Download miễn phí THIẾT KẾ CẦU LONG TÂN



Vách chống hố móng sử dụng vòng vây cọc ván thép.
Đóng các cọc định vị dùng loại cọc thép I 400, vị trí cọc được xác định bằng máy kinh vỹ.
Liên kết với cọc định vị băng thép U, thép L tạo thành khung định hướng để phục vụ thi công cọc ván thép.
Tất cả các cọc định vị và cọc ván thép đều được hạ bằng búa rung treo trên cần cẩu.
Trước khi hạ cọc ván thép, phải kiểm tra khuyết tật của cọc ván thép cũng như độ đồng đều của khớp mộng bằng cách luồn thử vào khớp mộng một đoạn cọc ván chuẩn dài khoảng 1.5 – 2.0 m. Để xỏ và đóng cọc ván được dễ dàng, khớp mộng của cọc ván được bôi trơn bằng dầu mở. Phía khớp mộng tự (phía trước) phải bít chân lại bằng một miếng thép cho đở bị nhồi nhét đất vào rãnh mộng để khi xỏ và đóng cọc ván sau được dễ dàng.
Trong quá trình thi công phải luôn chú ý theo dõi tình hình hạ cọc ván nếu nghiên hay lệch ra khỏi mặt phẳng của tường cọc ván thì điều chỉnh bằng kích với dây néo.


http://s1.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2013-12-27-thiet_ke_cau_long_tan.fGH1vjCJpX.swf /tai-lieu/de-tai-ung-dung-tren-liketly-50511/
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí

Tóm tắt nội dung tài liệu:

