Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
Lời nói đầu
Trước kia, nhiều doanh nghiệp ở Việt Nam cũng như các doanh nghiệp ở
một số nước trên thế giới tuy tập trung coi trọng việc đầu tư cho năng suất và
chất lượng sản phẩm song lại xem nhẹ việc giữ gìn môi trường quanh nơi làm
việc tại phân xưởng, tại các phòng làm việc chưa được ngăn nắp, sạch sẽ, gọn
gàng. Họ còn có nhận thức sai lầm khi cho rằng việc làm này sẽ gây nên sự tốn
kém tiền của và sức lực mà hiệu quả thu được không là bao nhiêu.
Nhưng trong thực tiễn hiện nay, mặc dù nhiều doanh nghiệp đã có hệ thống
quản lý chất lượng tốt, sản phẩm của họ đã có mặt ở trên nhiều thị trường khắt
khe trong và ngoài nước nhưng trong quá trình sản xuất vẫn tồn tại 3 hình thức
làm việc khác nhau:
- Mọi người vứt rác lung tung khắp nơi và không có ai dọn dẹp
- Mọi người vứt rác bừa bãi nhưng có một nhóm đi dọn
- Không có ai xả rác nghĩa là mọi người đã có ý thức tự giác dọn sạch.
Vì vậy họ vẫn thực hiện việc quản lý và duy trì quản lý nhà xưởng theo 5S.
5S đại diện cho những khái niệm quản lý công việc tốt và được coi là cơ sở để
cải tiến chất lượng liên tục và nâng cao năng suất lao động. Ở Nhật Bản người ta
tin rằng: một nơi làm việc sạch sẽ đem lại năng suất cao và giá thành hạ, một nơi
làm việc sạch sẽ đảm bảo giao hàng đúng hạn và an toàn cho người lao động.
Việc thực hiện 5S sẽ là những triển khai ý thức về sự hoạt động tiêu chuẩn hoá
cho công ty.
Đây cũng chính là chương trình mà em đưa ra để áp dụng tại Công ty CP
Thiết bị Bưu điện – NM2 nhằm giúp cho hệ thống quản lý chất lượng tại nhà
máy ngày một hoàn thiện và đạt được mục tiêu như mong muốn. Và đây cũng
chính là lý do em đưa ra đề tài: TRIỂN KHAI CHƯƠNG TRÌNH 5S –
NGHIÊN CỨU TÌNH HUỐNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ BƯU
ĐIỆN – NHÀ MÁY 2
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
Nội dung của đề tài ngoài phần lời mở đầu và kết luận thì bao gồm 3 phần
cơ bản nh sau:
thoáng đãng, tiện lợi thì tinh thần sẽ thoải mái hơn, năng suất lao động sẽ cao
hơn và có điều kiện để việc áp dụng một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả
hơn.
5S là chương trình có sự tham gia của toàn công ty nhằm huy động toàn bé
con người vào việc cải tiến môi trường làm việc với mục đích cuối cùng là nâng
cao năng suất.
Ngày nay, 5S là một chường trình nâng cao năng suất rất phổ biến ở hầu
hết các công ty của Nhật Bản và đã lan sang nhiều nước khác trên thế giới như
Singapore, Thái Lan, Hàn Quốc, Trung Quốc, Ên độ, Hungari, Ba Lan,
Urugoay, Brazil…
2. Nội dung, đối tượng, mục đích của chương trình 5S
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
2.1 Nội dung của 5S
5S là chữ viết tắt từ 5 từ Nhật Bản Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu và Shitsuke
tạm dịch là “Sàng lọc”, “Sắp xếp”, “Sạch sẽ”, “Săn sóc” và “Sẵn sàng”. 5S bao
gồm các hoạt động sau:
* Seiri- Sàng lọc: Đây là yêu cầu đầu tiên đối với bất kỳ một công ty nào áp
dụng 5S. Đó là quá trình doanh nghiệp loại bỏ những thứ không cần thiết trong
môi trường xung quanh họ và sắp xếp thành 2 loại: loại cần dùng và loại không
cần dùng. Nguyên tắc sàng lọc được áp dụng tại tất cả các khâu của toàn bộ quá
trình sản xuất bao gồm con người cùng các trang thiết bị vật dụng… và cả
những tài liệu công văn giấy tờ.
