TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA ĐIỆN

BÁO CÁO

THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
CHUYÊN NGÀNH:
KỸ THUẬT ĐIỀU KHIỂN VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

THỰC TẬP TẠI:
TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN TRƯỜNG
ĐẠI HỌC BÁCH KHOA-ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

Thông tin Cán bộ hướng dẫn:
GVHD: Nguyễn Quang Tân
Đà Nẵng, tháng 01 năm 2019


Tên Công ty/Đơn vị: TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN -KHOA ĐiỆN - TRƯỜNG
ĐH BÁCH KHOA - ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG.

DANH MỤC CÔNG VIỆC ĐƯỢC THỰC HIỆN

Kế hoạch công việc

Ngày thực hiện

Gặp GVHD, nhận
nội dung thực tập
Tìm hiểu về trung
tâm thí nghiệm điện

tối ưu dây chuyền sản xuất
gạch
Tìm hiểu chức năng và
thực hành

14/1/2019
-19/1/2019

Báo cáo thực tập tốt
nghiệp

2

Xác nhận của
GVHD


MỤC LỤC

CHƯƠNG I................................................................................................................. 4
TÌM HIỂU VỀ TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA
ĐÀ NẴNG. ................................................................................................................. 4
1.1-TỔNG QUAN TRUNG TÂM THÍ NGHIỆM ĐIỆN. ..................................... 4
1.1.1-Giới thiệu chung. ....................................................................................... 4
1.1.2-Công tác chuyên môn. ............................................................................... 4
1.1.3-Nghiên cứu. ............................................................................................... 4
1.1.4-Các phòng thí nghiệm. .............................................................................. 4
1.2-GIỚI THIỆU VỀ TRUNG TÂM. .................................................................... 4
1.2.1-Xưởng điện. ............................................................................................... 4
1.2.2-Trung tâm nghiên cứu và thí nghiệm tự động hóa. ................................... 5

Hướng dẫn thực tập xưởng

1.1.3-Nghiên cứu.
Nghiên cứu thực tế nhằm cũng cố và bổ sung thêm cho những kiến thức đã học từ
lý thuyết.
Nâng cao chất lượng đào tạo kỹ sư, cán bộ kỷ thuật chuyên ngành điện: Hệ thống
điện, tự động hoá và điện công nghiệp
Sinh viên trực tiếp tiếp cận thiết bị điện, mạch điện, lắp ráp, sửa chữa và bảo dưỡng
thiết bị của hệ thống nhằm nâng cao tay nghề để khi ra trường nhanh chóng nắm bắt được
thực tế sản xuất.

1.1.4-Các phòng thí nghiệm.





Phòng thí nghiệm điện tử công suất.
Phòng thí nghiệm mạng điện.
Phòng thí nghiệm điện cao áp….
Xưởng điện

1.2-GIỚI THIỆU VỀ TRUNG TÂM.
1.2.1-Xưởng điện.
Xưởng điện những năm gần đây tiếp nhận khoảng 400 sinh viên đại học hệ chính
quy để hướng dẫn thực tập công nhân. Tổ chức và hướng dẫn thực tập nhận thức cho hơn
300 sinh viên đại học hệ chính quy tại các nhà máy, xí nghiệp trong địa bàn thành phố Đà
Nẵng. Ngoài ra xưởng điện còn còn hướng dẫn thực tập nhận thức cho các sinh viên tại
chức và sinh viên trường Cao đẳng Công nghệ với khoảng 400 sinh viên.


- Kỷ thuật xung số
- Điện tử ứng dụng
- Kỹ thuật đo lường
Hiện nay phòng thí nghiệm được trang bị 2 bàn điều khiển DSP rất hiện đại và 1 hệ
thống điều khiển quá trình sản xuất (Dùng điều khiển DCS), các hệ thống điều khiển quá
trình các đại lượng không điện hiện đại như: áp suất, nhiệt độ, lưu lượng, khối lượng, v.v...
a.PTN-Điện cao áp.

7


b.PTN-kĩ thuật đo lường.

c.PTN-bảo vệ rơle.

8


d.PTN-mạng điện.

e.PTN-kĩ thuật điện.

9


f.PTN-thiết bị điện.

g.PTN-lí thuyết mạch.

10

15


HÌNH 1.7-Các mô hình TN điện tử công suất.

1.3-NHẬN XÉT.
Trung tâm thí nghiệm tự động hóa trường ĐHBK Đà Nẵng với các thiết bị thí
nghiệm đầy đủ, đội ngũ giáo viên hướng dẫn chuyên môn cao ngày càng đưa trung tâm
hoàn thiện và phục vụ tối đa nhu cầu thực hành của sinh viên.Với máy móc, thiết bị không
ngừng đổi mới và nâng cấp.Cập nhật liên tục các thiết bị,công nghệ mới của thế giới vào
việc giảng dạy và thực hành.Đây hứa hẹn sẽ là một trung tâm quan trọng cho việc thực tập
của sinh viên.

