78
+ Giới hạn điện áp thứ cấp quá thấp : 5kV.
+ Giới hạn dòng điện thứ cấp quá cao : 350mA(max).
+ Điện áp gây phóng hồ quang : 60kV.
+ Dòng điện gây phóng hồ quang : 350mA(max).
Sau khi điện áp thứ cấp đã tăng lên đến 40kV ta dùng chiết áp VRt để tăng tín
hiệu phản hồi điện áp thứ cấp (>41kV).
Kết quả thu đợc trên thiết bị đo: Nhận xét: Bộ điều khiển đã có phản ứng khi xảy ra hiện tợng điện áp phía thứ cấp
quá cao, cụ thể là: đa ra tín hiệu báo động bằng đèn đồng thời tự động điều chỉnh
làm giảm điện áp xuống còn 20kV( U-corona - giá trị này có thể thay đổi đợc trong
phần mềm).
Sau đó giá trị điện áp thứ cấp lại đợc tăng lên từ từ đến giá trị đặt.
6.1.5.3 Khảo nghiệm bảo vệ dòng điện thứ cấp quá cao:
Cách tiến hành: Đặt các tham số làm việc của trờng cao áp nh sau:
+ Điện áp làm việc phía thứ cấp : 40kV
+ Giới hạn điện áp thứ cấp quá cao : 60kV.
+ Giới hạn điện áp thứ cấp quá thấp : 5kV.
+ Giới hạn dòng điện thứ cấp quá cao : 255mA(max).
+ Điện áp gây phóng hồ quang : 60kV.
+ Dòng điện gây phóng hồ quang : 350mA(max).
U(kV)
t(s )
5
10
15
20
25

I(m A )
t(s)
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360
220
240
260
280
300
320
Báo động bằng đèn
9kV-110mA
40kV-254mA
Điều chỉnh VRt
Uknm: Mức điện áp Uk ngắn mạch
(Uknm)

80
Sau khi điện áp thứ cấp đã ổn định ở mức 40kV, dùng chiết áp VRt để làm giảm điện
áp thứ cấp xuống còn 15kV ( nhỏ hơn Ucorona ) trong khoảng 20s thì bộ điều khiển
sẽ đa ra tín hiệu ngắt điện hệ thống.

50
20 40 60 80 100 120 140 160 18 0 20 0 220 2405010 30 70 90
Điều chỉnh VRt
(UCorona)

81 Trong đó:
- I2C là giá trị dòng điện quá cao.
- U2C là giá trị điện áp quá cao.
- U2 là giá trị điện áp làm việc.
- Ucorona là điện áp làm xuất hiện corona.
- U2T là giá trị điện áp quá thấp.
- Uknm là điện áp ngắn mạch cuộn kháng
6.2 Khảo nghiệm bộ điều khiển rung gõ điện cực:
6.2.1 Các tham số điều khiển rung gõ điện cực:
- Thời gian rung điện cực lắng : 0 32000(s) : ~ 530p ~ 9h.
- Thời gian nghỉ giữa các lần rung cực lắng : 0 32000(s) : ~ 530p ~ 9h.
- Thời gian rung điện cực phóng : 0 32000(s) : ~ 530p ~ 9h.
- Thời gian nghỉ giữa các lần rung cực phóng : 0 32000(s) : ~ 530p ~ 9h.


6.4 Mạch lấy các tín hiệu phản hồi dòng điện và điện áp của
trờng cao áp
Biến áp chỉnh lu cao áp đã đợc chế tạo với các thông số nh sau

83
- Công suất danh định : 28kVA.
- Điện áp phần xoay chiều : 80kV.
- Dòng điện phần xoay chiều : 0,35A.
- Điện áp một chiều cao áp : 60kV.
- Dòng điện một chiều cao áp : 0,35A.
- Tổn hao không tải : 256W.
- Dòng điện không tải : 4,92%.
- Tổn hao ngắn mạch : 1043W.
- Điện áp ngắn mạch : 7,76%.