Đối với loại không cần dùng (bao gồm tất cả những cái cũ, cái xấu, cái
không cần thiết có thể ảnh hưởng đến hiệu suất công việc hoặc chất lượng sản
phẩm) doanh nghiệp tiến hành đánh dấu (thường là dấu đỏ). Loại không cần
dùng cũng được chia ra làm 2 loại:
- Các khoản vật có thể thanh toán ngay được: đối với loại này tổ chức đưa ra
kế hoạch thanh lý, loại bỏ không thương tiếc.
- Các khoản vật không cần dùng nhưng chưa thanh lý ngay được: tổ chức sắp
xếp thành một khu vực
chỉ cần nhìn vào từng đồ vật, hình dung ra công dụng của nó, xem xét và thay
đổi vị trí cho phù hợp với “ vùng trong tầm với” xung quanh mình.
Và với khoản vật không cần dùng bao giê doanh nghiệp cũng đánh dấu lưu
trữ, cách ly khỏi những khoản vật cần dùng và tiện thanh lý. Đối với hoạt động
thanh lý họ cũng quy định trách nhiệm rõ ràng, quy định kế hoạch, thời gian, địa
điểm và quy định các phương thức thanh lý. Như vậy, Seiton giúp cho chỗ làm
việc trật tự, ngăn nắp, bố trí và xếp đặt có hiệu năng (bao gồm cả chất lượng và
an toàn) và nâng cao năng suất nhờ loại bỏ được thời gian lục lọi, tìm kiếm tài
liệu và đồ vật, từ đó góp phần hạ giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh của
doanh nghiệp. Thực tế cho thấy công ty nào tổ chức sắp xếp nhà xưởng khoa
học, bố trí các máy móc thiết bị, công đoạn sản xuất … hợp lý thường sẽ trở
thành công ty thành công trong kinh doanh.
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
* Seiso – Sạch sẽ: Đây là yêu cầu thể hiện thái độ đối với công việc của
mỗi người. Sự gắn bó đối với công ty, ý thức trách nhiệm phải được thể hiện cụ
thể ở chính nơi làm việc, ở sự ngăn nắp, sạch sẽ, gọn gàng. Với đối tượng mà
doanh nghiệp thực hiện là tất cả những khoản vật xung quanh họ, ví dụ như với
nhà: trần nhà, tường nhà, cửa sổ, máy móc thiết bị, những giá đựng tài liệu, tất
cả những đồ dùng và những thứ thuộc phạm vi môi trường bên trong và bên
ngoài nơi họ làm việc, họ sẽ làm sạch bằng cách bỏ tất cả những chất bẩn bụi,
chất phế thải, lau dầu mỡ ở máy và thường họ đi kèm với động tác là sắp xếp
thật ngăn nắp. Ý tưởng họ đưa ra Seiso là: làm sạch có nghĩa là kiểm tra, cũng
giống như là kiểm tra khi làm sạch, họ có phân công trách nhiệm cho từng đơn
vị hoạt động làm sạch, các đơn vị đó cần phải báo cáo các hạot động khác lạ đối
với cơ quan quản lý cấp trên.
Yêu cầu về sự sạch sẽ đòi hỏi mỗi thành viên công ty phải có sự rèn luyện
thường xuyên để có tác phong công nghiệp và thói quen quan tâm tới việc giữ
gìn vệ sinh môi trường. Sự sạch sẽ, ánh sáng vừa đủ, không gian thoáng rộng…
là những yếu tố góp phần giúp người lao động giữ gìn sức khoẻ và tăng năng
suất lao động.
Có thể tóm tắt nội dung chính của 5S thông qua bảng sau:
5S Mô tả khái quát
SEIRI Sàng lọc
Xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những thứ
không cần thiết tại nơi làm việc
SEITON Sắp xếp
Bố trí, sắp đặt mọi thứ ngăn nắp theo trật tự hợp lý để
dễ dàng, nhanh chóng cho việc sử dụng.
