BÁO CÁO
ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
NGÀY 11 THÁNG 8 NĂM 2014

THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Họ và tên sinh viên: Lưu Thế Nam
Mã số sinh viên: 21002020
CBGD hướng dẫn thực tập: Nguyễn Văn Hạnh
Tên Công ty thực tập: Công ty cổ phần Việt Kim
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Nhờ lòng nhiệt tình và tâm huyết của ban lãnh đạo và tập thể các anh chị nhân viên trong Trung
tâm dịch vụ khách hàng của Công ty cổ phần Việt Kim đã tận tình chỉ bảo, truyền đạt những kiến thức
và kinh nghiệm hết sức quý báu giúp em có được nền tảng cho nghề nghiệp tương lai của mình. Em xin
cảm ơn công ty đã cho em có dịp tiếp cận trực quan, tìm hiểu nguyên lý hoạt động với các máy móc,
thiết bị trong lĩnh vực điều hòa không khí thương mại VRV cũng như thực hành các thao tác vận hành,
sửa chữa và bảo dưỡng các thiết bị trên, đồng thời vận dụng các kiến thức đã học vào thực tế.
Cuối cùng, em gửi lời cảm ơn các thầy cô Bộ môn Công nghệ nhiệt lạnh, Khoa Cơ khí, Đại học
Bách Khoa Tp. Hồ Chí Minh đã tạo điều kiện cho em được có cơ hội thực tập tại công ty.
Em xin chân thành cảm ơn.
Sinh viên thực hiện Lưu Thế Nam
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
2

Ngày thứ 1 (17/06/2014):
Buổi sáng:
Đến công trình Sanofi Office Renovation and Extension (Số 10, Hàm Nghi, Quận 1, Tp.HCM).
Nhà thầu phụ: Công ty Phú Hưng Gia.
Sử dụng hệ thống VRV IV (R410A) và sử dụng lại một số hệ thống VRV II (R22).
Nội dung:
- Kiểm tra cách hàn ống đồng và chất lượng khí N

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
3

So sánh mẫu kết quả của 2 công trình trên:

Hình dáng bên ngoài của 2 mẫu hàn
(Mẫu hàn của Sanofi Office Renovation and Extension bên phải và mẫu hàn của FPT Software Center bên trái)

Mẫu hàn của Sanofi Office Renovation and Extension.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
4 Mẫu hàn của FPT Software Center.
Ngày thứ 2 (18/06/2014):
Đến công trình Tomaku Vietnam Factory Project (NE5B, KCN Mỹ Phước III, Bến Cát, Bình Dương).


5.9/9.15


Master
RXQ16PAY18
E001254
6
19.0m
14.0m
61.5m
21.5m
49.0m
12.89kg
Slave 1
RXQ8PAY18
E001172

Bảng nhập dữ liệu tính lượng gas nạp thêm cho hệ thống – gas R410A.
- Kiểm tra cao độ các đường ống dẫn nước xả trước dàn lạnh.
Kết quả:
- Phát hiện bộ chia ống dàn nóng REFNET cao hơn đường vào của dàn nóng khoảng 500mm có nguy cơ khi
dừng máy, dầu sẽ kéo về đây ứ đọng gây hư hỏng máy nén (theo Operation manual VRV III của công ty
Daikin, phải ngang bằng hoặc thấp hơn).

Nội dung:
- Tìm hiểu về cách hàn ống dẫn môi chất lạnh:

Thổi khí Nitơ trong khi hàn.
Nguồn: Hướng dẫn lắp đặt hệ thống VRV III (Daikin)

Phương pháp hàn ống dẫn môi chất lạnh.
Nguồn: Hướng dẫn lắp đặt hệ thống VRV III (Daikin)
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
7 Sử dụng Nitơ để tống bụi bẩn ra khỏi đường ống.
Nguồn: Hướng dẫn lắp đặt hệ thống VRV III (Daikin)
- Tìm hiểu ký hiệu Model Outdoor Unit trong hệ thống VRV III:

Ký hiệu Model Outdoor Unit trong hệ thống VRV III.
Nguồn: VRV System Inventer Air Conditioners (Daikin)
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP


