tập đoàn kinh tế vinashin
công ty công nghiệp tàu thủy nam triệu

đề tài theo nghị định th

nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép chấn tôn
thủy lực 1200t dùng trong đóng tàu thủy cỡ lớn báo cáo chuyên đề
đánh giá năng lực công nghệ của công ty
công nghiệp tàu thủy nam triệu

chủ nhiệm đề tài: kS nguyễn văn canh

+Thép tấm:
*Rộng 1000-2500 mm
*Dài15000 mm
* Phụ tải cho phép lớn nhất đờng trục lăn 1,5T/m
+Thép hình:
*Rộng 1000 mm
*Độ cao 500 mm
*Dài 15000 mm
- Đẳng cấp chất lợng trừ gỉ SISO 55900-1967A-BSA2.
- Độ dày màng sơn phun 15-25m.
- Trang bị cầu trục trong nhà xởng. Q = 5 T, L = 24,32 m, H = 14m
Phân xởng làm nhiệm vụ đa tôn vào phun hạt kim loại làm sạch bề mặt tôn,
phun sơn chống gỉ toàn bộ tôn trớc khi đa vào gia công chế tạo kết cấu.

2/Phân xởng vỏ

- Trong đó có 2 phân xởng Vỏ 1 và Vỏ 2, mỗi phân xởng có mặt bằng là
(81x210) m
2

- Đợc trang bị hàng trăm máy hàn 1 chiều của Pháp, Nhật, hàng chục máy hàn
tự động và bán tự động
Trang bị 4 cầu trục 10 tấn, 2 cầu trục 20 tấn, 2 cầu trục 30 tấn.
Một xe goòng 15 tấn.
* 02 máy cắt tôn CNC sử dụng gas - ôxy của Pháp
- Chiều rộng cắt hữu ích : 2500mm
- Chiều dài cắt hữu ích : 6200 mm
- Số mỏ cắt oxy gas : 2 mỏ
- Bộ điều khiển NC : 01 bộ


* M¸y uèn thÐp má ®iÒu khiÓn CNC( ITALIA)
- Hµnh tr×nh ngang uèn ra 180mm
- Hµnh tr×nh ngang uèn vµo 280mm
- KÝch th−íc lín nhÊt cña thÐp gãc(bông x c¹nh) 600x250mm
- KÝch th−íc nhá nhÊt cña thÐp gãc (bông x c¹nh)100x65mm
- ThÐp T uèn lín nhÊt (bông x c¹nh) 600x260mm
- Thanh ph¼ng lín nhÊt (b¶n réng x chiÒu dµy)600x40mm
- B¶n réng lín nhÊt cña bông thÐp h×nh 600mm
- ChiÒu cao lín nhÊt cña c¹nh thÐp h×nh 250mm
- B¶n réng nhá nhÊt cña bông thÐp h×nh 100mm
- Bé ®iÒu khiÓn CNC víi cæng chuyÒn d÷ liÖu RS232 * Máy uốn đa năng (ITALIA).
- Khả năng uốn thép mỏ bản rộng 120-340mm(1 chi tiết)
- Bán kính uốn nhỏ nhất 1500mm
- Khả năng uốn thép chữ T 340mm
- Bán kính uốn nhỏ nhất 1500mm
- Lực uốn ngang theo hai hớng

* Máy cắt CNC.
- Chiều dài hành trình 13m
- Chiều ngang hành trình 5m
- Máy có 4 mỏ cắt :
+1 mỏ cắt plasma
+3 mỏ cắt ôxy
Phân xởng này tham gia vào công việc cắt toàn bộ các chi tiết của bàn ép, của
thân và dầm ép đã lập trình sẵn sau đó đa sang phần nắn phẳng để gia công bàn ép,
thân dầm của máy ép thuỷ lực 1200 tấn.


max
=12000 mm
- Đờng kính vật tiện trên băng máy 1000 mm
- Khối lợng tối đa của vật tiện trên máy 10T * Máy tiện đứng
- Đờng kính vật tiện là 2800mm
- Khối lợng tối đa của vật tiện trên máy là 16 tấn

* Máy tiện vạn năng.
- Đờng kính mâm cặp 3 chấu 400 mm
- Chiều dài chi tiết (khoảng cách 2 mũi tâm)3000 mm * Máy doa đứng.
- Đờng kính doa 30-400mm
- Chuyển dịch đầu doa lớn nhất 970mm
- Tốc độ quay trục 60-600vòng/min
- Dịch chuyển dọc bàn lớn nhất 1950mm
- Dịch chuyển ngang bàn lớn nhất 175mm
- Chiều dài phay lớn nhất 1775mm
- Đờng kính lỡi phay 410mm * Máy ca vòng.
- 0
0 :
Cắt vật tròn 330 mm, vật hình chữ nhật 305x400 mm
- 45

