NhËn xÐt cña gi¸o viªn híng dÉn
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
............................................................................................................
Gi¸o viªn hìng dÉn

- 1 -
Mục lục
1.Lời nói đầu trang 3
2. Sơ đồ mô hình công nghệ . trang 3
3.Nghiên cứu mẫu trang 5
4 Sơ đồ lắp giáp trang 6
5 Quy trình trớc đồng bộ trang 9

Là một sinh viên học tập ở Khoa kỹ thuật may và thiết kế thời trang em đợc
giao thực hiện đồ án môn học: Xây dựng Tài liệu kỹ thuật công nghệ triển
khai sản xuất sản phẩm Veston nam trong may công nghiệp
- 3 -
Qua thời gian học tập đợc trang bị các kiến thức cần thiết em đã thực hiện
đồ án với nội dung sau:
Phần I : Các nội dung trong tài liệu kỹ thuật công nghệ
_ Ngiên cứu mẫu (mẫu kỹ thuật).
_Sơ đồ lắp giáp gia công sản phẩm.
_Quy trình công nghệ trớc đồng bộ.
_Bảng định mức tiêu hao nguyên phụ liệu, bản mẫu nguyên phụ liệu.
_Xây dựng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm( cắt. may, là ..)
Phần II: Thiết kế dây chuyền
_Lựa chọn hình thức tổ chức dây chuyền
_Quy trình công nghệ sau đồng bộ.
_Biểu đồ phụ tải sau đồng bộ.
_Mặt bằng dây chuyền sản xuất.
Việc thực hiện đồ án môn học này giúp những sinh viên nh chúng em bớc
đầu tiếp cận đợc với thực tế sản xuất.
Trong thời gian thực hiện đồ án môn học đợc sự hớng dẫn của
cùng vơí sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa và sự nỗ lực của bản thân
nhng do kinh nghiệm thực tế còn hạn chế nên chắc không tránh khỏi những
thiếu sót. Em rất mong đợc các thầy cô và các bạn góp ý để đồ án của em đợc
hoàn thiện hơn.
Em xin trân trọng cảm ơn!
Hng yên , ngày.. tháng.. năm 2008.
Sinh viên thực hiện

- 4 -
- 5 -

cuối cùng tính đợc giá thành của sản phẩm. - Xây dựng các tiêu chuẩn cho sản phẩm:
tieu chuẩn kỹ thuật, tiêu chuẩn công nghệ cắt , là, kiểm tra chất lợng sản phẩm
- 6 -
Da v o t i li u k thut, mu mng, sn phm ch th tng hp nhng phát sinh
về:
+ S bt hp lý về thông số mẫu.
+Độ khớp đờng may khi lắp giáp sản phẩm.
+ Sự không phù hợp của đờng may trong kết cấu của sản .
Dựa vào tổng hợp các phát sinh để ta điều chỉnh mẫu mỏng cho chính xác đẻ sớm tiến
hành làm bộ mẫu sản xuất. Bộ mẫu sản xuất gồm : Mẫu mỏng, mẫu cứng, mẫu thành khí ,
mẫu phụ trợ nh(mẫu cắt gọt, mẫu may , mẫu là )
Mô tả mẫu,lập bảng thông số kích thớc thành phẩmvà
bán thành phẩm.
Mô tả mẫu:
Aó veston nam 2 ve xuôi đểm mang đặc điểm sau:
Là loại áo khoác ngoài, có dựng lót ( canh tóc ).
Cổ bẻ, ve dài, gót nẹp tròn, có môt túi cơi bên thân trớc trái.
Thân trớc có chiết ngực, phía dới 2 túi bổ, có nắp
Thân sau nhỏ hơn thân trớc, có đờng may sống lng và xẻ ở sờn.
Tay 2 mang .
Bên trong áo có lần lót và bổ túi trên thân bên trái khi mặc.
- 7 -
MÆt Ngoµi
MÆt Trong
- 8 -
Kết cấu một số bộ phận chủ yếu m hàng vn-283ã
1. Túi viền
2. Túi cơi
A: Thân áo
B: Viền túi

