Chương 9: Tiến trình công nghệ gia
công vỏ cầu
Với hình dạng bề mặt của chi tiết vỏ cầu rõ ràng nếu chỉ dùng
phương thức gia công tiện CNC để gia công thì đó là điều không
thể vì với kết cấu như vậy, các rãnh trượt bi không thể tạo hình
được với gia công trên máy tiện. Mà trong đó phương pháp tiện
đóng vai tr
ò trong tạo hình bề mặt cho chi tiết cần gia công còn
phương thức gia công các rãnh trượt bi phải sử dụng phương pháp
phay CNC.
Có ch
ức năng gần giống như lõi cầu, đối với chi tiết vỏ cầu
thì bề mặt làm việc chính cũng là các rãnh trượt bi R = 29,15
+0,02
mm, bề mặt cầu trong SR = 25
+0,02
mm, bề mặt lỗ 20
+0,02
mm .
Trong đó lỗ 20
+0,02
mm dùng để lắp ghép với trục ra của bộ chia
răng, bề mặt cầu trong SR = 25
+0,02
mm sẽ ôm với mặt cầu ngoài
c
ủa vòng cách, rãnh trượt bi là nơi nhận truyền động xoắn từ lõi
c
ầu thông qua sự tiếp xúc của bi lăn với các rãnh cầu.
*)Chọn chuẩn gia công :
Hình2.13 : Sơ đồ bố trí các bề mặt chính.

+0,02
mm.
Chi ti
ết được định vị và kẹp chặt vào mặt 2 bằng mâm cặp 3
chấu tự định tâm hạn chế 4 bậc tự do.
Hình 2.18: Nguyên công 5.