Đồ án tốt nghiệp
Trang 1
GVHD: Trần Xuân Ngạch
LỜI MỞ ĐẦU
Ngày nay cùng với sự phát triển của khoa học và kỹ thuật luôn cần phải sử
dụng nhiều nhiên liệu hơn mà vừa phải đảm bảo không bị ô nhiễm môi trường.
Tuy nhiên nguồn nhiên liệu ngày càng cạn kiệt dần và không đảm bảo cung cấp
nhiên liệu liên tục để phục vụ cho sản xuất, mà giá cả tăng cao.
Vì vậy chúng ta luôn tìm ra những nguồn nhiên liệu thay thế như: năng
lương hạt nhân, năng lượng mặt trời... Nhưng các nguồn năng lượng đó thì
không đảm bảo cho sản xuất vì giá thành cao và không cung cấp thường xuyên
cho sản xuất. Một trong những nguồn nhiên liệu thay thế là cồn sinh học vừa đảm
bảo giá thành rẻ và thân thiệt với môi trường.
Chính sự cần thiết đó nên ngành công nghệ sản xuất cồn sinh học đã đem lại
thu nhập đáng kể, đóng góp to lớn trong nền kinh tế quốc dân. Có nhiều nguồn
nguyên liệu để sản xuất cồn sinh học, sử dụng các nguồn nguyên liệu sắn lát, vừa
đem lai lợi nhuận cho người nông dân và thiết bị đơn giản. Năng suất, giá thành
và chất lượng sản phẩm cồn sinh học cao. Nắm được tầm quan trọng và tính thực
tế do cồn sinh học đem lại do đó em được nhận đề tài: "Thiết kế nhà máy sản xuất
cồn sinh học với năng suất 60.000 lít/ ngày".
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Cồn được sản xuất chủ yếu bằng nguyên liệu là tinh bột hay rỉ đường để đảm
bảo về giá thành sản phẩm. Tuy nhiên vùng duyên hải nam trung bộ nói chung
hay Quảng Nam nói riêng lại là vùng nông nghiệp chủ đạo, trong đó cây sắn luôn
có sản lượng cao với nguồn nguyên liệu dồi dào. Bên cạnh đó thì giá thành của
sắn lại rẻ hơn nhiều so với các loại tinh bột khác có thể sản xuất cồn như ngô,
gạo... Bởi vậy khi dùng sắn làm nguyên liệu cho nhà máy sản xuất là hoàn toàn
hợp lý. Khi dùng sắn để sản xuất muốn đảm bảo nguyên liệu cho nhà máy làm
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 3
GVHD: Trần Xuân Ngạch
việc liên tục thì ta nên dùng sắn lát khô, vì nếu dùng sắn lát khô ta có thể chủ
động dự trữ nguyên liệu khi vào mùa sắn để cung cấp cho những vụ trái mùa.
Sắn không bị hư hỏng nếu chưa được đưa vào sản xuất ngay mà điều này sắn
nguyên liệu tươi không thể đáp ứng được. Vì vậy ta sử dụng sắn lát khô để làm
nguyên liệu.
Nguyên liệu cung cấp chính cho nhà máy là: các xã trong vùng, ngoài ra còn
có các huyện lân cận như Quế Sơn, Đại Lộc, Thăng Bình, Duy Xuyên, Nông
Sơn,..hầu hết là diện tích đất nông nghiệp. Đồng thời cả nguồn nguyên liệu của
các tỉnh ở khu vực Tây Nguyên khi cần thiết. Quảng Nam có lực lượng lao động
Trang 4
GVHD: Trần Xuân Ngạch
khởi động máy và khi máy không hoạt động thì dùng cho chiếu sáng, sinh
hoạt.
Trong quá trình sản xuất nhà máy cồn sử dụng rất nhiều nước cung cấp lò
hơi, làm nguội máy móc, thiết bị, sinh hoạt…lượng nước nhà máy sử dụng lớn.
