GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
MỤC LỤC
Lời mở đầu 2
Phần 1: Giới thiệu về phương pháp sản xuất dây chuyền 4
I. Khái niệm của tổ chức sản xuất 4
1. Khái niệm 4
2. Ý nghĩa của tổ chức sản xuất 4
3. Các phương pháp tổ chức sản xuất 4
II. Phương pháp tổ chức sản xuất dây chuyền 6
1. Khái niệm 6
2. Đặc điểm 6
3. Phân loại sản xuất theo dây chuyền 7
4. Điều kiện sử dụng 8
5. Những ưu điểm và hạn chế 9
Phần 2: Liên hệ thực tiễn 10
I. Tổng quan về công ty sữa đậu nành Viêt Nam VinaSoy 10
1. Lịch sử phát triển 10
2. Lĩnh vực hoạt đông 11
3. Tầm nhìn và sứ mệnh 11
4. Thành tích 11
II. Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami 12
1. Các bước công việc cơ bản 12
2. Quy trình dây chuyền sản xuất 12
III. Đánh giá 15
Phần 3: Kết luận 16
1
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
Lời mở đầu
Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp là sự phối kết hợp chặt chẽ giữa sức lao
động và tư liệu sản xuất cho phù hợp với yêu cầu của nhiệm vụ sản xuất, quy mô sản

ông vẫn được coi là một trong những phát kiến vĩ đại nhất của lịch sử công nghiệp
của nhân loại.
Ngày nay, trong bối cảnh kinh tế có nhiều biến động,, khi công nghệ tiên tiến
phát triển mạnh mẽ, các dây chuyền sản xuất luôn được nâng cấp hiện đại hơn, khả
năng tự động hóa cao hơn, khiến vai trò và tầm quan trọng của phương pháp tổ chức
theo dây chuyền cũng được nâng lên. Mức độ ảnh hưởng của nó với nền kinh tế cũng
2
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
sâu rộng hơn. Và vì vậy không nằm ngoài mục đích tìm hiểu những tác động của
phương pháp tổ chức theo dây chuyền trong điều kiện kinh tế xã hội hiện nay, em đã
thực hiện đề tài “ PHÂN TÍCH Ý NGHĨA CỦA PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN.
LIÊN HỆ THỰC TIỄN TRONG ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY” cho bài tiểu luận của mình.
• Mục đích nghiên cứu
Mục đích của việc nghiên cứu đề tài này là nêu bật được vai trò của phương
pháp tổ chức sản xuất dây chuyền trong quá trình hoạt động sản xuất của doanh
nghiệp cũng như các tác nhân chi phối đến phương pháp này, vận dụng những kiến
thức học được trên lý thuyết vào kiểm nghiệm thực tế, đồng thời đề xuất các biện
pháp để nâng cao hiệu quả quản phương pháp tổ chức sản xuất dây chuyền.
• Phạm vi nghiên cứu.
Do những đặc điểm của phương pháp sản xuất dây chuyền nên để có thể có
được cái nhìn cụ thể và thực tế nhất thì phạm vi nghiên cứu đề tài này sẽ chỉ tập
trung ở kết cấu khâu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp làm mẫu đại diện, từ đó rút
ra kết luận chung.
• Đối tượng nghiên cứu.
Đối tượng nghiên cứu là dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami của công ty sữa
đậu nành Việt Nam VinaSoy. Một trong những dây chuyền sản xuất sữa đậu nành
hiện đại nhất tại Việt Nam. Bên cạnh đó những thành công của VinaSoy trong một
khoảng thời gian ngắn cũng là điều đáng quan tâm khi doanh nghiệp áp dụng phương
pháp sản xuất dây chuyền tiên tiến cho sản phẩm của mình.