SEISO Sạch sẽ
Giữ gìn vệ sinh, máy móc thiết bị tại nơi làm việc để
đảm bảo môi trường, mỹ quan tại nơi làm việc
SEIKETS
U
Săn sóc
Liên tục duy trì, cải tiến nơi làm việc bằng: Seiri,
Seiton và Seiso
SHITSUK
E
Sẵn sàng
Tạo thãi quen tự giác tuân thủ nghiêm ngặt các qui định
tại nơi làm việc.
2.2 Đối tượng áp dụng
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
5S phù hợp với bản chất con người là ưa thích sạch sẽ, thoải mái và ngăn
nắp tại nơi làm việc. 5S với triết lý dễ hiểu, không đòi hỏi phải hiểu biết các
thuật ngữ khó. 5S không đi giáo dục một cái gì mới mà chỉ giúp con người thực
hiện hoạt động theo đúng bản chất của nó. Với nhiều lợi Ých khác nữa khiến
cho 5S được áp dụng rộng rãi đối với mọi loại hình doanh nghiệp nhỏ, vừa, và
lớn và có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ ngành nào: sản xuất,
thương mại và dịch vụ.
tự hào về nơi làm việc ngăn nắp sạch sẽ của mình và có tinh thần hăng say làm
việc hơn.
- Đem lại nhiều cơ hội kinh doanh hơn: Hàng hoá sản xuất ra trong một
môi trường sạch sẽ thì sẽ có chất lượng tốt hơn. Trong một công ty nơi mà 5S
được thực hiện nghiêm chỉnh, số sản phẩm hỏng sẽ thấp đi tương đối nhiều hơn
so với một công ty tổ chức kém. Năng suất do đó sẽ cao hơn. Khi năng suất cao,
làm tăng lợi nhuận và làm tăng mức thu nhập của mỗi cá nhân trong công ty.
Thực hiện thành công 5S còn đóng góp cho các yếu tố PQCDSM trong hệ
thống quản lý chất lượng :
• Cải tiến năng suất (P – Productivity)
• Nâng cao chất lượng (Q – Quality)
• Giảm chi phí (C – Cost)
• Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)
• Đảm bảo an toàn (S – Safety)
• Nâng cao tinh thần ( M – Morale)
Khi thực hiện thành công 5S, nó sẽ đưa lại sự thay đổi kỳ diệu. Những thứ
không cần thiết sẽ được loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết
được sắp xếp ngăn nắp, gọn gàng đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sử
dụng, máy móc thiết bị trở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng bảo quản. Từ các hoạt
động 5S sẽ nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích sự hoà đồng của mọi người,
qua đó người làm việc sẽ có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm và ý thức hơn
đối với công việc.
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
4. Các nhân tố quyết định thành công trong việc áp dụng triển khai 5S
Có 4 yếu tố cơ bản để thực hiện thành công chương trình 5S
* Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: điều kiện tiên quyết cho sự thành công
khi thực hiện 5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo. Lãnh đạo phải thành
thạo, toàn tâm, toàn ý và quan tâm sâu sắc tới chương trình. Chương trình phải
được thực hiện trong giờ làm việc như là một chương trình đã được phê chuẩn.
Lãnh đạo có lịch cụ thể xuống các đơn vị để tìm hiểu ưu khuyết điểm của việc
hướng dẫn thực hiện phong trào.
2. Công bố thực hiện chương trình 5S ra toàn công ty
Trong bước này lãnh đạo đưa ra thông báo chính thức về chương trình thực
hiện 5S. Ban chỉ đạo thiết lập và in thành văn bản sơ đồ tổ chức 5S và sơ đồ chỉ
ra vùng giới hạn để đánh giá trách nhiệm của các nhóm. Kế hoạch việc sử dụng
các công cụ tuyên truyền nh biểu ngữ, áp phích, tờ roei, tạp chí… được đưa ra.