Nước chủ yếu lấy từ sông cần phải xử lý trước khi đưa vào sản xuất do nguồn
nước còn chứa nhiều tạp chất.
Nước dùng trong nhà máy có 2 dạng chính:
* Nước lắng trong: nước lấy từ sông bơm lên qua bể lắng để loại tạp chất cơ
học. Loại này dùng để làm nguội thiết bị máy móc, vệ sinh công nghiệp, cứu
hỏa, nước lắng đem lọc.
* Nước lọc trong: nước sau khi lắng tiếp tục đem đi lọc để loại triệt để các
tạp chất còn lại trong quá trình lắng.
Nước sau khi lọc phải đạt các chỉ tiêu:
+ Độ cứng: 20
+ Hàm lượng SO42-, Cl- dưới 50 mg/lít.
+ Hàm lượng N2O3, N2O5 dưới 200 mg/lít
+ NH3 không có.
+ Độ pH = 5,5 ÷ 6.
1.6. Giao thông vận tải:
Giao thông vận tải là vấn đề quan trọng, là phương tiện dùng để vận
chuyển một khối lượng lớn nguyên vật liệu xây dựng nhà máy, cũng như vận
chuyển nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy đảm bảo cho nhà máy hoạt
động thuận lợi, liên tục. Quảng Nam là đầu mối giao thông quan trọng giữa
các vùng. Nhà máy sử dụng tuyến quốc lộ 1A và đường giao thông nông thôn
đã được phát triển và nâng cấp đường thủy. Ngoài ra, nhà máy có các phương
nước Cộng hòa Dân chủ Nhân dân Lào; phía Đông giáp biển Đông. Với vị trí
thuận lợi trên, lượng cồn sản xuất ra sẽ được phân bố trên khắp cả nước, làm
nguyên liệu cho ngành công nghiệp thực phẩm, cho hầu hết người tiêu dùng
trên cả nước và cho xuất khẩu sang các nước khác.
Tóm lại: Qua những phân tích trên đây thì việc xây dựng nhà máy sản xuất
Bio etanol năng suất 60000 lít/ngày ở xã Hương An, huyện Quế Sơn, tỉnh Quảng
Nam với nguyên liệu là sắn lát khô là hoàn toàn phù hợp.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 6
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Chương 2
TỔNG QUAN
2.1. Tổng quan về nguyên liệu.
2.1.1. Sắn [ 7, tr 36]
Thành phần hoá học của củ sắn
Thành phần hóa học của sắn tươi: tinh bột 20÷34%; protein 0,8÷1,2%;
chất béo 0,3÷0,4%; xenlulose 1÷3,1%; chất tro 0,54%; polyphenol 0,1÷0,3% và
Trang 7
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Hình 2.4. Củ sắn và cấu tạo của củ sắn
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 8
GVHD: Trần Xuân Ngạch
2.1.2. Nấm men [ 7, tr 206-227]
Khi chọn chủng nấm men để đưa vào sản xuất cần đảm bảo các yêu cầu
sau:
+ Có tốc độ phát triển nhanh trên môi trường sản xuất.
+ Có đặc tính sinh lý, sinh hoá ổn định trong thời gian dài.
+ Có khả năng chịu đựng được những yếu tố không thuận lợi của môi
trường. Đặc biệt là các chất sát trùng, độ pH thấp và lên men được ở nhiệt độ
tương đối cao.
+ Chịu được áp suất thẩm thấu lớn, tức là chịu được nồng độ của dịch lên
men lớn, đồng thời nấm men ít bị ức chế bởi các sản phẩm của sự lên men.
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Hình 2.5. Saccharomyces cerevisiae
2.1.3. Nước [5, tr 71]
Trong công nghiệp sản xuất cồn, nước được sử dụng rộng rãi với nhiều
mục đích như nước dùng để xử lí nguyên liệu, nấu nguyên liệu, làm nguội bán
thành phẩm và thành phẩm, vệ sinh thiết bị, cấp nước cho lò hơi…
Chất lượng nước phải đảm bảo các yêu cầu :
* Trong suốt, không màu, không mùi.