quan hệ chặt chẽ với loại hình sản xuất, chiến lược kinh doanh, phương tiện, thiết
bị, nhà xưởng sẵn có của mỗi doanh nghiệp.
2. Ý nghĩa của tổ chức sản xuất
Tổ chức sản xuất có ý nghĩa rất quan trọng. Nó được xây dựng trên cơ
sở
những lí do chủ yếu sau:
• Tạo ra một quy trình sản xuất có hệ thống, khoa học hơn, có lợi cho công tác kiểm
tra, quản lý.
• Nâng cao tốc độ, hiệu quả quá trình sản xuất; cải thiện năng suất, chất lượng sản
phẩm.
• Tận dụng và phát huy tối đa hiệu quả các nguồn lực vào sản xuất, giảm thiểu lãng
phí nhân lực, vật lực.
• Tác động trực tiếp đến chi phí và hiệu quả của hoạt động sản xuất kinh
doanh.
3. Các phương pháp tổ chức sản xuất
• Phương pháp sản xuất dây chuyền
Sản xuất theo dây chuyền là một hình thức đặc biệt của hệ thống sản xuất
chuyên môn hoá sản phẩm, được thiết kế để sản xuất một hoặc vài loại sản phẩm có
quy mô sản xuất lớn, có tính chất đồng nhất về quy trình công nghệ và có quá trình
4
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
sản xuất ổn định. Phương pháp sản xuất hàng hoá theo dây chuyền sản xuất liên hàng
hóa liên tục với một tốc độ định trước. Phương pháp này đòi hỏi sản phẩm chuyển
động không ngừng từ công đoạn này sang công đoạn khác, không dừng lại để kiểm
tra tại một điểm nào đó trong quá trình sản xuất.
• Phương pháp sản xuất theo nhóm
Sản xuất theo nhóm là một phương pháp làm việc đoàn kết được phân công
theo từng tổ và từng bộ phận khác nhau. Phương pháp này đòi hỏi mỗi một nhóm có
một chuyên môn khác nhau, một công việc khác nhau. Mỗi một nhóm thực hiện

Các nơi làm được sắp xếp theo nguyên tắc đối tượng và được chuyên môn hoá.
Đối tượng lao động được vận chuyển liên tục theo một hướng nhất định và trong
cùng một thời điểm được đồng thời chế biến trên tất cả các nơi làm việc của dây
chuyền.
Sản xuất theo dây chuyền lần đầu tiên được áp dụng bởi Henry Ford trong dây
chuyền sản xuất xe hơi. Nhờ áp dụng dây chuyền sản xuất Henry Ford đã biến tập
đoàn Ford trở thành tập đoàn sản xuất xe hơi hàng đầu thế giới với số lượng xe khổng
lồ được xuất xưởng hàng năm. Phương pháp này cũng mở ra một kỉ nguyên mới cho
nền công nghiệp trên thế giới.
2. Đặc điểm:
Phương pháp tổ chức thực hiện công việc theo dây chuyền là trường hợp đặc
biệt của phương pháp tổ chức chức thực hiện công việc theo chuyên môn hóa công
việc, tức là các công việc có cùng một tính chất chuyên môn trong các gói công việc
khác nhau được gom lại để giao cho từng tổ đội nhân lực chuyên nghiệp với biên chế
cố định, sử dụng một số lượng máy móc ổn định, thực hiện tuần tự theo thời gian lần
lượt từ gói công việc này sang gói công việc khác nhưng chỉ trên những phần việc
theo đúng chuyên môn của tổ đội đó thôi. Nhưng khác với phương pháp tổ chức chức
thực hiện công việc theo chuyên môn hóa (sự thực hiện tuần tự theo thời gian có thể
là không liên tục hoặc liên tục), trong phương pháp tổ chức thực hiện công việc theo
dây chuyền từng công việc chuyên môn trên các gói công việc, được thực hiện liên
tục theo thời gian, tạo thành một chuỗi liên tục không ngừng nghỉ các công tác
chuyên môn giành cho tổ đội chuyên môn hóa thực hiện được gọi là dây chuyền đơn
vị (hay dây chuyền đơn).
Trong thực hiện dự án, do tính hữu hạn của dự án nên dây chuyền đơn cũng có
độ dài hữu hạn (các tổ đội chuyên nghiệp biên chế cố định thực hiện tuần tự một
cách liên tục các công tác chuyên môn lần lượt trên một số hữu hạn các gói công việc
khác nhau). Còn trong sản xuất công nghiệp, do sản xuất hàng loạt trên các dây
chuyền sản xuất, nên dây chuyền đơn vị mang tính chất vô thời hạn (có thể sản xuất
sản phẩm với số lượng vô hạn mà không bị khống chế trước như trong dự án).
Tổ chức sản xuất theo dây chuyền có hiệu quả nhất đối với loại hình sản xuất

