KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG
CÔNG TRÌNH HƯNG THỊNH
* * *
1.1. Quá trình hình thành và phát triển của công
Công ty TNHH xây dựng công trình Hưng Thịnh, viết tắt là Hưng Thịnh Co,
LTD được thành lập theo quyết định số: 043972, ngày 07 tháng 12 năm 1994 của
phòng đăng ký kinh doanh – sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội. Đây là công
ty TNHH có hai thành viên trở lên là doanh nghiệp hạch toán kinh doanh độc lập,
tự chủ về kinh tế.
Công ty ra đời bao gồm 04 thành viên góp vốn là:
Số
TT
Tên thành viên Nơi đăng ký hộ khẩu thương
trú
Gía trị góp
vốn (đồng)
Tỷ lệ góp
vốn (%)
1 TRẦN BẢO VĨNH Số nhà16, tập thể Cty,
VTTBGII, phường Nhân
Chính - Thanh Xuân - HN
310.000.000 34.25
2 NGUYỄN NGỌC SƠN Số nhà 57, tập thể cơ khí Cty
SC cầu đường bộ II, phường
Thanh Trì - Hoàng Mai - HN
305.000.000 33.7
3 TRẦN QUANG
KHANG
Số nhà 26, tập thể Cty cơ khí
SC cầu đường bộ II, phường
Thanh Trì - Hoàng Mai - HN

ưa chuộng và tin dùng. Công ty chủ yếu là sản xuất sản phẩm theo đơn đặt hàng và
được điều chỉnh mẫu mã tuỳ theo yêu cầu của khách hàng.
Sau đây là một số chỉ tiêu của nhà mày được biểu hiện qua các năm:
Chỉ tiêu ĐVT Thực hiện năm
2004
Thực hiện năm
2005
Thưc hiện năm
2006
Tổng vốn kinh doanh Đồng 42 269 062 329 59 223 254 492 68 000 000 000
Giá trị tổng sản lượng Đồng 17 492 444 18 388 566 20 000 000
Sản lượng sx má phanh Kg 120 000 230 000 150 000
Sản lương sx bao bì M2 4 437 400 5 548 500 8 000 000
Tổng quỹ lương Đồng 3 188 776 3 975 387 4 000 000
Khấu haoTSCĐ Đồng 17 288 620 20 599 750 20 000 000
Tổng doanh thu Đồng 37 193 648 000 48 280 758 000 60 000 000 000
Lợi tức gộp Đồng 9 755 928 905 9 987 908 113 15 000 000 000
Nguồn: Tài liệu của nhà máy
Năm 2004, là năm thứ ba trong tổng chiến lược phát triển tăng tốc của Công ty,
là năm Công ty thực hiện phương châm đột phá trong sản xuất và đầu tư xây dựng
đổi mới công nghệ và đa dạng hoá sản phẩm để xây dựng cơ sở vật chất kỹ thuật
đủ mạnh tạo thế và lực để Công ty thực hiện các mục tiêu đa dạng hoá sản phẩm,
mở rộng quy mô sản xuất, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường cũng như
sự đổi mới đất nước. Vì vậy mục tiêu đặt ra của năm 2005 là:
- Làm chủ kỹ thuật chuyên ngành, đặc biệt là kỹ thuật in ốp sét, duy trì nhịp độ
phát triển sản xuất kinh doanh có lãi, tăng đóng góp ngân sách và cải thiện đời
sống cán bộ công nhân viên.
- Duy trì môi trường kỷ luật và tác phong công nghiệp.
- Xây dựng hành lang pháp lý nội bộ phù hợi với cơ chế cổ phần hoá.
1.2. Một số đặc điểm của Công ty.

Trộn NVL
Mài ngoài
ép nóng Khoan
Mài trong KCS Nhập kho TP

Sơ đồ: Quy trình công nghệ sản xuất má phanh

+Trộn khô:
- Amiăng được đánh đổi, sấy khô ở độ ẩm < 1 %.
- Cân từng loại vật liệu theo phối liệu.
- Đưa amiăng vào trộn, đậy nắp cho máy hoat động trong vòng 15 phút.
+Trộn tiếp nhựa, bột màu phụ pha trong thời gian 25 phút, trộn tiếp mạt đồng
trong 5 phút, để lắng trong 5 phút.
Công việc này hoàn toàn làm thủ công nên rất độc hại.
+ÉP nóng tạo sản phẩm: Vật liệu đã trọn được đổ vào khuôn, dùng máy ép
thuỷ lực 100 tấn, 200 tấn, 400 tấn để ép tạo sản phẩm.
+Lưu hoá: Các sản phẩm đã được tạo ra sau khi ép nóng sẽ được đưa vào một
thiết bị có tác dụng giữ cho sản phẩm trong điều kiện lý tưởng để đảm bảo được độ
bền và các tiêu chuẩn về kỹ thuật. Tuy nhiên, do công đoạn ra khỏi quy trình sản
xuất này.
+Hoàn thiện sản phẩm:
- Mài: Sau khi ép, mặt cong ngoài của sản phẩm được mài để khớp với vành tăng
- bua ô tô, mặt cong trong cũng được mài để khớp với mặt cong của xương phanh.
Quá trình được tiến hành trên các máy chuyên dùng.
- Khoan: Đây là giai đoạn cuối cùng của qui trình công nghệ sản xuất, má phanh
phải được đưa vào máy khoan để tạo lỗ vít vào xương phanh.
Trước khi nhập kho, thành phần này phải qua bộ phận gia công, vệ sinh và phải
được kiểm tra chất lượng qua bộ phận KCS của Nhà Máy.
Qui trình sản xuất sử dụng các máy móc thiết bị lớn nhưng vẫn còn thủ công,
vừa không đảm bảo yêu cầu vệ sinh an toàn lao động, vừa cho năng suất không