Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SÀI GÒN
KHOA : QUẢN TRỊ KINH DOANH
Bộ Môn: LOGISTICS
ĐỀ TÀI :
GIẢNG VIÊN BỘ MÔN: ĐINH VĂN HIỆP
1
LOGISTICS TRONG QUY
TRÌNH SẢN XUẤT
NGÀNH DỆT MAY
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
DANH SÁCH NHÓM
1. Lâm Thị Mỹ Lem
2. Võ Thị Xuân Hiền
3. Phan Thị Kính
4. Đặng Thị Xuân Hải
5. Ngô Thị Luyên
6. Phạm Thị Thương
7. Trần Thị Đình Ái
8. Trần Thị Thi
9. Phạm Hướng Dương
10. Đỗ Thu Hằng
LỜI MỞ ĐẦU
Hiện nay, ngành logistic Việt Nam đang trong giai đoạn phát triển mạnh
mẽ, ngày càng thể hiện được tầm quan trọng trong quá trình sản xuất và
kinh doanh. Và trong bài tiểu luận này, nhóm sẽ làm rõ vai trò của
logistic trong quá trình sản xuất của ngành dệt may . Trong lĩnh vực này,
logistic đóng vai trò đảm bảo máy móc chạy một cách bình thường khi
đưa các trang thiết bị về kịp thời, đúng lúc, chất lượng tốt.
các nguồn lực trong tổ chức để vận hành. Có hai khác biệt cơ bản của
logistics. Một thì đánh giá một cách lạc quan, đơn giản coi đó như là sự
chu chuyển ổn định của nguyên liệu trong mạng lưới vận chuyển và lưu
trữ. Một thì coi đó là một sự kết hợp các nguồn lực (nhân lực, vật lực )
để tiến hành quá trình.
Logistics trong quá trình sản xuất
Thuật ngữ này ám chỉ quá trình logistics trong các ngành công nghiệp.
Mục đích của nó là đảm bảo mỗi một máy móc thiết bị hay trạm làm việc
được "nạp" đủ sản phẩm với đúng số lượng, chất lượng và đúng lúc.
Vấn đề như vậy không phải là chỉ liên quan đến việc vận chuyển, mà còn
là phâm luồng và điều chỉnh các kênh xuyên suốt quá trình gia tăng giá trị
và xoá bỏ những giá trị không gia tăng. Logistics trong quá trình sản xuất
được áp dụng cho cả những nhà máy đang tồn tại hoặc mới được thành
lập. Sản xuất chế tạo là một nhà máy với quá trình thay đổi ổn định (có
thể hiểu là một nhà máy thì luôn phải hoạt động nhưng với một công suất
ổn định). Máy móc được thay đổi vày thay mới.Theo đó sẽ là cơ hội cải
thiện hệ thống logistic trong sản xuất. Ngược lại, logistics sẽ cung cấp các
"phương tiện" cho việc đạt được hiệu quả mong muốn của khách hàng và
hiệu quả sử dụng vốn.
2. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ DỆT MAY
Ngành dệt may hiện là mặt hàng xuất khẩu hàng đầu của Việt Nam và có
tốc độ tăng trưởng cao qua các năm. Sản phẩm Dệt may của Việt Nam đã
thiết lập được vị thế trên các thị trường khó tính như Mỹ, EU và Nhật
Bản. Việt Nam xuất khẩu hàng Dệt may cho 54 thị trường trên toàn thế
giới. Trong đó, các khách hàng lớn nhất của Việt Nam là Mỹ, EU, Nhật
4
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
Bản, Hàn Quốc, Canada và Đài Loan. 9 tháng đầu năm 2011, kim ngạch
xuất khẩu hàng Dệt may đến các thị trường này chiếm gần 89,5% tổng
- Công đoạn chia cắt: bao gồm trải vải và cắt nguyên liệu, phụ liệu và
một số công việc cần làm trước khi bắt đầu giai đoạn may
- Công đoạn ráp nối: bao gồm quá trình may các chi tiết, ủi định hình
các chi tiết, ủi tạo hình và lắp ráp sản phẩm
- Công đoạn tạo dáng sản phẩm sau khi may: bao gồm 2 công việc
chính là nhiệt ẩm định hình và ép tạo dáng. Công đoạn này chỉ có ở
những doanh nghiệp chuyên sản xuất các sản phẩm cao chấp như : Jacket,
veston,…
- Công đoạn hoàn chỉnh sản phẩm: bao gồm việc tẩy vết bẩn trên sản
phẩm, ủi hoàn chỉnh sản phẩm, bao gói và đóng kiện
Được thực hiện song song với các công đoạn trên là quá trình kiểm tra
chất lượng sản phẩm ở tất cả các công đoạn sản xuất và kiểm tra chất
lượng cuối cùng trước khi xuất xưởng.
