Bài giảng Công Nghệ Chế Tạo Bê Tông
68
CHƯƠNG IV :
TẠO HÌNH CÁC CẤU KIỆN

I. PHÂN LOẠI CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO HÌNH.
- Tạo hình cho sản phẩm nghóa là làm cho hỗn hợp bê tông có 1 hình dáng,
kích thước nhất đònh theo khuôn và làm cho sản phẩm đạt được 1 số yêu
cầu nhất đònh như : cường độ, độ đặc ...
- Dựa vào đặc tính của ngoại lực tác dụng vào hỗn hợp khi tạo hình, người
ta phân biệt 2 phương pháp tạo hình sản phầm : phương pháp đầm rung và
phương pháp khôngđầm rung.

1. Phương pháp tạo hình bằng đầm rung.
- Là phương pháp mà ngoại lực chủ yếu tác dụng lên hỗn hợp bê tông là
đầm rung. Các ngoại lục khác kết hợp với đầm rungtrong tạo hình đóng
vai trò phụ trợ. Dựa vào đặc tính của các ngoại lực phụ trợ đó kết hợp với
đầm rung trong quá trình tạo hình sản phẩm, người ta phân biệt các
phương pháp tạo hình bằng đầm rung như sau :
 Tạo hình bằng đầm rung với gia trọng.
 Tạo hình bằng phương pháp rung dập.
 Tạo hình bằng phương pháp rung ép.
 Tạo hình bằng đầm rung kết hợp với chân không hóa.
 Tạo hình bằng phương pháp xung lực.

2. Phương pháp tạo hình không đầm rung.
- Là phương pháp mà ngoại lực tác dụng là những lực : lực quay ly tâm, lực
ép, lực đầm đóng vai trò chủ đạo.
- Theo từng loại tác dụng đó, người ta phân biệt các phương pháp tạo hình
không đầm rung như sau :
 Tạo hình ly tâm.

chặt của hỗn hợp (khi lèn ép) hoặc theo cường độ bê tông đã đầm rung.
- Chất lượng của hỗn hợp bê tông còn được đánh giá theo chỉ tiêu rầt quan
trọng đó là độ lèn chặt đồng đều hoặc đồng nhất của hỗn hợp bê tông theo
toàn bộ tiết diện và thể tích của cấu kiện ở điểm nguồn gây chấn động
cũng như ở điểm xa nhất, phải tính đến đến qui luật lan truyền của chấn
động trong môi trường của hỗn hợp bê tông. Đạc tính lan truyền này phụ
thuộc vào hình thái, tính chất của cấu kiện và cường độ của hỗn hợp bê
tông.

III. ĐẦM RUNG KẾT HP HP VỚI ÁP LỰC.
1. Đầm rung kết hợp với gia cường.
- Khi tạo hình cấu kiện trên những bàn rung đối với hỗn hợp bê tông có độ
cứng cao, thì những lớp bê tông ở phía trên thường không được đầm rung 1
cách đầy đủ.
- Việc tăng thời lượng cho hỗn hợp bê tông, cũng như việc tăng biên độ dao
động cho những phần tử sẽ không mang lại hiệu quả là bao nhiêu mà còn
có thể gây ra kết cấu xốp rời của bê tông ở những lớp trên. Trong trường
hợp thiếu tải trọng từ trên xuống, nhất là đối với hỗn hợp bê tông nhẹ và
những cấu kiện có độ dày không lớn thì các yếu tố này càng xảy ra
nghiêm trọng. Cần phải có áp lực phụ, đặt lên hổn hợp bê tông ( hình vẽ ).
Bài giảng Công Nghệ Chế Tạo Bê Tông
70
- p lực phụ P thường từ 40 – 70 gf/cm
2
đối với hỗn hợp bê tôngco1 độ cứng
từ 30 – 90 sec.
-

Hình V – 1 : Đầm rung kết hợp gia trọng.
- Ưu điểm của phương pháp này là :

- Tạo hình cấu kiện theo hình dáng yêu cầu. Trong giai đoạn này, những
phân tử được huyển vò 1 phần.
- Tiếp tục lèn ép hỗn hợp bê tông bằng đầm rung và ép, giải phóng phần
khí còn lại trong hỗn hợp và 1 bộ phận nước thừa trong hỗn hợp bê tông.
4
1
3
2

Hình V – 2b : Bề mặt nổi.
1) Khuôn.
2) Hỗn hợp bê tông trước lúc tạo hình.
3) Tấm rung nổi.
4) Khung ép.
5) Hỗn hợp bê tông sau khi tạo hình.

- Chất lượng của đầm rung dập phụ thuộc tương quan giữa 2 đại lượng : lực
ép P và lực rung Q. Tỉ số P/Q đặc trưng cơ bản cho chế độ đầm rung bê
tông. Nếu thay đổi tương quan này, sẽ tạo những cấu kiện với những loại
hỗn hợp bê tông khác nhau.
- Sự tương quan giữa Q và P được xác đònh theo đồ thò dưới đây :
Bài giảng Công Nghệ Chế Tạo Bê Tông
72
200
300
Rb (kgf/cm )
Q/P
12
20
16

0
=


'
H
l = v.t
l : độ dài của phần nghiên và phần cong (hình chiếu).
v : vận tốc chuyển động của tấm trượt.
t : thời gian cần thiết để gia công, phụ thuộc vào thiết bò và đặc
tính của hỗn hợp bê tông.