Download miễn phí Tình hình hoạt động tại Công ty TNHH sản xuất và thương mại Hải Long
1. Giới thiệu chung về cơ sở thực tập và các đặc điểm kinh tế kỹ thuật ảnh hưởng tới công ty 1
1.1. Quá trình hình thành và phát triển công ty; 2
1.1.1. Các giai đoạn phát triển cuỷa công ty 2
1.1.2 Đặc điểm kinh tế kỹ thuật chủ yếu của doanh nghiệp 3
1.1.2.1 Đặc điểm về sản phẩm thị trường, khách hàng 3
1.1.2.2 Lao động và điều kiện lao động 7
1.1.2.3 Công nghệ, cơ sở vật chất và trang thiết bị 8
1.1.2.4 Nguyên liệu và nguồn nguyên liệu 15
1.1.2.5 Đặc điểm về tài chính 17
1.1.3 Môi trường kinh doanh và định hướng phát triển 20
1.2 Tình hình sản xuất kinh doanh của công ty 21
1.3 Hoat động quản trị tại doanh nghiệp 24
1.4 Điểm mạnh và điểm yếu của công ty và nguyên nhân 32
http://s1.liketly.com/flash/edoc/web-viewer.html?file=jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-demo-2016-02-05-tinh_hinh_hoat_dong_tai_cong_ty_tnhh_san_xuat_va_thuong_mai_MEcLnp3E5I.png /tai-lieu/tinh-hinh-hoat-dong-tai-cong-ty-tnhh-san-xuat-va-thuong-mai-hai-long-89688/ Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn. Ket-noi - Kho tài liệu miễn phí lớn nhất của bạn
Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ket-noi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
thị phần thị trường từ Đà Nẵng trở ra.Thị trường chính của công ty là Hà Nội và các tỉnh lân cận.Công ty đang có kế hoạch phát triển thị trường vào miền trung và miền nam
Khách hàng của công ty đa dạng: Công ty sản xuất, kinh doanh, công ty xây dựng, người sử dung. Khách hàng chính của công ty là các công ty sản xuất và kinh doanh chiếm tới hơn 80% doanh thu
1.1.2.2 Lao động và điều kiện lao động
Lao động là nhân tố sản xuất không thể thiếu, là nhân tố quyết định sự thành công thịnh vượng của công ty, họ là lực lượng tạo ra của cải vật chất, là nhân tố then chốt của công ty
Công ty hoạt động trong lĩnh vực sản xuất kính nên đòi hỏi lao động phải có sức khỏe, tay nghề, cẩn thận, và chủ yếu là lao động nam.
Bảng 3: Lao động của công ty
Tiêu chí
Số lượng
Tỷ lệ ( %)
Theo lao động:
+ Lao động gián tiếp
+ Lao động trực tiếp
188
19
169
100
11.2
88.8
Theo trình độ
+ Trình độ đại học và cao đẳng
+ Trình độ trung cấp
+ Lao động qua đào tạo
+ Lao động chưa đào tạo
23
37
153
35
100
12.2
19,7
81,4
18,6
Theo giới:
+ Nữ
+ Nam
20
166
100
10.6
89.4
Qua bảng ta thấy lao động có trình độ của công ty còn thấp, tỉ lệ giữa lao động gián tiếp và lao động trực tiếp còn cao cần giảm bớt lao động quản lý.Trong đó lao động chưa qua đào tạo chiếm tỉ lệ lớn tới 18.6 %, điều này sẽ ảnh hưởng tới các quá trình sản xuất của công ty về khả năng nhận biết vấn đề, nắm bắt các công việc nên sẽ ảnh hưởng không nhỏ tới quá trình tạo chất lượng sản phẩm. Công ty cần cố chính sách cho những lao động này đào tạo tay nghề để năng cao trình độ cho công nhân sản xuất cho phù hợp với công việc
Công ty luôn đảm bảo điều kiện làm việc tốt nhất cho lao động, tạo điều kiện cho lao động phát huy tài năng, sự sang tạo, có chế độ thưởng phạt hợp lýCông ty tạo môi trường làm việc:
+ Công ty xây dựng và duy trì môi trường làm việc đoàn kết, than ái và tin cậy lẫn nhau
+ Tạo điều kiện cho người lao động có khả năng phát huy sự sang tạo, khuyến khích các cải tiến nâng cao năng suất lao động, nâng cao chất lượng sản phẩm
+ Công ty khuyến khích các hoạt động cải tiến môi trường làm việc nhằm nâng cao hơn nữa chất lượng công việc
Công ty trả công lao động theo ngày công, công nhân làm việc 2 ca/ngày, ngày làm việc 8h/ca, một năm làm 300 ngày, nghỉ các ngày lễ, tết theo quy định của nhà nước. Chế độ trả công của công ty là phù hợp với đặc điểm của công việc, môi trường làm việc của công ty luôn tạo mọi điều kiện thuận lợi cho mọi hoạt động của lao động
1.1.2.3 Công nghệ, cơ sở vật chất và trang thiết bị
a: công nghệ
Công nghệ sản xuất là nhân tố quan trọng quyết định đến khả năng tạo sản phẩm, chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.Công nghệ càng hiện đại thì khả năng sản xuất ra sản phẩm sản xuất ra sản phẩm đạt chất lượng càng cao.Công ty TNHH sản xuất và thương mại Hải Long là công ty tư nhân còn non trẻ nên trình độ công nghệ chỉ đạt ở mức trung bình so với trình độ công nghệ, khoa học kĩ thuật hiện nay
Quy trình công nghệ sản xuất kính dán hai hay nhiều lớp
Kính dán an toàn được cấu tạo từ hai hay lớp kính ở giữa các lớp kính là lớp bảo vệ PVB (polyvinyl butyral). Qua quá trình dán, ép rồi được chưng hấp ở nhiêt độ cao, áp suất cao cho ra sản phẩm kính an toàn với nhiều đặc điểm nổi bật.
