Phần I:
MỞ ĐẦU
Sấy là một trong các công đoạn quan trọng trong công nghiệp sau thu hoạch đối
với các loại nông sản. Thực tế cho thấy nếu phơi chưa khô hoặc sấy không
kịp,nhiều nông sản có thể bị mất mát do ẩm mốc và biến chất ( chiếm khoảng 10-
20%,đối với vài loại có thể lên đến 40-50%). Ngoài ra,sấy còn là quá trình công
nghệ quan trọng trong chế biến nông sản thành thương phẩm. Trong Đồ án môn
học này,em sẽ trình bày về quy trình công nghệ và thiết kế thiết bị sấy thùng quay
để sấy bắp hạt với năng suất 1,000kg/h.
I. Giới thiệu về nguyên liệu bắp:
Bắp vừa là cây lương thực vừa là cây thức ăn gia súc rất quan trọng,đứng hàng
thứ ba trên thế giới. Diện tích trồng bắp hàng năm của thế giới hiện nay khoảng
129 triệu ha,năng suất bình quân khoảng 3.8 triệu tấn/ha,tổng sản lượng bắp trên
525 triệu tấn. Hầu như 100% diện tích bắp của các nước tiên tiến đều được trồng
bằng các giống bắp lai nên đạt năng suất bình quân 7-9.4 tấn/ha.
Diện tích bắp của Việt Nam tăng dần từ 119,000 ha (1939) lên 392,000 ha
(1985) và khoảng 730,000 ha (1998).
Năng suất bắp của nước ta trong thời gian qua cũng tăng nhanh. Đến năm
1998,đã đạt được 26.7 tạ/ha.
Các cơ quan sinh dưỡng của bắp gồm: rễ,thân,lá làm nhiệm vụ duy trì đời sống
của cây bắp. Phôi và hại là khởi thủy của cây mầm.
Các cơ quan sinh sản đực (bông cờ) và cái ( mầm bắp) khác biệt nhau nhưng
nằm trên cùng một cây. Ngô giao phấn chéo nhờ gió và côn trùng.
Khi thu hoạch,con người chỉ sử dụng hạt ngô làm thực phẩm. Hạt ngô thuộc
loại quả dĩnh gồm 4 bộ phận chính: vỏ hạt,lớp aleron,phôi, và nội nhũ.
-Vỏ hạt (chiếm 6-9% khối lượng hạt ngô): là một màng nhẵn bao bọc xung
quanh hạt có màu trắng,màu tím hoặc vàng tùy thuộc vào giống.
-Lớp aleron (6-8%): nằm sau vỏ hạt bao bọc lấy nội nhũ và phôi.
-Nội nhũ (70-85%): là bộ phận chính chứa đầy các chất dinh dưỡng để nuôi
phôi .
Nội nhũ chứa tinh bột. Tinh bột nội nhũ gồm 3 loại: bột,sừng và pha lê. Đặc

khỏi buồng đốt được đi qua nhiều đoạn hình ziczac để tách bớt bụi , sau đó mới
được đưa vào thùng sấy.
Nguyên liệu bắp là một nguyên liệu chứa rất nhiều tinh bột. Chế độ công nghệ
sấy tinh bột lại phụ thuộc rất nhiều vào nhiệt độ hồ hóa sản phẩm. Nhiệt độ hồ hóa
của tinh bột khoảng 65
0
C , do đó ta cần chọn chế độ tác nhân sấy phù hợp, không
cao nhưng cũng không quá thấp,mục đích là đẩy nhanh quá trình sấy, và không
làm cho nhiệt độ của nguyên liệu vượt quá nhiệt độ hồ hóa.

Phần II:
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Thuyết minh quy trình công nghệ:
Vật liệu sấy là bắp hạt sau khi được rửa sạch, tuốt ra khỏi cùi, được cho vào
buồng chứa, sau đó được nhập liệu vào thùng sấy bằng hệ thống gầu tải. Bắp hạt
khi vào thùng sấy có độ ẩm 35% , chuyển động cùng chiều với tác nhân sấy.
Tác nhân sấy sử dụng là khói lò, tạo ra từ nhiên liệu đốt là than, sau khi qua
buồng đốt được hòa trộn với không khí bên ngoài để đạt nhiệt độ thích hợp cho
quá trình sấy. Dòng tác nhân sấy được gia tốc bằng quạt đẩy đặt ở trước thiết bị, và
quạt hút đặt ở cuối thiết bị.
Trên đường ống dẫn khói vào buồng hòa trộn và đường ống dẫn không khí từ
môi trường vào buồng hòa trộn đều có các van, dùng để điều chỉnh lưu lượng các
dòng. Đặt nhiệt kế ở sau buồng hòa trộn để xác định nhiệt độ của tác nhân sấy
trước khi vào thùng sấy, nếu nhiệt độ quá cao ta sẽ mở van tháo bớt khói lò ra
ngoài, giảm lượng khói lò vào buồng hòa trộn để giảm bớt nhiệt độ, ngược lại nếu
nhiệt độ chưa đủ , ta khóa bớt van dẫn không khí từ môi trường vào buồng hòa
trộn.
Thùng sấy có dạng hình trụ đặt nằm nghiêng một góc 1.5
0
so với mặt phẳng