BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH:
• Chủ đầu tư công trình : NOVALAND
• Nhà thầu chính : KUMHO ERC
• Nhà thầu phụ : HÒA BÌNH CORPORATION …
• Thiết kế ý tưởng kiến trúc: SURBANA
• Tư vấn kiến trúc : ARCHETYPE
Group
• Tư vấn kết cấu : ARUP
Arup Vietnam limited
• Thẩm tra thiết kế và cấp chứng chỉ: BUREAU VERITAS
Tư vấn quản lý dự án và giám sát : HBP PROJECT MANAGEMENT LTD.
• Địa chỉ: Nguyễn Hữu Thọ, Quận 7, TP HCM.
• Diện tích:
o Tổng diện tích hơn 5,1 ha được chia làm 3 cụm:
- Lô V: (20.168m
2
), gồm 6 tháp.
- Lô W: (18.495m
2
), gồm 4 tháp.
- Lô X: (12.597m
2
), gồm 4 tháp.
- Trung tâm thương mại mua sắm cao cấp với diện tích lên đến hơn 70.000m
2
.
• Tổng diện tích: 70000m
2
.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 1

Kiểm tra cao độ sàn tầng 4.
Đào đất hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
21/05/2010 Thi công cốt thép dầm chuyển.
Thi công coppha sàn + dầm.
Kiểm tra giàn dáo sàn tầng 4.
Đào đất hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
22/05/2010 Thi công cốt thép của dầm chuyển.
Đào đất hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
23/05/2010 o Thi công cốt thép dầm + tiếp tục thi công
cốt thép dầm chuyển.
Đào đất hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
24/05/2010 o Thi công cốt thép dầm + tiếp tục thi công Máy cẩu.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 2
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
cốt thép dầm chuyển.
Đào đất hầm tầng 2.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép

30/05/2010 Thi công thép sàn tầng 4.
Thi công đường dây điện.
Thi công hầm tầng 2
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
31/05/2010 Thi công thép sàn tầng 4
Thi công hầm tầng 2
Thi công đường dây điện
Máy cẩu.
Máy hàn.
- Máy nhấn thép
01/06/2010 Thi công thép sàn tầng 4
Làm vệ sinh sàn tầng 4.
Thi công hầm tầng 2.
- Máy cẩu.
02/06/2010 Đổ bê tông dầm+ sàn tầng 4.
Thi công hầm tầng 2
- máy bơm bê
tông.
Đầm dùi.
03/06/2010 Bảo dưỡng sàn tầng 4.
Thi công hầm tầng 2
04/06/2010 Thi công thép móng hầm tầng 2 Máy cẩu.
05/06/2010 Thi công thép móng hầm tầng 2. Máy cẩu.
06/06/2010 Thi công thép móng hầm tầng 2.
07/06/2010 Lắp dựng hệ Gangform
Thi công thép móng hầm tầng 2.
08/06/2010 Lắp dựng hệ
Thi công cốt thép móng hầm tầng 2.

Máy tiện ren.
Máy cắt.
15/06/2010 Thi công coppha cột + vách
Thi công thép hầm tầng 2.
Tháo coppha cột tầng 4.
Làm vệ sinh sàn tầng 4
Máy cẩu.
Máy hàn
Máy cắt bê tông.
16/06/2010 Thi công cốt thép hầm tầng 2
Thi công coppha cột + vách.
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
17/06/2010 Thi công coppha cột + vách
Thi công cốt thép hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 4
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Máy cắt.
18/06/2010 Đổ bê tông cột + vách của tầng điển hình.
Thi công cốt thép hầm tầng 2.
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
19/06/2010 Thi công hầm tầng 2.
Tháo coppha cột + vách.
Máy cẩu.
Máy tiện ren.