Đồng thời, ban điều hành lập chương trình đào tạo nội bộ và gửi cán bộ đi đào
tạo về các kiến thức cơ bản của 5S.
3. Toàn bộ nhân viên thực hiện tổng vệ sinh
Công ty cung cấp đầy đủ các dụng cụ và các thiết bị cần thiết, chia vùng
phân công nhóm phụ trách để thực hiện ngày tổng vệ sinh toàn công ty. Mục
đích của hoạt động này là sàng lọc bỏ mọi thứ không cần thiết. Thông thường
các công ty thực hiện 5S duy trì 2 cuộc tổng vệ sinh hàng năm.
4. Tiến hành sàng lọc sơ bộ ban đầu
Công ty cần đặt ra các tiêu chuẩn huỷ bỏ những thứ không cần thiết và thực
hiện sàng lọc sơ bộ để loại bỏ những thứ không cần thiết sau ngày tổng vệ sinh.
Những khoản vật mà họ cho là không cần thiết sẽ tiến hành thanh lý, tuỳ thuộc
vào tần suất sử dụng những khoản vật còn lại mà họ sẽ có những chính sách hợp
lý việc sắp xếp và thanh lý những khoản vật này. Đối với những thứ không cần
thiết gây thiệt hại kinh tế lớn cần được phân tích tìm nguyên nhân và đưa ra các
hành động phòng ngừa lãng phí. Hoạt động sàng lọc của toàn công ty cần được
tổ chức hai lần hàng năm và đảm bảo tính liên tục
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
5. Thực hiện việc sàng lọc, sạch sẽ và sắp xếp từng ngày
Công ty phát động toàn bộ nhân viên tham gia thực hiện sàng lọc, sắp xếp
và sạch sẽ hàng ngày. Công ty khuyến khích mọi nhân viên phát huy sáng kiến
để cải tiến nơi làm việc.
6. Đánh giá định kỳ 5S
Công việc đánh giá định kỳ 5S do bản thân đơn vị thực hiện 5S và ban
thanh tra của doanh nghiệp đánh giá. Công việc đánh giá của cổng ty cần được
Ých của việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng toàn diện nói chung và cụ
thể hơn là phong trào 5S là rất khó định lượng về số hợp đồng, số lượng xuất
khẩu…Đó chính là lý do tại sao rất Ýt doanh nghiệp Việt Nam thực hiện phong
trào này.
Tuy nhiên, kinh nghiệm của nhiều doanh nghiệp đã thực hiện chương trình
5S cho thấy: trong quá trình theo đuổi, thiết lập hệ thống quản lý chất lượng theo
tiêu chuẩn ISO 9000:2000, hoặc TQM nên phát động và thực hiện phong trào
5S. Doanh nghiệp sễ tiến hành duy trì và cải tiến hệ thống quản lý chất lượng
của mình một cách dễ dàng hơn. Bởi vì giữa chúng có sự tương hỗ bù đắp cho
nhau giúp cho công tác quản lý chất lượng của doanh nghiệp được hoàn thiện và
có hiệu quả. Vì vậy, các doanh nghiệp Việt Nam nên phát động và thực hiện
chương trình 5S.
Có một thực tế đặt ra cho các doanh nghiệp Việt Nam là chính vì có rất Ýt
doanh nghiệp áp dụng 5S cho nên tài liệu liên quan đến 5S còng nh kinh nghiệm
áp dụng chương trình này trên thế giới còn rất Ýt. Có thể nêu một ví dụ điển
hình nhất là Tập đoàn TOYOTA. Toyota là một tập đoàn ôtô nổi tiếng ở Nhật
Bản, là nơi xuất phát chủ yếu của hai hoạt động Kaizen và 5S (là một trong 2
chương trình chính của công cụ “Lean Manufacturing” rất phổ biến trong
Toyota bao gồm: 5S, Standardized Work, Kaizen, SMED –“Single Minute
Exchange of Die”, Kanban –“Signal”, Poka-Yoke –“Mistake-Proofing”, Total
Productive Maintenance – TPM ). Đối với Toyota thì chương trình 5S đã giúp
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
công ty giải quyết được rất nhiều vấn đề phức tạp, và là một phương pháp hữu
hiệu để giảm sự lãng phí. Chìa khoá của sự thành công trong việc thực hiện
chương trình 5S ở Toyota đó là “Sự kỷ luật sẽ đảm bảo cho việc thực hiện đối
với tất cả công nhân”. Ở đây kỷ luật không có nghĩa là bắt Ðp, là kiểm soát con
người một cách chặt chẽ. Thực tế là khi có một vấn đề xảy ra họ đưa ra những
câu hỏi nh là: Công ty của bạn có chấp hành kỷ luật một cách kiên định không?
