Công nghệ sản xuất may công nghiệp tại Công ty dệt may Hà Nội - Pdf 10

Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa

Lời nói đầu
Xã hội ngày càng phát triển, nền kinh tế nớc ta đang dần chuyển mình và
có những sự tiến bộ vợt bậc.Trong các nghành, các lĩnh vực đang dần khẳng
định đợc thế mạnh của mình nghành Dệt-May Việt Nam cũng đã khẳng định
đợc vị trí của mình trên thị trờng trong nớc cũng nh trên thị trờng ngoài nớc.
Nghành Dệt-May mở ra cho xã hội một hớng giả quyết lớn về việc làm cho
ngời lao động. Không những vậy nghành Dệt-May còn đóng góp một phần
không nhỏ về lợi ích kinh tế cho sự phát triển của đất nớc.
Các doanh nghiệp nghành may đang từng bớc điều chỉnh để cho ra những
sản phẩm vừa đảm bảo tính thẩm mỹ, vừa đảm bảo về mặt chất lợng nhng
vẫn phù hợp về mặt giá cả.
Công ty Dệt- May Hà Nội (HANOSIMEX) là công ty chuyên sản xuất
theo đơn đặt hàng từ nớc ngoài và hàng nội địa. Công ty luôn luôn đổi mới
phơng pháp cải tiến trang thiết bị để tăng năng suất lao động, phù hợp với thị
hiếu trên thị trờng nhằm tăng thu nhập cho công nhân và đảm bảo kế hoạch
sản xuất.
Trong thời gian thực tập tại công ty em đã đợc học hỏi và hiểu biết thêm về
sản xuất nghành may trong công nghiệp.
Dới đây em xin trình bày một vài vấn đề mà em đã tìm hiểu và quan sát đ-
ợc tại công ty Dệt May Hà Nội:
Phần 1: Tìm hiểu quá trình công nghệ sản xuất may công nghiệp
Phần 2: Tìm hiểu và thực hành nghiệp vụ kỹ thuật ở công ty
Phần 3: Tìm hiểu chungvề công tác quản lý và kinh doanh của công ty

1
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách KhoaLờI CảM ƠN

Là sản xuất tự sản tự tiêu dựa trên hình thức tự quảng cáo giới thiệu sản
phẩm của công ty .
Trớc khi có lệnh đa vào sản xuất mặt hàng này thì các phòng chức năng
có nhiệm vụ đa ra mẫu thiết kế khi đã khảo sát thị trờng và lên định mức vật
t cân đối gửi xuống kho một Packing List trớc thời gian có lệnh đi vào sản
xuất mà công ty tự đặt mua ở các nhà cung cấp đa đến đối chiếu giao nhận
theo hợp đồng trớc quá trình sản xuất diễn ra .
Nhập đúng theo số lợng thực tế mà công ty cần ,khi nhập có sự giao nhận
của thủ kho và ngời nhận ghi trên phiếu theo biểu mẫu .
3
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
Tất cả vật t mà khách hàng đa đến hay công ty đặt mua của cácnhà cung
cấp khi đã nhập vào kho có đại diện của công ty ,đại diện của phía khách
hàng theo giấy tờ và hoá đơn xuất nhập .
1.2 Kiểm tra phân loại cất giữ vật t
1.2.1 Phân loại và cất giữ nguyên liệu
Trong thực tế hiện nay chất lợng vải cha đợc cao không ổn định cho khâu
kiểm tra vật t chiếm vị trí quan trọng trong sản xuất.Sau khi làm xong thủ
tục giao nhận vật t nhân viên của kho sẽ kiểm tra lại một lợt tổng kiện hàng ,
bảng hớng dẫn sử dụng của từng loại phụ liệu tiếp theo phá kiện hàng
phân từng loại sắp xếp theo từng lô, từng mã ,để trên kệ chứa hàng trong đó
có ghi từng loại khách hàng, mã hàng, loại vật t , màu sắc
1.2.2 Kiểm tra nguyên liệu
a) Kiểm tra chất lợng nguyên liệu
Kiểm tra chất lợng cây vải bằng máy kiểm vải KCM 01-01-08 để đo chiều
dài của cây vải
Kiểm tra độ rộng của cuộn vải bằng cách kiểm tra ít nhất 3 lần/1 cây tại 3
vị trí đầu cây, giữa cây, cuối cây tất cả các cuộn, khi kiểm tra vải phải bằng
phẳng tránh bị nhăn dúm
Kiểm tra ngoại quan:

bảo không bị nấm mốc, ẩm ớt
- Nguyên liệu phải đợc sắp xếp theo chủng loại: vải chính, vải lót, mex
- Nguyên liệu sẽ đợc chuyển xuống xởng cắt của nhà máy theo phiếu xuất
kho
1.3 Kiểm tra phân loại và cất giữ phụ liệu
5
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
1.3.1 Phơng pháp thủ tục giao nhận phụ liệu .
* Nhập kho :
+ Căn cứ nhu cầu mua vật t (BM -7.4 \ 01 \ 01 )
+ Căn cứ hạn mứcc cấp vật t (BM -7.5 \ 04 \ 09 )
+ Căn cứ hớng dẫn phụ liệu ( nếu có ) và tiến độ giao hàng .
Nhận phụ liệu từ kho P. KHTT về kho nhà máy .
Kiểm đếm chính xác từng chủng loại .
Yêu cầu công nhận chất lợng kiểm tra ,lô nào đạt chất lợng thì mới làm
thủ tục nhập kho
Sắp xếp gon gàng ngăn nắp lên kệ và có biển chỉ dẫn (BM -7.5.5 \ 01 \
03 ) Và thực hiện theo quy định nhận biết và truy tìm nguồn gốc sản phẩm .
Lập biên bản kiểm tra vật t (BM 7.5.1 \ 04 \ 56 ) gửi thủ kho P
.KHTT .Trờng hợp lô phụ liệu có tỷ lệ không đạt chất lợng vợt quá số lợng
kế hoạch thì phải báo cáo kịp thời cho giám đốc nhà máy, đồng thời yêu cầu
chất lợng phụ liệu phải lập phiếu xin cấp bổ xung (BM 8.3 \ 03 \ 01 ) .
* Xuất kho :
+ Căn cứ vào biểu giao kế hoạch cho các tổ may (BM NMM 3 \ 01 \
01 )
+ Căn cứ hạn mức từng loại phụ liệu của từng mã hàng ,chia phụ liệu cho
các tổ may theo biểu mẫu (BM -7.5.1 \ 04 \ 20 )
Khi xuất phụ liệu thủ kho phải yêu cầu ngời nhận đếm lại chính xác ,kiểm
tra chất lợng ,sau đó ký nhận
Thủ kho thờng xuyên cung cấp cho cán bộ kế hoạch nguyên phụ liệu biết

nguyên liệu ở đầu các nhà máy .
1.3.4.Phơng pháp kiểm tra chất lợng phụ liệu .
7
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
* Dụng cụ :
Thớc đo có thang chia nhỏ nhất đến mm .
* Phơng pháp :
Lấy ngẫu nhiên ở các vị trí bất kỳ trong các đơn vị bao gói là các bó hoặc
túi đựng phụ liệu .
* Phơng pháp kiểm tra :
Kiểm tra so sánh sự phù hợp giữa các phụ liệu thc tế với mẫu phụ liệu đã
đợc xác nhận hoăc mẫu phụ liệu của khách hàng .
* Nội dung kiểm tra :
Kiểm tra kích thớc
Kiểm tra nội dung vị trí thông tin in hoặc dệt trên phụ liệu .
Kiểm tra mầu nền ,chất liệu ,chủng loại ,độ trơn .độ nhậy của khoá ,độ co
giãn của chun .
So sánh với bảng mầu (các phụ liệu đồng mầu với vải thân ) .
Kiểm tra độ kết dính ,số lợng lớp ép của thùng cát tông .
Kiểm tra chất lợng tem mã vạch (dùng máy dọc mã vạch ).
Kiểm tra lỗi ngoại quan, đánh điẻm theo tiêu chuẩn, loại ra những phụ liệu
khôngg đạt tiêu chuẩn .
1.4. Thiết bị ph ơng tiện kiêm tra .
Kiểm tra và bảo quản vật t tránh bị h hỏng về chất lợng nhờ các thiết bị
nh máy đo đếm vải máy may công nghiệp các loại thớc đã đợc hiệu chỉnh
Kiểm tra độ xiên ngang sợi dọc, độ võng so với dung sai cho phép
Đánh dấu vị trí lỗi bằng chỉ khác màu ở mép biên dễ tìm ra lỗi khi trải vải
hoặc trao đổi với phía cung cấp
Ghi chép lại các lỗi vải .
2. TìM HIểU QUá TRìNH CắT

Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
- Kiểm tra sự hụt khổ vải
- Kiểm tra độ bền của các lá vải khi trải độ phẳng của bàn vải
-Đếm số lá vải và không đợc phép dung sai
- Kiểm tra độ nghiêng của mép sát bằng
- Ghi chép các lỗi của bàn vải đề ra phơng pháp xử lý
2.1.3 Quy trình công nghệ công đoạn trải vải
Có nhiều phơng pháp để trải vải nhng thông thờng trải mặt phải lên trên,
mex hoặc xốp dính trải mặt có nhựa xuống dới. Nếu là vải nhung trải 2 mặt
úp vào nhau. Khi trải vải kẻ, vải hoa đầu trên đầu dởi 2 bên mép bàn phải
thẳng nhau
TrảI vải phải đúng theo sơ đồ giác, bắt mép 2 bên bàn phải đều nhau, lá
vải phải êm phẳng không xếp ly, bùng nhăn. Các số lá vải phải chính xác
không đợc phép dung sai
2.1.4 Phơng tiện dùng để trải vải
Phơng tiện để trải vải của công tu hiện nay còn rất thủ công và đơn giản
cha có máy trải mà trải bằng tay. Thờng có 3 ngời trên một bàn vải, một ngời
đứng đầu điều khiển máy cắt còn 2 ngời trải dùng que tre để dàn vải cho êm
phẳng không bị dồn dúm
2.2 Công đoạn cắt
Công đoạn cắt có nhiệm vụ cắt bán thành phẩm theo sơ đồ sao,là khâu
quyết định về thông số và chất lợng nguyên liệu của sản phẩm.Nếu phần này
sai hỏng sẽ ảnh hởng rất lớn tới nguyên liệu.Trớc khi cắt phải chú ý tới độ
đàn hồi co giãn của nguyên liệu để có kế hoạch bổ xung nguyên liệu. Khi
trải vải phải kiểm tra chất lợng lỗi sợi khác mầu ,nẹm hụt . . đồng thời kiểm
tra số lợng của từng cây vải phát hiện thiếu hụt.
2.2.1 Yêu cầu kỹ thuật công đoạn cắt
- Cắt phải chính xác các chi tiết lớn và các đờng đễ cắt
10
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa

- Để tránh các lỗi khác không nên chấp nhận dùng các mẫu cứng để sửa đi
khi co sự thay đổi kỹ thuật.
- Trong mỗi bó hàng của bán thành phẩm phải co phiếu theo dõi ghi tên mã
hàng màu sắc,loại vải cỡ,bàn,số lợng ,kết quả kiểm tra .chữ ký của ngời kiểm
tra.
2.2.4.Thiết bị sử dụng .
Thiết bị sử dụng cho công đoạn cắt
+ Máy cắt phá (máy cắt di động) dùng để cắt những chi tiết lớn
+ Máy cắt vòng (máy cắt gọt máy cắt cố định) dùng để cắt những chi
tiết nhỏ,khó ,cần độ chính xác tuyệt đối .
2.2.5.Tổ chức tác nghiệp công đoạn trải vải và công đoạn cắt.
Đầu tiên nhận lệnh sản xuất từ phòng kế hoạch bao gồm mã hàng ,số lợng
,cỡ số, màu sắc.Sau đó giám đốc của nhà máy lên kế hoạch căt cho phòng kỹ
thuật của nhà máy và cho tổ cắt. Phòng kỹ thuật của nhà máy có nhiệm vụ ra
sơ đồ giác mẫu chính xác gửi tổ cắt ,giá đúng theo khổ vải.Tổ cắt sẽ đặt sơ
đồ giác mẫu lên bàn vải vừa trải và tiến hành cắt mẫu.
Sau khi đã cắt xong kiểm tra so sánh với phiếu theo dõi bàn cắt tiếp đó
chuyển sang bộ phận kiểm tra vải xem vải co lỗi gi không .Có những lỗi vải
xử lý đợc nhng cũng có những lỗi vải không xử lý đợc thì phải tiến hành cắt
đổi ngay trứoc khi cấp bán thành phẩm vào chuyền.
3. TìM HIểU QUá TRìNH MAY
3.1.Qúa trình tổ chức sản xuất trên chuyền may
Trong công ty Dệt-May Hà Nội (HANOSIMEX) có 4 nhà máy may .
Qúa trình may là công đoạn hoàn chỉnh về hình dáng, chất lợng, kỹ thuật
của sản phẩm. Giai đoạn này chiếm thời gian , lao động và thiết bị nhiều
12
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
nhất trong sản xuất. Nó đoì hỏi phải chuyên môn hoá, thao tác hoá cao để
đáp úng về nhu cầuvà chất lợng sản phẩm .
Trớc khi sản xuất một đơn hàng ngời ta căn cứ vào đặc điểm sản phẩm,

