Chào mừng Cô giáo bộ môn và các bạn sinh
viên đến với bài thuyết trình
Các bước Thực hiện sản xuất sạch hơn
Đối với ngành sản xuất bia
2
p
u
o
Gr
Khởi động
Phân tích các bước
Duy trì SXSH
công nghệ
18
nhiệm vụ
Thực hiện các giải pháp
Phát triển các cơ hội
SXSH
SXSH
Đường
Nước
Hoa Houplon
Điện
-
-
Hồ hóa, đường hóa
Nước thải
Lọc dịch đường
Bã hèm
Nấu Hoa
Nhiệt
Lắng nóng
Mùi
Hơi
Lên men
Men
Nước
Vỏ chai, Lon, Keg Nhãn mác,
nước
Hóa chất
Điện, Hơi
Nước thải
Đóng chai, Lon, KEG, Thanh
trùng
Chai vỡ
Nhãn mác hỏng
Bước 2: Phân tích các bước công nghệ
Nhiệm vụ 4: Lập sơ đồ công nghệ sản xuất
-
Công đoạn sản xuất được mô tả bằng hộp chữ nhật ở giữa, bao gồm tên quy trình và điều kiện vận hành
- Liệt kê đầy đủ các dòng đầu vào, đầu ra. Dòng đầu vào ghi bên phải, đầu ra ghi bên trái của hộp mô tả công đoạn đó. Với các dòng liên tục có thể dùng nét liền,
dòng gián đoạn có thể dùng nét đứt. Nguyên liệu chính ban đầu (malt, gạo) có thể được đưa vào từ phía trên của sơ đô hoặc bên trái như các dòng nguyên liệu khác
- Bao gồm các dòng tuần hoàn nguyên liệu
Nhiệm vụ 5: Xây dựng cân bằng vật chất và nguyên liệu
Malt, gạo
• Theo nước thải
• Ở dạng bụi
Hóa chất tẩy rửa
• Theo nước thải
Nhãn mác hỏng
• Theo dòng CTR
Nhiệm vụ 7: Xác định các nguyên nhân dòng thải
Có nhiều cách để thực hiện nhiệm vụ này một cách có hệ thống thông qua việc rà soát các phạm vi liên quan đến dòng thải một cách hệ thống. Điều cần chú ý là luôn
chỉ ghi lại nguyên nhân như thực tế vận hành hiện tại từ quan sát, đo đạc mà không mang tính chỉ trích hoặc phê bình.
Phân tích nguyên nhân dòng thải tại công ty cổ phần Bia Hà Nội – Hồng Hà
Dòng thải số
Công đoạn
Nguyên nhân
1.Tổn thất bột gạo và Malt
Bảo quản
6.1.Quá áp làm trào bia qua đường xả áp
7.Mất bia
Chiết bom
7.1.Chiết bia thủ công không cân bằng áp suất
Chủ quan
Khách quan
Bước 3: Đề ra các giải pháp SXSH
Nhiệm vụ 8: Hình thành các cơ hội sản xuất sạch hơn
Các cơ hội SXSH không nhất thiết phải là giải pháp SXSH.
Nguyên nhân gốc rễ sinh ra dòng
thải
Cơ sở đề xuất các cơ
hội SXSH
Xác định chi phí dòng thải
STT
Dòng thải/ vấn đề
khâu nghiền
3
Dịch đường mất trong khâu
lọc nóng
4
Mất bia trong dịch lên men
cách sử dụng chất trợ lắng
4.1. Bia lẫn vào men sữa khi rút, xả men ở
4.1.1. Đầu tư hệ thống rút men đẳng áp
4.1.2. Ly tâm men sau khi rút
5
Mất bia trong khâu lọc
5.1. Bia lẫn vào nước khi đuổi nước ở đầu chu trình và đuổi bia ở cuối chu trình
5.1.1. Sử dụng bình trung gian chứa bia lẫn
nước để phối trong suốt quá trình lọc
5.1.2. Áp dụng công nghệ lên men nồng độ cao để tăng việc sử dụng nước lẫn bia
trong quá trình lọc
Lý do
Giải pháp này khá đơn giản dễ thực hiện không tốn nhiều chi phí
thêm
Gia cố kho chống chuột
X
sẽ phân loại sơ bộ các cơ hội đó theo hạng mục có thể thực hiện ngay, cần nghiên cứu tiếp hoặc loại
Ngay sau khi có danh mục các cơ hội SXSH, nhóm sản xuất sạch
bỏ.2 ChỉThực
cầnhiệnthực
hiện nghiên cứu khả thi với nhóm cơ hội cần Xnghiên cứu tiếp. Với các