Bạn có sẵn sàng đầu tư cho những người công nhân của bạn hay không? Bạn có
sẵn sàng giao phó việc quyết định (ở một mức nhất định) cho công nhân của bạn
đầy đủ và tính logic của nó
- Qua một thời gian của mỗi giai đoạn, tất cả mọi cá nhân đều phải được
đào tạo lại về 5S. Điều này có thể được thực hiện thông qua những người quản
lý và giám sát
- Bảo đảm rằng tại mọi nơi làm việc đều có tài liệu thích hợp và các bảng
kiểm soát 5S được đặt tại đó
- Trong môi trường cơ quan, bạn sẽ tìm ra những tiêu chuẩn cho các loại
giấy tờ của nhân viên, sự khác nhau giữa các tài liệu của cá nhân và công ty, làm
sạch sẽ bàn làm việc của mình, khu vực uống nước, máy điện thoại, máy fax,
dấu hiệu của sự cháy nổ
- Tại khu vực sản xuất cũng phải được làm sạch sẽ sàn nhà, bảo đảm an
toàn, tất cả những nguy hiểm phải được cách ly, khu vực ăn uống cũng phải
được giữ gìn sạch sẽ , máy móc thiết bị luôn trong tình trạng an toàn và sạch sẽ
- Thêm vào đó công ty của bạn cũng cần phải quan tầm tới sức khoẻ công
nhân viên, sự an toàn của họ, chất lượng môi trường khi có những biến cố
- Loại bỏ những khản vật bị ăn mòn để bảo đảm an toàn
- cách tốt nhất để nhận ra khu vực làm việc cá nhân là phải cho thấy được
sự khác nhau trong không gian làm việc của mỗi loại công nhân
- Đơn giản hoá việc áp dụng 5S đối với không gian làm việc của mỗi
người
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
- Mang 5S tới công ty của bạn một cách phù hợp và đảm bảo quá trình
nhận được sự ủng hộ và duy trì. Sẽ mất nhiều thời gian ở khâu đầu tiên nhưng
càng ngày nó sẽ càng giảm bớt đi khi tất cả mọi nơi đã đi vào hoạt động và dần
dần cải tiến tốt hơn
Ví dụ về một bảng đánh giá thực hiện 5S tại công ty:
Bảng 1: Bảng đánh giá việc thực hiện 5S
Bảng đánh giá thực hiện 5S
Những điểm cần kiểm tra 5S
Điểm đánh giá
sự sạch sẽ
Tại khu vực làm việc, các
máy móc thiết bị, công cụ,
bàn làm việc có được sạch
sẽ?
Các NVL sạch sẽ còn sử
dụng được và dễ nhận ra
hay không?
Tất cả lối đi lại có được
don dẹp thường xuyên
không?
Bản kiểm kê việc thực hiện
có được thiết lập và được
thông báo hay không?
Standardize – Sự
gắn bó
Duy trì và giám sát sự thực
hiện
Tất cả những thông tin cần
thiết có thể thấy được hay
không?
Tất cả các tiêu chuẩn có
được biết và trông thấy
được không?
Tất cả những gì được nhìn
tại chỗ là hiện tại hay đã
được đổi mới
Có sự gắn bó đối với
những tiêu chuẩn đang tồn
tại hay không?