NƠI
LÀM
VIỆC 3
NƠI
LÀM
VIỆC2
NGUYÊN
LIỆU
SẢN
PHẨM
7
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
HOÀN
THÀNH
…

Sơ đồ bố trí hình chữ U
2
1
3
4
5
8
9
7
6
8
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa

 Dây chuyền gián đoạn:
Là loại dây chuyền mà đối tượng có thể được vận chuyển theo từng loạt, và có
thời gian tạm dừng bên mỗi nơi làm việc để chờ chế biến. Dây chuyền gián đoạn
chỉ có thể hoạt động với nhịp tự do. Các phương tiện vận chuyển thường là
những loại không có tính cưỡng bức (như băng lăn, mặt trượt, mặt phẳng
nghiêng )
Dây chuyền còn có thể phân chia theo phạm vi áp dụng của nó. Như thế, sẽ
bao gồm dây chuyền bộ phận, dây chuyền phân xưởng, dây chuyền toàn xưởng.
Hình thức hoàn chỉnh nhất là loại dây chuyền tự động toàn xưởng. Trong đó hệ
thống các máy móc thiết bị sản xuất, các phương tiện vận chuyển kết hợp với nhau
9
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
rất chặt chẽ, hoạt động tự động nhờ một trung tâm điều khiển.
4. Điều kiện sử dụng
Kết cấu được chế tạo trong điều kiện sản xuất hàng loạt phải có tính công nghệ
cao. Quy trình công nghệ phải được tiến hành bằng các phương pháp gia công tiên
tiến, phải được cơ khí hóa và tự động hóa.
Điều kiện thiết yếu để sản xuất dây chuyền đạt hiệu quả là quy trình ổn định đảm
bảo được các chế độ kĩ thuật, chế độ phục vụ và chế lao động.
Chế độ kỹ thuật: Chế độ kỹ thuật đòi hỏi các phương pháp gia công phải ổn định
và có khả năng lặp lại các nguyên công một cách hệ thống trong nhũng điều kiện định
trước.
Chế độ phục vụ: Chế độ phục vụ đòi hỏi cung cấp cho dây chuyền tất cả những yếu
tố cần thiết để cho dây chuyền hoạt động bình thường như phôi, dụng cụ, các thiết bị
sửa chữa,
Chế độ lao động: Chế độ lao động đòi hỏi công nhân phải tuâ thủ các nguyên tắc
làm việc trên dây chuyền để đảm bảo nhịp sản xuất được ổn định. Trên các dây
chuyền liên tục thường các công nhân được giải lao 5-10 phút khi dây chuyền ngừng
hoạt động.

Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami của công ty sữa đậu nành
Việt Nam Vinasoy
I. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY SỮA ĐẬU NÀNH VIỆT NAM VINASOY
VinaSoy là doanh nghiệp đầu tiên và duy nhất tại Việt Nam chuyên về sữa đậu
nành. Qua 15 năm kinh nghiệm, đến nay VinaSoy đang dẫn đầu thị phần sữa đậu
nành bao bì giấy của cả nước và là Nhà máy sữa đậu nành có công suất lớn nhất Việt
Nam.
1. Lịch sử phát triển:
Năm 1997: Khi ngành công nghiệp sữa đậu nành tại Việt Nam còn mới mẻ, VinaSoy
được ra đời với tên gọi Nhà Máy Sữa Trường Xuân, sản xuất và cung ứng sản phẩm
sữa các loại.
Năm 2003: Xuất phát từ nhu cầu và xu hướng ưa chuộng thực phẩm, đồ uống từ thiên
nhiên, an toàn & tiện lợi của người Việt, VinaSoy chuyển sang chuyên sản xuất, cung
ứng sữa đậu nành & đã trở thành doanh nghiệp duy nhất và đầu tiên tại Việt Nam
chuyên về sữa đậu nành.
11
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
Năm 2005: Ngày 15 tháng 5 năm 2005 đổi tên thành Công Ty Sữa Đậu Nành Việt Nam
và sử dụng tên thương hiệu VinaSoy để thể hiện cam kết luôn mang đến cho khách
hàng sức khỏe tốt nhất và hương vị thơm ngon nhất từ đậu nành thiên nhiên.
Năm 2007: VinaSoy đã có những bước phát triển vững chắc & trở thành doanh nghiệp
dẫn đầu về sữa đậu nành bao bì giấy trên cả nước. Tốc độ tăng trưởng bình quân từ
năm 2003 đến nay là 161%/năm chiếm khoảng 50% thị phần tiêu thụ của cả nước, đặc
biệt năm 2011 chiếm 73% thị phần.
2. Lĩnh vực hoạt động
 Cung cấp sữa thương mại
VinaSoy là nhà sản xuất và cung ứng đa dạng các sản phẩm sữa đậu nành cho thị
trường tiêu dùng rộng lớn với các sản phẩm sữa đậu nành VinaSoy và sữa đậu nành
Fami.

Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami là dây chuyền cố định và sản xuất liên
tục. Nó chỉ sản xuất duy nhất một loại sản phẩm là sũa đậu nành Fami. Bản thân dây
chuyền còn có những dây chuyền nhỏ gọi là chuyền đơn vị như dây chuyền làm sạch
phân loại, dây chuyền hòa trộn, dây chuyền đóng gói, Ở đây, chúng ta sẽ xem xét
cả quy trình khép kín tổng quát tạo nên sản phẩm sữa đậu nành Fami.
1. Các bước công việc cơ bản
Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami phải trải qua các bước công việc cơ bản
sau:
B1: Lựa chọn nguyên liệu:
 Nguyên liệu đậu nành hạt, phân loại, làm sạch
B2: Chuyển hóa chất dinh dưỡng:
 Nghiền, trích ly, khử hoạt tính Enzyme
B3: Tạo sữa:
 Hòa trộn, đồng hóa, tiệt trùng, trữ lạnh
B4: Sản phẩm hoàn thành:
 Đóng gói vô trùng, dán ống hút, lưu kho, phân phối
2. Quy trình dây chuyền sản xuất
Nguyên liệu đậu nành hạt được lựa chọn đạt tiêu chuẩn sẽ được làm sạch và
phân loại để có được những hạt đậu đồng nhất về chất lượng và kích cỡ. Tiếp đến
đậu nành hạt sẽ được nghiền nát chuyển thành dạng dịch và các chất dinh dưỡng
được hòa tan. Cùng với công đoạn xử lý dịch đậu nành, các Enzyme có hại sẽ được
khử hoạt tính. Sau khi có được dịch đậu nành đảm bảo an toàn và chất dinh dưỡng,
bước tiếp theo là hòa trộn với các thành phần dinh dưỡng khác và đồng hóa dưới áp
suất cao. Sữa đậu nành lúc này sẽ được xử lý tiệt trùng làm sạch nhất có thể bởi công
nghệ UHT rồi cho vào hệ thống trữ lạnh.( Công nghệ chế biến tiệt trùng UHT là gia
nhiệt sản phẩm ở 136-140 độ C trong thời gian ngắn (4-6 giây), sau đó làm nguội
nhanh ở 25 độ C. Chính nhờ quy trình xử lý nhiệt độ cao và làm lạnh cực nhanh này
đã giúp tiêu diệt hết vi khuẩn có hại, các loại nấm men, nấm mốc , đồng thời giữ lại
tối đa các chất dinh dưỡng và mùi vị tự nhiên của sản phẩm nguyên liệu. ) Cuối cùng,
sữa sẽ được chuyển đến dây chuyền đóng gói tự động và đưa vào lưu kho.