* Độ cứng: không quá 7 mg-E/l
* Độ oxy hóa: ≤ 2ml KMnO4/l
* Chất cặn: ≤ 1 mg/l
*Không có kim loại nặng
*Hàm lượng các muối phải thỏa yêu cầu
2.2. Tổng quan về sản phẩm
2.2.1. Tổng quan về etanol
2.2.1.1. Các phương pháp sản xuất etanol [ 7, tr 35]
a. Hydrat hóa etylen
Etanol thường được sản xuất từ các nguyên liệu dầu mỏ, chủ yếu là
thông qua phương pháp hydat hóa etylen trên xúc tác axit, được trình bày
theo phản ứng hóa học sau. Cho etylen hợp nước ở 300 0C áp suất 70÷80 atm
với xúc tác là axit photphoric:
H2C = CH2 +H2O → CH3CH2OH
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
dầu mỏ cạn kiệt. Trên thế giới hiện nay có các nước Mỹ, Tây Âu, Brasil, Trung
Quốc, Nhật Bản đang là các nước sản xuất cồn nhiên liệu nhiều nhất.
2.2.2.2. Yêu cầu về chất lượng [17]
Cồn khan 99,5% trở lên được sử dụng làm nhiên liệu giúp cho các động cơ
có thể hoạt động được, tuy nhiên nó có nhiều đặc tính như ăn mòn kim loại, làm
hư các chi tiết cao su hay nhựa trong động cơ nên nếu không cải tiến động cơ thì
không thể thay thế hoàn toàn xăng bằng cồn khan để chạy động cơ.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 11
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Đối với ôtô, xe gắn máy thông thường chỉ được sử dụng xăng pha cồn với
nồng độ tối đa là 10% (xăng E10). Với xăng E10 không cần cải tiến hay thay đổi
động cơ mà có thể chạy hoàn toàn bình thường so với việc dùng 100% xăng. Cồn
pha xăng ngày nay đã được tiêu chuẩn hóa về chất lượng, tùy quốc gia quy định.
2.2.2.3. Các phương pháp pha cồn vào xăng [17]
Cồn có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho vào động cơ ở nhiều dạng khác
nhau, cụ thể là pha lẫn với xăng với tỷ lệ nào đó hoặc sử dụng 100% cồn. Qua
việc thử nghiệm trên các loại động cơ với nhiên liệu có cồn người ta thấy rằng
Trang 12
GVHD: Trần Xuân Ngạch
caramen hoá… gây sẫm màu và giảm chất lượng khối nấu, protein và chất béo
hầu như không bị thay đổi trong khi nấu.
2.3.1.2 Phương pháp nấu [4, tr 47-61]
Nấu nguyên liệu có thể thực hiện theo một trong ba phương pháp:
Gián đoạn, bán liên tục và liên tục.
a. Nấu gián đoạn
Đặc điểm: Toàn bộ quá trình nấu được thực hiện trong cùng một nồi.
Ưu điểm: - Tốn ít vật liệu chế tạo thiết bị.
- Thao tác vận hành đơn giản.
- Dễ vệ sinh và sửa chữa (nếu cần).
Nhược điểm: - Tốn hơi do không tận dụng được hơi thứ.
- Nấu ở nhiệt độ và áp suất cao gây tổn thất đường, tạo nhiều sản
phẩm phụ (caramen, melanoidin, furfurol…) không tốt cho hoạt động của
amylaza và nấm men
- Khi dùng axit thêm vào nấu ở nhiệt độ cao thời gian dài sẽ làm
chóng ăn mòn thiết bị.
- Năng suất thiết bị thấp hơn các phương pháp nấu khác do làm
việc gián đoạn (thời gian giữa các mẻ).
b . Nấu bán liên tục
Đặc điểm: Đặc điểm của phương pháp này là quá trình nấu được tiến hành
nấu trong 3 nồi khác nhau và chia thành nấu sơ bộ, nấu chín và nấu chín thêm.