Sơ đồ 1:Quy trình sản xuất kính dán
Kho nguyen vật liệu
HÖ thèng m¸y c¾t h¬i ¸p lùc tù ®éng
HÖ thèng m¸y mµi c¹nh kÝnh
HÖ thèng lß uèn kÝnh nhiÖt ®iÖn
C¾t vµ d¸n nhùa PVB
HÖ thèng m¸y hót ch©n kh«ng díi ¸p suÊt vµ nhiÖt ®é
HÖ thèng m¸y khoan lç kÝnh ¸p lùc
HÖ thèng lß hÊp kÝnh díi ¸p suÊt vµ nhiÖt ®é cao
HÖ thèng m¸y röa kÝnh níc nãng
KiÓn tra chÊt lîng thµnh phÈm
Kho thµnh phÈm
Kho s¶n phÈm lo¹i
( nguyªn liÖu t¸i chÕ )
Cắt kính: Loại bỏ các sản phẩm kính thừa và định hình tấm kính nguyên liệu theo khuôn mẫu sản phẩm
Yêu cầu:
+ Vết cắt phải theo kích thước yêu cầu hay theo khuôn mẫu
+ Phần phôi sau khi cắt không có vết xước hay bị nứt vỡ
Kiểm tra: bề mặt kính, hình dạng, kích thước phôi cắt tương ứng với sản phẩm
+ Nếu đạt chuyển tiếp công đoạn tiếp theo
+ Nếu chưa đạt nhập lại kho
Mài kính:
Mục đích: làm nhẵn cạnh, mép vết cắt
Yêu cầu: Các mép, cạnh nhãn đều không sắc, không được làm xước bề mặt hay nứt vỡ kính
Kiểm tra: các mép cạnh bề mặt và kích thước của phôi kính theo yêu cầu của sản phẩm
+ Nếu đạt thì chuyển tiếp công đoạn khác
+ Nếu không đạt chuyển lại kho
Rửa
Muc đích: Làm sạch các chất bám dính trên bề mặt kính và các cạnh của phôi kính chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo
Yêu cầu: Không phát hiện các vết bẩn, dị tật, lỗi nứt hay xước
Điều kiện:
+Phôi kính được rửa đồng thời cả hai mặt bằng nước sôi khoảng 100 C trước khi đánh bóng bằng dung dịch Autosold
+ Kính sau khi rửa phải được phủ bột chống dính đặc chủng
Kiểm tra:
+ Nếu đạt chuyển công đoạn tiếp theo
+ Nếu chưa quay lại rứa và đánh bóng tiếp cho tới khi đạt yêu cầu
Dán màng chất deỏ PVB
Mục đích: Tạo lớp chất dẻo đệm liên kết các lớp kính tạo sản phẩm kính an toàn
Yêu cầu:
+ Kính trước khi dán màng chất dẻo phải được làm sạch bằng Autosold, axit HF, hay cồn 90 độ
+ Kính trước khi dán phải được kiểm tra đảm bảo không có dị tật nhìn thấy
+ Lớp nhựa dán phủ đều trên bề mặt kính dán không được nhăn hay rách
+ Phải dán đúng màng chất dẻo yêu cầu
Hút chân không và gia nhiệt
Mục đích:
+ Loại bỏ phần không khí giữa các lớp kính đã phủ màng chất déo
+ Tạo liên kết tạm thời giữa các lớp kín đã phủ màng PVB dưới tác dụng của áp suất chân không và nhiệt độ
Yêu cầu: Ánh sáng chân không phải đạt 0,9+/- 0.1 bar; nhiệt độ 108 độ C
Điều kiện: Các tấm kính sau khi dán màng chất dẻo PVB phải được nạp gioang trước khi hút chân không, các gioang kẹp phải đảm bảo kín khít
Kiểm tra;
+ Nếu đạt chuyển công đoạn tiếp
+ Nếu không đạt quay lại hút chân không cho tới khi đạt yêu cầu
Hấp kính
Mục đích: Tạo liên kết vững chắc giữa các lớp kính tạo sự đồng đều và ổn định của các lớp chất dẻo giữa các lớp kính dưới tác dụng của áp suất và nhiệt độ
Yêu cầu: Chế độ hấp kính phải bao gồm hai giai đoạn:
+ Bài khí và nâng nhiệt trong 1h
+ Duy trì điều kiện làm việc ở nhiệt độ 145oC (tương ứng với áp suất 10kg/ cm2) trong 30 phút
+ Làm nguội đến khoảng 60o C mới lấy được sản phẩm ra (ít nhất là một giờ sau giai đoạn giữ nhiệt)
Điều kiện:
+ Trước khi cho kính vào nồi phải tháo gioăng và định vị kẹp
+ Các lớp kính phải được xếp sao cho phù hợp với thể tích của lò hấp
+ Giữa các lớp kính phải được ngăn cách bằng các thanh kim loại có bọc nẹp cách nhiệt đảm bảo giữ chắc các tấm kính và không làm ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm
Loại bỏ keo thừa
Yêu cầu: Keo thừa phải loại bỏ hết bằng dao chuyên dụng, không ảnh hưởng tới mép kính thành phẩm
Khoan lỗ
Mục đích: Tạo các lỗ trên tấm kính, hoàn thiện sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng
Yêu cầu: Thực hiện khi có yêu cầu
+ Kính phải được đặt song song với mặt bàn
+ Mũi kho...