Thi công cốt thép vách + cột tầng 5
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
06/07/2010 Thi công hầm tầng 2. Máy cẩu.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 5
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Lắp dựng copha nhôm.
Thi công cốt thép vách + cột tầng 5
Máy tiện ren.
Máy cắt.
07/07/2010 Thi công hầm tầng 2.
Lắp dựng copha nhôm.
Thi công cốt thép vách + cột tầng 5
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
08/07/2010 Thi công hầm tầng 2.
Lắp dựng copha nhôm.
Thi công cốt thép sàn tầng 5
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
09/07/2010 Thi công hầm tầng 2.
Lắp dựng copha nhôm.
Thi công cốt thép sàn tầng 5
Máy cẩu.
Máy tiện ren.
Máy cắt.
10/07/2010 Thi công hầm tầng 2.

III. KỸ THUẬT THI CÔNG:
III.1 CÔNG NGHỆ GANGORRM VÀ CỐP-PHA ALUMINUM
1. Giới thiệu về hệ thống GANGFORM và cốp-pha ALUMINUM:
Hệ thống GANGFORM là bộ phận bao che xung quanh và làm hành lang đi lại trên công
trình, đảm bảo vấn đề an toàn khi đi lại ngoài hành lang công trình. Đồng thời làm cốp-pha
cho hệ lõi cứng thang máy và các tường phần nhô ra hoặc nằng ngoài mép biên của công trình.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 7
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Hệ thống GANGFORM tạo hành lang cho công trình.
GANGFORM làm cốp-pha cho lõi cứng.
Hệ thống cốp-pha ALUMINUM là hệ cốp-pha được chế tạo sẵn vật liệu nhôm tạo thành
những tấm cốp-pha với nhiều kích thước khác nhau. Những tấm cốp-pha này được chế tạo từ
Hàn Quốc sau đó chuyển sang Việt Nam và được sử dụng cho các công trình cao tầng.
Hệ thống GANGFORM và cốp-pha ALUMINUM này được sử dụng cho các tầng điển hình
cho các công trình cao tầng.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 8
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Tấm cốp-pha ALUMINUM
2. Lắp dựng hệ GANGFORM và cốp-pha ALUMINUM:
a. Lắp dựng hệ GANGFORM:
Hệ GANGFORM được lắp ráp từ dưới đất bởi đội chuyên về GANGFORM sau đó được đưa
lên công trình bằng cần trục tháp và lắp ráp vào vị trí. GANGFORM liên kết với sàn bằng
những cây ty được chờ sẵn. Kết hợp với cốp-pha vách mằn mép biên công trình liên kết giữ hệ
GANGFORM cùng với giằng bằng dây cáp.
b. Lắp dựng hệ cốp-pha ALUMINUM:
Trình tự lắp dựng hệ cốp-pha ALUMINUM cũng như cốp-pha gỗ thông thường. Các bộ phận
của cốp-pha được cẩu lên bằng cầu trục tháp, tiến hành lắp dựng cốp-pha cột; vách; dầm. Sau
khi hoàn tất việc lắp dựng cốp-pha cột – vách – dầm tiến hành lắp dựng cốp-pha cho dầm.
Hệ cốp-pha ALUMINUM được lắp ghép với nhau từ nhũng tấm nhỏ với kích thước khác nhau
tùy vào kích thước của sàn.