Ưu điểm
- Giảm được thời gian ở nhiệt độ và áp suất nấu cao do đó giảm tổn thất
đường tăng hiệu suất lên 7 lít cồn / tấn tinh bột.
- Dùng được hơi thứ nên giảm được 15÷30 % hơi dùng cho nấu.
- Tận dụng được nhiều hơi thứ do đó giảm được chi phí hơi khi nấu.
- Thời gian nấu ở nhiệt độ cao được rút ngắn nên giảm tổn thất đường nâng
cao năng suất cồn lên 10÷12 lít cồn / tấn tinh bột so với nấu gián đoạn.
- Năng suất riêng trên 1 m3 thiết bị tăng khoảng 7 lần.
- Tiêu hao kim loại để chế tạo thiết bị giảm khoảng 1/2 so với bán liên tục.
- Dễ cơ khí và tự động hóa.
- Năng suất cao cho chất lượng dịch cháo ổn định vì thế cho chất lượng cồn ổn
định.
- Tốn ít nhân lực do tự động hóa cao.
Nhược điểm
- Yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước bột nghiền: thường trên rây d = 3 mm
không quá 10 % và lọt rây d = 1 mm > 40 %.
- Yêu cầu vận hành, thao tác, sửa chữa cần kỹ thuật cao.
- Yêu cầu về điện nước đầy đủ và ổn định.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 14
GVHD: Trần Xuân Ngạch
2.3.2. Phương pháp đường hoá [4, tr 62, 95-104]
Đường hoá có thể tiến hành theo phương pháp gián đoạn hoặc liên tục
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 15
GVHD: Trần Xuân Ngạch
- Giảm được khả năng nhiễm trùng do dịch đường hóa đi trong hệ thống kín
- Chất lượng dịch đường ổn định.
- Khi kết hợp việc làm lạnh bằng chân không phương pháp này cho phép nấu
cháo ở nồng độ loãng hơn do đó giảm được tổn thất đường khi nấu.
Nhược điểm
- Thiết bị phức tạp.
- Yêu cầu về điện, nước đầy đủ và ổn định.
- Yêu cầu cao về kỹ thuật vận hành thiết bị.
- Vệ sinh, sửa chữa cần có kế hoạch cụ thể.
2.3.3. Cơ chế và động học của quá trình lên men rượu.
2.3.2.1. Cơ chế quá trình lên men rượu [4, tr 120]
Quá trình lên men rượu là quá trình yếm khí, chuyển hoá đường thành
rượu, giải phóng CO2 và toả nhiệt.
C6H12O6
azymaza
2C2H5OH + 2CO2 + Q
Nấm men hấp thụ cơ chất vào tế bào nhờ hoạt động của men zymaza
Đường
Qua đường cong ta
có thể
địnhcong
đượclên
cácmen
thời kì lên men như sau:
+ Thời kì 1 kéo dài khoảng 60 giờ sự sinh trưởng của nấm men rất chậm, bởi
do sống trong môi trường mới nên đây có thể gọi là giai đoạn thích nghi.
Trong giai đoạn này cơ chất sử dụng ít nên sinh tổng hợp ít cồn và CO 2.
+ Thời kì 2 là giai đoạn lên men chính kéo dài trong khoảng thời gian từ 60 ÷
120 giờ, nấm men sinh trưởng và phát triển ở mức độ cực đại, cơ chất sử dụng
nhiều sinh nhiều cồn và CO 2, sự lên men sau mỗi giờ tăng mạnh. Cuối giai đoạn
này tế bào nấm men già nên lên men chậm lại. Thời kì này có sự biến đổi sâu
sắc về thành phần trong môi trường, ảnh hưởng đến kết quả lên men.
