/cm2
U100 có mô men quán tính
→

J =

( BH

3

– bh 3 ) / 12 = 174cm 4

1 × 35.1 × 304
f=
= 0.008 < [ f ] = 0.075cm
128 × 2.1 × 106 × 174

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 24 of 61


TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP DẦU KHÍ NGHỆ AN (PVNC)
Địa chỉ: Tầng 10 toàn nhà Dầu khí Nghệ An – Số 7 Quang Trung – Thành phố Vinh – Nghệ An
Tel: 0383.844.560- Fax: 0383.566.600

Khoảng cách giữa các sườn đứng bằng lsđ = 30 cm là đảm bảo khi tính cho 1
thanh đơn.Tại mỗi vị trí đặt thanh đơn ta thay bằng 2 thanh cùng tiết diện (ở giữa dùng

cao ghép cốp pha là 1,8 m. Triển khai cốp pha cột theo phương đứng.

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Page 25 of 61