ép.
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 13
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Đánh số thứ tự lên cốp-pha sau khi lắp dựng.
4. Nhận xét:
Với kiến thức được học ở trường về cốp-pha và hệ chống đở thì đây là một kiến thức hoàn
toàn mới đối với sinh viên.
Hầu như chưa có tài liệu nào của Việt Nam trình bày về hệ cốp-pha này.
Việc sử dụng hệ cốp-pha ALUMINUM làm cho công trình thoáng dể dàng đi lại, và tiết kiệm
được nhiều thời gian và nhân công.
Khuyết điểm của hệ cốp-pha ALUMINUM là đòi hỏi trình độ công nghệ cao, chi phí tốn kém
và hầu như chỉ áp dụng được cho những tầng điển hình, kích thước các tầng gần như không
đổi, mặt bằng sàn vuông vắn.
III.2 CỐT THÉP, CÔNG NGHỆ NỐI THÉP:
a) công nghệ :
Công nghệ này rất đơn giản, có thể nói vắn tắt như sau :
Nếu truyền thống cốt thép trong kết cấu BTCT nối buộc hay nối hàn bị ràng buộc bởi các Tiêu chuẩn thiết
kế, các quy định trên bản vẽ, chiều dài nối lớn từ 10lần đk thép đến 50 lần đk thép thì nay, khi áp dụng
công nghệ nối thép bằng ống ren có tán đầu, người thiết kế, thi công có thể tiết kiệm được thời gian hơn
mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, mối nối ống ren đảm bảo cho phép nối ở bất cứ vị trí nào trên cấu
kiện.
sau đây là một số hình ảnh thực tế:
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 14
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
Ở Việt Nam hiện nay có hai phương pháp truyền thống và thông dụng để nối cốt thép tròn xây dựng là nối
buộc (nối chồng) và nối hàn. Tuy nhiên, các phương pháp này có nhiều nhược điểm như: cốt thép làm
việc không đồng tâm, mối nối cốt thép không vững chắc, dễ bị xê dịch, khi đổ bê tông gặp phải khó khăn
tại những vị trí dày đặc cốt thép do nối buộc, lượng hao phí cốt thép rất lớn…
Bên cạnh các phương pháp nối cốt thép truyền thống còn có một số phương pháp nối cốt thép tiên tiến
khác, đặc biệt là phương pháp nối cốt thép bằng cơ khí, trong đó, nối cốt thép bằng ống ren hiện đang

- Cắt đầu cốt thép (nếu bị biến dạng quá mức cho phép)
- Lăn ren trực tiếp đầu cốt thép sau khi bóc gân (loại nối ren tiêu chuẩn), hoặc chồn đầu cốt thép để tăng
thiết diện rồi mới tạo ren
- Dùng ống nối có ren đã được sản xuất trước để nối hai đầu thép lại bằng cách dùng clê vặn cốt thép hay
vặn ống nối
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 17
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
MÁY TÁN ĐẦU CỐT THÉP
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 18
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
SVTH: NGUYỄN NGỌC CHÂU 061101C 06XD1D Page 19
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: TRẦN HỮU HUY
e)ưu - nhược điểm
Những ưu điểm nổi bật của công nghệ nối cốt thép bằng phương pháp này là:
• Sau khi nối, cốt thép làm việc như thanh liên tục và không bị ảnh hưởng nhiều đến chất lượng bám dính
của bê tông. Vì vậy mối nối chịu kéo tốt hơn so với phương pháp nối chồng;
• Khi sử dụng mối nối này tại các vị trí dầy đặc cốt thép trong kết cấu sẽ góp phần làm giảm hàm lượng
thép trong tiết diện, dễ dàng thi công khi tiến hành đổ bê tông;
• Công nghệ tiên tiến có độ tin cậy cao, thích hợp với các công trình đòi hỏi chất lượng mối nối cao, cốt
thép không được phép hàn;
• Mang lại hiệu quả kinh tế cao đối với các công trình kết cấu có sử dụng cốt thép đường kính lớn đặc biệt
là đối với các loại cốt thép có đường kính Φ ≥ 20mm. Giảm tiêu hao cốt thép từ 8 -15% khối lượng thép
tròn có gờ sử dụng trên công trình.
• Chất lượng mối nối ổn định và độ tin cậy cao
• Cốt thép làm việc đồng tâm
• Thời gian thi công nhanh, công việc tạo ren sẽ được làm trước.
• Phạm vi ứng dụng rộng rãi, thích hợp dùng cho loại thép CII, CIII có đường kính từ 16 đến 50mm.
• Bảo đảm an toàn và vệ sinh môi trường.
f)So sánh giữa nối thép thong thương và nối thép bằng ren
- khi nối cốt thép chúng ta cứ phải nối chồng lên 1 đoạn tới (30-40)d, tốn kém cốt thép rất nhiều