16


CHƯƠNG II
TÌM HIỂU QUY TRÌNH NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
KHÔNG NUNG
2.1 Tổng quan về công nghệ làm gạch không nung
Công nghệ sản xuất gạch không nung bắt nguồn từ châu Âu và Nhật Bản, Hàn Quốc
sau đó được nhiều quốc gia du nhập về. Với thế mạnh về cơ khí và thủy lực.Dây
chuyền sản xuất gạch không nung được vận hành theo nguyên lý ép thủy lực kết hợp
rung, máy được điều khiển toàn bộ bằng PLC, hệ thống điều khiển tiên tiến giúp dễ
dàng cài đặt các thông số như thời gian rung, thời gian ép, thời gian nạp liệu, năng suất
thông qua màn cảm ứng.
Để giảm giá thành xi măng và quản lý và bảo quản xi măng ta có thể lắp thêm hệ
thống si lô chứa si măng, cân định lượng và vít tải. Kèm theo dây chuyền sản xuất
gạch không nung công suất lớn là hệ thống cấp liệu đầu vào như vít tải, phễu đá, si lô
chứa xi măng... và nhà xưởng lớn để chứa và dưỡng hộ gạch không nung.


Loại vật liệu
Xi măng
Đá (Vật liệu khác)
Tiền điện nước
Nhân công
Chi phí khác

Khối lượng(kg)
0.15
2.85

Tổng

Chi Phí(đồng)
165
257
10
30
20
482

Bảng tính toán chỉ có giá trị tham khảo, giá sẽ thay đổi tùy theo giá nguyên liệu
hoặc nhân công mỗi vùng.
Giá bán gạch không nung trên thị trường hiện nay khoảng từ 950 đến 1.100
đ/viên. Như vậy người sản xuất sẽ lãi ít nhất là 400 đồng mỗi viên gạch không
nung. Với công suất 14.000 viên lợi nhuận ngày là khoảng gần 8 triệu/ngày quả
là một con số rất hấp dẫn. Trong tình hình năm nay bản lề phát triển vật liệu
không nung, thì đây là một lựa chọn đầu tư rất hiệu quả chưa kể những cơ chế
hỗ trợ tại các địa phương.

Công đoạn 3: Khu vực chứa khay (palet) cấp palet làm đế đỡ phía dưới trong
quá trình ép và chuyển gạch thành phẩm ra khỏi dây chuyền. Khay (palet) này
có thể làm bằng nhựa tổng hợp hoặc tre – gỗ ép; trong quá trình làm việc chịu
lực nén, rung động lớn.
Công đoạn 4: Máy ép tự động tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt
động theo cơ chế ép kết hợp với rung tạo ra lực rung ép rất lớn để hình thành
lên các viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao và ổn định. Cùng với
việc phối trộn nguyên liệu, bộ phận tạo hình nhờ ép rung này là hai yếu tố vô
cùng quan trọng để tạo ra sản phẩm theo như ý muốn.
Công đoạn 5: Tự động ép mặt – Máy cấp mầu: Đây là bộ phận giúp tạo màu
bề mặt cho gạch tự chèn. chỉ cần thiết khi sản xuất gạch tự chèn, gạch trang trí
có mầu sắc.
Công đoạn 6: Tự động chuyển gạch: Đây là máy tự động chuyển và xếp từng
khay gạch vào vị trí định trước một cách tự động. Nhờ đó mà ta có thể chuyển
gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ hoặc tự động chuyển vào máy sấy tùy theo
mô hình sản xuất. Gạch được dưỡng hộ sơ bộ khoảng 1 - 1,5 ngày trong
nhà xưởng có mái che, sau đó chuyển ra khu vực kho bãi thành phẩm tiếp tục
dưỡng hộ một thời gian (từ 10 đến 28 ngày tùy theo yêu cầu) và đóng gói, dán
nhãn mác xuất xưởng.

19


2.3Kết luận
Tìm hiểu về nguyên lý hoạt động của động cơ bơm thủy lực, van khí nén, các
cảm biến tiệm cận, công tắc hành trình Tìm hiểu về phương pháp điều khiển các
thiết bị bằng PLC, kết nối PLC và màn hình HMI, sơ đồ đấu nối điện các thiết bị
ngoại vi kết nối PLC, cách thiết kế tủ điện

20



1.3 Lập trình giao diện người dùng với HMI GOT 2508
1.3.1 Giới thiệu HMI GOT 2508
Touch screem, hiệu suất cao, có hiệu quả chi phí, model tầm trung
Màn hình hiển thị lên đến 65000 màu với các kích cỡ như: 8.4", 10.4", và 12.1"
Các cổng giao tiếp: Ethernet, RS-422/485, USB host/device và hỗ trợ thẻ nhớ SD.

23


Hình ảnh thực tế HMI 2508 ở tại bàn thí nghiệm

24


Phần mền thiết kế:
Ta sử dụng GT Designer 3 để thiết kế giao diện với HMI

25