I. Khái quát về Công ty CP Thiết bị Bưu điện và đặc điểm kinh tế kỹ thuật
của nhà máy 2
1. Khái quát về Công ty CP Thiết bị Bưu điện
1.1 Thông tin chung về công ty
- Tên: Công ty cổ phần Thiết bị Bưu điện - Tên giao dịch quốc tế Post and
Telecommunication Equipment Joint Stock Company – POSTEF - được
chính thức thành lập theo quyết định thành lập DNNN của Tổng cục trưởng
Tổng cục Bưu điện
Trụ sở 1: 61- Trần Phú-Ba Đình – Hà Nội
Trụ sở 2: Thượng Đình - Đống Đa – Hà Nội
- Quyết định thành lập số 202 QĐ/TCBĐ ngày 15/3/1993 do Tổng cục trưởng
Tổng cục Bưu điện Đặng Văn Thân ký.
- Cơ sở thành lập: căn cứ vào cơ chế thành lập và giải thể doanh nghiệp Nhà
nước ban hành kèm theo nghị định số 338-HĐBT ngày 20/1/1992 và nghị
định 156 - HĐBT ngày 7/2/1992 của HĐBT.
- Căn cứ thông báo thành lập doanh nghiệp Nhà nước thuộc TCBĐ số 64-Nhà
máy Thiết bị Bưu điện ngày 13/4/1993 của Thủ tướng Chính phủ:
• Vốn kinh doanh ban đầu: 2.439.000.000 VNĐ
trong đó: Vốn cố định: 1.853.000.000 VNĐ
Vốn lưu động: 586.000.000 VNĐ
• Theo nguồn vốn:
Vốn ngân sách Nhà nước cấp : 1.757.000.000 VNĐ
Vốn doanh nghiệp tự bổ sung : 682.000.000 VNĐ
• Ngành nghề kinh doanh chủ yếu là sản xuất máy móc linh kiện kỹ thuật
chuyên ngành Bưu chính viễn thông, các sản phẩm điện, điện tử, tin học,
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
cơ khí và các mặt hàng khác, sản xuất kinh doanh ống nhựa, các sản phẩm
khác chế biến từ nhựa, kim loại màu, vật liệu từ, lắp đặt bảo hành bảo trì,
sửa chữa các thiết bị bưu chính viễn thông, điện, điện tử tin học, xuất
nhập khẩu máy móc thiết bị, vật tư kỹ thuật chuyên ngành bưu chính viễn
pháp luật lao động, toạ mọi điều kiện giúp người lao động phát huy năng lực,
tham gia vào công tác quản lý nhà máy.
2. Tổ chức bộ máy hoạt động của nhà máy
Đáp ứng yêu cầu chuyên môn hoá sản xuất, thực thi các nhiệm vụ quản lý,
toàn bộ cơ cấu tổ chức quản lý và sản xuất được bố trí sắp xếp thành 6 phòng
ban và 10 phân xưởng theo kiểu trực tuyến – chức năng. Các bộ phận thực thi
nhiệm vụ theo chức năng của mình, chịu giám sát từ trên xuống và kết hợp chặt
chẽ với nhau đảm bảo giải quyết công việc với hiệu suất cao nhất và hoàn thành
tiến độ sản xuất kinh doanh chung.
Khoỏ lun tt nghip Khoa Qun tr kinh doanh
S t chc b mỏy qun lý v sn xut ca nh mỏy
ỏm c
PX1 PX2 PX6 PX3
PX4 PX5 PX7 PX8
Chc nng ca cỏc b phn:
ng u nh mỏy l giỏm c, ngi i din phỏp nhõn cho nh mỏy
chu trỏch nhim v hot ng sn xut kinh doanh qun lý ti sn nh nc
trong doanh nghip. Giỏm c iu hnh theo ch th trng, quyt nh c
cu b mỏy qun lý sn xut ca nh mỏy theo nguyờn tc gn nh, m bo sn
xut kinh doanh cú hiu qu.