5. Khử hoạt tính Enzyme: Sản phẩm được đưa vào khử hoạt tính Enzyme. Các Enzyme
không có lợi cho sản phẩm như Enzyme Lipoxygenase và Anti-Tripsin được loại bỏ
hoàn toàn.
6. Hòa trộn: Dịch đậu nành nguyên chất là thành phần chính được kết hợp để tạo ra lợi
ích cốt lõi của sản phẩm.Để tăng thêm giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm, các thành
phần dinh dưỡng khác được thêm vào như nước, đường, phụ gia, hương…
Đây là quá trình tạo cho sản phẩm có thành phần dinh dưỡng cân đối, hương vị
hài hòa, tạo cảm giác ngon miệng và khác biệt.
7. Đồng hóa:Dưới áp suất cao, các thành phần dinh dưỡng trong
sản phẩm được phân tán đồng nhất.
8. Tiệt trùng (UHT): Chế độ xử lí nhiệt tiệt trùng UHT vừa đảm bảo
tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vât vừa bảo toàn hương vị và thành
phần dinh dưỡng có trong Đậu nành.
9. Trữ lạnh: Sau khi được tiệt trùng bởi công nghệ hàng đầu UHT. Sản phẩm được đưa
vào hệ thống trữ lạnh
10. Đóng gói vô trùng:Sản phẩm được đóng gói trong bao bì hộp giấy đã được tiệt trùng,
trữ lạnh. Đây là loại bao bì có cấu tạo đặc biệt phù hợp với tiêu chuẩn về An toàn vệ
sinh thực phẩm và duy trì sự ổn định chất lượng sản phẩm trong suốt thời gian sử
dụng.
11. Dán ống hút: Ống hút được tiệt trùng đảm bảo Vệ sinh an toàn thực phẩm trước khi
được đóng gói và được dán lên bao bì.
12. Lưu kho:Sản phẩm hoàn thành trải qua khâu kiểm tra cuối cùng rồi được lưu kho bảo
quản chờ ngày xuất kho.
13. Phân phối.Sản phẩm được phân phối đến các cửa hàng, đại lý ủy quyền trên toàn
quốc và phân phối đến người tiêu dùng.
15
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
III. ĐÁNH GIÁ
Dây chuyền thiết bị của VinaSoy do tập đoàn TetraPak -Thụy Điển cung cấp. Đây

chuyền sản xuất khác, gây lãng phí nguyên liệu.
Do nhu cầu càng cao nên quy mô nhà máy cần được mở rộng để đáp ứng được
tốc độ tối đa của dây chuyền.
16
Quản trị hoạt động sản xuất
GVHD: Nguyễn Huy Tuân SVTH: Phạm Tuấn Nghĩa
Phần 3: KẾT LUẬN
Thông qua dây chuyền sản xuất sữa đậu nành Fami của công ty sữa đậu nành
Việt Nam VinaSoy chúng ta phần nào hiểu được quy trình hoạt động của một dây
chuyền sản xuất hợp lý có hiệu quả cao. Việc tập trung vào ngành hàng sữa đậu nành
chỉ bắt đầu với Vinasoy kể từ 2003. Tuy nhiên, bằng hướng đi hợp lý, đầu tư dây
chuyền sản xuất hiện đại ngay từ đầu, Vinasoy đã có đủ thời gian để phát triển vững
chắc và trở thành doanh nghiệp dẫn đầu về sữa đậu nành bao bì giấy trên cả nước với
tốc độ tăng trưởng bình quân từ 2003 đến 2011 lên đến 161%/năm; chiếm 50% thị
phần tiêu thụ vào năm 2010, vọt lên tới 73% năm 2011 và 75% năm 2012. Và tới bây
giờ, sau 17 năm Vinasoy đã tạo dựng cho mình vị thế cạnh tranh đáng nể trên một thị
trường không ai ngờ đến là sữa đậu nành.
Có thể coi những kết quả trên là cái kết có hâu cho VinaSoy. Và cũng không khó
để tìm kiếm những doanh nghiệp đã thành công trên con đường kinh doanh của mình
thông qua việc phát triển phương pháp tổ chức sản xuất theo dây chuyền như
VinaSoy hay Ford. Tuy nhiên, số lượng thất bại cũng không hề ít. Việc gặp thất bại của
các doanh nghiệp khi đầu tư vào dây chuyền sản xuất có thể hiểu rằng ho chưa có
được cái nhìn tổng quát về phương pháp này. Chi phí cho một dây chuyền hợp lý
không hề nhỏ, bên cạnh đó phải tính toán sao cho dây chuyền có thể hoạt động hiệu
quả nhất luôn là một bài toán khó. Một trong những phương pháp tốt nhất cho một
dây chuyền là luôn luôn cập nhât, nâng cấp công nghệ, không để mình lạc hậu đi bởi
sự phát triển về kinh tế, khoa học kĩ thuật như hiện nay. Ngoài ra thì điều cốt yếu
nhất vẫn là ngay từ đầu doanh nghiệp cần phải lựa chọn một quy trình công nghệ hợp
lý, bố trí sản xuất, các bước công việc khoa học, có như vây, doanh nghiệp sẽ tốn ít chi
phí cải tiến hơn và hiệu quả ban đầu cũng sẽ cao hơn.