Chất lượng sản phẩm không những phụ thuộc vào một công nghệ hoàn
hảo mà còn phụ thuộc vào việc giữ đúng các quy định về những tiêu
chuẩn kỹ thuật trong quá trình sản xuất.
Một công nghệ sản xuất hoàn hảo sẽ dễ đảm bảo tận dụng được mọi năng
lực thiết bị, tiết kiệm nguyên phụ liệu, sắp xếp các công đoạn hợp lý và
quay vòng vốn nhanh.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, trong tất cả các công đoạn sản xuất
phải tiến hành kiểm tra chất lượng chặt chẽ.
Chất lượng và hiệu quả sản xuất vì thế phụ thuộc rất nhiều vào việc hoàn
thiện công nghệ sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
6
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
II. CHI PHÍ CẦN CÓ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT
1. CHI PHÍ TRỰC TIẾP ( BIỀN PHÍ )
- Chi phí trực tiếp là các chi phí có liên quan trực tiếp đến quá trình
sản xuất, nó bao gồm : chi phí vật liệu, chi phí nhân công và chi phí máy
Chi phí bao gồm: Chi phí quản lý hành chính, chi phí phục vụ công
nhân, chi phí phục vụ thi công, chi phí chung khác.
8
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
Ngoài ra còn có chi phí chung khác. Chi phí chung khác là toàn bộ các
thành phần chi phí có tính chất chung cho toàn doanh nghiệp như chi phí
hội họp, đào tạo, bồi dưỡng cán bộ, chi phí bảo vệ công trình, thuê vốn
sản xuất, chi phí khởi công, khánh thành…
Liệt kê cụ thể cho Chi phí cố định:
Lương(cho nhân viên văn phòng)
Tiền thuê xưởng
Chi phí điện nước
Chi phí bảo dưỡng định kỳ cho nhà xưởng
Chi phí vệ sinh lau kính
Chi phí xe cộ xăng nhớt, phụ cấp xe
Chi phí cho điện thoại, internet
Chi phí cho quảng cáo,tiếp thị
Chi phí hội họp Chi phí phát sinh dự trù 5%
Lãi suất
Lãi suất tiền vay ngân hàng
Lãi suất phải trả cho món vay ngân hàng.
III. RỦI RO VỀ TÔN THẤT CÓ THỂ PHÁT SINH TRONG
QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CÁC CÔNG TY MAY
MẶC
1. TỔN THẤT VỀ NGUYÊN VẬT LIỆU
Ngành dệt may đối mặt với sự phát triển không bền vững do phụ thuộc
quá nhiều vào nguyên liệu nhập khẩu. Chưa chủ động được nguyên liệu ,
giá nguyên liệu tăng hì làm tăng chi phí sản xuất. Thị trường bông vải
9
điện diễn ra một cách tràn lan, không khoa học làm cho các DN nói
10
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
chung và ngành may mặc nói riêng gặp nhiều khó khăn, trì trệ không
hoàn thành đơn đặt hàng giao cho đối tác . Nếu dùng máy phát điện để
thay thế thì năng suất không cao mà chi phí tăng lên rất nhiều. Nếu
thường xuyên xảy ra như vậy thì các doanh nghiệp cũng không dám
nhận những đơn hàng lớn ⇒ ảnh hưởng lớn đến sản xuất kinh doanh và
lợi nhuận của các doanh nghiệp Dệt may.
Tổn thất do hệ thống máy móc thiết bị đầu tư chưa hiên đại,nhập máy
móc không chất lượng ảnh hưởng đến chát lượng sản phẩm,năng
xuất giảm khả năng cạnh tranh trên thị trường.