+ Tín hiệu phản hồi điện áp đợc lấy trên điện trở Run = 18k.
+ Bằng các mạch biến đổi tín hiệu nh đã trình bày trên sơ đồ ta có các tín hiệu
chuẩn đa về bộ biến đổi số Grado 918.
Sơ đồ đã đợc mô phỏng trên máy tính và cho kết quả nh trên hình vẽ.
6.5 khảo nghiệm hệ thống điều khiển (1 trờng) tại hiện
trờng
Hệ thống điều khiển đã đợc đa vào chạy thử khảo nghiệm tại Công ty Xi
măng và xây dựng công trình Lạng sơn từ ngày 20/9/2004 đến hết ngày 21/10/2004.
Thiết bị lọc bụi tĩnh điện này của Công ty nhập khẩu đồng bộ với xi măng lò quay
công suất khoảng 8.000.000 tấn/năm từ Trung Quốc từ những năm 90.
Thiết bị lọc bụi có 3 trờng cơ và một trờng điện.

85
6.5.1 Tình trạng của hệ thống điện thiết bị lọc bụi tĩnh điện hiện tại nh sau:
6.5.1.1 Máy biến thế chỉnh lu cao áp.
Máy biến thế chỉnh lu cao áp có các thông số sau:
- Công suất danh định 18 KVA.
- Điện áp cao áp một chiều danh định 100KV.
- Dòng điện dạnh định 150 mA.
- Máy chỉnh lu cao áp có tín hiệu phản hồi dòng.
- Trớc máy biến thế nối điện trở thuần công suất 2.200
6.5.1.2 Hệ thống điều khiển điện trờng.
- Hệ thống điều khiển điện trờng bằng tiristor đợc thiết kế, chế tạo từ những
linh kiện bán dẫn có phản hồi dòng để ổn định dòng điện cao áp.
- Có chiết áp điều chỉnh cao áp
- Hệ thống có đồng hồ chỉ thị dòng điện thứ cấp và điện áp sơ cấp.
6.5.1.3 Hệ thống điều khiển rung gõ điện cực.
Hệ thống rung gõ dùng 04 động cơ đặt trên nóc thiết bị lọc bụi tĩnh điện và
rung toàn bộ thiết bị. Thời gian rung đặt đợc bằng rơ le thời gian.
6.5.1.4 Tình trạng làm việc của thiết bị lọc bụi tĩnh điện.

sau:
- Nối điện vào hệ thống điều khiển.
- Kiểm tra các loại điện áp điều khiển xoay chiều và một chiều.
- Đặt các thông số làm việc của hệ thống trên màn hình công nghiệp
- Kiểm hệ điều khiển ở chế độ không tải.
- Cấp điện cho máy biến thế chỉnh lu cao áp.
- Kiểm tra phản hồi dòng và áp.
- Vận hành quạt hút.
- Kiểm tra đặt các giá trị điện áp và dòng điện làm việc cho hệ thống ở chế độ
điều khiển bằng tay.
- Các giá trị đặt cho thiết bị lọc bụi sau khi chọn các thông số làm việc cụ thể
nh sau:
Điện áp làm việc cao áp: 50 KV
Mức bảo vệ điện áp quá cao 52 KV
Mức bảo vệ điện áp quá thấp 18 KV
Dòng điện làm việc cao áp 20 mA
Mức dòng điện cao áp quá cao 30 mA
Dòng điện cao áp ra lệnh rung 21 mA
Thời gian rung 10 s

87
Thời gian nghỉ rung 10 ph.
Mức các giá trị bảo vệ điện áp, dòng điện cao áp sẽ đợc tự động nội suy trong bộ
điều khiển PLC.
6.5.3.2 Điều khiển chạy thử bằng tay.
a. Điều khiển điện áp cao áp
ấn nút điều khiển cung cấp điện nguồn hệ thống điều khiển, đa công tắc điều
khiển về chế độ làm việc bằng tay, điều chỉnh điện áp cao áp đạt 48 KV (96% giá trị
đặt làm việc của hệ thống).
Khi các giá trị điện áp và dòng điện vợt ra ngoài giá trị đặt điều khiển hệ

