MỤC LỤC
A. MỞ BÀI
1. Lý do chọn đề tài
2. Mục đích và ý nghĩa của đề tài
B. NỘI DUNG
I . Giới thiệu sơ lược về đề tài
Sơ lược về logistics
Hệ thống Juts In Time
I. Những đặt trưng cơ bản của Just In Time
1. Mức độ sản xuất đều và cố định
2. Tồn kho thấp
3. kích thước lô hàng nhỏ
4. Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh
5. Bố trí mặt bằng hợp lý
6. Sửa chữa và bảo trì định kỳ
7. Sử dụng công nhân đa năng
8. Đảm bảo mức chất lượng cao
9. Lựa chọn người bán hàng tin cậy và nâng cao tinh thần hợp tác của các
thành viên trong hệ thống
10. Sử dụng hệ thống “kéo”
11.Nhanh chóng giải quyết sự cố trong quá trình sản xuất
12.Liên tục cải tiến
II. Lợi ích và hạn chế của hệ thống Just In Time
1. Lợi ích
2. Hạn chế
3. Công cụ hỗ trợ quản lý hệ thống Just In Time
3.1. Công nghệ RFID
3.2. công nghệ KaBan
III. Liên hệ thực tiễn
1. Dây chuyền lắp ráp cả hãng xe Ford
2. Hệ thống sản xuất của hãng xe Toyota

hiệu quả hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, chi phí thấp
hơn, và lợi nhuận cao hơn.
B. NỘI DUNG
I. Giới thiệu sơ lược về đề tài
1 Sơ lược về logistics
Logistics _ một thuật ngữ còn khá mới mẽ tại Việt Nam, chỉ mới đây thôi thuật
ngữ này mới vừa gia nhập vào Việt Nam, nhưng hiện nay nó đang ngày càng phát triển
và thâm nhập vào mọi lĩnh vực.Vậy logistics là gì?
Logistics là quá trình tối ưu hoá về vị trí, lưu trữ và chu chuyển các tài nguyên,
yếu tố đầu vào, từ điểm xuất phát đầu tiên là nhà cung cấp, qua nhà sản xuất, người bán
buôn, bán lẻ, đến tay người tiêu dùng cuối cùng thông qua hàng loạt các hoạt động kinh
tế.
Nói đến logistics người ta không thể không nói đến vai trò vô cùng quan trọng
của hoạt động này trong các cuộc chiến tranh trải dài theo lịch sử loài người. Nhưng có
lẽ tiêu biểu chúng ta có thể kể đến Alexander Đại Đế, người đã từng tuyên bố trong bất
kỳ thất bại nào của ông thì người phụ trách logistics sẽ là người bị hỏi tội đầu tiên. Còn
Napoleon hẳn đã rất ngấm bài học thất bại trong cuộc chiến xâm lược nước Nga mà ở
đó thất bại duy nhất là do logistics. Trong cuộc kháng chiến chống Mỹ thông nhất đất
nước, thì vai trò của tổng cục hậu cần và đường mòn Hồ Chí Minh là cực kỳ quan trọng
đến chiến thắng 30 tháng 4. Chính nước Mỹ cũng phải thừa nhận họ đã thất bại vì
không thể ngăn được dòng chảy liên tục con người, lương thực phẩm và vũ khí trên
đường mòn Hồ Chí Minh chạy dọc theo dãy núi Trường Sơn. Đến thời bình, logistics
đã phần nào bị lãng quên và chỉ đến khi chúng ta hội nhập thì vài trò của nó mới được
đưa lên một giai đoạn mới. Các doanh nghiệp Việt Nam đã cảm nhận được sức nóng
của đối thủ nước ngoài phả sát ngay gáy và logistics sẽ được coi là công cụ quan trọng
giúp họ tăng khả năng cạnh tranh một cách bền vững nhất.
Những năm gần đây thôi thuật ngữ logistics mới bắt đầu được nhắc đến trong các
phương tiện truyền thông, một vài cuộc hội thảo cũng đã dần hâm nóng chủ đề này.
Nhưng một điều quan trọng nhất chính là việc thừa nhận vai trò của logistics trong kinh
doanh thì hình như vẫn chưa đủ mạnh