Software của công ty Daikin cho 6 dàn lạnh:
+ Nhấn giữ nút Test trên Remote điều khiển (khoảng 5 giây).
+ Nhấn nút Mode để hiển thị giao diện điều khiển.
+ Ấn nút Down để chọn địa chỉ cho mỗi dàn lạnh (00, 01, 02, 03, 04 hoặc 05).
+ Hướng Remote về phía từng miệng thổi Cassette và nhấn nút Reserve để lưu
từng địa chỉ.
- Đọc các thông số hiển thị trên phần mềm (nhiệt độ, áp suất,… của từng
dàn lạnh).
Remote dàn lạnh dạng không dây.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
9 Giao diện chính của phần mềm Checker Type 3 Software của công ty Daikin. Các thông số được hiển thị trên phần mềm Checker Type 3 Software.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Ngày thứ 5 (21/06/2014):
Đến Tòa nhà An Phú Plaza (Số 117-119, Lý Chính Thắng, Quận 3, Tp.HCM ).
Sử dụng hệ thống VRV III (R410A).
Nội dung:
- Thay mạch điện tử PCB trong bộ điều khiển của VRV III nằm trên tầng thượng (tầng 20).
Cụ thể:
- Vị trí, Model và số seri của dàn nóng và bộ điều khiển VRV III được thay:
RXQ18PAY18
E000342
RXQ18PAY18
E000235
RXQ18PAY18
E000294
Dàn nóng tầng 7
RXQ18PAY18
E000362
RXQ18PAY18
E000309
RXQ18PAY18
E000257
Dàn nóng tầng 6
RXQ18PAY1R5
E000104
RXQ18PAY1R5
E000102
RXQ18PAY18
E000103
Dàn nóng tầng 2
RXQ18PAY18
LƯU THẾ NAM
12

Ngày thứ 6 (23/06/2014):
Buổi sáng:
Đến công trình Nhà khách tỉnh ủy Tây Ninh (Số 83, Hoàng Lê Kha, P.3, Tp.Tây Ninh, Tỉnh Tây Ninh).
Nhà thầu phụ: Công ty Phú Hưng Thịnh.
Sử dụng hệ thống VRV IV (R410A).
Nội dung:
- Khảo sát cách bố trí đường ống dẫn môi chất lạnh trên trần mỗi tầng.
- Khảo sát khoảng không gian dự kiến lắp đặt dàn nóng.
Kết quả:
- Một số vị trí nhà thầu thi công bẻ co đường ống quá gấp. Đồng thời tại một số vị trí, bộ chia gas REFNET
đặt nằm nghiêng. Do đó, đã yêu cầu nhà thầu chỉnh sửa lại cho đúng (bẻ co lớn hơn 500mm) và bộ chia
gas cần đặt trên một mặt phẳng nằm ngang.
- Được biết nhà thầu thi công đã không sử dụng khí Nitơ trong khi hàn. Từ đó ảnh hưởng đến chất lượng
mối hàn. Do vậy đã yêu cầu nhà thầu sử dụng khí N
2
99.99% hoặc khí Argon trong quá trình hàn, đồng
thời với các đường ống đã hàn, cần sử dụng khí Nitơ để tống khử bụi bẩn ra khỏi đường ống để khắc
phục sự cố.
- Đường ống được cách nhiệt tốt.
- Yêu cầu tăng thêm số lượng ty treo ở một số vị trí. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
14

Ngày thứ 7 (24/06/2014):
Buổi sáng:
Đến công trình Trạm khách và đại diện văn phòng Bộ Tư Lệnh Quân Khu 3 (Số 280, Tô Hiến Thành, Quận 10,
Tp.HCM ).
Nhà thầu phụ: Công ty TLK.
Sử dụng hệ thống VRV IV (R410A).
Nội dung:
- Khảo sát hệ thống hồi trần.
- Khảo sát khoảng không gian dự kiến lắp đặt dàn nóng.
- Kiểm tra cách hàn ống đồng và chất lượng khí N
2
được dẫn vào đường ống khi hàn.

Hệ thống dàn nóng VRV IV.
Kết quả:
- Hệ thống hồi trần thiếu một số chi tiết. Do vậy yêu cầu nhà thầu bổ sung.
- Khoảng cách giữa 2 dàn nóng đạt tiêu chuẩn nhưng vì có các bức tường bao quanh khá cao nên sẽ giải
nhiệt không tốt. Từ đó, nhà thầu cần bố trí sắp xếp lại vị trí các dàn nóng sao cho khả năng giải nhiệt tốt

Nội dung:
- Ghi tất cả Model và Số Seri của các dàn nóng trong hệ thống.
- Nạp môi chất lạnh và chạy Test máy.
- Kết nối các dàn lạnh với bộ điều khiển trung tâm.
Kết quả:
- Ghi Model và Số Seri phải ghi theo nhãn dán trên thành dàn nóng chứ không được ghi theo nhãn nắp vỏ
dàn nóng (vì có khả năng công nhân lắp ghép nắp vỏ vô sai dàn nóng).
- Căn cứ vào Bảng nhập dữ liệu tính lượng gas nạp thêm cho hệ thống – gas R410A sẽ yêu cầu nhà thầu
phụ cung cấp đầy đủ khối lượng gas cần thiết.
- Hệ thống gồm có 12 dàn nóng (4 Master và 8 Slave). Nạp gas vào 4 Master (sẽ được truyền dẫn qua các
Slave tương ứng).
- Trước khi nạp gas cần dùng dụng cụ đo dòng và đo pha trên các dây dẫn điện được nối vào máy nén.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
16 Quá trình hút chân không.
- Trong quá trình kết nối các dàn lạnh với bộ điều khiển trung tâm phát hiện số dàn lạnh (66 dàn lạnh)
vượt quá khả năng điều khiển của 1 line (1 line điều khiển được 64 dàn lạnh). Do vậy nhà thầu cần mua
thêm 1 Adapter và sau đó tách line điều khiển.
Ngày thứ 9 (26/06/2014):
Trở lại công trình Tàu du lịch Hoa Sen tại Công ty Đóng tàu và Công nghiệp hàng hải Sài Gòn – SaiGon Shipmarin
(Số 02, Đào Trí, Phường Phú Thuận, Quận 7, Tp.HCM)

