Nâng cao khả năng truy vết trong
sản xuất thực phẩm và đồ uống với
việc quản lý quy trình làm việc

Giới thiệu
Khả năng truy vết là điều bắt buộc để tránh và giảm thiểu các
vấn đề về chất lượng có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm bị
lỗi cũng như ảnh hưởng tới giá trị thương hiệu.
Có rất nhiều nhân tố ảnh hưởng đến tính khả dụng và độ tin
cậy của dữ liệu trên sàn nhà máy và trên khắp chuỗi cung
ứng. Về cơ bản, tất cả môi trường sản xuất thực phẩm đều có
một loạt các sự tương tác tự động và bằng tay giữa thiết bị
với con người. Các quy trình sản xuất này có thể không được
ghi lại đầy đủ và có thể có thêm các bước cũng như các
nguồn khác.

Như vậy, thật khó để theo dõi và truy xuất và cũng khó để
thích ứng với những yêu cầu kinh doanh thay đổi. Bên cạnh
đó, khi các thủ tục HACCP chi tiết và SOP đều sẵn sàng, khó
mà theo dõi được sự tuân thủ với chúng. Những người vận
hành mới không thể tuân theo các thủ tục SOP một cách
chính xác hoặc các hệ thống có thể không sẵn sàng ghi dữ
liệu tự động hoặc bằng tay. Thí dụ, một thủ tục HACCP cần
một người vận hành để xác định nhiệt độ lò, hay ở trường
hợp khác, điều chỉnh một dây chuyền lò nếu nhiệt độ thực
phẩm bên trong không đủ cao, tuy nhiên thông tin về các hoạt
động này có thể không đầy đủ.
Bài viết này nói về công tác quản lý quy trình công việc điện
tử mang đến một phương pháp giúp nâng cao khả năng truy

vụ được chuyển từ đối tượng tham gia này sang đối tượng
khác để thực hiện công việc, tuân theo một loạt các nguyên
tắc. Là một công cụ hỗ trợ, phần mềm quản lý luồng công
việc công nghiệp cung cấp một hệ thống để cải tiến và tối ưu
hóa các hoạt động sản xuất thông qua việc cho phép người sử
dụng cài đặt, triển khai và phân tích. Phần mềm công nghiệp
này lấy một biểu đồ tiến trình sản xuất và số hóa nó trên một
chuỗi các quan hệ người, hệ thống và thiết bị, hoạt động
trong khung thời gian tính bằng giây.
Cũng như hoạt động sản xuất thực phẩm có nhiều quy trình
làm việc, phần mềm quản lý luồng công việc công nghiệp
như Proficy* Workflow của GE Intelligent Platforms có thể
giúp giải quyết được những thách thức này. Luồng công việc
có thể liên quan tới các tác vụ cơ bản như yêu cầu một người
vận hành kiểm tra mức thùng hàng giờ để quản lý toàn bộ
quy trình sản xuất, để thực hiện chuyển đổi dữ liệu giữa ERP
và MES. Hệ thống luồng công việc và thông tin về hệ thống
này có thể đến với hầu hết nhân viên sản xuất, bao gồm
người quản lý chất lượng và nhân viên kỹ thuật kiểm định
chất lượng, bảo dưỡng, giám sát hoạt động, kỹ sư công
nghiệp….
Các use case cho quản lý quy trình làm việc cũng khác nhau
với từng công ty. Tuy nhiên, rất nhiều nhà sản xuất thực
phẩm phải đối mặt với những thách thức sản xuất thông
thường liên quan tới khả năng truy xuất nguồn gốc. Thí dụ,
với Proficy Workflow của GE, các nhà sản xuất thực phẩm
và đồ uống có thể cho phép:
Hướng dẫn công việc điện tử/SOP được số hóa
Người vận hành tuân theo các thủ tục SOPs và các hướng dẫn
làm việc xuyên suốt luồng công việc công nghiệp. Họ hoàn

hành trở thành một chuyên gia và giảm chi phí bằng cách
giảm chất thải cũng như giảm chi phí lao động, thời gian chết
máy móc thông qua khả năng đáp ứng nhanh hơn, giảm rủi ro
thông qua tự động khắc phục lỗi và nâng cấp hệ thống.
Kế hoạch và lấy mẫu đảm bảo chất lượng
Các nhà sản xuất có thể tự động hóa và quản lý kế hoạch
cũng như lấy mẫu đảm bảo chất lượng, cho phép lấy mẫu linh
hoạt, theo tình huống, kiểm tra và thực hiện các thủ tục kiểm
tra. Hệ thống luồng công việc công nghiệp có thể tự động lấy
mẫu đảm bảo chất lượng dựa trên những sự kiện sản xuất hay
thời gian chạy máy, và kết nối hướng dẫn công việc người
vận hành với các hoạt động sản xuất và dữ liệu chất lượng
thời gian thực. Use case này có thể nâng cao chất lượng
thông qua độ ổn định sản phẩm tăng và đồng thời giảm được
chi phí do rác thải gây ra.
Cây xử lí sự cố
Bên cạnh việc quản lí nhiệm vụ sản xuất trên diện rộng,
luồng công việc công nghiệp cũng đem đến một nền tảng cho
chương trình hỗ trợ quyết định hay các cây xử lí sự cố. Tại
một công ty thực phẩm lớn với phạm vi hoạt động trên toàn
cầu lớn, các đội kỹ thuật giờ đây đã thiết lập các cây xử lí sự
cố lần đầu tiên.
Luồng công việc công nghiệp số hóa các cây này thành các
chương trình hỗ trợ quyết định giúp các nhân viên mới thông
qua các quá trình – liên quan tới sửa chữa thiết bị hoặc xử lí
sản phẩm trong quy trình. Các cây quyết định được số hóa
giúp hướng dẫn những nhân viên mới thực hiện hoạt động xử
lí sự cố trong những hoàn cảnh cụ thể. Thí dụ, nếu người vận
hành biết về nhiệt độ bên trong sản phẩm là thấp, hệ thống có
thể xử lí giúp người vận hành làm chậm một dây chuyền lò.