GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang trống
PHẦN I
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ
NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
I. Khái niệm chung về ngành công nghệ chế tạo máy.
Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của con người, hiện nay các mặt hàng
công nghiệp yêu cầu thay đổi hoặc cải tiến liên tục về kỹ thuật và mỹ thuật. Điều
đó dẫn đến cần thiết phải rút ngắn giai đoạn chuẩn bò sản xuất, đặc biệt là chuẩn bò
công nghệ cho sản xuất cơ khí. Trong những năm gần đây người ta đã sử dụng các
hệ thống tự động việc chuẩn bò công nghệ trong sản xuất. Đó là một hệ thống mà
hơn 60% khối lượng công việc kỹ thuật được hoàn thành một cách tự động trên
máy công cụ như: máy tiện, máy phay, máy doa, máy khoan…
Hệ thống, quy trình thiết kế quá trình công nghệ làm việc trên cơ sở các
chương trình thiết kế đã được khởi thảo trước bằng hình vẽ kỹ thuật và những mô
hình, chương trình phần mềm riêng biệt. Nhưng điều quan trọng chính là phương
pháp tính toán đối với từng vật thể, chi tiết cụ thể.
Việc chế tạo tang trống đòi hỏi nhiều quy trình và nhiêu công đoạn gia công
phức tạp. Tang trống được chọn từ vật liệu hợp kim có khó khăn cho gia công, các
nguyên công thực hiện từ phôi chọn đến khi thành sản phẩm bao gồm tiện, doa,
chuốt… Tang cần phải được đúc từ phôi, sau đó nó được tiện thô, tiện tinh để tạo ra
hình dáng cơ bản, khâu hoàn thiện nó thì cần phải có dung sai trên gia công bề mặt
tang, rãnh then…
SVTH: Phan Lê Hiệp
Trang: 1
GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang trống
II. Chọn vật liệu làm tang trống.
Theo (Bảng 3-8/TKCTM) chọn vật liệu:
+ Nhãn hiệu thép: 40X thường hóa.
+ Giới hạn bền kéo:
bk
σ

d = 10 (mm).
l = 50 (mm).
L = 230 (mm).
3. Mũi chuốt.
Dùng mũi chuốt để chuốt lỗ then của Ma.
Theo (Bảng 4-56/STCNCTM-T1) chọn dao chuốt có rãnh then có bề rộng 10 (mm).
SVTH: Phan Lê Hiệp
Trang: 3
GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang trống
PHẦN II
LẬP QUY TRÌNH CHẾ TẠO TANG TRỐNG
I. Trình tự tiến hành.
+ Dùng dao tiện để tiện mặt đầu của Ma.
+ Dùng dao doa để doa lỗ Ma.
+ Dùng mũi chuốt để chuốt lỗ then Ma.
+ Dùng dao tiện để tiện mặt đầu tang.
+ Dùng dao tiện để tiện thô mặt ngoài tang.
+ Dùng dao tiện để tiện tinh mặt ngoài tang.
II. Thiết kế các nguyên công.
Nói chung để lập quy trình chế tạo tang đòi hỏi phải tính toán kỹ lưỡng,
chọn phương pháp gia công hợp lý. Ở đây là việc tính toán với 6 nguyên công
chính.
1. Nguyên công I: Tiện mặt đầu Ma.
a) Lập sơ đồ gá đặt.
Dùng mâm cặp 3 chấu kẹp chặt phôi theo chiều thẳng đứng.
SVTH: Phan Lê Hiệp
Trang: 4
GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang trống
b) Chọn máy tiện 1295 có:
+ Đường kính gia công lớn nhất: 640 (mm).

x = 0.15.
y = 0.2.
m = 0.2.
+ k
v
= k
MV
* k
nv
* k
uv
(CT/STCNCTM-T2).
k
MV
: hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công
chọn ở (Bảng 5-1/STCNCTM-T2).
SVTH: Phan Lê Hiệp
Trang: 5
GVHD: Nguyễn Văn Hùng BTL: CNCT Tang trống
v
n
bk
nMV
750
*kk






=0,8
k
uv
: hệ số phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ chọn ở bảng 5-6/STCNCTM-T2)
k
uv
=1
 k
v
=1,24.0,8.1 = 0,99
vậy v=






2,015,02,0
5,1.4,0.50
420
.0,99= 201,17(m/ph)
d/ Lực cắt P:
CT/STCNCTM-T2)
P= 10. C
p
.
( )
x
t
.

.
rp
k
k
mp
=1

p
k
ϕ
=1,08

p
k
γ
=1
SVTH: Phan Lê Hiệp
Trang: 6