4. TỔN THẤT DO BIẾN ĐỘNG CỦA THỊ TRƯỜNG
Trong nước, chỉ số giá tiêu dùng liên tục tăng cao, lãi suất huy động, cho
vay tiếp tục giữ ở mức cao gây khó khăn cho doanh nghiệp trong việc
tiếp cận nguồn vốn.
Các nguyên nhân khác như khó mua ngoại tệ để thanh toán các hợp đồng
nhập khẩu nguyên vật liệu, biến động lao động tại doanh nghiệp đặc biệt
là những tháng sau Tết
Khả năng tiếp cận thông tin và xữ lý tình huống chậm
thông tin truyền đến chậm,hoặc là khả năng xữ lý các tình hưống xảy ra
không như mong đợi không kịp thời sẽ là một nguy cơ làm chậm tiến
trình,sai xót
IV. CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢI PHÁP
1. GIẢI PHÁP LEAN MANUFACTURING CHO QUÁ TRÌNH
SẢN XUẤT
Lean Manufacturing là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm
loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất nhằm giảm
chi phí sản xuất nhờ đó nâng cao khả năng cạnh tranh Đây là phương
tin về nhịp thời gian, sản phẩm đã làm, tỷ lệ hoàn thành, Các thông tin
này được cập nhật thường xuyên trên hệ thống giám sát chuyền may”.
Tổng công ty may Việt Tiến cũng cho biết, đã áp dụng Lean từ năm
2007, bắt đầu với một vài xí nghiệp trực thuộc, và đến nay đã nhân rộng
12
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
cho toàn tổng công ty. Nhờ áp dụng Lean, đến nay năng suất lao động ở
Việt Tiến tăng cao hơn 30% so với trước. Ngoài Việt Tiến, Tập đoàn Dệt
may còn có nhiều công ty khác như May 10, Nhà Bè cũng đang áp
dụng các quy trình cải tiến sản xuất tinh gọn.
2. CÁC PHƯƠNG ÁN GIẢI PHÁP KHÁC
Các doanh nghiệp không lường trước được sự bùng nổ của thị trường
bông , sợi. Đây là bài học cho Doanh Nghiệp Việt Nam cần phải có
những dự báo và thông tin nhanh nhạy, hệ thống quản lý thông tin tốt để
có những biện pháp phòng ngừa từ xa.
Giải pháp cho việc thiếu nguyên liệu
Để giảm bớt khó khăn, tiếp tục sản xuất, nhiều doanh nghiệp chuyển sang
tìm nguồn nguyên liệu có giá rẻ hơn, sử dụng nguồn vải polyester (tổng
hợp), điều này cũng đẩy giá bán của mặt hàng này tăng lên 20% nên đây
cũng chỉ là phương pháp ngắn hạn, không thể giải áp dụng lâu dài để giải
quyết khó khăn
Phương pháp tối ưu là doanh nghiệp phải chủ động nguồn nguyên liệu.
Ví dụ thực tế của Tập đoàn Dệt may Việt Nam (Vinatex) đã triển khai
hàng loạt dự án sản xuất nguyên liệu cho ngành dệt may thay thế nhập
khẩu. Một dự án trồng bông vải theo mô hình trang trại thay thế phương
thức trồng bông phân tán trong các hộ dân đã được triển khai thí điểm
Thực tế này đang mở ra triển vọng trồng bông trên quy mô công nghiệp
theo hướng sản xuất hàng hóa lớn, góp phần phủ xanh đất trống, đồi trọc
và tạo thêm việc làm, tăng thu nhập cho nông dân.
14
Tổn thất trong quá trình sản xuất và các biện pháp giảm thiểu (Áp dụng trong sản xuất
hàng may mặc )
http://nld.com.vn/2011041801002275p0c1014/nganh-det-may-chu-dong-
nguon-nguyen-lieu.htm
http://dantri.com.vn/c25/s76-395230/doanh-nghiep-buc-xuc-vi-thieu-
dien.htm
TÀI LIỆU SLIDE BÀI GIẢNG CỦA GIẢNG VIÊN ĐINH VĂN HIỆP
15