Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn

CHƯƠNG MỞ ĐẦU

I .Mục đích thực tập công nhân:
Trang bị cho sinh viên có cái nhìn trực quan và thực tế thuận lợi cho việc học tập nghiên cứu trong
quá trính học tập đã qua và về sau,giúp sinh viên làm quen với các máy móc thiết bị cũng như quá
trình chế tạo và vận hành …
II.Nhiệm vụ của sinh viên trong quá trình thực tập:
Trong thời gian thực tập ,sinh viên cần nắm được các loại máy móc thiết bị và hiểu được nguyên
lý hoạt động cũng như quá trình chế tạo và vẫn hành của từng loại thiết bị đó,sau đó cần liên hệ
với các lý thuyết đã được học để đưa ra được đánh giá quá trình thực tế với lý thuyết đã được học
và áp dụng được lý thuyết đã được học
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 1
Báo cáo thực tập công nhân GVHD:Nguyễn Thành Văn
CHƯƠNG 1
Báo cáo thực tập tại :
Xưởng Nhiệt trong trường Đại Học Bách Khoa
І.Mục đích:
Để giúp cho sinh viên làm quen với tất cả các thiết bị liên quan tới Cơ-Nhiệt và cách sử dụng
chúng để chế tạo thiết bị cơ nhiệt như chế tạo lò hơi,các thiết bị sấy như calorifer …
II.Nội dung:
Quá trình thực tập tại xưởng bao gồm những công việc sau:
1.Hàn và cắt cơ khí:
1.1 Hàn:
Hàn là quá trình công nghệ sản xuất các kết cấu không tháo được từ kim loại, hợp kim và các vật
liệu khác...
Bằng sự hàn nóng chảy có thể liên kết được hầu hết các kim loại và hợp kim với chiều dày bất
kỳ.Có thể hàn các kim loại và hợp kim không đồng nhất.
Nguyên lý của hàn: Khi hàn nóng chảy kim loại ở chỗ hàn đạt tới trạng thái lỏng. Sự nóng chảy
cục bộ của kim loại được thực hiện tại các mép của phần tử ghép. Khi tắt nguồn đốt nóng kim loại

2.Các máy cơ khí được sử dụng trong xưởng :
Bao gồm: Máy cắt kim loại YCS-25065
Máy Vê chổm cầu
Máy lốc
Máy Khoan
Các lưu ý khi sử dụng các máy trên:
2.1 Máy cắt kim loại YCS-25065:
-Khi đưa tấm kim loại cần cắt vào máy thì đường cần cắt phải trùng với hình chiếu lưỡi dao của
máy dưới ánh đèn
-Tùy vào độ dày của tấm kim loại cần cắt mà ta điều chỉnh chế độ dao của máy cho hợp lý tránh
dao khỏ bị hỏng
2.2 Máy Vê chổm cầu
2.3. Máy lốc
-Trước khi đưa tấm kim loại vào để uốn ong thì ta phải ‘’sang phanh’’ cho tấm kim loại đó nhằm
khi hàn mối hàn được khít
2.4.Máy Khoan:
-Tùy vào yêu cầu đường kín lỗ khoan mà ta chọn mũi khoan
-Trong quá trình khoan phải cho mũi khoan tiến với tốc độ chậm và đều
3.Quá trình chế tạo các thiết bị trong xưởng
Tại xưởng sản phẩm được chế tại hầu như là hệ thống đầy đủ của một lò hơi và các dàn clorifer
phục vụ cho công việc sấy sản phẩm
3.1 Quá trình chế tạo và lắp đặt lò hơi :
3.1.1Chọn vật liệu:
Nguyên tắc khi chọn vât liệu để chế tạo là :Những bộ phận làm việc nào mà chịu nhiệt độ cao
t phải dùng thép chịu nhiệt (thép K) như :thân lò ,mặt sàn tiếp xúc với buồng lửa… các bộ
phận khác thì dùng thép CT3
3.1.2 Quá trình chế tạo:
Tùy theo loại lò hơi (lò kiểu ống lửa kiểu nằm hoặc kiểu đứng,lò kiểu ống lò ống lửa,lò kiểu
trực lưu ) mà ta có các phương pháp chế tạo khác nhau nhưng nhìn chung các công việc chính
chế tạo lò hơi bao gồm những việc:chế tạo những bộ phận sau:

-Với lò hơi loại ống lửa thì buồng là một phần phía dưới lò hơi tính từ ghi lò tới mặt sàn dười của
lò và vật liệu là thép K(thép chịu nhiệt) Hình 2: Buồng lửa của lò ống lửa đặt đứng
(Với lò đứng (hình 2 ) thì buồng lủa không cần xây gạch chịu lủa bên trong )
-Với lò kiểu ống lò ống lửa thì buồng đốt được chế tạo bằng một or nhiều ống có đường kính lớn
nằm trong lò hơi,giữa thân lò và ống lò là ống lữa
hoặc buồng lửa được chế tạo riêng , thành buồng lửa gồm các ống sinh hơi được hàn kín và cách
nhau một khoảng nhất định như hình dưới Hình 3: Buồng lửa của lò hơi
-Thành buồng lửa có các ống sinh hơi nhằm tận tận dụng lượng nhiệt lớn trong buồng lủa để sinh
hơi tăng công suất sinh hơi cho lò và làm giảm nhiệt độ cho kim loại ở thành trong buồng lửa,góp
phần tăng độ bền cho kim loại
(Buồng lửa như hình 3 thì đáy buồng lửa phải được xây gạch chịu lủa bên trong \
SVTH: Bùi Ngọc Dũng Trang: 5