3
6
4
5
3. Tói viÒn lÇn lãt
- 10 -
A: Th©n ¸o
B: ViÒn tói
C: Lãt tói
1,2 : May sîi viÒn vµo th©n
3: May chÆn miÖng tói d­íi
4: May ch©n viÒn vµo lãt
5: May ®¸p vµo lãt
6: May chÆn miÖng tói trªn
1
B
A
2
C
3
6
4
5
bảng thông số thành phẩm
(Các số đo tính theo đơn vị cm)
STT Vị trí do
Kí
hiệu
Cỡ
Dung

10 Dài miệng túi cơi C
3
9,5 9,5 10 0.2
11 Rộng miệng cơi C
4
2,4 2,4 2,4 0,1
12 Dài bản cổ D
1
25 25,5 26 0.5
13 Rộng bản cổ D
2
6 6 6 0.2
14 Dài ve D
3
23,5 24 24,5 0.2
15 Dài nắp túi E
1
15 15 15 0
16 Rộng nắp túi E
2
5 5 5 0.2
Sơ đồ xác định vị trí đo
- 11 -
- 12 -
MÆt Tr­íc
MÆt Sau
A1
A2
A3
A4

Δ
toxuoc
0,1
0
0
Δ
dm
KTBTP
I Th©n sau
1 Dµi ¸o 72 0,36 0.14 0 0,1 0,8+4 77.4
2 Dµi eo 41 0.2 0.08 0 0,1 0,8 42018
3 H¹ n¸ch sau 23,5 0.11 0.04 0 0,1 0,8 24.55
4 H¹ xu«i vai 2,5 0.01 0.005 0 0,1 0,8 3.41
5 Ngang cæ sau 7,5 0.03 0.01 0.1 0,1 0.8 8.54
6 Réng Vai 22 0.11 0.04 0.1 0.1 0,8+1 24.15
7 Vai con th©n
sau
15 0.07 0.03 0.2 0.1 0,8+0,8 17
8 Réng th©n
sau
21 0.1 0.04 0 0.1 1+1 23.24
9 Réng ngang
eo
20 0.1 0.04 0 0.1 1+1 22.24
10 Réng ngang
gÊu
20,5 0.1 0.04 0 0.0 1+1 22.74
11 Dµi xÎ sên 25 0.12 0.05 0.1 0,1 4 29.74
12 Réng xÎ sên 4 0.02 0.008 0.1 0.1 0 4.22
II Th©n tríc

24 Réng n¾p tói 5 0.02 0.01 0 0,1 1+1 7.13
25 Dµi n¾p tói 15 0.07 0.03 0 0,1 1+1 17.2
IV §Ò cóp
26 Réng ®Ò cóp 9,5 0.04 0.01 0.1 0,1 1+2 12.75
27 Dµi ®Ò cóp
trong
48,5 0.24 0.09 0.1 0,1 0,8+4 53.83
S¬ §å L¾p Gi¸p
- 15 -
Quy Trình Công Nghệ Trớc Đồng Bộ
STT Bớc công việc Bậc thợ Thời gian (s) Thiết bị
1
Sửa, sang dấu lớp
chính, lót
2 310 Kéo ,
phấn,bàn,
mẫu
2
Bổ túi, sửa lộn đờng
may
2 102 Kéo
3
Là chi tiết 3 220 Bàn là
4
May chiết 3
45
M1K
5
Chắp đề cúp
3 50

Chặn miệng túi
3 60
M1K
14
May lót
3 20
M1K
15
May lót vào túi ngực
3 15
M1K
16
May cơi ngực
3 30
M1K
17
May rẽ chân cơi
3 15
M1K
18
May lót
3 25
M1K
19
Chặn miệng túi
3 26
M1K
20
Ghim đệm ngực vào
thân