, F
2
.
4. Dây Remote được đấu vào vị trí P
1
, P
2
.
B. Hệ thống ống gas:
1. Hệ thống ống gas lắp đặt theo đúng hướng dẫn lắp đặt.
2. Hệ thống đã được thử xì ở 38 kgf/cm
2
trong 24 giờ không xì.
3. Hệ thống đã được hút chân không (trên 2 giờ) không xì.
4. Hệ thống đã được nạp gas định lượng theo hướng dẫn lắp đặt.
5. Các van của dàn nóng đã được mở hoàn toàn.
6. Hệ thống đã được ngâm điện (sưởi máy nén) trên 6 giờ.
Ngày thứ 11 (30/06/2014):
Đến công trình Sài Gòn Nam Nguyễn (Số 145-147, Tôn Thất Đạm, Quận 1, Tp.HCM).
Nhà thầu phụ: Công ty Sao Phương Nam.
Nội dung:
- Nhân viên công ty Việt Kim training đại diện nhà thầu phụ và người sử dụng tòa nhà về hệ thống điều
khiển trung tâm iTouch Manager của công ty Daikin.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Nội dung:
- Nạp gas, chạy Test máy và kiểm tra các thông số sau khi vận hành thử.
Kết quả:
- Nhà thầu đấu dây khiển tốt nên quá trình đo pha, đo dòng, nạp gas, chạy Test nhanh chóng và thuận lợi.
- Quá trình kiểm tra bằng phần mềm Checker cho thấy hệ thống vận hành ổn định.
Ngày thứ 13 (02/07/2014):
Đến công trình Nhà máy Mabuchi (Số 2, Đường 5A, KCN Biên Hòa 2, Tp.Biên Hòa, Đồng Nai).
Nhà thầu phụ: Công ty HTG Engineering & Trading Joint Stock Company.
Sử dụng hệ thống VRV III (R410A).
Nội dung:
- Nạp gas và chạy tổ máy dàn nóng 8HP.
Kết quả:
- Quá trình đo pha, đo dòng, nạp gas, chạy Test diễn ra bình thường.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
20 Đồng hồ đo dòng nhãn hiệu Hioki 3280-10.

Thiết bị đo pha nhãn hiệu Kyoritsu 8031.
- Quá trình kiểm tra bằng phần mềm Checker cho thấy hệ thống vận hành ổn định.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Bộ chia gas chữ Y (REFNET).
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
22 Hàn mối hàn trước REFNET.

Hàn ống đồng.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
23

Kết quả:
- Cần bố trí lại hệ thống dàn nóng trên tầng thượng: đối mặt lại với nhau để thuận tiện trong việc lắp đặt
REFNET chia gas và cần tịnh tiến một số dãy dàn nóng để tăng khoảng cách trao đổi nhiệt và tránh hiện

trong IM (Intelligent Manager III)
(Hệ thống quản lý thông minh)
Hệ thống điều khiển trung tâm
trong hệ thống quản lý tòa nhà
BMS chuẩn BACnet hoặc
LONWORKS
Hệ thống điều khiển
trung tâm thông thường
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
LƯU THẾ NAM
24

+ Dùng kiềm mở ốc xiết chỗ mối nối để xả hết gas trong đoạn ống.
+ Dùng bình gas mini bật lửa nung đỏ đoạn ống gần vị trí rò rỉ. Hàn bằng que hàn. Sau đó dùng khăn ẩm
để giải nhiệt mối hàn.
+ Siết ốc chỗ mối nối và thử xì đoạn ống bằng xà phòng một lần nữa để đảm bảo chỗ rò rỉ đã được bịt
kín.
+ Mở CB nguồn dàn lạnh. Đồng thời bật chế độ Powerful trên Remote dàn lạnh.
+ Nối đồng hồ đo áp vào giữa vị trí nạp gas và bình chứa R22. Nạp đủ số lượng môi chất lạnh cần thiết.
Khóa van và kiểm tra hoạt động của dàn lạnh. Đo dòng và đo áp.
B. Đến địa chỉ 518/4/5 Lê Văn Sỹ, Quận Phú Nhuận, Tp.HCM.