cơ hội bị loại, cần nêu lý do.Giải pháp này khá đơn giản dễ thực hiện không tốn nhiều chi phí
các biện pháp chống chuột
3
Đầu tư silo
cường khả năng lắng của dịch bằng cách sử dụng chất trợ lắng
6
Thu hồi dịch cặn đưa về nồi lọc
Mang lại hiệu quả kinh tế cao, giảm thất thoát nguyên liệu cũng như giảm chi phí xử lý dòng thải
X
Dễ thực hiện, hiệu quả cao
X
X
9
Đầu tư hệ thống rút men đẳng áp
10
Ly tâm men sau khi rút
Hiệu quả cao nhưng cần thời gian nghiên cứu them để tổ chức thực hiện
X
Chi phí cao và hiệu quả không thực sự cao
X
Tăng cường khả năng lọc của dịch bia bằng các giải pháp công nghệ: lựa chọn chủng
giống, sử dụng chất trợ lắng trong quá trình lên men; cấp đủ lạnh cho bia trước khi
X
lọc
Hiệu quả cao nhưng cần thời gian nghiên cứu them để tổ chức thực hiện
Hiệu quả cao và giảm lãng phí bia, giảm khối lượng dòng thải, giảm chi phí dòng thải và bảo vệ môi trường
4. Bước 4: Phân tích tính khả thi của giải pháp SXSH
Đầu tư phần cứng
Đầu tư phần cứng
1.
Mô tả giải pháp
Mang lại hiệu quả môi trường, đả
Mang lại hiệu quả môi trường, đảm bảo sức khỏe nhân công
Yêu cầu kĩ thuật
1.
Yêu cầu kĩ thuật
Yêu cầu
Yêu Có
cầu
Thiết bị
Có
Thiết bị
Công cụ
Công cụ
Diện tích, mặt bằng
Nhân lực
Đã có Không
sẵn
2. Tác động kỹ thuật
2. Tác động kỹ thuật
Lĩnh vực
Tác động Tích cực
Tiết kiệm hóa chất
Tiết kiệm năng lượng
Tiết kiệm năng lượng
An toàn
An toàn
Bảo dưỡng
Bảo dưỡng
Vận hành
Về hơi
Về hơi
Về điện
Về điện
Nội dung
Yêu Có
cầu
Nội dung
Thiết bị
Đầu tư phần cứng
Đầu tư phần cứng
Thiết bị
Công cụ
Mô tả giải pháp
Có
Công cụ
Yêu cầu
Đã có Không
sẵn
Không
Thời gian
gian dừng
dừng hoạt
hoạt động
động
Thời
Công nghệ
1.
Tác động kỹ thuật
1.
chất
Tiết
An toàn
toàn
An
Bảo
Bảo dưỡng
dưỡng
Mô tả giải pháp
Kết luận:
Đầu tư phần cứng VNĐ
Tiết kiệm VNĐ
Malt
Thiết bị
Gạo
Đường
Hoa houblon
Men
Nước
Phụ trợ
Than
Điện
Nước
Thời gian hoàn vốn = ( đầu tư/lãi thuần)x 12 tháng.
Hóa chất
Khác
Phân tích ảnh hưởng đến môi trường
Tên giải pháp
Mômôi
tả giảitrường
pháp
Nhiệm vụ 11: Phân tích tính ảnh hưởng đến
Kết luận:
Các phương án SXSH phải đượcThông
đánh giá
trường
COD
Nhiệt độ
Khác
Rắn
Lượng tổng phát thải
Bao bì
Cặn sơn
Cặn khi chưng cất dung môi
Khác
Nhiệm vụ 12: Đánh giá ảnh hưởng đến môi trường:
Sau khi tiến hành đánh giá về kỹ thuật, kinh tế và môi trường, bước tiếp theo là lựa chọn các phương
pháp thực hiện
Tuy nhiên, tuỳ theo môi trường kinh doanh của doanh nghiệp mà tác động môi trường có ảnh hưởng
nhiều hay ít đến quá trình ra quyết định
Tính khả thi
Cơ hội SXSH
Hệ số quan trọng
Đầu tư hệ thống hút, lọc bụi, thu
hồi bột
Ly tâm men sau hút
Bước 5: Thực hiện các giải pháp sản xuất sạch hơn.
Mục đích của bước này nhằm cung cấp công cụ lập kế hoạch, triển khai và theo dõi kết quả của việc áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn
đã được xác định. Các giải pháp đã được lựa chọn cần đưa vào thực hiện.
Nhiệm vụ 13: Chuẩn bị thực hiện
Kế hoạch thực hiện
Đánh giá tiến độ
Giải pháp được chọn