tác động nhanh nhạy của hệ thống điều khiển.
- Đối với biến thế chỉnh lu cao áp công suất lớn hơn tơng đối nhiều so với
công suất tiêu thụ thực tế cần tính toán bổ sung thêm cuộn kháng phía trớc
biến thế phù hợp hơn.
6.5.6 Kết luận
Kết quả thử nghiệm bộ điều khiển cao áp dùng PLC đã tự động hoá đợc quá
trình điều khiển điện áp, dòng điện cao áp và thiết bị rung gõ điện cực; bảo đảm cung
cấp đợc điện trờng lớn nhất, hiệu suất thu hồi bụi cao nhất, thiết bị lọc bụi tĩnh điện
làm việc ổn định tin cậy.
Qua kết quả thử nghiệm này, chúng ta khẳng định đợc việc ứng dụng kỹ thuật
điều khiển PLC cho thiết bị lọc bụi tĩnh điện công suất nhỏ và vừa là phù hợp với Việt
Nam, bảo đảm chủ động trong việc cung cấp, bảo hành các thiết bị lọc bụi tĩnh điện.

89

90
chơng 7
Tổng quát hoá và đánh giá kết quả thu đợc

Nhóm đề tài đã bắt đầu quá trình nghiên cứu từ việc thu thập tài liệu kỹ thuật và
catalog về thiết bị lọc bụi tĩnh điện của các hãng chuyên thiết kế, chế tạo lọc bụi tĩnh
điện nổi tiếng trên thế giới.
Sau đó, nhóm đã trực tiếp đi tham quan , khảo sát và tìm hiểu về một số hệ thống lọc
bụi tĩnh điện đang đợc lắp đặt và vận hành tại một số nhà máy xi măng ở Việt Nam.
Căn cứ trên t liệu về các hệ thống lọc bụi tĩnh điện đã thu thập đợc, nhóm đã phân
loại, chọn lựa kiểu loại của các bộ phận, chi tiết của hệ thống lọc bụi tĩnh điện sao cho
phù hợp với xu hớng công nghệ trên thế giới và phù hợp với giá thành,điều kiện chế

Kết quả thử nghiệm cho thấy hệ thống điều khiển đáp ứng tốt các yêu cầu công nghệ
của hệ thống lọc bụi tĩnh điện hiện có và hoàn toàn có thể áp dụng vào thực tế.
92

an toàn sản xuất, bảo vệ môi trờng của Việt Nam.
Trong quá trình nghiên cứu, thiết kế hệ thống lọc bụi tĩnh điện lu lợng 1230m
3
/phút
, một phần các kết quả nghiên cứu của đề tài đã đợc áp dụng vào thực tế thông qua
việc chế tạo các hệ thống lọc bụi tĩnh điện cho nhà máy giấy Đồng Nai và nhà máy
cán thép Gia sàng.

93
Nhóm nghiên cứu đề nghị các cơ quan quản lý của nhà nớc và Bộ KHCN-MT tạo
điều kiện để nhanh chóng đa các kết quả nghiên cứu của đề tài vào thực tiễn, đặc
biệt là trong giai đoạn hiện nay, khi mà Tổng công ty xi măng Việt Nam đang có
những dự án xây dựng các nhà máy xi măng mới để đáp ứng nhu cầu xi măng ngày
càng tăng của xã hội.
Ngoài ra, nhóm đề tài mong muốn các cơ quan quản lý về khoa học, công nghệ tiếp
tục đầu t cho công tác nghiên cứu để nâng cao khả năng và chất lợng của hệ thống
lọc bụi tĩnh điện. Cụ thể là tiếp tục nghiên cứu để nâng cao chất lợng của hệ thống
điều khiển nguồn cao áp và mở rộng khả năng nối mạng, quản lý, thu thập thông tin
của hệ điều khiển chung. 95
Tài liệu tham khảo

1. UJOV V. M và các tác giả khác
Làm sạch bụi khí thải công nghiệp
M.CHIMIA 1981
2. UJOV V. M