Cỏc phũng ban di quyn:
Giám đốc
Phòng
kế hoach
sản xuất
Phòng
vật t
Phòng
công
nghệ
giám đốc. Theo dõi, giám sát thực hiện quy trình công nghệ, kiểm tra đảm bảo
chất lượng sản phẩm, nghiên cứu thực hiện chế tạo thử sản phẩm mới, theo dõi
việc lắp đặt, sửa chữa thiết bị, nghiên cứu nhu cầu thiết bị mới…
- Phòng kế hoạch sản xuất : tổ chức bộ máy điều độ sản xuất, phối hợp ăn
khớp giữa các phân xưởng trong việc cung cấp bán thành phẩm, phân bổ các kế
hoạch sản xuất từng kỳ, lập chiến lược phát triển dài hạn, hàng năm đầu tư thay
thế bổ sung các dây truyền công nghệ theo yêu cầu chiến lược phát triển mở
rộng của nhà máy.
- Phòng bảo vệ: đảm bảo công tác an ninh trật tự, giám sát tình hình thực
hiện các biện pháp an toàn lao động chống cháy nổ, quản lý bảo vệ tài sản nhà
máy, chống thất thoát.
Các phân xưởng: Tổ chức sản xuất tại nhà máy được bố trí theo phương
pháp bước công nghệ. Sản phẩm hoàn thành trải qua chế tạo, lắp ráp tại các phân
xưởng chuyên môn riêng, từ nguyên vật liệu đến chi tiết, linh kiện và lắp ráp
Khoá luận tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh
hoàn chỉnh. Các phân xưởng liên kết chặt chẽ tạo thành một vòng công nghệ
khép kín. Một số phân xưởng đảm nhiệm toàn bộ các công đoạn chế tạo của một
nhóm sản phẩm nh phân xưởng bưu chính, dây truyền điện thoại trong phân
xưởng 7…
- Phân xưởng cơ khí 1: là phân xưởng chế tạo khuôn mẫu (khuôn dập vỏ
điện thoại, vỏ sản phẩm nhựa , khuôn cơ khí ) cho các phân xưởng khác.
- Phân xưởng nhựa 2: nhiệm vụ chính là lắp ráp sản phẩm nhưng vẫn có
nhiệm vụ đột, dập, sản xuất, chế tạo…cung cấp bán thnàh phẩm cho các phân
xưởng khác
- Phân xưởng sản xuất số 3, 4: sản xuất vật liệu từ, các bộ phận của loa,
ngoài ra còn có tổ cuốn biến áp, tổ cơ điện gia công cơ khí.
- Phân xưởng sản xuất số 6: sản xuất các sản phẩm Ðp nhựa công nghiệp,
nắp nhựa công tơ 1 pha, 3 pha, đúc và các sản phẩm lắp ráp điện dân dụng.
- Phân xưởng sản xuất số 8: là phân xưởng lắp ráp loa từ các bán thành
phẩm do phân xưởng 3, 4 cung cấp.
mô nhà máy trong tương lai ngay tại đây để giảm được các chi phí vận chuyển.
Nhà máy cũng đã và đang nâng cao chất lượng sản phẩm để có thể xâm nhập
vào thị trường nước ngoài mặc dù sản phẩm được tiêu thụ mới chỉ là nam châm
sử dụng trong công nghiệp.
Sản phẩm của nhà máy mang tính chất chuyên dụng, các sản phẩm chủ yếu
cung cấp cho các bưu điện tỉnh thành, mang hàm lượng công nghệ cao, chủ yếu
dùng các máy dây chuyền công nghệ tiên tiến, hiện đại nên sản phẩm chất lượng
cao, đạt tiêu chuẩn ISO 9001. Sản phẩm có kỹ thuật cao nên phải có hướng dẫn
sử dụng, lắp đặt, đảm bảo cho sản phẩm được tiêu dùng tốt nhất, mang lại hiệu
quả cao nhất. Nhà máy 2 là nhà náy sản xuất chính của công ty và hướng hoạt
động sản xuất kinh doanh vào phục vụ 3 nhóm sản phẩm chính: các sản phẩm
PX4
Copyright: Tài liệu đại học ©