Trong quá trình sản xuất hay cung ứng dịch vụ, mỗi công đoạn của quy trình
sản xuất sẽ được hoạch định để làm ra một số lượng bán thành phẩm, thành phẩm đúng
bằng số lượng mà công đoạn sản xuất tiếp theo sẽ cần tới.
Trong JIT, các quy trình không tạo ra giá trị gia tăng phải bị bãi bỏ. Và như
vậy, hệ thống chỉ sản xuất ra những cái mà khách hàng muốn.
Nói cách khác, JIT là hệ thống điều hành sản xuất trong đó các luồng nguyên
nhiên vật liệu, hàng hóa và sản phẩm lưu hành trong quá trình sản xuất và phân phối
được lập kế hoạch chi tiết nhất trong từng bước, sao cho quy trình tiếp theo có thể thực
hiện ngay khi quy trình hiện thời chấm dứt. Qua đó, không có hạng mục nào trong quá
trình sản xuất rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, không có nhân công hay thiết bị
nào phải đợi để có đầu vào vận hành.
JIT còn được áp dụng trong cả suốt quy trình cho đến bán hàng. Số lượng hàng
bán và luồng hàng điều động sẽ gần khớp với số lượng hàng sản xuất ra, tránh tồn đọng
vốn và tồn kho hàng không cần thiết. Có những công ty đã có lượng hàng tồn gần như
bằng không.
Hệ thống JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu quả nhất, tránh lãng phí không
cần thiết.
Hãng Ford đã áp dụng các dây chuyền lắp ráp theo phương châm JIT từ những
năm 1930 của thế kỷ 20. Henry Ford là người đã phát minh và áp dựng phổ biến các
dây chuyền sản xuất trong hệ thống nhà máy của mình. Tuy nhiên, đó mới chỉ là sơ khai
của JIT.
Đến những năm 1970, quy trình sản xuất theo mô hình JIT này mới được hoàn
thiện và tổng kết thành lý thuyết. Hệ thông này cũng được Toyota Motors áp dụng trong
sản xuất
II. Những đặt trưng cơ bản của Just In Time
Trong thời gian qua, phương pháp sản xuất lặp đi lặp lại đã xuất hiện và gây ra
một sự chú ý trên toàn thế giới: phương pháp “Just-in-time” (JIT), trong đó nhấn mạnh
việc nỗ lực liên tục để loại bỏ sự lãng phí và kém hiệu quả khỏi quá trình sản xuất
thông qua những kích thước lô hàng nhỏ, chất lượng cao, và làm việc theo nhóm.
Bản chất của hệ thống JIT là một dòng sản phẩm đều đặn đi qua hệ thống với

4. Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh
Như mục đích của JIT là giảm thiểu chi phí ở tất cả các khâu trong quá trình
sản xuất cũng như phân phối. Điều này gắn liền với việc phải đào tạo được một đội ngũ
công nhân lành nghề, thường xuyên huấn luyện để nâng cao kỹ năng trong công việc.
Đồng thời công cụ và thiết bị cũng như quá trình lắp đặt phải đơn giản và đạt được tiêu
chuẩn hóa, có thể giúp giảm thời gian lắp đặt. Hơn nữa, người ta có thể sử dụng nhóm
công nghệ để giảm chi phí và thời gian lắp đặt nhờ tận dụng sự giống nhau trong những
thao tác có tính lặp lại. Quá trình xử lý một loạt các chi tiết tương tự nhau trên những
thiết bị giống nhau có thể làm giảm yêu cầu thay đổi việc lắp đặt, sự tinh chỉnh trong
trường hợp này là cần thiết.
5. Bố trí mặt bằng hợp lý
Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt bằng dựa trên nhu cầu sản phẩm. Thiết
bị được sắp xếp để điều khiển những dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp
hay xử lý giống nhau. Để tránh việc di chuyển một khối lượng chi tiết lớn trong khu
vực thì người ta đưa những lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc này đến trung tâm làm
việc kế tiếp, như vậy thời gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang sẽ được giảm đến
mức tối thiểu. Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu sẽ giảm đáng kể và không
gian cho đầu ra cũng giảm. Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại nhưng có hiệu quả
hơn và máy móc thiết bị có thể sắp xếp gần nhau hơn, từ đó tăng cường sự giao tiếp
trong công nhân.
6. Sửa chữa và bảo trì định kỳ
Do đặc điểm của máy móc và trang thiết bị là bị hao mòn và hư hỏng trong quá
trình sử dụng, do vậy sữa chữa định kỳ và bảo trì là một điều tất yếu và cần thiết.
Thêm vào đó hệ thống JIT có rất ít hàng tồn kho nên khi thiết bị hư hỏng có thể
gây ra nhiều rắc rối. Để giảm thiểu việc hỏng hóc, doanh nghiệp sử dụng các chương
trình bảo trì định kỳ, trong đó nhấn mạnh vào việc duy trì thiết bị trong điều kiện hoạt
động tốt nhất và vào việc thay thế những cụm chi tiết có dấu hiệu hỏng trước khi sự cố
xảy ra. Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc của mình.
Mặc dù có bảo trì định kỳ, đôi khi thiết bị cũng hư hỏng. Vì vậy, cần thiết phải
chuẩn bị cho điều này và phải có khả năng sửa chữa cũng như đưa thiết bị vào sản xuất

lượng và phát hiện lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm và khi có sự
cố xảy ra thì tranh thủ sự cộng tác của công nhân.
9. Lựa chọn người bán hàng tin cậy và nâng cao tinh thần hợp tác của các
thành viên trong hệ thống
Có câu “khách hàng là thượng đế”, người bán là thựơng đế của công ty cho nên người
bán được yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, các lô hàng nhỏ và thời điểm giao
hàng tương đối chính xác.
Trong hệ thống JIT, hàng hóa kém phẩm chất sẽ đình trệ sự liên tục của dòng
công việc. Việc kiểm tra chất lượng hàng hóa đưa đến được xem là không hiệu quả vì
nó không được tính vào giá trị sản phẩm. Do đó việc đảm bảo chất lượng được chuyển
sang người bán. Người mua sẽ làm việc với người bán để giúp họ đạt được chất lượng
hàng hóa mong muốn
Ngoài ra, hệ thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác giữa các công nhân, quản lý và
người cung cấp. Nếu không đạt được điều này thì khó có thể có một hệ thống JIT thật
sự hiệu quả.
10. Sử dụng hệ thống “kéo”