+ Thời kì 3 là giai đoạn lên men phụ biểu hiện đường cong lên men là sự đi
xuống tiệm cận trục hoành. Tốc độ lên men rất chậm vì lượng đường trong dịch
ít.
2.3.2.3. Phương pháp lên men [7 , tr 251-266]
Lên men có thể tiến hành gián đoạn, bán liên tục và liên tục
a. Lên men gián đoạn
Đặc điểm: Quá trình lên men chỉ diễn ra trong một thiết bị duy nhất, thời
gian lên men kéo dài.
1. Ruột gà cần làm lạnh 2. ống dẫn dịch đường và men giống 3. ống tháo
giấm chín và nước vệ sinh 4. ống thoát CO 2 5. Cửa quan sát và vệ sinh 6. Đầu
ống nối hệ thống vệ sinh 7 với phía trong thùng 8. Van lấy mẫu 9. Đầu ống
nối hệ thống sục khí hoặc CO2 và hơi thanh trùng.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
chính.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 18
GVHD: Trần Xuân Ngạch
- Tế bào nấm men liên tục sinh sản trong giai đoạn lên men chính do đó không
cần sử dụng men giống thường xuyên.
Nhược điểm.
- Thao tác phức tạp hơn, yêu cầu theo dõi chặt chẽ hơn so với lên men gián
đoạn.
- Các thiết bị lên men được nối với nhau bởi một đường ống chung nên lắp đặt
phức tạp, cần chú ý để nước không đọng lại sau mỗi lần vệ sinh.
c. Lên men liên tục.
Đặc điểm: Dịch đường và men giống liên tục đi vào và dịch giấm chín liên
tục đi ra. Dịch đường phải đi qua nhiều các thùng lên men: thùng lên men
chính, các thùng lên men tiếp theo là lên men phụ. Nhiệt độ lên men thấp hơn
so với lên men gián đoạn.
Ưu điểm.
Ở áp suất thường nhiệt độ sôi của rượu etylic là 78,3 0C và của nước là
1000C nên rượu dễ bay hơi hơn nước. Vì vậy khi chưng cất hỗn hợp rượu nước, ở thể hơi chứa nhiều rượu hơn ở thể lỏng. Giấm chín thường bao gồm
nhiều hợp chất dễ bay hơi như rượu etylic, ester, aldehyt và alcol cao phân tử
(dầu fusel - dầu khét). Ngoài các chất kể trên, trong giấm chín còn chứa tinh
bột xót, dextrin, protein, axit hữu cơ và chất khoáng. Tuy là hỗn hợp nhiều cấu
tử nhưng trong thành phần của giấm chín chứa chủ yếu là rượu etylic và
nước.
y
100
b
a
80
60
ox: Thành phần pha rượu trong thể tích lỏng
40
%.
20
oy: Thành phần pha rượu trong thể tích hơi %.
0
20
Trang 20
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Theo đường cong cân bằng của hỗn hợp rượu - nước ở áp suất thường,
phần đường cong ở trên đường chéo Ob nồng độ rượu trong thể hơi nhỏ hơn
thể lỏng.
2.3.3.2. Nguyên lý tinh chế [ 4, tr 173]
Mục đích của tinh chế là tách các tạp chất như este, aldehyt, rượu cao
phân tử, axit hữu cơ dựa vào nhiệt độ sôi của các tạp chất đó có trong cồn thô.
Căn cứ vào nhiệt độ sôi của các tạp chất ta chia làm 3 loại: tạp chất đầu,
tạp chất cuối, tạp chất trung gian.
+ Tạp chất đầu: là tạp chất dễ bay hơi hơn rượu etylic ở nồng độ bất kỳ, nhiệt
độ sôi nhỏ hơn nhiệt sôi của rượu etylic. Tạp chất đầu gồm có: aldehyt axetic
(CH3CHO), axetat metyl (CH3COOCH3). Tạp chất này lấy ra ở sản phẩm đầu nên
gọi là cồn đầu.