- Dịch chuyển chiều ngang của bàn máy 1000-1200mm
- Dịch chuyển chiều vào chiều ra của bàn dao chữ thập từ 300-400mm
- Dịch chuyển chiều đứng của bàn máy 400-500mm
- Đờng kính tối đa của đầu dao 300-350mm
* Máy mài tròn vạn năng.
- Đờng kính vật mài lớn nhất 280mm
- Chiều dài chi tiết lớn nhất 1500 mm * Máy xọc.
- Hành trình của đầu dao 1000mm
- Chiều cao tối đa của bề mặt chế tạo 900mm
- Khoảng cách từ mặt phẳng ngoài đến kẹp dao đến trụ máy là 1000mm
- Khoảng cách từ bàn đến mép bên dới của thiết bị hớng đầu xọc 500-1000
mm
- Đờng kính của mặt làm việc 1200mm
- Dịch chyển của bàn theo hớng dọc 1200mm
- Dịch chuyển của bàn theo chiều ngang 800mm
- Góc quay tối đa của bàn máy 360
0 *Máybào ngang

* Máy khoan cần
- Hành trình khoan của trục dao 400mm
- Hành trình dịch chuyển ngang của đầu khoan max 1200 mm
- Hành trình di chuyển theo chiều đứng của đầu khoan 750 mm
- Đờng kính khoan:
+ Với thép: max 50mm

- Đờng kính lỗ gia công :
+Từ 127 - 300 mm
+Từ 300 - 660 mm
- Chiều dài lỗ cần gia công:
+Lỗ gia công liên tục 7000 mm
+Lỗ gia công không liên tục 8000 mm
Cầu trục trong nhà 20T
Phân xởng đợc trang bị đầy đủ các dụng cụ cầm tay, các dụng cụ đo có độ
chính xác cao.
Phân xởng máy tham gia lắp ráp máy, lắp đặt máy vào vị trí sử dụng.
5/ Phân xởng điện.
Diện tích mặt bằng 26x61,19 m
2
Phân xởng đợc trang bị đầy đủ các dụng cụ cầm tay, thiết bị đo, kiểm tra điện
đảm bảo đủ năng lực sửa chữa và lắp đặt các thiết bị điện của máy công cụ cũng
nh các loại tàu có trọng tải lớn.
Phân xởng điện tham gia lắp ráp một phần hệ thống điện cho máy ép 1200 tấn
6/ Phân xởng ụ Đà.
Diện tích mặt bằng 26,62x61,19
Phân xởng đợc trang bị máy phun sơn, dụng cụ làm sạch kim loại. Phân xởng
này làm nhiệm vụ cuối cùng là sơn, trang trí lại toàn bộ máy.
Trong dự án giai đoạn 1 nâng cao năng lực sản xuất của công ty Công nghiệp tàu
thuỷ Nam Triệu đến hết năm 2005, chúng tôi đầu t thêm nhiều trang thiết bị hiện
đại để có đủ khả năng gia công toàn bộ phần cơ khí của máy ép thuỷ lực cỡ lớn
1200T và lớn hơn.
Nghiên cứu cấu tạo tổng thể
của máy ép chấn tôn 1.200T
Máy ép chấn tôn thuỷ lực 1200 tấn có những bộ phận chủ yếu sau:
4- Thành đỡ xi lanh
* Hệ thống di chuyển xi lanh, di chuyển thân dầm gồm.
- Khung: chế tạo bằng thép tấm tổ hợp
- Cụm di chuyển bàn ép: Gồm động cơ và các bánh răng ăn khớp

- Các bánh răng: Chế tạo từ thép 40X

* Hệ thống thuỷ lực: Xi lanh Piston thuỷ lực, các Van thuỷ lực, Bơm thuỷ lực
đợc nhập từ Nhật bản * Hệ thống khuôn: Đợc chế tạo từ thép đúc và tôn tấm tổ hợp gồm 04 bộ:
- Khuôn ép 90
0
.
+ Chày ép 90
0
+ Cèi Ðp 90
0
1. Thông số hình học:
- Chiều dài:13.000 mm
- Chiều rộng: 5.230mm
- Chiều cao: 5.000 mm
- Khoảng cách giữa 2 thân dầm: 3.500 mm
- Khoảng dịch chuyển theo chiều dọc: 12.800 mm
- Khoảng dịch chuyển theo chiều ngang của đầu ép: 3.000mm
- Chiều cao của bàn ép: 1010 mm
- Tổng trọng lợng máy: 175 tấn.
2. Thông số kỹ thuật.
- Lực ép: 1200 tấn
- Tốc độ ép: 4 mm/s
- Hành trình ép: 900 mm
- Tốc độ di chuyển theo chiều dọc: 10 m/phút.
- Tốc độ di chuyển ngang của đầu ép: 3 m/phút.
- Công suất môtơ bơm: 48 Kw.
- Lu lợng bơm thuỷ lực: 100 l/phút.
- áp suất tối đa của hệ thống thuỷ lực: 300 bar.
- Thùng dầu: 1000 lít.
- Chiều dày tối đa của chi tiết: 80mm.