âng .
Bước 3 : Thi công đồng thời mố M1 và M2 .
Bước 4 : Thi công đồng thời trụ T1 và T3 .
Bước 5 : Thi công đồng thời trụ T2 và T4 .
Bước 6 : Thi công lao hạ kết cấu nhịp .
Bước 7 : Thi công dầm ngang .
Bước 8 : Đổ bản mặt cầu .
Bước 9 : Thi công lề bộ hành .
Bước 10 : Lắp lan can .
Bước 11 : Thi công lớp phủ mặt cầu và lớp mặt của đường đầu cầu .
Bước 12 : Lắp đặt hệ thống chiếu sáng , hệ thống thoát nước và các phụ kiện ( công tác hoàn thiện ) .
Bước 13 : Kiểm tra và thông xe kỹ thuật .
Bảng dự kiến tiến độ thi công :
STT
MÔ TẢ CÔNG VIỆC
THỜI GIAN
(NGÀY)
1
Giải phóng mặt bằng , dọn dẹp san ủi mặt bằng
30
2
Thi công đồng thời nền đường đầu cầu cả hai bên bờ sông
45
3
Thi công đồng thời mố M1 và M2
45
4
Thi công đồng thời trụ T1 và T3
60
5
Thi công đồng thời trụ T2 và T4
60
6
Thi công lao hạ kết cấu nhịp
60
7
Thi công dầm ngang
10
8
Đổ bản mặt cầu
15
9
Thi công lề bộ hành
10
10
Lắp lan can
5
11
Thi công lớp phủ mặt cầu và lớp mặt của đường đầu cầu
10
12
Lắp đặt hệ thống chiếu sáng , hệ thống thoát nước và các phụ kiện
10
BIỂU ĐỒ TIẾN ĐỘ THI CÔNG
10.3.THI CÔNG MỐ
10.3.1. Phương án thi công :
10.3.1.1.Thông số kỹ thuật :
*Kích thước bệ móng :
- Theo phương dọc cầu: 6m.
- Theo phương ngang cầu: 13m.
- Chiều dày bệ móng: 1.5m.
- Đáy bệ cọc đặt ở cao độ +1.39m (thấp hơn mặt đất tự nhiên).
- Cọc móng là cọc khoan nhồi bêtông cốt thép có đường kính D = 1.2m.
Số lượng 6 cọc bố trí thành 2 hàng. Chiều dài cọc là 34m.
10.3.1.2. Đề xuất phương án thi công:
Móng mố được xây dựng ở nơi không có nước mặt.do không bị hạn chế bởi điều kiện mặt bằng và đảm bảo tính đơn giản để thực hiện trong thi công, ta tiếùn hành thi công móng mố theo trình tự sau.
-Bước 1 : Chuẩn bị mặt bằng, tập kết nguyên vật liệu chuẩn bị thi công :
-Bước 2 : Lắp đặt thiết bị, định vị tim mốc. Lắp dựng và định vị ống vách. Dùng búa rung để hạ ống vách đến cao độ thiết kếá.
-Bước 3 : Lấy đất trong lòng cọc, kết hợp bơm vữa Bentonite vào lỗ khoan, vữa được giữ ổn định trong suốt quá trình khoan.
Khoan lấy đất trong lòng cọc đến cao độ thiết kế.
-Bước 4 : Vệ sinh lỗ khoan, lắp hạ lồng cốt thép, định vị lồng cốt thép vào thành ống vách. Lắp đặt ống Tremie(ống đổ bêtông thẳng đứng D = 250mm). Đổ bêtông theo phương pháp ống rút thẳng đứng. Dổ bêtông xong rút ống vách lên bằng cần cẩu.
-Bước 5 : Đào đất và đập đầu cọc đến cao độ thiết kế. Đổ lớp bêtông lót đáy hố móng. Lắp dựng đà giáo, ván khuôn , cốt thép bệ mố và tường trước. Tiến hành đổ bêtông bệ mố và tường trước.
-Bước 6 : Lắp dựng đà giáo, ván khuôn , cốt thép tường cánh. Tiến hành đổ bêtông tường cánh
-Bước 7 : Thi công Bản Quá Độ và tiến hành công tác hoàn thiện Mố
Giữa các bước phải có đủ thời gian để đảm bảo bê tông đạt đủ cường độ rồi mới tháo ván khuôn.
10.3. 2. Thiết kế thi công chi tiết :
10.3.2.1. Chọn thiết bị thi công:
- Chọn máy khoan: máy khoan QJ250 được dùng để lấy đất bên trong lòng cọc, cũng như khoan mồi trước.
10.3.2.2. Định vị hố móng:
-Căn cứ vào đường tim dọc cầu và các cọc móc đầu tiên xác định trục dọc và ngang của hố móng. Các trục này cần đánh dấu bằng các cọc có định chắc chắn nằm tương đối xa nơi thi công để tránh va chạm làm sai lệch vị trí. Sau này trong quá trình thi công móng cũng như xây dựng các kết cấu bên trên phải căn cứ vào các cọc này để kiểm tra theo dỏi thường xuyên sự sai lệch vị trí móng và biến dạng cuả nền trong thời gian thi công cũng như khai thác công trình.