+Tạp chất trung gian có 2 tính chất, vừa có thể là tạp chất đầu vừa có thể là
tạp chất cuối. Ở nồng độ cao của rượu etylic nó là tạp chất cuối, ở nồng độ
thấp nó là tạp chất đầu. Vì vậy tạp chất trung gian khó tách khỏi rượu eytlic
khi tinh chế, tạp chất trung gian bao gồm: etylizobutylrat, etylizovalianat...
+ Tạp chất cuối là tạp chất khó bay hơi và khi chưng cất nó tồn tại ở phía dưới
tháp, nó có nhiệt độ sôi cao hơn rượu etylic. Nồng độ của nó trong pha hơi nhỏ
hơn trong pha lỏng ở cùng một nhiệt độ. Tạp chất này dễ tách gồm: este cao
phân tử, axit hữu cơ phân tử lượng lớn (propylic, izopropylic, izobutylic,
amylic).
Tuy nhiên đặc tính và hàm lượng của tạp chất trong rượu còn phụ thuộc
vào nguyên liệu và chất lượng nguyên liệu sử dụng, phương pháp sản xuất.
2.3.4. Quá trình hấp phụ
Nguyên tắc của phương pháp:
+ Dựa vào kích thước mao quản của Zeolite, chất hấp phụ này có thể hấp phụ
tiến hành ở áp suất thường, áp suất dư hoặc áp suất thấp (trong chân không).
Dựa trên các cơ sở này em chọn dây chuyền công nghệ với các đặc điểm sau:
Nấu tiến hành ở điều kiện nhiệt độ bình thường 100-105 oC có sử dụng chế
phẩm enzyme amylaza của hãng Novo Đan Mạch, đường hóa liên tục làm nguội
thông thường tác nhân đường hóa là chế phẩm enzyme amylaza của hãng Nouvo
Đan Mạch, lên men liên tục, dùng chất hấp phụ chọn lọc zeolite để tạo ra bioethanol, dùng hơi nước quá nhiệt trong điều kiện chân không để tách nước ra
khỏi Zeolit.
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 22
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Chương 3
CHỌN VÀ THUYẾT MINH
DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ
3.1. Chọn dây chuyền công nghệ.
Nguyên liệu sắn
Làm sạch
Nghiền nguyên liệu
Đường hoá (to=60÷620C)
H2SO4, Na2SiF6
Làm nguội
Lên men dịch đường (to=30÷320C)
Nấm men
Giấm chín
Hơi
Tháp thô
Bã rượu
Cồn thô
*Cồn nhạt
Dầu fusel
Tháp tinh chế
Hơi
Cồn đầu
Cồn ( khoảng 96 0 )
Hơi
Bốc hơi
Hấp
không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
3.2.1.2. Thực hiện
Trước khi đem nghiền, nguyên liệu được làm sạch bằng phương pháp sàng
và sức gió, dùng máy khử từ để tách những kim loại. Sử dụng sàng rung để làm
sạch nguyên liệu
Hình 2.1. Sàng rung
Nguyên tắc hoạt động: Nguyên liệu được đưa vào phễu nạp liệu, khi nguyên
liệu chịu lực tác dụng của sàn rung thì các tạp chất bé được lọt xuống lỗ của sàn
rung, tạp chất lớn được giữ lại trên sàng và bụi được quạt hút ra ngoài theo một
cửa khác. Cuối sàng rung đặt một nam châm điện để tách bỏ kim loại lẫn trong
Hình 3.1. Sàng rung
nguyên liệu.
3.2.2. Nghiền nguyên liệu. [4, tr 33]
3.2.2.1. Mục đích
Thiết kế nhà máy sản xuất bio- etanol
từ tinh bột năng suất 60000 lít/ ngày
SVTH: Nguyễn Thị Phượng Vĩ
Lớp :
12H2LT
Đồ án tốt nghiệp
Trang 25
GVHD: Trần Xuân Ngạch
Copyright: Tài liệu đại học ©