công ty dể cân đối trên toàn công ty
b) Phó giám đốc nhà máy:
Chịu trách nhiệm nh một giám đốc trớc tổng giám đốc.Khi giám đốc
vắng mặt thì phó giám đốc có quyền quyết định trớc nhà máy nh giám đốc.
Là ngời chịu trách nhiệm trớc tổng giám đốcvề việc tổ chức chuẩn bị sản
xuất, đảm bảo năng suất, chất lợng sản phẩm và thời gian giao hàng. Đồng
thời chịu trách nhiệm duy trì trật tự trị an, kỷ luật lao động, phòng chống
cháy nổ, an toàn vật t hàng hoá, các quy định về đánh giá nhà máy và đặc
biệt phải đảm bảo an ninh tuyệt đối về cuộc sống tinh thần, t tởng công nhân
trong nhà máy, giải quyết kịp thời các mâu thuẫn ,các xung đột quan hệ ứng
xử, quan hệ tiền bạc . . giữa công nhân với công nhân, đặc biệt quan hệ giữa
tổ trởng với công nhân .
Nhận kế hoạch tổng thể của công ty sau đó phân bố kế hoạch chi tiết cho
từng tổ sao cho phù hợp với lịch xuất hàng .Trớc khi đa vào sản xuất phải
thống nhất với phòng kế hoạch xuất nhập khẩu .
Quản lý và điều tiết lao động của các tổ trong nhà máy theo quy định của
công ty ,hàng tháng kiểm tra bảng kê năng suất, bảng lơng của công nhân
xem mối quan hệ tiền lơng giữa các bộ phận trong nhà máy ,giữa thợ chính
thợ phụ ,thợ chuyên dùng . . .để cần thiết có những điều chỉnh hợp lý kịp thời
.
Phải nắm đợc tổng số thiết bị máy móc trong nhà máy để cân đối khi có
một mẫu mới ,nếu thiếu thì thông báo với phòng cơ điện của công ty để cân
đối trên toàn công ty
14
Báo cáo thực tập Trờng Đại Học Bách Khoa
3.3.Công tác quản lý chất l ợng may .
Khi các bán thàng phẩm đợc đa vào chuyền có cùng ký hiệu ,số hiệu trên
phiếu theo dõi và đủ số lợng chi tiết theo mẫu .
Phụ liệu khác đợc nhận biết so với bảng hớng dẫn của bộ phân kỹ thuật
thì mới đợc triển khai may .

may các đờng may mí, diễu, can chắp. Có thể lắp chỉ chun hoặc lắp chân vịt
nhún để may các đờng may nhún, đờng trang trí. Lắp chân vịt bánh xe để
may lá cổ, măng xéc tay. Lắp ống viền để may các đờng viền bọc...
+ Máy bằng 1 kim tự động:
- Số lợng: 54 máy
- Ký hiệu: D DL- 5550-6;D DL-5550-7
- Hãng sả xuất: JUKI
- Máy có tính năng nh máy bằng 1 kim thờng, ngoài ra máy còn có
tính năng lại mũi tự động, cắt chỉ tự động, hoặc may theo số mũi đã đợc cài
đặt
- Dùng để may đính cúc, may các đờng may mí, diễu và lắp đợc các
thiết bị nh máy bằng 1 kim thờng
+ Máy bằng 2 kim:
- Số lợng: 16 máy
- Ký hiệu: LT2-B485-3
- Hãng sản xuất: BROTHER, ngoài ra còn một số hãng sản xuất nh:
JUKI, SUNSTAR
16

Trích đoạn Đặc điểm chung của Tổng Công ty Dệt May Hà nội –
Nhờ tải bản gốc

Tài liệu, ebook tham khảo khác

Music ♫

Copyright: Tài liệu đại học © DMCA.com Protection Status