-Hố móng có dạng chữ nhật, kích thước hố móng làm rộng hơn kích thước bệ móng thực tế về mỗi cạnh 0.5m để làm hành lang phục vụ thi công .
10.3.2.3 Công tác thi công cọc khoan nhồi:
10.3.2.3.1 Công tác khoan tạo lỗ:
- X¸ác định vị trí tim cọc bằng máy kinh vĩ.
- Hạ ống vách : Cao độ ống chống được hạ sâu qua lớp sét trạng thái cứng. Cao độ đỉnh ống chống cao hơn nền ống của máy khoan 1m.
-Dùng máy khoan QJ250 để khoan tạo lỗ. Phương pháp khoan theo kiểu tuần hoàn ngược, vữa sét luôn được hút ra ngoài bằng máy bơm. Khi đầu khoan ở độ sâu 34m, để tăng hiệu quả hút bùn cần hệ thống hút bùn hơi ép 20 m3/phút. Để đảm bảo ổn định vách khoan cần luôn bơm bù vữa sét vào lồng cọc, giữ cho mức vữa sét luôn ổn định trong suốt thời gian thi công cho đến khi đỗõ bêtông cọc.
- Thổi rửa lỗ khoan: Việc làm vệ sinh đáy và thành lỗ khoan trước khi đỗ bêtông cọc là 1 công việc rất quan trọng, nếu không vét bỏ lớp mặt, đất đá và dung dịch vữa sét sẽ lắng động tạo thành 1 lớp đệm yếu dưới chân cọc, khi chịu lực cọc sẽ bị lún. Mặt khác bêtông đỗ nếu bùn không được lấy hết thì cặng lắng sẽ tạo ra những ổ bùn đất làm giảm sức chiụ tải của cọc. Vì vậy khi khoan xong cũng như trước khi đỗ bêtông phải thổi rữa sạch lỗ khoan.
Công việc thổi rữa lỗ khoan được tiến hành như sau:
- Trước khi đỗ bêtông cần đẩy ra ngoài những hạt mịn còn lại ở trạng thái lơ lửng bằng ống hút dùng khí nén. Miệng ống phun khí nén được đặc sâu dưới mặt đất và cách miệng ống hút bùn ít nhất là 2m về phiá trên. Miệng ống hút bùn được di chuyển liên tục dưới đáy lỗ để làm vệ sinh .
- Kiểm tra kết quả sử lí cặn lắng :
+ Sau khi kết thúc, đo ngang độ sâu lỗ cọc. Sau khi thổi rữa lổ khoan xong lại đo độ sâu lỗ cọc từ đó so sánh xác nhận độ lỗ cọc từ đó so sánh xác nhận hiệu quả cuả việc sử lý cặn lắng.
10.3.2.3.2. Gia công và hạ lồng thép:
- Lồng thép bao gồm:
+ Cốt chủ có gờ đường kính 25mm.
+ Cốt đai dùng thép tròn trơn đường kính 12mm uốn thành vòng tròn đặt cách nhau 20cm
+ Thép định vị đường kính 25mm thay thay thế cốt đai ở 1 số vị trí đặt cách nhau 6m, hàn chắt chắn và vuông góc với cốt chủ.
- Lồng thép được chế tạo thành 4 đoạn theo trình tự sau:
+ Lắp thép định vị vào vòng rảnh trên các tấm cở
+ Lắp cốt chủ vào các khất đở trên các tấm cỡ
+ Choàng và buộc cốt đai
+ Hàn thép định vị vào cốt chủ.
+ Hàn tay định vị vào móc treo.
- Việc lắp hạ lồng thép vào hố khoan được thực hiện bằng cần cẩu theo trình tự sau:
+ Lắp hạ 1 đoạn lồng thép vào lổ khoan và treo vào miệng ống chống nhờ các thanh ngang đặt dưới vòng thép định vị và kề trên miệng ống vách. Tim lồng thép trùng với tim cọc
+ Cẩu lắp đoạn lồng khác, Hai đoạn được hàn dính lại với nhau.
+ Cẩu thả 2 đoạn lồng đã nối, tháo tạm thanh ngang hạ lồng thép nhẹ nhàng vào đúng tim cọc
+ Tiếp tục lắp các đoạn lồng thép tiếp theo.
+ Kiềm tra lồng thép sau khi đã hạ tới vị trí.
10.3.2.3.3. Đổ bêtông cọc khoan nhồi:
- Thời gian gián đoạn từ lúc thổi rữa lỗ khoan xong đến khi đổ bêtông không quá 2h
- Bêtông cọc khoan nhồi phải đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật theo đúng thiết kế.
- Phương pháp đổ bêtông cọc khoan nhồi là đỗ bêtông trong nước. Ống dẫn dùng để đỗ bêtông là ống thép đuờng kính 250mm được ghép nối từ các đoạn ống dài 3m.
- Trong quá trình đỗ bêtông, đ...

---